宁波四明化工有限公司10000Nm3h脱碳气提氢项目可行性研究报告

宁波市环保局关于宁波四明化工有限公司年产12万吨合成氨生产线技术改造项目环境影响报告书的批复正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 宁波市环保局关于宁波四明化工有限公司年产12万吨合成氨生产线技术改造项目环境影响报告书的批复宁波四明化工有限公司：你公司呈报的宁明化〔2009〕21 号文及随文报送的《宁波市四明化工有限公司搬迁改造项目环境影响报告书（报批稿）》和镇海区环保局镇环许〔2009〕70 号初审意见收悉。

我局经研究，现批复如下：一、根据环境影响报告书结论、报告书评审意见、镇海区环保局预审意见同意宁波市四明化工有限公司年产12万吨合成氨生产线技术改造项目于现有厂址（宁波镇海蟹浦北海路801号）建设。

该项目的环境影响报告书经批复后，可以作为本项目建设和日常运行管理的环境保护依据。

二、生产规模及产品方案：技改项目在公司现有4万吨/年合成氨生产基础上，新增合成氨生产规模8万吨/年，其中第一阶段产品方案为商品液氨5.48万吨/年、工业氨水0.7万吨/年、工业级二氧化碳3万吨/年；工业煤气8000万立方/年；第二阶段增加粗甲醇2万吨/年、双氧水6万吨/年。

本项目建成后公司将形成12万吨/年的合成氨生产能力，将年产商品液氨7.48万吨、工业氨水1万吨、粗甲醇3万吨、工业级二氧化碳5万吨、双氧水8万吨、工业煤气8000万方、碳酸氢铵6万吨。

三、项目建设和运行管理中应重点做好以下工作：（一）本工程建设必须采用造气炉DCS优化控制技术、拷胶888脱硫、PSA变压吸附脱碳、双甲化合成氨原料气净化精制、膜分离提氢及蒽醌法固定床钯触媒制过氧化氢工艺等先进生产工艺，确保各项清洁生产水平指标达到《清洁生产标准氮肥制造业》（HJ/T188-2006）中二级标准（国内先进水平）要求的同时，其新鲜水用量、氨利用率、水循环利用率及吨氨废水排放量、吨氨废水中COD污染物排放量等主要指标应达到清洁生产一级标准要求（国际先进的水平）。

年产1000吨三甲基氢醌项目可行性研究报告目录第一章概述第二章技术可行性分析第三章立项成熟程度第四章市场需求情况和风险分析第五章投资估算及资金筹措第六章经济和社会效益分析第七章综合实力和产业基础第八章项目实施进度计划第九章其他第十章结论一、概述1.1 企业基本情况上海**化工高科技股份有限公司系经上海市政府批准，市工商局注册登记的一家集工、科、贸为一体的民营高科技股份公司，公司是国家科技部认定的“国家重点火炬高新技术企业”和上海市科技厅认定的“优秀高新技术企业”。

公司占地312亩，拥有总资产3.6亿元，资产负债率为68.5%；现有员工386人，其中工程技术人员180人。

公司拥有独立自营进出口权，并已通过ISO9002国际质量管理体系认证。

公司现拥有年18万吨综合化工生产能力，生产经营八大系列近百个品种规格的“**牌”化工、油漆、塑料等制品。

其中：增塑剂10万吨/年、邻苯二甲酸酐5万吨/年、异辛酸5000吨/年、塑料制品5000吨/年、系列油漆5000吨/年、富马酸3000吨/年。

上述产品的技术水平均处于全国同行业领先水平。

其中：增塑剂的生产规模处于全国同行业第二位，苯酐处于全国同行业第三位，异辛酸处于全国同行业第一位，在上海市均处于第一位。

增塑剂、苯酐、异辛酸产品均被国家科技部等六部委认定的“国家级新产品”，并先后荣获“中国科技之光成果金奖”、“国家星火科技奖”、“化工部重大成果奖”、上海市“科技进步奖”、“火炬成果奖”、“优秀新产品奖”等奖励三十多项。

