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电力变压器试验引言电力变压器是电力系统中最常见的设备之一。
为了确保电力变压器正常运行，需要进行各种试验，例如变比试验、绝缘电阻试验、短路阻抗试验等。
本文将详细介绍电力变压器试验的相关内容。
变比试验变比试验是电力变压器的基础试验之一，其测试目的是测定变压器的 windingto winding 变比和标称变比是否一致。
测量变比的方法是通过电压比例或者电流比例得到的，通常采用牵引电极法，根据牵引电极与绝缘屏的距离来改变牵引电极的电感值，从而来调整电压或者电流比例。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括电压和电流测试仪器、牵引电极等。
2.连接变压器的高压绕组和低压绕组，确保相连接正确。
3.将电压变比的比例与电流变比的比例调节至理论值。
4.通过比较测量的压力值来确认变比是否正确。
短路阻抗试验短路阻抗试验旨在测试电力变压器在短路条件下的电气性能。
在短路状态下，电力变压器电气系统将形成一个自闭环，该自闭环将产生巨大的电流，导致变压器器件受到很大的热负荷和机械应力。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括短路测试仪器、能承受电压的电阻器、计算机等。
2.首先测定起始阻抗，在起始阻抗下做下降序列短路电流测试。
3.然后进行稳定阻抗及稳定温度的测定，以便获得短路电流和阻抗值。
4.根据测量的数据，计算出变压器的短路阻抗。
绝缘电阻试验绝缘电阻试验旨在测试电力变压器的绝缘性能，常见的测试因素包括交流绝缘电阻和直流绝缘电阻等。
测试流程如下：1.准备测试设备，包括绝缘阻抗测试仪器、计算机等。
2.将所有的绝缘设备（导体、电缆、开关、隔离器、电阻字段、变压器绕组等）连接3.在低频电源下进行测试，以便确定交流绝缘电阻。
4.然后进行高电压直流测试以测试直流电阻。
5.根据测量数据判断变压器的绝缘性能是否有缺陷。
电力变压器是电力系统中必备设备之一，为了确保其正常运行，需要进行各种试验。
变比试验、短路阻抗试验和绝缘电阻试验是电力变压器试验的基本内容。
高压电缆交流耐压试验施工方案一、试验前准备1、设备和工具准备检查和确认耐压试验发生器、测试变压器、控制系统、试验变压器、测量仪器和试验电缆的完整性和运行状况。
校准测量仪器，确保其准确度。
确保所有设备和工具符合相关标准和规定，包括绝缘性能和安全性。
2、安全措施制定并确保所有参与试验的人员理解和遵守安全操作程序。
提供适当的防护设备，如绝缘手套、护目镜和防护服。
确保所有工作区域有足够的通风，以防止有害气体积聚。
设置明确的事故处理程序，包括紧急停电和急救措施。
3、计划和时间表制定详细的试验计划，包括试验开始时间、持续时间和结束时间。
分配任务和职责，确保所有参与人员了解其角色和任务。
制定备用计划，以备不时之需，如天气突变或设备故障。
4、试验标准确保明确了解试验所需的标准和规范，如IEC、IEEE或国家标准。
针对所需的标准，准备相应的文档和模板，以便记录试验数据和结果。
二、试验设备1、耐压试验发生器选择适当容量和电压等级的耐压试验发生器，以匹配被测试电缆的规格。
检查耐压试验发生器的绝缘性能，确保其无漏电现象。
确保耐压试验发生器配备了过压保护装置，以防止电缆过压。
2、测试变压器选择测试变压器以产生所需的耐压试验电压。
确保测试变压器的电压和电流测量装置准确，并与标准相符。
检查测试变压器的冷却系统，确保其在试验期间有效运行。
3、控制系统安装和配置控制系统，确保它可以实时监测试验电压、电流和时间。
设置保护装置，以应对可能的故障情况，如过电流或过压。
进行控制系统的功能测试，以确保其正常工作。
4、试验变压器选择适当容量和电压等级的试验变压器，以匹配被测试电缆的规格。
检查试验变压器的绝缘性能，确保其无漏电现象。
根据需要，连接试验变压器到电缆终端，确保连接牢固和正确。
定期检查试验变压器的绝缘油，确保其清洁和绝缘性能。
5、测量仪器准备适当的测量仪器，包括电压表、电流表、时间计、绝缘电阻表等。
校准测量仪器，以确保其准确度。
确保测量仪器能够承受高压试验条件。
高压电缆耐压试验施工方案一、试验目的与要求本次高压电缆耐压试验旨在确保电缆在额定电压下的稳定运行，发现并处理可能存在的绝缘缺陷、连接问题或其他潜在的安全隐患。
试验需满足国家和地方相关电气安全标准，确保试验过程安全、准确。
二、人员组织与分工试验负责人：负责整体试验的组织、协调和决策。
安全监督员：负责试验过程中的安全监管，确保试验人员及设备的安全。
操作员：负责试验设备的操作，按照试验步骤进行接线和操作。
记录员：负责试验过程的记录，包括电压、电流、时间等关键参数。
三、试验仪器与工具高压电源：提供稳定、连续的高压输出。
电流表、电压表：用于实时监测试验过程中的电流和电压。
试验变压器：用于提高试验电压至所需水平。
试验电缆：用于连接试验设备和被试电缆。
绝缘手套、绝缘垫：提供操作人员的安全防护。
四、安全培训与资质要求所有参与试验的人员需经过相关电气安全培训，并获得相应的操作资质。
试验前，需对试验人员进行安全教育和操作培训，确保他们熟悉试验流程、掌握安全操作要点。
五、试验环境与准备试验地点应远离易燃易爆物品，通风良好。
试验现场应设置明显的安全警示标志，禁止非试验人员进入。
试验前应对被试电缆进行外观检查，确保其完好无损。
检查试验设备是否完好，各部件连接是否牢固。
六、试验接线与操作按照试验接线图进行接线，确保所有接线正确无误。
开启高压电源，逐步升高电压至预定值，保持一定时间。
观察并记录试验过程中的电流、电压等参数。
七、试验过程与观察试验过程中，操作人员应密切监视电流表、电压表的读数，确保其在允许范围内。
如发现异常现象（如电流突增、电压波动等），应立即停止试验，并查明原因。
试验结束后，应逐步降低电压至零，断开电源。
八、试验结果分析与报告对试验数据进行整理和分析，判断被试电缆的绝缘性能是否合格。
如发现不合格或异常情况，应及时报告给相关部门，并提出处理建议。
编写试验报告，详细记录试验过程、结果及建议。
报告应经试验负责人审核后归档保存。
高压电气预防性试验方案高压配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆和配变装置总容量为3900KVA。
其中包括高压馈电柜、高压电源进线柜、变压器、配电房避雷网、直流电源柜、10KV电缆和0.4KV低压配电柜等设备。
在此基础上，本方案制定了10KV配电室的高压试验方案。
为了确保试验工作的安全和顺利进行，我们制定了一系列组织管理措施。
首先，我们按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版、《电力设备预防性试验标准》GB-2006和《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG-2011等文件和标准。
