聚氨酯胶粘剂的研究进展、合成、改性与应用

技术研讨与交流II畫驚器&扯◎啊蛋虧0◎腮收稿日期：2018-12-17作者简介：李国遵（1988-），男，硕士，主要从事聚氨酯、聚豚的研发工作，发表多篇论文、专利。

E-mail:liguozun@。

聚氨酯胶粘剂的研究进展、合成、改性与应用李国遵，高之香，李士学，李建武,陈雨，赵苗（三友（天津）高分子技术有限公司，天津300211）摘要:通过查阅国内外相关文献资料，简要阐述了聚氨酯胶粘剂的性能、结构、合成、改性及应用等相关内容，综述了聚氨酯胶粘剂目前国内外的研究现状及研究进展，并对聚氨酯胶粘剂的发展做了展望。

关键词:聚氨酯胶粘剂；合成;改性;应用；研究进展中图分类号:TQ433.4+32文献标识码:A文章编号:1001-5922（2019）05-0177-04随着科学技术的发展，我国胶粘剂工业持续快速发展。

硅树脂、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸酯和其他各种胶粘剂广泛应用于各个领域円。

聚氨酯（PU）胶粘剂优异的机械性能、良好的耐低温性、耐酸碱性、耐油污性和与基材良好粘合性在众多材料中脱颖而出“。

聚氨酯胶粘剂是分子链中含有氨基甲酸酯基团（-NHCOO-）或（和）异氤酸酯基团（-NCO）的粘合剂。

分子链中大量的氨基甲酸酯、基甲酸酯、缩二和其他基团赋予聚氨酯胶粘剂优异的性能“81o1异氧酸酯聚氨酯胶粘剂的研究现状聚氨酯胶粘剂的合成是基于异氤酸酯独特的化学性质。

异氤酸酯是分子中含有异氤酸酯基团（-NCO）的化合物，该基团具有重叠双键排列的高度不饱和键结构，能与各种含活泼氢的化合物进行反应。

在聚氨酯胶粘剂领域，主要使用含有2个或多个-NCO特征基团的异氤酸酯。

根据产品在光照下是否发生黄变现象将聚氨酯胶粘剂分为通用型异氤酸酯聚氨酯胶粘剂和耐黄变型异氤酸酯聚氨酯胶粘剂。

1.1通用型异氧酸酯聚氨酯胶粘剂的研究现状通用氤酸酯，即芳香幅氤酸酯是目前聚珮工业使用最广泛的异氤酸酯，由于结构中与苯环相连的亚甲基易被氧徳解团Wt料处黄变罷常用的W1W氤酸酯有TDI、MDI和PAPI等。

聚氨酯胶粘剂的研究进展合成改性与应用
聚氨酯胶粘剂是一种具有广泛应用前景的高性能胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、电子、造纸等行业。

近年来，对聚氨酯胶粘剂的研究主要集中在合成改性和应用两个方面。

聚氨酯胶粘剂的合成改性是提升其性能和降低成本的关键。

目前常用的合成方法有原
位聚合法、预聚体法和液体法。

原位聚合法是将胶粘剂的原料分子直接聚合成聚氨酯胶粘剂。

这种方法具有高效、经济的特点，但需要高温和高压条件下进行。

预聚体法是先合成
聚氨酯预聚体，再与交联剂进行反应生成胶粘剂。

这种方法可以调控胶粘剂的性能和黏度，但对于水浸稳定性较差。

液体法是将单体或预聚体直接与交联剂反应，具有简单、快速的
优势，但需要使用溶剂，不利于环境保护。

为了提高聚氨酯胶粘剂的性能，可以通过改变原料组成、改变预聚体的分子结构、引
入纳米材料等手段进行改性。

可以使用不同种类和比例的原料来调节胶粘剂的硬度、粘度
和耐热性。

还可以通过改变预聚体的分子结构来实现胶粘剂的弹性、耐候性和抗化学品性
能的调节。

引入纳米材料可以提升胶粘剂的力学性能、耐热性和阻燃性能。

聚氨酯胶粘剂的应用领域广泛。

在建筑行业中，聚氨酯胶粘剂常用于地板、墙板和屋
顶的固定和密封。

在汽车行业中，聚氨酯胶粘剂被广泛应用于车身结构的粘接和密封。

在
电子行业中，聚氨酯胶粘剂常用于芯片封装和线路板的固定。

在造纸行业中，聚氨酯胶粘
剂被用于纸张的加固和编织材料的粘接。

聚氨酯胶粘剂还可以用于医用材料、纺织品、船
舶等领域。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是近年来在胶粘剂领域中备受关注的一种新型材料，其具有环保、优良的性能和广泛的应用前景，因此受到了国内研究者的广泛关注和研究。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行综述，以期为相关研究提供参考和指导。

