细格栅沉砂池

二沉池工艺
二沉池工艺也称为二级沉淀池工艺，是污水处理中常用的一种工艺方法。

它是将污水经过初级处理（如格栅、细格栅、沉砂池等）后，进入二沉池进行进一步的沉淀和去除悬浮固体和悬浮物质。

在二沉池中，污水通过流入池底部，慢慢地沉淀下来。

沉淀后的固体颗粒（如悬浮固体、污泥等）沉积在池底部形成淤泥层，而水则从池顶部流出。

二沉池通常采用水平流、垂直流或斜流的方式来实现污水与污泥的分离。

其中，水平流二沉池是常见的一种类型，它具有简单、稳定的特点。

而垂直流二沉池则具有较高的沉降效率和出水水质较好的优点。

二沉池工艺能有效去除污水中的悬浮物、沉积物和部分有机物，提高水质，减少污水的浊度和悬浮物的含量。

它常用于污水处理厂的中间处理过程，为后续工艺（如生物处理）提供较好的进水水质。

需要注意的是，二沉池工艺的性能和效果受到操作、水质、污水量等因素的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行设计和优化。

细格栅（循环齿耙式格栅除污机）技术要求一、供货范围循环式齿耙除污机包括架体、驱动装置（减速机、电机、链条、链轮）、耙链系统（齿耙、齿耙轴、上下驱动轮、输送链条）、紧固件等。

就地控制箱（与无轴螺旋送机联动，含PLC信号接口，无源触点）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理1、主要结构循环式齿耙除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙等主要部件组成。

减速机安装在机架的顶部，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。

整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出，滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。

同时一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。

耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。

耙齿抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的尼龙制造，寿命达到15年。

⑴驱动装置循环式齿耙除污机的驱动装置位于机架上部，主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。

驱动装置采用摆线针轮减速机+链传动机构，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整输送链条张紧用。

驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。

⑵机架循环式齿耙除污机的机架为采用钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架二侧间隔一定距离设置槽钢横撑。

焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0m水位差的工况下不发生扭曲变形现象。

机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。

机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装钢板联接。

钢板焊接在机架上，再用螺栓与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装机架上的螺栓即可。

⑶牵引链及链轮。

集中区污水处理厂及配套管网工程计算书子项名称:--细格栅、提升泵站及平流沉砂池专业:计算:校对:审核:一、设计规模本次厂区近期规模（2020年）0.1×104m3/d，Kz=2.11，远期期工程总规模（2030年）0.2×104m3/d，Kz=1.93。

二、设计计算1、近期处理水量：最大时处理水量：0.1×104×2.11=2110m3/d=87.91m3/h=0.024m3/s平时处理水量：0.1×104m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s2、远期期处理水量：最大时处理水量：0.2×104×1.93=3860 m3/d=160.83m3/h=0.045m3/s平时处理水量：0.2×104m3/d=83.33m3/h=0.023m3/s三、设计计算本工程设一组细格栅，采用提篮格栅。

1.细格栅远期最大处理水量：Q max=3860m3/d，分两格，每格Q1=1930m3/d＝0.022m3/s远期平时处理水量：Q平时=2000m3/d，分两格，每格Q2=1000m3/d＝0.012m3/s近期最大时处理水量：Q max =2110 m3/d，单格运行，每格=0.024 m3/s近期平时处理水量：Q平时=1000 m3/d，单格运行，每格=0.012m3/s所以每格过水流量为1000～2110m3/d，据此选型号为HF700回转式格栅除污机机，格栅间隙b=20mm，允许过栅流量800～2600m3/d，过栅流速v=0.5～1.0m/s，安装角度α=75º，电机功率1.1kW，渠宽700mm，栅前水位1.00m，过栅水头损失取0.10m。