其次，考虑到试验工作必须在设备停电状态下进行，我们需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调，以缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生。
试验工作前的准备工作包括甲方向乙方提供完整的设备及线路图纸资料，以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
最后，我们确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人。
在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
为了保障现场人员的安全，所有停送电倒闸操作由甲方单位运行人员执行。
在收到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，乙方方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
试验工作开始时，除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
实验人员应认真做好现场记录，试验完毕后乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
乙方根据现场试验记录进行实验报告的编制，完成后需经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。
一、被试品对象及试验要求1．40000kVA/110kV电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015μf，试验频率为45-65Hz，试验电压160kV。
2．26kV/35kV,300mm2电缆1200m，电容量≤0.228μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
3．110kV线路绝缘子，开关，母线的交流耐压试验，试验频率为30-300HZ，最高试验电压265kV。
4. 8.7kV/10kV，300mm2电缆3000m，电容量≤1.2μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
5. 64kV/110kV，300mm2电缆300m，电容量≤0.03μF，试验频率为30-300Hz,试验电压128kV。
6. 110kV变电站GIS设备，35kV变压器、配电设备交流耐压，试验频率为30-300Hz,试验电压184kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–40 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤1500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：270kVA；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：45kV；90kV；180KV；270kV4.额定电流：6A； 3A； 1.0A；5.工作频率：20-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094 《电力变压器》GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900 《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》五、装置容量确定26kV/35KV,300mm2电缆1200m，电容量≤0.228μF，试验频率为30-300Hz试验电压52kV。
一、前言为确保电气设备的安全稳定运行，提高电气系统的可靠性，根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）及相关规定，特制定本电气试验专项方案。
二、试验目的1. 确保电气设备安装质量符合国家标准和设计要求；2. 发现电气设备潜在缺陷，防止设备故障发生；3. 提高电气系统的安全性能和可靠性；4. 为电气设备的维护和检修提供依据。
三、试验范围1. 变电站：主变压器、高压开关设备、低压开关设备、保护装置、电力电缆、母线等；2. 输电线路：输电线路本体、绝缘子、金具、接地装置等；3. 电气设备：继电保护装置、自动化装置、电能表、互感器等。
四、试验内容1. 变压器：绝缘电阻、直流电阻、变比、油中气体分析、耐压试验等；2. 高压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；3. 低压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；4. 保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；5. 电力电缆：绝缘电阻、直流电阻、耐压试验、泄漏电流等；6. 母线：绝缘电阻、接触电阻、耐压试验等；7. 输电线路：绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、耐压试验等；8. 继电保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；9. 自动化装置：功能、性能、通信等；10. 电能表：准确度、稳定性、可靠性等；11. 互感器：绝缘电阻、变比、误差、耐压试验等。
五、试验方法1. 使用符合国家标准和规定的试验仪器、设备；2. 严格按照试验规程和操作步骤进行试验；3. 试验过程中，确保试验人员的安全。
六、试验人员及设备1. 试验人员：具备相应资质的电气试验人员；2. 试验设备：绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪、耐压试验装置、万用表、绝缘摇表等。
七、试验时间及进度安排1. 试验时间：根据工程进度和设备到货情况确定；2. 试验进度安排：按计划分阶段进行，确保试验工作按时完成。
八、试验结果及处理1. 试验结果：详细记录试验数据，形成试验报告；2. 试验结果处理：对不合格的设备，按照规定进行处理，确保设备符合标准要求。
《电力设备性能检测施工方案》一、项目背景随着电力行业的迅速发展，电力设备的稳定运行对于保障电力供应的可靠性至关重要。
为了确保电力设备的性能符合要求，及时发现潜在的故障和安全隐患，特制定本电力设备性能检测施工方案。
本项目涉及对各类电力设备进行全面的性能检测，包括变压器、开关柜、断路器、电缆等。
这些设备在电力系统中承担着重要的角色，其性能的优劣直接影响到电力系统的安全稳定运行。
