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防止瓦斯积聚的措施防止瓦斯积聚的措施1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作(1)矿井通风必须采用机械通风。
(2)所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。
(3)每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(4)采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。
(5)掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。
(6)为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。
严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。
(7)矿井的生产能力和通风能力相匹配。
2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。
加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。
有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。
3)处理局部聚积的瓦斯方法(1)采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。
(2)采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。
(3)顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。
(4)掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。
②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。
③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。
然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。
为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。
本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。
一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。
在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。
2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。
这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。
3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。
布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。
同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。
4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。
防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。
二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。
使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。
2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。
因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。
3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。
例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。
4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。
防止瓦斯积聚的措施有哪些瓦斯是矿井中常见的危险气体，它不仅对人体健康造成威胁，还会导致火灾和爆炸等事故的发生。
为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施防止瓦斯积聚。
下面将介绍一些常见的防止瓦斯积聚的措施。
1. 气体控制矿井中的瓦斯通常是由煤层瓦斯和岩体裂隙瓦斯产生的，因此要想控制瓦斯的积聚，首先就要控制瓦斯的产生。
为此，可以采取以下措施：•煤层控制：通过设置合理的采煤工艺和煤层采掘顺序等方式减少煤层瓦斯的产生；•岩体控制：采用合理的支护方式和岩体加固措施，减少因为岩体裂隙瓦斯产生；•通风控制：通过增大风量或改变通风方式等手段，控制瓦斯的扩散和积聚。
2. 气体检测为了及时发现瓦斯的积聚情况，必须安装气体检测仪，对矿井中的瓦斯浓度、流量、温度和湿度等参数进行实时监测。
当瓦斯浓度超过一定阈值时，检测仪会自动发出预警，并且触发声光报警装置，提醒矿工及时采取措施。
3. 通风处理通风是防止瓦斯积聚的重要手段之一。
为此，需要采用适当的通风措施，保证矿井中空气的流通和瓦斯浓度的稀释。
具体方法包括：•均匀通风：通过增加风量和改变风道形状等方式，保证矿井空气的流通均匀；•局部通风：针对一些易积聚瓦斯的位置，采用局部通风进行控制；•反向通风：采用相对高压的通风方式，减弱瓦斯扩散速度，防止瓦斯在某一区域积聚。
4. 技术装备为了更加有效地防止瓦斯的积聚，可以采用一些先进的技术装备。
这些装备包括：•瓦斯抽放装置：通过钻孔或井筒等方式，将瓦斯引导至井口，降低瓦斯浓度；•瓦斯自燃控制装置：对可能自燃的瓦斯进行特殊处理，以避免瓦斯自燃引发火灾和爆炸；•防爆电器：为了减少电火花、电弧和静电等导致的火灾和爆炸事故，需要采用防爆电器。
总结防止瓦斯积聚是矿井安全管理的一项非常重要的任务。
为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施。
本文介绍了几种常见的防止瓦斯积聚的措施，包括气体控制、气体检测、通风处理和技术装备等。
只有采取全面、有效的措施，才能够有效地防止瓦斯积聚，保障矿工的生命安全。