产品畅销全国二十八个省市，并出口到西欧、美国、日本及东南亚等地区。

2003年公司完成工业总产值50620万元，销售收入48279万元，实现工业增加值10655万元，实现利税3383万元，各项经济指标均居全国同行业前列，取得了较好的经济和社会效益。

1.2 项目提出的背景三甲基氢醌是维生素E的主环，可与异植物醇缩合得到维生素E。

维生素E因与生育有关，故又名生育酚（tocopherol）属于酚类化合物。

xxxx集团有限公司1500Nm3/h天然气转化制氢装置项目建议书编号:xxxx-xxxx-1112一、总论1.1 装置名称及建设地点装置名称：1500Nm3/h 天然气制氢装置建设地点：xxxx1.2 装置能力和年操作时间装置能力：：1500Nm3/h；H2纯度: ≧99.99(V/V)压力≧2.0 MPa(待定)年操作时间：≧8000h操作范围:40%-110%1.3 原料天然气(参考条件,请根据实际组分修改完善):1.4 产品氢气产品1.5 公用工程规格1.5.1 脱盐水●温度：常温●压力：0.05MPa(G)●水质：电导率≤5μS/cm溶解O2 ≤2 mg/kg氯化物≤0.1 mg/kg硅酸盐(以SiO2计) ≤0.2 mg/kgFe ≤0.1 mg/kg1.5.2 循环冷却水●供水温度：≤28℃●回水温度：≤40℃●供水压力：≥0.40MPa●回水压力：≥0.25MPa●氯离子≤25 mg/kg1.5.3 电●交流电：相数/电压等级/频率 3 PH/380V/50Hz●交流电：相数/电压等级/频率 1 PH/220V/50Hz● UPS交流电：相数/电压等级/频率 1 PH/220V/50Hz1.5.4 仪表空气●压力： 0.7MPa●温度：常温●露点： -55 ℃●含尘量： <1mg/m3，含尘颗粒直径小于3μm。

●含油量：油份含量控制在1ppm以下1.5.5 氮气●压力： 0.6MPa●温度： 40℃●需求量：在装置建成初次置换使用，总量约为5000 Nm3正常生产时不用1.6 公用工程及原材料消耗注：电耗与原料天然气压力有关。

1.7 占地面积主装置占地：约50×40=2000 m2 (不包括公用工程及生活设施等)二、工艺方案2.1 工艺流程简述基本的工艺流程框图如下：器，进一步预热后进入转化管，在催化剂床层中，甲烷与水蒸汽反应生成H2、CO和CO2，甲烷转化所需热量由转化器烧嘴燃烧燃料混合气提供。

盘锦阳光石化科技有限公司5万吨/年高清洁醇醚燃料项目可行性研究报告盘锦阳光石化科技有限公司二〇〇七年六月目录1总论 3 1.1 概述 3 1.2 项目编制的依据 4 1.3 编制原则 4 1.4 项目建设的必要性及有利条件 4 1.5 项目编制范围 51.6 研究结果及结论 52 市场预测及分析 73 建设规模及产品方案 9 3.1 建设规模 9 3.2 产品方案 93.3 产品质量标准 94 工艺技术方案 9 4.1 工艺流程说明 9 4.2 辅助生产装置 9 4.3 装置物料平衡 9 4.4 主要设备明细 94.5 自动化控制 105 原材料、辅助材料 106 厂址选择和建厂条件 117 总图运输、储运、土建 117.1总图运输 117.2 建筑与结构部分 118 公用工程和辅助生产设施 12 8.1 给排水 12 8.2 供电 12 8.3 消防 12 8.4 设备维修保养 128.5 标准规范 129 环境保护 12 9.1 清洁的原料和产品 13 9.2 工艺技术与设备的清洁化 139.3 有效的污染治理 1310 职业安全卫生 13 10.1 设计依据及采用的主要标准规范 13 10.2 危险因素分析 1410.3 主要防范措施 1411 企业组织机构设置 1512 企业定员 1513 项目实施进度计划 1614 投资估算和资金筹措 17 14.1 投资估算 1714.2 资金筹措 1715 财务分析和经济效益评估 18 15.1 财务分析 1815.2 经济效益评估 2016 结论和建议 20 1 总论1.1 概述项目名称：5万吨/年高清洁醇醚燃料项目项目承办单位：盘锦阳光石化科技有限公司企业法定地址；盘山县吴家乡石化工业园法定代表人：李敏项目负责人：邵博当前，世界存在两大危机，一是石油危机，二是环境污染。