一、水性聚氨酯胶粘剂的基本性能水性聚氨酯胶粘剂是一种以水为分散介质的聚氨酯胶粘剂，其具有以下基本性能：1. 环保性：水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不产生挥发性有机化合物（VOCs），符合环保要求，适合现代环保意识的需求。

2. 耐候性好：水性聚氨酯胶粘剂在各种恶劣环境下的耐候性能好，具有优异的耐水性、耐油性和耐化学品腐蚀性，因此适用于一些特殊场合的使用。

3. 粘接性能优良：水性聚氨酯胶粘剂具有优异的粘接性能，不仅可以粘接多种基材，而且在低温、高湿等条件下仍能保持较好的粘接性能。

4. 施工性好：水性聚氨酯胶粘剂在施工过程中不含有毒有害物质，不产生刺激性气味，施工方便、安全。

5. 广泛的应用前景：水性聚氨酯胶粘剂可广泛应用于纺织品、皮革、木材、金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等材料的粘接，具有广阔的市场前景。

1. 水性聚氨酯胶粘剂的合成方法水性聚氨酯胶粘剂的合成方法是该领域的关键研究方向之一。

国内研究者通过改进聚氨酯的合成工艺和改良配方，逐渐实现了水性聚氨酯胶粘剂的高效合成。

研究者采用预聚体法合成了具有优异性能的水性聚氨酯胶粘剂，提高了产品的性能指标和降低了成本。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的性能改进水性聚氨酯胶粘剂的性能改进是国内研究的重点之一。

研究者通过改变水性聚氨酯的结构和分子量、添加特定的助剂等手段，提高了水性聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐水性、耐热性等性能，使其更加适合各种特定的应用场合。

3. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的重要方向之一。

研究者针对不同的应用领域，如纺织品、皮革、木材、金属、塑料等材料的粘接需求，进行了一系列的应用研究。

mdi基水性聚氨酯胶粘剂的合成与性能研究1概述mdi基水性聚氨酯胶粘剂（polyurethane adhesive）是一种穿透性胶粘剂，可以同时实现强度和附着力，是目前工业制造过程中广泛使用的胶粘剂之一。

一般来说，mdi基水性聚氨酯胶粘剂具有优异的机械强度、耐热强度、耐非常冷和高温环境耐久性，广泛应用于家具制造、汽车制造、家电机械以及建筑行业。

2合成过程MDI基水性聚氨酯胶粘剂的研制过程大致可分为以下几个步骤：（1）合成MDI基原料：用特殊的化学原料（如挥发性溶剂，四氯化碳，甲苯）经过精确控制合成反应，以生成MDI（氨基甲酰二苯甲醚）及其他MA（甲氨基苯甲酰二酸）等组份。

（2）合成溶剂：将MDI和MA混合，加入水或醇为溶剂制成合成水性溶液；（3）引入增强剂：注入胶粘剂合成溶液中的增强剂（如矿物油、溶剂油、界面活性剂等）可使该水性聚氨酯胶粘剂的机械之强度和粘接性能更为优异;（4）合成聚氨酯。

将上述各原料混合，加入所需的各种增强剂，利用连乳剂工艺或者聚氨酯柔性膜工艺，进行低温反应或高温反应，以生成具有高强度、高粘接力、耐环境及机械性能的富弹性水性聚氨酯胶粘剂。