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，普通都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1 套作备用，备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁浮现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
简述防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施
防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施包括以下几个方面：
1. 制定周密的预防和处理瓦斯爆炸事故的计划和措施，并传达贯彻落实到每一个人，让井下作业人员熟悉事故处理的基本知识。
2. 矿井通风系统要合理可靠，实行分区通风，确保矿井每个工作面都有独立的通风系统，避免瓦斯在井下积聚。
3. 加强瓦斯监测和瓦斯浓度控制，采用各种瓦斯检测仪器和设备，及时发现和检测瓦斯积聚和超限情况，并采取措施进行处理。
4. 安装防爆门，主要通风机出风井口应安装防爆门，以防止爆炸事故的发生。
5. 实行分区通风，矿井可以根据不同的作业区域和瓦斯浓度情况，将矿井划分为不同的通风区域，确保每个区域都有独立的通风系统，以避免瓦斯在井下积聚。
6. 按规程规定设置隔爆设施，在矿井的各个关键位置设置隔爆设施，如防火墙、水棚、岩粉棚等，以阻止瓦斯爆炸火焰的传播，减轻事故灾害的扩大。
7. 加强瓦斯抽放和排放，对于高瓦斯矿井，应加强瓦斯抽放和排放工作，以减少井下瓦斯浓度和防止瓦斯积聚。
总之，防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施需要从多个方面入手，包括制定周密的预防和处理计划和措施、加强瓦斯监测
和控制、安装防爆门、实行分区通风、按规程规定设置隔爆设施、加强瓦斯抽放和排放等方面，以确保井下作业的安全。
矿瓦斯超限应急预案
一、应急情况的定义。
矿瓦斯超限是指矿井内瓦斯浓度超过安全范围，存在爆炸危险
的情况。
一旦发现矿瓦斯超限，需要立即采取应急措施，确保矿工
和设施的安全。
二、预防措施。
1. 定期检查和维护矿井内的通风设施，确保瓦斯能够及时排出；
2. 使用高效的瓦斯抽采设备，及时清除瓦斯；
3. 建立健全的瓦斯监测系统，定期对矿井内的瓦斯浓度进行监测。
三、应急预案。
1. 一旦发现矿瓦斯超限，立即通知矿井相关人员，启动应急预案；
2. 立即停止作业，疏散矿工到安全地点；
3. 启动瓦斯抽采设备，清除瓦斯；
4. 启动通风设施，加强通风，确保瓦斯能够及时排出；
5. 确保矿井内的瓦斯浓度恢复到安全范围后，方可恢复作业。
四、人员安排。
1. 指定专人负责监测瓦斯浓度，一旦发现超限，立即通知相关人员；
2. 指定专人负责启动瓦斯抽采设备和通风设施；
3. 指定专人负责疏散矿工到安全地点。
五、应急演练。
定期组织矿井内部人员进行应急演练，提高应对突发情况的能力和效率。
六、其他事项。
1. 对矿井内的通风设施和瓦斯抽采设备进行定期维护和检查，确保设施的正常运行；
2. 对矿工进行安全教育，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
以上应急预案为矿瓦斯超限情况下的基本处理措施，希望能够在实际应急情况中发挥作用，确保矿工和设施的安全。
防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。
探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。
（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。
（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。
（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。
（5）各种设备保持完好，消灭失爆。
妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。
（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。
（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。
（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。
（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。
一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。
采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。
瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。
一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。
（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。
（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。
（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。
2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。
（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。
（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。
（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。
瓦检员必须在指定地点交接班。
（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。
防止瓦斯积聚的措施
1、合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，对井下所有用风地点的风量必须按规程规定配给足够的用量，杜绝风量不足和出现微风区。
2、临时停工地点严禁停风，对停工停风地点必须切断电源，再24小时内封闭并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
3、各区域瓦检员加强对本辖区的通风瓦斯情况进行检查，发现问题及时反馈，杜绝空检，漏检，假检现象。
4、加强局部通风机和风筒的管理，避免局部通风机循环风，减小风筒漏风。