2019年我国原油进口量为14518万吨，出口量为634万吨，净进口量为13884万吨，石油进口依赖度达到42%。

目录1.安全条件论证目的依据11.1安全条件论证目的 (1)1.2安全条件论证依据 (1)2. 建设项目概况 (2)2.1建设单位概况 (2)2.2项目名称 (2)2.3项目性质 (2)2.4建设项目简介 (2)2.5工艺技术方案： (2)2.6主要设备设施 (3)3. 建设项目内在的危险、有害因素对周边环境及社会活动影响 (4)3.1 建设项目涉及的危化品危险有害特性 (4)3.2主要危险物料包装、储存、运输要求 (7)3.3建设项目可能发生的事故危害分析 (7)3.4 重大危险源辨识 (10)3.5建设项目对周边环境及社会活动影响分析 (10)4. 周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目的影响 (11)5. 当地自然条件对建设项目的影响 (11)5.1地理位置 (11)5.2自然条件 (12)5.3自然条件对建设项目的影响 (12)6. 论证结论 (13)1.安全条件论证目的依据1.1安全条件论证目的通过对该项目的安全条件论证，可以明确该项目内在的危险、有害因素对周边场所、区域的影响是否符合国家有关规范、标准和规定；周边的生产经营活动对该建设项目的影响是否符合国家有关规范、标准和规定；所在地的自然条件对该建设项目的影响是否在可接受和可控制的范围内。

1.2安全条件论证依据1.2.1法律、法规、部门规章（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）。

（2）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第4号）。

（3）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）（4）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第22号）。

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席令第77号）。

（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院344号令）（7）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）。

（8）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令（2003）第373号（9）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）（10）国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见（安监总危化〔2007〕121号）（11）《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》（安监总危化〔2007〕225）（12）《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》(安监总危化〔2007〕255号) 1.2.2主要技术规范、规程、标准（1）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）（2）《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2001）。

氢氧化亚镍项目可行性研究报告写作范本(一)氢氧化亚镍项目可行性研究报告一、项目概述本项目是以氢氧化亚镍为主要原材料，利用先进技术生产高纯度氧化镍，氢氧化镍等产品的生产项目。