3性能特点MDI基水性聚氨酯胶粘剂具有良好的粘接性能，能有效满足特定的粘接任务。

它具有良好的机械强度，耐冷热，抗紫外线等特性，能够提供更稳定的结构支撑，增强制造件整体的可靠性。

它还具有优异的耐热能力和附着力，有效提高了制件性能，确保了粘接件获得良好的湿稳定性。

此外，它不仅具有良好的抗化学腐蚀性能，而且还能有效降低上衣层渗透性，从而改善了产品的耐久性。

4结论MDI基水性聚氨酯胶粘剂具有优异的机械强度、耐热强度、耐非常冷和高温环境耐久性，对建筑行业，家具制造行业，汽车制造行业，家电机械行业等有很大的助力和作用。

同时，它还具有良好的抗化学腐蚀性能，抗紫外线能力，改善表面渗透性，能够持久耐久，更安全，满足现代行业多种需求。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型、无毒、无味、无挥发有机物的新型胶粘剂，随着人们对环境保护意识的不断提高和对产品质量要求的不断提升，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用。

本文将对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展进行分析与总结，以期能够更好地推动该领域的发展。

一、水性聚氨酯胶粘剂的概述水性聚氨酯胶粘剂是以聚氨酯为主要基料，与水为溶剂，再加入一定的添加剂制成的一种新型环保型粘接材料。

与传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂相比，水性聚氨酯胶粘剂具有不易燃、成本低、环保性好等优点，已广泛应用于汽车、家具、包装、建筑等领域。

二、水性聚氨酯胶粘剂的国内研究现状1. 水性聚氨酯胶粘剂的材料研究在水性聚氨酯胶粘剂的研究中，材料的选择是一个至关重要的环节。

国内研究者通过优化聚氨酯树脂的种类和结构，改进交联剂的配方，提高了水性聚氨酯胶粘剂的性能，使其具有更好的粘接性和机械性能。

2. 水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺研究水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺对产品质量具有重要影响。

国内研究者通过改良反应条件和生产工艺，优化了水性聚氨酯胶粘剂的生产工艺，提高了产品的稳定性和性能。

4. 水性聚氨酯胶粘剂的应用研究水性聚氨酯胶粘剂的应用研究是国内研究的一个重要方向。

国内研究者通过开发新的应用领域和优化应用工艺，推动了水性聚氨酯胶粘剂在汽车、家具、包装、建筑等领域的应用。

三、水性聚氨酯胶粘剂国内研究的发展趋势1. 环保性更高随着环保意识的提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究将更加注重其环保性能，包括减少挥发有机物（VOC）排放、降低对环境的影响等方面。

2. 功能性更好水性聚氨酯胶粘剂的功能性将成为其研究的重点方向，包括提高粘接强度、耐高温性能、耐候性能等方面，以满足不同领域的需求。

3. 多样化应用水性聚氨酯胶粘剂将会在国内更多的领域得到应用，包括电子、航空航天、轨道交通等高新技术领域。

4. 自主创新能力水性聚氨酯胶粘剂国内研究将更加注重自主创新，提高自主研发能力，加强自主品牌建设，推动中国水性聚氨酯胶粘剂产业的发展。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展近年来，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的应用和发展。

相比传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂，水性聚氨酯胶粘剂具有环保、无毒、低挥发性、良好的可再涂性和可加工性等优点。

因此，具有广阔的市场前景和应用前景。

在这篇文章中，我们将探讨水性聚氨酯胶粘剂的国内研究进展。

一、水性聚氨酯胶粘剂的制备方法水性聚氨酯胶粘剂的制备方法多种多样，目前主要有以下几种方法：1.两步法两步法是水性聚氨酯胶粘剂的常用制备方法。

它的制备步骤是首先制备预聚体，再将预聚体与辅料混合，形成水性聚氨酯胶粘剂。

两步法制备水性聚氨酯胶粘剂操作简单、可控性好且能够得到高质量、高性能的产品。

2.原位聚合法原位聚合法指的是将原料直接混合在一起，通过化学反应形成聚氨酯胶粘剂。

这种方法制备水性聚氨酯胶粘剂工艺简单、节约能源。

但原位聚合法制备的水性聚氨酯胶粘剂的分子量分布广，质量不稳定，性能较差。

3.单一分散剂法单一分散剂法是以单一分散剂为辅料制备水性聚氨酯胶粘剂的方法。

与传统的两步法相比，单一分散剂法制备水性聚氨酯胶粘剂具有反应速度快、废料少、分子分散均匀、分子分布窄等优点。

水性聚氨酯胶粘剂的性能研究主要包括物理性能、化学性能、应用性能等方面。

1.物理性能水性聚氨酯胶粘剂的物理性能包括黏度、流变学性质、自粘性、干燥性、热稳定性、耐水性等方面。

这些性能直接影响着水性聚氨酯胶粘剂的应用性能。

2.化学性能3.应用性能三、水性聚氨酯胶粘剂在实际应用中的优势水性聚氨酯胶粘剂的应用范围广泛，特别是在纤维素工业和漆工业方面表现突出。

相对于传统的有机溶剂型聚氨酯胶粘剂，水性聚氨酯胶粘剂在应用中的优势主要有以下几点：1.环保水性聚氨酯胶粘剂不含有害溶剂、挥发性有机化合物、异味、异味等有害成分，且废弃物易于处理和回收，不影响环境安全。

