中小型机械操作工安全规程

机械操作工基本安全操作规程机械操作工基本安全操作规程一、总则1.为了保证机械操作工的人身安全，不断提高操作效率和设备的正常运行，特制订本操作规程。

2.本规程适用于所有机械操作工，必须强制执行，违反规定将受到相应处罚。

二、安全管理1.严格遵守操作规程，禁止操作不熟悉的设备。

2.勿在未接受过安全培训的情况下进行操作，不得为所谓“省时间”而省略安全程序。

3.禁止擅自改变、拆卸机械设备，如有必要，应由专业人员操作。

4.不得将锅炉、压缩空气系统、氮气、酸碱等高危物品接入机械设备，如有特殊情况，应先进行安全评估。

5.保证设备运行的清洁卫生，除尘、除油等工作必须认真负责。

三、作业前检查1.进行作业前必须检查设备是否运行正常。

检验项目包括电气、采样阀门及蒸汽水的放、排气阀门等。

2.盘管、泵、阀门等设备必须每日清洁，并保持设备的良好状态。

3.当设备出现异常、事故等情况时应立即停机、切断电源，并上报相关部门进行处理。

四、设备维护1.针对设备故障应及时进行维护，维修完成后进行反应，如存在同类问题应进行处置。

2.定期对设备设施进行检查、维修，及时更换老化设备，确保设备工作正常。

五、安全保护1.操作时需穿戴好所有的劳保用品，如皮手套、安全帽等，禁止使用长、宽松的衣着、佩戴首饰等。

2.禁止操作过程中使用带电器械，在接触带电设备时必须带有隔离器并注意就近距离取物。

六、事故处理1.发现设备故障或出现安全事故时，应立即拨打相关电话，及时通报上级，并进行紧急处理。

2.对于已经发生的事故应及时发出报告，报告内容应包括事故原因、受伤人员情况、处理方法等。

七、附则1.本操作规程的制定，必须通过安全专家组审核，并聘请法律顾问进行审核。

2.本规程应成为依据实施，注重安全，以确保操作人员安全、设备正常运行。

3.本规程必须时时向操作人员宣传和教育，以提高安全意识和操作技能。

中小机械操作工安全操作规程一、安全意识培养机械操作工是生产线上的重要一环，安全操作意识的培养对于保障生产安全至关重要。

以下是中小机械操作工应遵守的安全操作规程：1. 充分了解机械设备在操作机械设备之前，必须充分了解设备的使用方法和工作原理，了解设备的安全操作规程和注意事项。

只有在掌握操作技能和相关知识后，才可进行操作。

2. 佩戴个人防护装备在操作机械设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

个人防护装备的使用能有效降低事故发生的风险。

3. 使用符合标准的工具和设备在操作机械设备时，必须使用经过检验合格、符合安全标准的工具和设备。

严禁使用损坏、失效或不符合标准的工具和设备，以免发生意外事故。

4. 遵守操作规程在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法或违反规定。

操作时要保持专注，不得分散注意力，以防危险发生。

5. 维护设备的良好状态每天工作结束后，必须对机械设备进行清洁、检查和维护，保持设备的良好状态。

如发现设备有异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。

二、机械操作安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的机械设备，必须经过培训和考核后方可操作。

2. 严禁戴长发、长发辫子、带宽松衣物等可被机械设备所夹的物品接近机械设备工作区域。

3. 在操作机械设备过程中，应保持机械设备周围的工作区域干净整洁，避免堆放杂物或妨碍操作。

4. 操作机械设备时应保持专注，不得同时进行其他无关操作，以免发生意外。

5. 在操作机械设备过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械设备的运动部位，以免发生危险。

6. 操作机械设备前，应检查设备周围的紧急停止开关是否正常，以便及时切断电源。

7. 在机械设备正在运行时，严禁调整机械设备的设置、部件或维修设备，必须在设备停止后进行。

8. 当机械设备发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。

9. 在操作机械设备时，严禁在设备上或附近放置易燃物品或可燃物品，以免引发火灾。

中小机械操作工安全技术操作规程一、概述为了保障中小机械操作工的安全与健康，避免事故的发生，制定本规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应进行安全教育培训，了解本规程的内容，并获得指定证书，方可操作机械。

2. 在操作机械前，需检查机械设备是否正常运行，有无故障和安全隐患。

3. 穿戴合适的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。

4. 清理操作区域，确保操作地方整洁、无杂物。

三、机械操作规范1. 操作人员应严格按照机械操作说明书进行操作，不得擅自修改或变动机械的设置和参数。

2. 必须使用经过检验合格的工具和设备进行操作。

3. 操作过程中不允许戏谑、吸烟、喝酒、打电话等行为。

4. 操作人员应随时保持专注，不得分心或走神。

5. 操作人员不得在机械运行中将身体部位放入机器内部，以免发生危险。

6. 操作人员不得在机械运行时随意触摸或调试机械设备，如遇到故障应立即报告维修人员处理。

7. 禁止将无关人员靠近机械操作区域，确保安全距离。

四、机械操作中的安全措施1. 保证机械运行的安全，操作人员应始终保持机械设备的正常运行，并随时观察设备的运行情况，如有异常应停止操作并及时报告。

2. 确保机械上的安全装置完好无损，并进行定期检查和维护。

3. 操作人员必须熟悉机械上的紧急停止按钮和应急措施，以便在紧急情况下能迅速反应。

4. 确保机械运行时的周围环境安全，不得存在易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，避免引发事故。