总投资额为1000万元，生产线年产能力为1000吨，计划在3年内实现投资回收。

二、市场分析1.市场需求量随着科技的进步和国家对新材料的重视，高纯度氧化镍，氢氧化镍等产品的需求量在不断增加。

目前，高纯度氧化镍市场需求量约为3000吨/年，而供给量仅为2000吨/年，市场空间大。

2.市场竞争目前市场上，高纯度氧化镍的主要生产厂家有：梅塔尔、法尔科公司、巴斯夫公司等。

虽然市场竞争激烈，但是由于高纯度氧化镍的特殊性质，其生产成本高，且不易生产，因此，市场套利空间大。

三、生产分析1.原材料生产氢氧化亚镍，高纯度氧化镍等产品的原材料主要是氢氧化亚镍。

氢氧化亚镍生产成本低廉，且容易获得。

2.生产工艺氢氧化亚镍生产过程中采用化学反应法，生产高纯度氧化镍则采用氢化还原法。

两种生产工艺均采用先进的自动化生产工艺，保证了产品的质量和稳定性。

四、经济效益1.项目投资本项目总投资额为1000万元，包括设备购置费用和运营成本。

2.项目收益根据市场需求量和竞争情况，本项目预计年产值为1200万元，年净利润为300万元，投资回收期为3年。

3.风险评估虽然市场需求大，但是也存在一定的市场风险。

此外，原材料和设备价格的波动也会对项目带来一定的影响。

为降低风险，我们将采取适当的风险控制措施，以确保项目的稳定运行和良好的收益。

五、总结本项目以氢氧化亚镍为主要原材料，采用先进的生产工艺和自动化生产线，生产高纯度氧化镍和氢氧化镍等产品，市场前景广阔。

在风险控制的基础上，本项目预计将实现较好的经济效益和社会效益，具有很高的可行性。

8000Nm3/h制氢及50万吨/年加氢精制装置改造可行性研究报告第一章总论第一节项目编制的依据和原则一、项目编制的依据1、xx集团（xx石油化工厂有限公司）关于《编制8000Nm3/h制氢及50万吨/年加氢精制装置改造可行性研究报告的委托书》；2、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》（一九九七年版）；3、原料及产品价格依据现行市场价格及xx集团（xx石油化工厂有限公司）提供的数据。

二、项目编制的原则1、贯彻执行工厂布置一体化和生产装置露天化的改造方针，减少占地面积和改造投资；2、采用国内先进成熟可靠的炼油工艺和设备，保证产品质量，同时力求节能降耗，；3、充分利用现有公用工程、辅助设施和生活办公设施等，以节省投资，加快改造进度，提高装置综合经济效益；4、生产过程的原料、中间产品及产品多系易燃、易爆物料，严格遵循《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB0160－92的有关规定进行设计；5、装置改造的“三废”排放将严格执行国家的有关标准和规范。

“三废”治理要做到同时设计、同时施工、同时投产、并考虑环境的综合治理；6、装置改造工艺过程控制采用集散型控制系统（DCS），有助于提高全厂的自动控制水平，提高装置改造的运转可靠性，降低生产工人的劳动强度。

7、装置改造设计要采用可靠的安全技术措施，严格执行国家现行的有关安全法规。

第二节项目背景及改造的必要性xx石油化工厂有限公司始建于1996年,从2003年3月6日起,xx 石油化工厂有限公司由xx集团接管。

xx石油化工厂有限公司是xx集团下属的最大子公司。

xx集团成立于1998年3月18日,2004年2月被国家工商总局核准成立为无地域、无行业特征集团有限公司，是xx市最大的综合型民营企业之一，主要从事货物运输、石油化工、房地产开发、物业管理等业务。

集团现拥有国家二级建筑安装资质；房地产开发公司具有国家四级开发资质；物业公司是河口区最早具备物业管理资质的专业公司；运输公司是xx市四家具备危险品运输资质的运输企业之一，是河口区最大的运输企业。

可行性研究报告项目名称：3-2氢气去湿装置换型20XX年07月20日可行性研究报告审批表一、概述：2、系统设备配置：现在3-1氢气去湿装置为牡丹江市中能电力设备有限公司生产，型号为QLG-VS，3-2氢气去湿装置为江苏泰州能建实业公司生产，型号为QCJ-B。

3、设备规范：3-1氢气去湿装置设备规范：型号：QLG-VS，工作压力：0.8mpa，电压：380V，输入功率：3.5kw所用制冷剂：R22 氢气流量：140m³/小时出氢露点：-10℃厂家：牡丹江市中能电力设备有限公司3-2氢气去湿装置设备规范：型号：QCJ-B，氢气流量：10-20m³/h,氢气湿度：2g/m3,总功率：4KW，电压380V，制冷量1525Kcal/h，所用制冷剂：R12氢气去湿装置氢气进出口管径为DN50，冷却水采用除盐水。