粗格栅：栅条间隙b=20mm，栅条宽度S=10mm，渠宽B’=700mm；栅槽有效宽度B=700-100＝600mm，格栅安装角度75o，经计算得：B=S(n-1)+bn，B Sns b+=+=20.3取栅条间隙数：n=21，栅前水深：h=1.0m；校核栅前渠道内实际流速：v=Q max√sin∝bnℎ=0.55m/s根据厂家提供资料，取h1=0.1m，则栅后水深为：1.0-0.1＝0.9m；设栅渣量为每1000m3污水产0.05m3，估算每日栅渣量（近期）W =Q max ×W 1×86400K z ×1000=0.05m 3/d ；2. 提升泵站水泵选型出水采用水泵进行提升，进入旋流沉砂池出水端。

细格栅及曝气沉砂池工艺流程1.污水首先会通过细格栅进行预处理。

The wastewater is first pre-treated through fine screening.2.细格栅可以有效地去除较大的固体颗粒。

Fine screening can effectively remove larger solid particles.3.然后，预处理过的污水会进入曝气池。

The pre-treated wastewater will then enter the aeration tank.4.曝气池通过注入氧气来促进污水中的微生物生长。

The aeration tank promotes the growth of microorganisms in wastewater by injecting oxygen.5.微生物在曝气池中分解有机物，净化污水。

Microorganisms decompose organic matter in the aeration tank, purifying the wastewater.6.经过曝气池处理后的污水会进入沉砂池。

The wastewater treated in the aeration tank will enter the sand settling tank.7.在沉砂池中，污水会经过沉降去除悬浮物。

In the sand settling tank, suspended solids are removed through settling of the wastewater.8.并且，沉砂池还可以进一步去除污水中的杂质。

Furthermore, the sand settling tank can further remove impurities from the wastewater.9.经过沉砂池处理后的污水会进行最终的水质检测。

污水处理站操作流程一、概述污水处理站是用于处理城市生活污水和工业废水的设施，通过一系列的物理、化学和生物处理过程，将污水中的有害物质去除，使其达到排放标准，保护环境和人类健康。

本文将详细介绍污水处理站的操作流程。

二、污水处理站操作流程1. 进水处理1.1 接收污水：污水处理站首先接收来自城市下水道系统的污水。

1.2 粗格栅过滤：通过粗格栅过滤，去除污水中的大颗粒物质，如纸张、布料等。

1.3 细格栅过滤：通过细格栅过滤，去除污水中的较小颗粒物质，如砂石、树枝等。

1.4 沉砂池：将污水引入沉砂池，通过重力沉降，去除污水中的沉积物。

1.5 调节池：将经过初步处理的污水引入调节池，平衡进水流量和水质。

2. 污泥处理2.1 污泥浓缩：将调节池中的污泥抽送至污泥浓缩池，通过重力浓缩，减少污泥体积。

2.2 污泥消化：将浓缩后的污泥进入污泥消化罐，通过厌氧发酵，降解有机物。

2.3 污泥脱水：将消化后的污泥进入污泥脱水机，去除多余水分，使其达到可处理状态。

3. 水处理3.1 曝气池：将调节池中的水引入曝气池，通过曝气装置提供氧气，促进污水中的微生物生长，降解有机物。

3.2 沉淀池：将曝气池中的水引入沉淀池，通过重力沉降，使微生物和悬浮物沉淀到底部。

3.3 滤池：将沉淀池中的水引入滤池，通过过滤介质（如砂石），去除残留的悬浮物和微生物。

3.4 消毒：将滤池出水进入消毒池，使用消毒剂（如次氯酸钠）进行消毒，杀灭残留的病原微生物。

3.5 出水排放：经过处理后的水达到排放标准，可以安全地排入河流或海洋。

4. 设备维护4.1 设备检修：定期对污水处理设备进行检修和维护，确保设备正常运行。

4.2 污泥处理：定期清理和处理污泥，防止污泥堆积和滋生有害微生物。

4.3 水质监测：定期对处理后的水进行水质监测，确保出水符合排放标准。

4.4 废物处理：对处理过程中产生的废物进行妥善处理，避免对环境造成污染。

三、结论污水处理站的操作流程包括进水处理、污泥处理、水处理和设备维护。