通过本次检测，旨在准确评估设备的运行状态，为设备的维护、维修和更新提供科学依据。
二、施工步骤1. 施工准备- 组建专业的检测团队，成员包括电气工程师、技术员和熟练的检测工人。
- 收集被检测设备的相关技术资料，包括设备型号、规格、安装时间、运行记录等。
- 准备检测所需的仪器设备，如高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、变压器绕组测试仪等，并确保这些设备经过校准，处于良好的工作状态。
- 制定详细的检测计划和时间表，与相关部门和单位进行沟通协调，确保检测工作的顺利进行。
2. 现场勘查- 检测人员到达施工现场后，首先对被检测设备的安装环境进行勘查，包括设备的布局、周围的电磁场干扰情况等。
- 检查设备的外观是否有损坏、变形、锈蚀等情况，记录设备的铭牌信息和运行编号。
- 确认设备的接地情况是否良好，接地电阻是否符合要求。
3. 电气性能检测- 变压器性能检测- 使用变压器绕组测试仪对变压器的绕组电阻、变比、短路阻抗等参数进行测量，判断变压器的绕组是否存在短路、断路等故障。
- 采用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，检查变压器的绝缘性能是否良好。
- 对变压器进行空载试验和负载试验，测量变压器的空载损耗和负载损耗，评估变压器的运行效率。
- 开关柜性能检测- 检查开关柜的外观是否完好，操作机构是否灵活可靠。
- 使用高压测试仪对开关柜的绝缘性能进行测试，包括相间绝缘、相对地绝缘等。
- 对开关柜的保护装置进行校验，确保保护装置的动作准确可靠。
电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段，通过对电气设备进行定期的试验和检测，可以及时发现设备潜在的缺陷和故障，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。
为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性，特制定本技术规范书。
二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。
三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期（一）电力变压器1、绕组直流电阻：1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验：5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻：1-3 年（二）断路器1、绝缘电阻：1-3 年2、交流耐压试验：3 年3、导电回路电阻：1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量：1-3 年（三）互感器1、绕组绝缘电阻：1-3 年2、绕组直流电阻：1-3 年3、介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、励磁特性曲线：必要时（四）避雷器1、绝缘电阻：1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流：1-3 年（五）电缆1、绝缘电阻：1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流：1-3 年五、试验设备及要求（一）试验设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。
（二）试验设备的精度应满足试验要求，其量程应覆盖被试设备的参数范围。
（三）试验设备应具备良好的稳定性和可靠性，操作简便，安全防护措施完善。
六、试验前的准备工作（一）熟悉被试设备的技术资料和运行状况，制定详细的试验方案。
（二）检查试验设备的完好性和准确性，确保设备处于正常工作状态。
（三）准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等，并进行检查和校验。
（四）对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
电缆耐压试验方案1. 简介电缆是电力传输和分配的重要组件之一，其中对于电缆的耐压试验非常重要。
电缆耐压试验是指在特定的条件下对电缆进行压力测试，以确保电缆的耐压性能符合要求。
本文档将介绍电缆耐压试验方案的详细步骤和注意事项。
2. 测试设备在进行电缆耐压试验时，需要准备以下测试设备：•油浸式高压绝缘试验变压器•水浸式高压绝缘试验变压器•高压耐压试验仪•高压接地装置•电缆绝缘串联电容测试仪•电缆内外径测量仪•绝缘电阻测试仪•温度计3. 测试步骤3.1 准备工作1.验证测试设备的标定和校准情况，确保其可靠性和准确性。
2.检查测试设备的接线是否良好，确保安全连接。
3.对测试设备进行保养和维护，确保其正常工作。
3.2 测试前准备1.对待测试的电缆进行外观检查，确保其完好无损。
2.测量电缆的内外径，记录下相应数值。
3.使用电缆绝缘串联电容测试仪对电缆的绝缘性能进行测试，记录下测试结果。
4.使用绝缘电阻测试仪对电缆的绝缘电阻进行测试，记录下测试结果。
3.3 进行耐压试验1.将电缆连接至高压接地装置，并确保接线正确。
2.根据电缆的规格和要求，选用适当的试验电压和试验时间。
3.将高压耐压试验仪的电压调节至设定值，并开始测试。
4.在测试过程中，使用温度计监测电缆的温度变化情况，确保电缆不受过高温度的影响。
5.在测试结束后，记录下电缆的耐压测试结果，并对其进行评估和分析。
3.4 测试后处理1.将电缆与测试设备断开连接。
2.清理和维护测试设备，确保其正常使用。
3.根据电缆的测试结果，评估其耐压性能是否符合要求。
4.如果电缆耐压测试未通过，应对电缆进行维修或更换，并重新进行测试。
4. 注意事项在进行电缆耐压试验时，需注意以下事项：•确保测试设备的安全和可靠，遵守相关安全操作规程。
•在进行高压测试时，确保人员和设备的安全与绝缘。
•严格按照电缆的规格和要求进行测试，避免误操作或测试参数设置错误。
•监测电缆的温度变化情况，确保电缆不受过高温度的影响。
10KV配电室高压试验方案工程概况：二、设备概况：项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA：施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。
试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。
乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。
甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。