4、运行方式：一台运行一台备用，有时当氢气湿度大、露点高时需两台设备同时运行。

5、运行情况：从20XX年至今#3机氢气去湿装置频繁出现故障报警，制冷效果差、压缩机损坏的缺陷经常发生，最终导致发电机氢气湿度不合格，严重影响机组安全稳定运行。

为保证机组安全稳定运行，已于20XX年将3-1氢气去湿装置换型为牡丹江市中能电力设备有限公司生产的QLG-VS型冷凝式氢气去湿装置，更换后运行状况良好。

由于3-2氢气去湿装置未换型，仍频繁出现故障，当氢气湿度大、露点高时需两台设备同时运行或3-1氢气去湿装置出现故障时，3-2氢气去湿装置无法保证发电机氢气湿度合格，给机组安全运行带来隐患。

二、改造的必要性：1.改造理由及其形成原因的技术分析：我厂3-2氢气去湿装置存在以下问题：1.1、振动大，噪音高。

1.2、压缩机工作不稳定，常出现去湿效果差，或者工作温度高造成压缩机损坏，频繁更换压缩机使维护成本大大增加。

1.3、维护工作量大，出现缺陷不易查明原因，消缺时间较长，有时达到两至三周。

20XX年至今，设备由于老化出现缺陷的频率不断增加，严重影响发电机氢气去湿，进而降低发电机绝缘，给机组运行留下不安全隐患，吉林热电厂曾出过两台去湿装置因检修退出运行，导致发电机绝缘不合格发生爆炸短路现象。

宁波海越新材料有限公司氢气提纯项目环境影响评价审批前公示一、建设项目概况及污染源分析项目名称：氢气提纯项目项目性质：扩建建设单位：宁波海越新材料有限公司建设地点：北仑区戚家山街道宏源路168号（现有项目厂区内）项目概况：宁波海越新材料有限公司在北仑区戚家山街道宏源路168号（现有项目厂区内），拟建一套变压吸附制氢装置，实施氢气提纯项目，制氢能力为500Nm3/h，操作弹性30%～110 %。

本项目不新增职工定员，设备日常巡检运作均依托现有生产、技术、检修部门，年工作8000h，实行四班三倒制作业。

二、项目建设可能对环境造成的影响1、施工期施工期主要有结构、运输、土石方工程、绿化、管道铺设等施工作业。

施工期间主要污染物为施工设备机械运转噪声、建筑垃圾、建筑泥浆，施工场地雨污水径流影响地面水环境。

2、营运期（1）废气污染源：本装置正常生产时产生212.75 Nm3/h的解吸尾气，主要成分为低链烃类，送全厂燃料气系统。

（2）废水污染源本项目的废水主要为缓冲罐凝结水、机泵冷却及地面冲洗废水，根据业主提供资料，该含油污水产生量约为1t/h（8000t/a），其水质一般为COD Cr200mg/l、石油类10～15mg/l、氨氮10mg/l、硫化物0.5mg/l。

上述含油污水通过管道收集后汇至厂区现有的污水收集池，再排至企业现有污水处理站处理达标后回用于企业循环水站，不带来新增的污染物排放。

（3）噪声项目营运中噪声主要来自压缩机等设备噪声，噪声一般在85～90dB。

（4）固体废物本项目固体废物主要为吸附塔内吸附剂失效产生的废吸附剂，属于一般固废。

吸附剂的一次使用量为12m3，使用寿命15年，失效后送北仑一般固废填埋场无害化填埋。

三、建设项目环境影响分析1、施工期1）主要施工机械及其噪声强度施工过程需使用多种施工机械和运输车辆，设备运行产生的强烈噪声对周边声环境带来影响。

设备的运行噪声值详见下表。

2施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放限值》（GB12523-2011），详见下表。