5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意自身的安全，避免手部、头部和其他身体部位被夹伤、割伤等。

六、机械维护与修理1. 机械设备应定期进行维护，由专业人员进行机械设备的检查和保养。

2. 在维护和修理机械设备时，应先停机，并切断电源，确保机械设备的安全。

3. 维护和修理期间要做好相关的防护措施，并配备相应的防护装备，以免发生意外。

4. 在维护和修理结束后，应检查机械设备是否恢复正常运行，确保操作人员的安全。

七、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即切断机械设备的电源，并向上级领导和安全保护部门报告。

中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并保持整洁。

2. 在进行操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常运行状态。

3. 在操作过程中，必须使用指定的工具和设备，禁止使用破损或不合适的工具。

二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。

2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品，确保作业区域的安全。

3. 在作业区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。

三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉其使用说明和安全规程。

2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成，未经许可不得擅自操作。

3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，并根据设备的负荷情况进行调整。

4. 在操作过程中，必须专注于工作，严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。

四、应急措施1. 在紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行，并按照应急预案采取相应措施。

2. 在发生事故或人员受伤的情况下，必须立即报告相关人员，并提供必要的救护措施。

3. 需要定期进行演习和培训，以提高应急处置能力。

五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况，发现问题及时进行维修或更换。

2. 在进行维护和保养时，必须切断机械设备的电源，并采取必要的安全措施。

3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。

六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识，不得违反安全规程或擅自操作。

2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核，以提高安全意识和操作技能。

3. 对于新员工或新设备的操作人员，必须进行专门的培训和指导。

七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。

2. 在操作过程中，必须注意周围的环境和他人，以防止发生事故。

3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。

以上是中小型机械操作工的安全规程，希望大家能够严格遵守，确保自身安全和生产安全。

中小型机械操作工安全技术规程模版第一章总则第一条为保障中小型机械操作工的人身安全和生产安全，规范机械操作工的操作行为，制定本规程。

第二条本规程适用于中小型机械操作工从事机械操作过程中的安全工作。

第三条中小型机械操作工应全面了解和掌握本规程的内容，严格按照规程进行操作，提高操作技能和安全意识。

第四条机械操作工必须经过相关职业培训和操作考试，并取得相关证书，方可上岗操作。

第五条机械操作工必须穿戴个人防护装备，并在操作之前进行设备检查和操作规程的学习。

第六条机械操作工应遵守国家和行业规定的相关安全标准和操作规范，禁止违规操作和违规行为。

第二章职责和义务第七条机械操作工必须严格遵守国家和企业的安全生产标准和规定，确保操作过程中的安全。

第八条机械操作工必须按照规定佩戴和使用个人防护装备，严禁擅自拆除或修改个人防护装备。

第九条机械操作工必须遵守操作规程，严禁在无操作资质或超过操作范围的情况下进行机械操作。

第十条机械操作工应及时报告和上报机械故障、操作风险以及其他危险情况，确保企业的生产安全。

第十一条机械操作工必须参加相关安全培训和技术学习，掌握新技术和新操作方法，提高操作技能。

第三章安全操作规程第十二条机械操作工必须在专门指定的区域进行操作，严禁在禁止区域内操作。

第十三条机械操作工必须进行设备检查，确保设备完好无损，检查包括但不限于电源、油液、传动系统等。

第十四条机械操作工必须按照操作规程启动设备，严禁在未进行检查或检查异常的情况下启动设备。

第十五条机械操作工必须保持设备周围清洁整齐，严禁随意堆放杂物或阻塞通道。

第十六条机械操作工在操作过程中必须保持注意力集中，严禁在操作中分心或做其他无关事物。

第十七条机械操作工必须按照操作规程进行维护保养，严禁在未停机或未切断电源的情况下进行维修操作。

第十八条机械操作工在设备故障或遇到其他危险情况时，必须立即停机并报告相关人员。

第十九条机械操作工必须遵守设备使用寿命和使用限制，严禁超负荷使用设备造成设备故障。

中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。

机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

2按规定佩戴安全防护用品。

3不得随意拆除设备的安全防护装置。

2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。

水泵应按规定装设电气保护装置。

2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。

检修必须由专职电工进行。

3夜间作业时，工作区应有充分照明。

4水泵运转中严禁从泵上跨越。

升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。

5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。

严禁提拉电缆。

6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。

潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。

7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。

3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。

2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。

3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。

4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。

2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。

3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。

压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。

5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。

2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。

3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。

加油时严禁烟火。

4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。

6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。

2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。

导线长度不得大于50米。

3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。

操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。

小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。

卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。

从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。

导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。

导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。

（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。

1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。

1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。

严禁非司机操作。

2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。

中小机械操作工安全技术操作规程（8篇范文）第1篇中小机械操作工安全技术操作规程（1）混凝土、砂浆搅拌机（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。

（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

（2）卷扬机（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

休息时应将物件或吊笼降至地面。

（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。