具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。
试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。
乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。
为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。
试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。
第四节电力变压器调试方案及工艺一、试验项目1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压比；3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；7、额定电压下的冲击合闸试验；8、检查相位；二、测量绕组连同套管的直流电阻1、测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%；线间测得相互差值应小于平均值得2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。
2、测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示器位置是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。
变压器绕组的直流电阻是变压器在交接试验中不可少的试验项目。
对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位置。
3、验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻测试仪5503。
该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。
仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。
4、注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。
因此,应注意以下事项:A测量仪表的准确度应不低于0.5级;B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好;C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其他非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。
D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。
三、检查所有分接头的变压比1、检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。
变压器的变压比是指变压器空载运行时，原边电压与副边电压的比值。
2、测量变压比的目的:A检查变压器绕组匝数比的正确性;B检查分接开关的状况;C变压器发生故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝间短路;D判断变压器是否可以并列运行;3、试验方法变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。
用变比电桥测量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测量的快节奏、高效率的要求。
为此，我公司采用新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。
它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。
它采用了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。
变比组别可一次测完。
该仪器是电力工业部门的理想测试仪器。
具有自动测量接线组别、自动进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次测量完成，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查看以前数据等主要功能及特点。
四、检查变压器的三相结线组别1、三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2、检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一,若参加并列运行的变压器接线组别不一致,将出现不能允许的环流。
因此在变压器交接试验时都应测量绕组的接线组别。
3、三相变压器接线组别的测定方法：使用变压器变比测试仪BB-1进行测量五、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。
2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
六、绕组连同套管的交流耐压试验1、工频耐压试验电压标准10KV 侧 24KV 历时l分钟0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟2、交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。
交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最后的检验,因此必须在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻，变比，试验完后进行。
3、试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。
A 耐压试验中如果仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。
B 耐压试验中,若电流表指示突然变化(上升或下降等),并且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。
则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。
C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸的可靠性。
D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。