2.良好的涂覆性能水性聚氨酯胶粘剂的追求到物质分子分布均匀，近年来通过技术逐步实现了其优雅的涂覆性能。

除此以外，其耐黄变性能和较长的擦洗寿命，亦可以作为涂料应用的标替性指标。

聚氨酯胶黏剂的应用进展摘要：聚氨酯胶黏剂是一种重要的工业粘接材料，广泛应用于汽车、电子、建筑、家具等领域。

本文对聚氨酯胶黏剂的制备、性能、应用等方面进行了综述。

关键词：聚氨酯胶黏剂，制备，性能，应用随着工业生产和科技的不断进步，粘接技术在工业生产和日常生活中得到了广泛应用。

聚氨酯胶黏剂作为一种重要的工业粘接材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。

本文旨在综述聚氨酯胶黏剂的制备方法、性能表现、应用领域等方面的研究进展，并分析聚氨酯胶黏剂存在的问题和未来的发展方向。

一、制备方法聚氨酯胶黏剂的制备方法通常包括以下步骤：1. 原料选择：选择合适的多元醇、异氰酸酯和助剂作为原料。

2.预聚合物制备：将多元醇和异氰酸酯混合后，在一定的温度、时间和条件下进行反应，得到聚氨酯预聚合物。

3.胶黏剂制备：将预聚合物加入溶剂中，再加入固化剂和其他助剂，在一定的温度、时间和条件下进行混合反应，得到聚氨酯胶黏剂。

二、性能表现聚氨酯胶黏剂具有粘接强度高、耐久性好、耐热、耐寒、耐候性好等特点。

1.高强度：由于聚氨酯胶黏剂具有优异的粘结能力，可以在连接不同材料的过程中提供极高的连接强度。

2. 耐腐蚀性：聚氨酯胶黏剂具有耐腐蚀性能，不易受化学品和环境变化的影响。

3. 耐高温性：聚氨酯胶黏剂具有高温耐受性，能够在高温环境中长时间保持良好的性能表现。

4.抗疲劳性：聚氨酯胶黏剂具有抗疲劳性，即使在多次剪切和振动的情况下，仍能保持优异的性能表现。

5.环保性：聚氨酯胶黏剂具有环保性能，不含甲醛等有害物质，符合环保标准和要求。

三、应用领域聚氨酯胶黏剂具有高强度、耐热性、耐化学腐蚀性等优良特性，因此在工业生产中得到广泛应用。

1.聚氨酯胶黏剂在建筑领域的应用聚氨酯胶黏剂在建筑领域中的应用是比较广泛的，主要用于粘接墙体保温材料，粘接地板，封闭保温结构缝隙，连接钢结构，以及用于各种家具的组装。

