电气施工方案
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动力与照明系统施工方案编制: 审核: 批准:XXXXXX项目部年月日动力与照明施工方案r工程概况XXXXX二.施工依据《地铁设计规范》(GB50157-2013)《供配电系统设讣规范》(GB50052-2009)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB/T50062-2008) 《低压配电设讣规范》(GB50054-20H)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB30299)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB30150-91)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB30171-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB30254-96)《电气图用图形符号》(GE472&85)三、施工工艺流程和技术措施3.1动力及照明系统配电丄艺流程技术措施3. L 1配管施工明管敷设施工工艺流程图暗管敷设施工工艺流程图(1)照明、电力支线釆用镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。
(2)站内钢管敷设按照《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002)中的配管要求进行施工。
镀锌钢支/吊架间距应符合规范要求。
并根据实际尺寸制作，支吊架釆用膨胀栓或焊接固定，尽量避开棚内其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求:(3)管径20mm及以下时，用手扳煨管器进行煨管，管径25mm及以上时，使用液压煨管器进行煨管。
管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%,管口应处理光滑无毛刺。
管子的弯曲角度一般不应大于90° ,弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。
(4)钢管切断后，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锂处理光滑,再将管内的铁屑倒干净。
(5)明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。
管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。
(6)明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，纟幺扣露出2〜4扣。
(7)在下列悄况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径。
在无弯头时，管子全长在45m处;当有一个弯头时，管子全长在30m处;当有二个弯头时，管子全长在20m处;当有三个弯头时，管子全长在12m处。
(8)钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。
钢管接地采用专用接地卡码连接，整个管路应可靠接地。
成品.半成品保护(1)暗敷设建筑我内的导管管路、开关盒等，应在土建施丄过程中预埋，不能留槽剔«、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。
(2)明配管路时，应保持墙面、地面、顶面清洁完整。
(2)其他专业在施工中，应注意不得碰坏。
质量通病及防治措施(1)管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。
管与器具盒螺纹连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住。
(2)明配管路固定不牢，螺栓(线)松动，固定点间距不均匀。
明配管应采用与管径相配套的管卡固定牢固。
明配管固定点距离应测量准确。
3.t 2桥架安装施丄流程图(1)桥架的附件其规格、质量应满足规范要求，附件与整体强度一致。
(2)桥架的安装在无吊顶处沿梁底吊装或第墙支架安装，支撑点(或吊点)间距不大于1.5〜2nb接口及转角处均应有支撑点。
沿同一路径敷设的桥架/线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。
支吊架、托臂的安装全部采用成品件，安装应牢固可靠。
(3)桥架在每个支撑点上应固定牢靠，连接板用螺栓紧固，螺帽端位于桥架外侧.(4)桥架在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径:桥架的上面距梁底面一般不小于150mm；(6)桥架与各种管道平行成交义，其最小净距应符合:桥架与各种管道的最小间距(mm)(7)金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接，使之本身有良好的电气连接性。
线槽连接的两端应跨接铜编织线，线槽在变形缝应装伸缩接,金属线槽不得熔焊跨接接地线。
成品.半成品保护(1)金属线槽、桥架安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷油，以防止金属线槽、桥架受到污染。
(1)室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
质量通病及防治措施(1)支架或吊架固定不牢。
原因：用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或膨胀螺栓未拧紧。
应及时修复。
(2)金属线槽或桥架在穿过建筑变形缝处未做处理。
应重新断开底板，导线和保护线应留有补偿余量。
(3)在不易拆卸盖板的线槽内电线有接头。
施丄时不应马虎，电线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒内。
3.1.3低压配电(屏)柜安装(环控柜)工艺流程图(1)各种屏、柜在安装前应认真査对所需的技术资料齐全。
如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等，设备应有铭牌。
(2)认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应山负责设备安装的工程师，会同建设和监理单位代表共同进行。
对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检査，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录。
拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。
(3)屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。
由专业的搬重工人配合就位，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
(4)基础槽钢安装前先要平直，其允许偏差应符合下表:(5)选用10#槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔，用拉爆螺线固定牢固且平.正、直，并接地良好，装有电器的可开启的屏、柜门，应该从软导线与接地的金属构架可器地连接。
■JOS(6)屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死，屏柜(7)成列屏柜相互间应用M12和M10的镀锌螺栓连接，屏与屏、柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。
(8)安装完毕后的低压屏柜其柜前和柜后的通道净距应不小于下表:计要求。
电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。
(10)低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm； 400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4inm,漏电距离不应小于6nmu(11)低圧抽屉式配电柜的安装还应符合下列要求:①抽屉与柜体之间的接触及柜体、框架的接地应&好。
②抽屉推拦灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能至换。
③抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确、可幕，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
④抽屉与柜体的二次回路连接插件应接触&好。
成品.半成品保护(1)柜(屏)等在搬运和安装时，应釆取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。
(2)柜(屏)应存放在室内，或放在干燥的能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。
(3)安装过程中，要注意对已完工程项U及配件质最通病及防治措施(1)基础型钢的不平直度和水平度，超差过大。
埋设前应将型钢调直。
混凝土浇筑后再及时检査型钢的安装尺寸和水平度。
⑵ 柜(屏)内，电器元件、瓷件油漆损坏。
应加强责任心，防止安装过程中损坏柜(屏)内器件。
3.1.4配电箱(盘)安装工艺流程(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检査记录。
开箱检查应与监理及业主代表共同进行。
(2)安装在管理机构用房办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜, 底边距地岛度为1.4ino(3)落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于lOcm高的栓或金属底座。
以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可黑接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂墙式安装，底边距地奇度为l・2nb箱体垂直，误差不超过2mm。
(5)配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。
铜端子无(6)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳吊接，最小截面应符合规范要求。
PE线最小截面数值参见下表:(1)配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
(2)配电箱安装后为防止箱内电气元件受损，箱门应加锁。
质量通病及防治措施(1)保护线在配电箱(盘)内位置不当。
保护线必须连接牢固、可靠，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘时断开。
(2)钢管插入箱内长短不一，不顺直。
钢管入箱时要先拧好锁母再插入箱内, 使其长度一致。
3. 1. 5箱、柜二次回路配线安装及校线(1)按原理图逐台检查箱、柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电圧必须一致。
(2)按图施工敷设，接线正确，连接可鼎，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，导线绝缘良好，且不应有接头。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
(2)引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力，电缆头一般固定在最低端子排子150〜200mm。
(3)盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交义连接，备用芯线应®有适当的长度。
电缆芯线连接时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。
(4)所有一次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用O(5)二次回路接线施工完毕测试绝缘时应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
质量通病及防治措施(1)接线不正确。
设备接线前应熟悉图纸和技术文件，应特别注意设备使用电压和接线位置，以达到正确接线，确保安全运行。
3. 1.6电线电缆敷设低压电缆、线穿管敷设工艺流程:低压电缆敷设沿桥架工艺流程:低圧电缆沿电缆沟及电缆井敷设工艺流程:(1)线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。
(2)电缆敷设要求排列整齐，尽量避免交义，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间每隔20111等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
(3)电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，不能扭结，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。
电缆在转弯处及两端应留有相应余量。
电缆在穿完管后管口应作密封处理。
(4)电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则。
电缆敷设宜先长后短，避免浪费。