E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压的110%，并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。
七、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻;当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象；当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必须为一点接地。
八、检查相位1、测量目的：在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测量设备的相序和相位、以确定其运行方式。
2、测量方法：对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。
用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分别接向两侧，当电压表“V"的指示接近为零时，则对应的两侧属于同相；若电压表“V"的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于异相。
3、测量注意事项A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定,引线问及对地应有足够的安全距离。
B操作人和读表人应站在绝缘垫上，所处的位置应有足够的安全距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。
九、冲击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间隔5分钟。
第五节电力电缆调试方案及工艺一、试验项目1、测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。
2、直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。
3、检查电缆线路的相位。
两端相位应一致并与电网相位相符合。
二、试验方法使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。
该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。
主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。
本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。
三、注意事项1、试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
2、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：A泄漏电流很不稳定；B泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
第六节开关调试方案及工艺一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻1、额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200MΩ；测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。
导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。
2、试验方法测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。
该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。
3、注意事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应有足够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分开。
二、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压：4KV；持续时间：1分钟第七节避雷器调试方案及工艺一、试验项目、目的及标准1、测量绝缘电阻：主要是检查避雷器是否进水受潮；试验标准为：与出厂试验值相比应无明显差别。
2、测量金属氧化物避雷器的1mA直流参考电压及75%该电压下泄漏电流：该试验主要是检查避雷器阀片是否受潮，确定其动作性能是否符合要求。
U1mA实测值与制造值相比，其变化不应大于5%，U1mA过高使保护电气设备的绝缘度降低，U1mA过低使MOA避雷器在各种操作和故障的瞬态过电压下发生爆炸，测量75%U1mA下的直流泄露电流，主要检测长期允许工作电流的变化情况。
规程规定，75%U1mA下的泄露电流不大于50μA。
3、测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：该试验目的是检验氧化锌电阻片的非线性特性。
在正常工作电压下，仅有几百微安电流流过避雷器。
阻性电流或总电流的大小可直接或间接地反应其性能的优劣。
在交流电压作用下，避雷器的总泄漏电流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。
在正常运行情况下，流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分约为10－20％，但当阀片老化，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不多，而阻性电流却大大增加，所以测量交流泄漏电流及其有功分量是现场监测避雷器的主要方法。
其电流值应符合产品技术条件的规定。
二、试验方法1、测量1mA(直流)时的临界动作电压U1mA和75%U1mA直流下的泄露电流，其测量接线通常采用单相半波整流电路。
接线原理如图1所示：B1-单相调压器；B2-试验变压器；D-硅堆； R-保护电阻；C-滤波电容；V-高阻电压表； mA-直流毫安表；C x-MOA 避雷器公司将使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。
该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。
主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。
本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。