例如，聚氨酯泡沫胶黏剂广泛应用于外墙外保温系统和保温结构的粘接，优点是具有良好的粘结强度和可塑性，可以适应各种不同材料的基面。

聚氨酯胶粘剂的应用与研究聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基团(-NCO)的胶粘剂。

其具有胶膜坚韧、耐冲击、挠曲性好、剥离强度高、有很好的耐超低温性、耐油性以及耐磨性等特点。

我国聚氨酯胶粘剂的研发起步于上世纪60年代。

80年代以后，我国对水性聚氨酯胶粘剂的研究更为活跃，但与国外水性聚氨酯胶粘剂系列化大工业的水平相比，仍处于开发阶段。

90年代，各行各业引进了众多的生产线，一大批三资企业相继建立，进口的产品迫切需要国产化，相关的科研院所和生产单位加大开发力度，新产品不断涌现。

迄今为止，除了原有的胶粘剂品种外，无溶剂型聚氨酯结构胶粘剂、反应性聚氨酯热熔胶等国外有的胶粘剂品种我国现在也基本都有。

虽然我国聚氨酯工业已有相当规模，但与发达国家相比仍有很大差距，主要的差距是聚氨酯的总体产量不大，此外，技术水平也仍然落后于一些发达国家。

因此，我国的聚氨酯产业仍有相当大的发展空间。

聚氨酯胶粘剂作为一种环保型胶粘剂，已进入工业、农业、交通、医学、国防和日常生活的各个领域，在国民经济中正发挥着越来越大的作用。

那么，聚氨酯胶粘剂都具有哪些优良性能呢？下面，洛阳天江化工新材料有限公司为大家列举了聚氨酯胶粘剂的两个典型特性：1、聚氨酯胶粘剂的粘结力强，适用范围广由于聚氨酯胶粘剂的分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合。

因此，对多种材料具有极强的粘附性能。

不仅可以粘结多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，而且可以粘接多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等，是一种适用范围很广的胶粘剂。

2、聚氨酯胶粘剂具有突出的耐低温性能在极低的温度下，一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆，而聚氨酯胶粘剂即使在-250℃以下仍能保持较高的剥离强度，同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。

虽然聚氨酯胶粘剂优点良多，但同时也存在着一些缺陷与不足，下面是聚氨酯胶粘剂常见的一些不足之处以及洛阳天江化工的专家针对这些不足之处提出的几点改进方法：1、聚氨酯胶粘剂中游离的异氰酸酯单体具有较大的毒性。

聚氨酯胶黏剂的研究进展
聚氨酯胶黏剂是一种具有良好粘接性和强度的胶黏剂。

它通常由聚醚、聚酯等多官能团的聚合物和异氰酸酯等单体组成。

聚氨酯胶黏剂广泛应用
于各种工业领域，如汽车、航空航天、建筑等。

它具有耐高温、耐化学腐蚀、耐低温、耐候性好等特点。

随着科技水平的不断提高，聚氨酯胶黏剂
的研究也在不断深入。

在聚氨酯胶黏剂的研究中，主要包括材料配方、胶黏剂性能改进、应
用技术等方面。

首先，材料配方的研究是聚氨酯胶黏剂发展的重要方向。

通过优化配
方设计，可以改变胶黏剂的性能。

例如，可以使用不同的聚合物和单体，
以及添加剂等来调节黏结强度、硬度、柔韧性等性能。

其次，胶黏剂性能的改进也是研究的重点。

一方面，研究人员通过改
变聚氨酯胶黏剂的分子结构，提高其耐热性、耐腐蚀性、耐候性等性能。

另一方面，通过添加改性剂、填充剂等来改善胶黏剂的性能。

例如，添加
纳米填料可以提高胶黏剂的强度、硬度和耐磨性。

此外，聚氨酯胶黏剂的应用技术也在不断研究中。

一方面，研究人员
通过开发新的黏结工艺和设备，提高胶黏剂的粘结效果。

另一方面，研究
人员也在探索新的应用领域，如医疗、电子等领域。

例如，聚氨酯胶黏剂
可以用于医疗器械的固定和修复，以及电子产品的保护和封装。

总的来说，聚氨酯胶黏剂的研究进展主要包括材料配方、胶黏剂性能
改进、应用技术等方面。

随着科技的不断发展，聚氨酯胶黏剂在各个领域
的应用将会更加广泛。

相信在不久的将来，聚氨酯胶黏剂将会有更大的发
展空间。

聚氨酯胶粘剂的研究进展合成改性与应用聚氨酯胶粘剂是一种广泛应用于工业生产中的粘合剂，具有优异的粘附性能和机械性能，同时还具有耐化学腐蚀、耐热、耐候性和电绝缘性等优良特性。