5、对顶板冒落空间及时进行封堵处理，必要时可采用导风板引导风流，冲淡瓦斯。
6、对工作面上隅角等易积聚瓦斯的地点加强检查，严格按矿指定的上隅角瓦斯治理措施执行，一旦发生瓦斯积聚，及时采取措施进行处理。
7、对采过出口及时进行充填封闭，加强日常瓦斯检查，防止瓦斯积聚发生事故。
防止瓦斯积聚的安全技术措施
矿长：
总工程师：
安监科长：
通风科长：
通风队长：
编制人：
通风队
2012年1月5日。
预防瓦斯爆炸的防范措施由于我矿属于高瓦斯矿井，在日常的通风管理、瓦斯检查和机电运输设备管理工作中稍有不细，都有可能酿成事故，为此特制定预防瓦斯爆炸的防范措施：一、防止瓦斯积聚1、加强技术管理工作，力求通风系统简单可靠，尽量避免盲巷、废巷的产生。
2、坚持每月三次的测风制度，发现问题，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定可靠。
3、坚强通风设备、设施及通风建筑物的管理，严禁工作面，掘进头无风或微风作业。
4、杜绝不合理的串联风、循环风，临时停工地点不得停风。
5、加强瓦斯检查，严格瓦斯检查制度，及时安全的处理瓦斯集聚。
（1）、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，做到瓦检手册、瓦斯牌板、瓦斯日报三对口。
当瓦斯超限时必须撤出所有人员、切断电源，采取措施进行处理。
（2）、矿长、技术员下井时必须携带瓦检仪，进行瓦斯检查，建立严密的瓦斯检查网。
（3）、严格一炮三检制度，装药前、放炮后必须检查瓦斯。
6、安设瓦斯监控系统，瓦斯断电仪及风电闭锁装置，每个迎头和回风流中安设瓦斯探头，工作面上隅角和总回风必须安设瓦斯探头和报警装置。
7、当工作面、掘进头、栏栅、密闭处发现瓦斯超限，必须及时采取措施进行处理，严格进行瓦斯排放。
二、杜绝火源1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井2、井口房、扇风机房附近20米范围内禁止烟火或火炉生火取暖。
3、井下禁止生火或用电炉、灯泡取暖。
三、加强机电设备的维护管理，杜绝机电设备失爆1、严防出现停电故障（1）、采掘人员使用的电器设备不得过负荷运转，电缆必须悬挂整齐，电缆不得拖在地上，防止压碾、拉扯断裂。
（2）、维修人员修理支架时，不得损坏电缆和电器设备（3）、当发生停电故障后，恢复送电前必须先排放瓦斯，只有在瓦斯不超限时才允许恢复送风，后恢复送电。
2、井下电器设备必须装有保护装置，以防停电停风积聚瓦斯遇电器火花引起瓦斯爆炸。
3、井下撤迁，检修电器设备时必须停电，严禁带电作业。
编号：SM-ZD-70676 预防瓦斯积聚超限的措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改预防瓦斯积聚超限的措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必须编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。
2、矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量不足时作业和超通风能力生产。
3、矿井必须严格执行测风制度，每10天进行1次全面测风。
对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
4、采区必须有独立的回风道实现分区通风。
在准备采区时，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。
采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采。
5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可采用串联通风•，但串联通风的次数不得超过1次。
必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。
6、巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的准备。
贯通时必须由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。
掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，如果瓦斯超限，必须停止掘工作面的工作，•然后处理瓦斯，只有2个工作面及回风流中CH4<1.0％时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，2个工作面入口必须专人警戒。
巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，应立即调风，防止因贯通造成巷道风流紊乱，产生瓦斯积聚。
7、掘进工作面和回采工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。
8、全矿各单位及井下作业人员必须协助通风部门搞好矿井通风工作，保护矿井通风设施，严禁不经通风部门同意私自拆除通风设施或风门闭锁装置，严格按规定开启和关闭风门，防止风流短路，造成瓦斯积聚。
9、若遇到矿井停电检修需停止主扇或局扇运转时，必须提前编制停送电和停送风安全技术措施，报矿总工程师批准，并严格执行。
10、矿井主扇停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿总值班迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
一分区主扇停止运转期间，运输一队必须停止风井筒架空乘人器运行，切断风井筒电源，打开安全出口风门，利用自然风压通风。
11、加强回采工作面上隅角、下隅角、顶板冒落的空硐内、低风速巷道的顶板附近的瓦斯检查工作，若发现瓦斯积聚时，要根据不同的情况采取行之有效的措施进行处理。
12、加强局扇管理和风筒的吊挂、维修工作，防止漏风，杜绝循环风和不符合规定的串联通风，保证掘进工作面有足够的新鲜风流，消除盲巷。
13、掘进巷道的局部通风机要实现“双风机”“双电源”，保证掘进巷道正常供风。
临时停工时，不得停风。
如果因临时停电或其它原因，造成运转局扇停风、备用局扇不能自动切换时，风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道一切电气设备的电源，人员撤至全风压通风的进风流中，在停风巷口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。
14、停风的掘进巷道，每班在栅栏处至少检查两次瓦斯。
如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1%，应构筑永久密闭予以封闭。