随着科学技术的不断发展和进步，人们对聚氨酯胶粘剂的研究不断深入，合成改性技术也不断提升，应用领域也日益拓展。

本文将对聚氨酯胶粘剂的研究进展、合成改性与应用进行综述。

一、聚氨酯胶粘剂的研究进展1. 合成方法聚氨酯胶粘剂的合成方法主要包括溶液聚合法、乳液聚合法、热固法和辐射固化法等。

溶液聚合法是目前应用最为广泛的一种合成方法，通过二元异氰酸酯与双官能度化合物（如聚醚、聚酯等）反应得到聚氨酯，再将聚氨酯与单官能度原料进行加成反应得到胶粘剂。

2. 结构特征聚氨酯胶粘剂的结构特征主要取决于原料的选择和反应条件的控制。

通常情况下，聚氨酯胶粘剂具有交联结构，即聚氨酯分子链之间存在交联点，这种交联结构决定了聚氨酯胶粘剂的机械性能和耐化学性能。

3. 性能改进近年来，随着聚氨酯胶粘剂的研究深入，人们通过改变原料配方、引入新的功能单体和采用新的合成方法等手段，不断提升聚氨酯胶粘剂的性能，使其在粘接强度、耐热性、耐老化性和电绝缘性等方面有了显著改进。

二、聚氨酯胶粘剂的合成改性1. 功能单体的引入在聚氨酯胶粘剂的合成过程中，引入具有特定功能基团的单体可以有效改善胶粘剂的性能。

引入含硅单体可以提高胶粘剂的耐热性和耐老化性，引入含氟单体可以提高胶粘剂的耐化学腐蚀性能。

2. 交联剂的选择聚氨酯胶粘剂的交联剂对其性能也有着重要影响。

合适的交联剂可以提高胶粘剂的强度和硬度，改善其耐热性和耐溶剂性能。

常用的交联剂包括异氰酸酯、聚醚二元醇、聚醚多元醇等。

3. 分子量控制分子量是影响聚氨酯胶粘剂性能的重要因素之一。

合适的分子量可以提高胶粘剂的粘接强度和柔韧性，同时还能影响胶粘剂的固化速度和成膜性能。

三、聚氨酯胶粘剂的应用1. 汽车制造聚氨酯胶粘剂在汽车制造中有着广泛的应用，主要用于车身板件、玻璃钢制品和橡胶制品等的粘接。

聚氨酯的合成、改性和应用研究的开题报告一、研究背景聚氨酯作为一种重要的高分子材料，在合成、改性和应用等方面都具有广泛的研究和应用价值。

聚氨酯具有诸多优越的性能，如良好的物理力学性能、优异的耐热、耐寒能力和抗腐蚀性能等，因此聚氨酯在航空、航天、汽车、建材、涂料等领域中有着广泛的应用。

随着现代化建设的不断推进，聚氨酯的市场需求不断扩大，对聚氨酯的改性和应用研究提出了更高的要求。

因此，本论文将从聚氨酯的合成、改性和应用研究三个方面进行探索和研究，为聚氨酯的开发和应用提供新的思路和方法。

二、研究内容和方法本文将从以下三个方面展开研究：1.聚氨酯的合成研究以聚氨酯的制备技术和工艺条件为研究对象，采用不同的合成方法和不同的反应条件，探索聚氨酯的制备方法和机理，并优化制备过程中的条件参数，以提高聚氨酯的合成效率和品质。

2.聚氨酯的改性研究以聚氨酯的物理性质和化学性质为研究对象，采用不同的改性方法，如引入新的基团、调整反应条件、混入填料等方法，对聚氨酯进行改性，并研究改性对聚氨酯性能的影响、改性机理等方面进行分析。

3.聚氨酯的应用研究以聚氨酯在建材、涂料、粘合剂等领域的应用为研究对象，结合聚氨酯的特性和不同的应用需求，探索聚氨酯在不同领域的应用方法和实际应用效果，并对聚氨酯在不同领域中的应用前景进行展望。

本文将采用文献资料查阅法、实验室合成实验法、物理性能测试法等多种研究方法，以系统、全面的研究方法，来达到聚氨酯的合成、改性和应用研究的目的。

三、研究意义聚氨酯作为一种重要的高分子材料，在各个领域中都有着广泛的应用，因此聚氨酯的合成、改性和应用研究具有重要的意义和价值。

本文旨在从聚氨酯的合成、改性和应用三个方面进行探索和研究，为聚氨酯的开发和应用提供新的思路和方法，为推动化工材料行业的发展做出贡献。

四、研究进度安排1.聚氨酯的合成研究：完成文献资料查阅、实验室试制和实验结果分析等工作。

2.聚氨酯的改性研究：完成文献资料查阅、改性实验设计和改性效果评价等工作。

聚氨酯的合成、改性及其应用作者：薛婷来源：《商情》2016年第26期【摘要】聚氨酯（PU）树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。