15、掘进巷道有计划或无计划停风后，其内瓦斯和二氧化碳浓度均小于1%，且局扇附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,直接恢复其巷道通风工作；其内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须采取专门的排瓦斯措施，由灵武矿区救护队进行排放及恢复其巷道通风工作。
16、掘进巷道恢复正常通风后，必须由电工对掘进巷道中的电气设备进行检查，瓦斯检查员对电气设备附近10m内风流中的瓦斯浓度进行检查，证实设备完好且瓦斯浓度不超过0.5％时，方可将巷道中电气设备的电源开关闭合。
17、超过6米的无用巷道或盲巷，必须在24小时内封闭完毕，临时停工的掘进工作面要做到停工不停风。
临时停风的掘进工作面必须在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌，严禁任何人员进入。
18、严格密闭启封制度，严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦斯措施。
19、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面、在回风流中的机电设备硐室都必须设置甲烷传感器。
20、安全监控设备每月至少调试、校正1次。
便携式甲烷报警仪、甲烷传感器等采用催化元件的气体检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。
21、采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。
22、矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。
矿井安全监测日报表必须报矿长和矿技术负责人审阅。
23、瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、巡回检查制以及班中请示汇报制，杜绝空班漏检，要做到瓦斯检查“三对口”。
24、下井干部、班组长、爆破工及流动电钳工必须携带便携式甲烷检测仪。
爆破工要做好爆破前、爆破时、爆破后的“一炮三检”工作。
爆破时，班组长、爆破工、安全员要做好“三人连锁”放炮工作25、严格执行有关瓦斯浓度的规定，检查发现瓦斯超限时，要及时进行处理，对井下地点瓦斯积聚的限度规定及处理要求如下表所示：《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定地点瓦斯浓度要求矿井总回风或一翼回风CH4＞0.75%时矿总工必须立即查明原因，进行处理，并报告集团公司总工采区回风、采区工作面回风流CH4＞1%时CO2＞1.5%必须停止工作，由矿总工负责采取有效措施，进行处理。
采掘工作面风流中CH4达1%必须停止用电钻打眼。
CH4达1.5%时必须停止工作，切断电源，进行处理采掘工作面个别地点0.5m3空间CH4达到2%时附近20m内，必须停止工作，切断电源，进行处理。
使用机械采煤或掘进工作面局部积聚CH4达2%时附近20m内必须停止机器运转,并切断电源进行处理,只有在沼气浓度降到1%以下,方可开动机器。
爆破地点附近20m以内风流中CH4达1%时禁止爆破电动机附近20m以内风流中CH4达1.5%时必须停止设备运转，切断电源，进行处理，只有在沼气浓度降到1%以下，方可开动机器26、所有入井人员必须随身携带自救器。
佩戴自救器的人员，必须掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项，做到定期检查；报废的自救器及时更换，使其在灾变中发挥作用。
另外，为了使每个佩戴人员正确掌握自救器的使用方法等，培训科与通风队必须每年组织培训一次。
27、综放工作面工艺巷松动爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施：综放工作面工艺巷松动爆破CO超限，有时还出现瓦斯超限现象，故制定以下措施：⑴提高局部通风机通风能力，选择大功率风机，提高风筒延接质量，保证工艺巷的风量，以便及时冲淡爆破后的CO 含量。
⑵根据实际情况，确定一次爆破炸药量，控制一次爆破炸药产生的CO。
⑶该巷工作人员班组长必须携带便携式瓦斯报警器和便携式一氧化碳报警器，不得在瓦斯和一氧化碳超限时进入或逗留。
⑷通风二队要每7天要对工艺巷监测系统的断电功能进行测试，确保断电功能完好可靠。
⑸严格按要求进行装药封泥，长孔封泥长度不得小于6m，短孔封泥长度不得小于4m。
⑹每次爆破前，由班组长负责将所有电器断电闭锁，安排专人对巷道内的风筒、煤尘情况进行检查，当风筒风量不足或风筒脱节、巷道中有煤尘堆积时，严禁爆破作业，爆破前风流净化水幕要打开。
⑺爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
⑻爆破前，必须按爆破规程在爆破烟流回风线路所有巷口设置警戒，撤出警戒区内所有人员。
爆破前除班组长和放炮员撤到警戒爆破点准备爆破，其他人员要全部撤到巷道以外的警戒点外；起爆后，放炮员和班组长要在炮烟到达之前迅速离开工艺爆破巷。
⑼爆破结束后，在巷道内炮烟未完全排除，有害气体降到规程允许范围之前，严禁人员进入。
二、防止瓦斯引燃的措施1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井，严禁穿化纤衣服入井，井下禁止吸烟，井下要使用防爆的照明灯，井下禁止拆开矿灯。
2、进风井口都要安装防火门，当井口以及皮带走廊发生火灾事故时，要立即关闭防火门。
3、井下只有进风井口的主要硐室、井口房内和风量大于20m3/s的主要进风巷中可以进行点火作业，点火作业前后10m范围内必须是非可燃支护，其它区域严禁进行烧焊作业。
点火作业单位必须提前一天制定安全措施，经矿总工程师签批后实施。
4、风井筒内安装的架空乘人器和照明设备，必须有可靠的三大保护装置，电缆、开关必须完好不失爆。
安装在风井筒的甲烷传感器当沼气浓度达到0.5％时必须自动报警，当沼气浓度达到0.7％时必须自动切断风井筒所有电源。
5、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，不准带电检修或迁移电气设备。
6、严格执行井下爆破制度，井下爆破要使用安全炸药和防爆性爆破器，打眼、装药、封炮眼必须按规程要求进行，禁止用煤粉充填炮眼，禁止放明炮和糊炮，严禁使用动力电源爆破。
7、加强电器设备管理，杜绝电气失爆。
8、加强防灭火灌浆、注胶、注氮、地表裂隙充填及预测预报工作，防止煤炭自燃发火。
9、经常检查机械转动件，添加润滑剂，防止机械摩擦起火。
10、及时清理工作面浮煤，防止浮煤自然发火。
11、及时清理皮带及溜子机尾浮煤，防止摩擦起火。
12、工艺巷进行松动爆破时，必须首先切断巷道内除安全监测系统外的所有电气设备的电源后方可进行爆破作业。
三、防止瓦斯事故扩大的措施1、矿井通风系统力求简单，通风巷道维修良好，风流要求稳定可靠，无用巷道和采空区及时封闭。
2、矿井主扇每年要进行一次反风演习。