本文研究了聚氨酯的合成方法，改性方法，论述了其在生产生活中的重要地位及广泛应用。

【关键词】聚氨酯聚合物合成改性应用聚氨酯（PU）树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。

聚氨酯是一种高分子材料，其主要特征是分子链中含有多个重复的“氨基甲酸酯”基团，既有橡胶的弹性，又有塑料的强度和优异的加工性能，因其具有橡胶和塑料的双重优点，可以认为是橡胶和塑料优异性能的结合体。

聚氨酯材料性能优异，用途广泛，制品种类多，其中尤以聚氨酯泡沫塑料的用途最为广泛。

一、聚氨酯的工业合成方法水性聚氨酯的合成过程主要为：①由低聚物多元醇、扩链剂、二异氰酸酯形成中高相对分子质量的PU预聚体；②中和后预聚体在水中乳化，形成分散液。

各种方法在于扩链过程的不同。

1.外乳化法。

该方法是使用最早的制备水性聚氨酯的方法，它是1953年美国DuPont公司W. Yandott发明的，其制备工艺是在有机溶剂中，用两官能团的多元醇与过量的二异氰酸酯反应合成了带有NCO封端的预聚体，再加入适当的乳化剂，经强剪切力作用分散于水介质中并用二元胺进行扩链，但因该方法存在乳化剂用量大，反应时间长以及乳液颗粒粗而导致储存性差，胶层物理机械性能不佳等缺点，目前生产基本不用该方法。

2.自乳化法。

自乳化法通常是在聚氨酯结构中引入部分亲水基，使自身分散形成乳液。

根据亲水基团的类型用该法制得的水性PU可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型4种，其中以阴离子型占主导地位。

其制备方法主要分为丙酮法、预聚物混和法、热熔法、酮亚胺/ 酮连氮法，其共同特点是首先制备相对分子质量适中、端基为NCO或封闭NCOPU预聚体，区别主要在扩链过程中。

目前工业生产主要采用丙酮法和预聚物混和法。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展【摘要】本文主要介绍了国内水性聚氨酯胶粘剂的研究进展。

在分析了水性聚氨酯胶粘剂的研究背景和研究意义。

在详细阐述了水性聚氨酯胶粘剂的定义与特点、国内发展历程、性能研究、应用领域以及研究的热点与难点。

在总结了当前研究现状，提出了未来研究方向，并展望了水性聚氨酯胶粘剂的发展前景。

通过本文的阐述，读者可以了解到水性聚氨酯胶粘剂在国内的研究现状，同时也为未来的研究提供了一定的参考和指导。

【关键词】水性聚氨酯胶粘剂、国内研究进展、定义与特点、发展历程、性能研究、应用领域、热点与难点、研究现状、未来研究方向、展望1. 引言1.1 研究背景随着我国经济的迅速发展，水性聚氨酯胶粘剂也开始逐渐受到国内研究者的重视。

国内研究团队以提高水性聚氨酯胶粘剂的性能、降低成本、拓展应用领域等为研究重点，积极探索新的研究方向，取得了一系列令人瞩目的成果。

与国际先进水平相比，国内水性聚氨酯胶粘剂研究仍存在一定差距，需要加大科研投入力度，加强国际合作，提升研究水平和技术创新能力。

对于水性聚氨酯胶粘剂的研究和发展具有重要意义，也为未来国内水性聚氨酯胶粘剂研究提供了有益的启示。

1.2 研究意义研究水性聚氨酯胶粘剂在国内的研究进展具有重要的意义。

水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型的粘接材料，具有优异的性能，可以替代传统的溶剂型胶粘剂，降低VOC排放，符合环保要求，有利于提高生产安全性。

水性聚氨酯胶粘剂在汽车、建筑、航空航天、电子等领域具有广泛的应用前景，对促进产业升级和技术进步具有重要的推动作用。

通过对水性聚氨酯胶粘剂的性能研究和应用探索，有助于加深对其工作原理和机制的理解，为今后产品研发和应用提供技术支持和参考。

对水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展的深入探讨具有重要的理论和实践意义，有助于提升我国在这一领域的技术水平和竞争力。

2. 正文2.1 水性聚氨酯胶粘剂的定义与特点水性聚氨酯胶粘剂是一种由水性聚氨酯树脂、交联剂、分散剂和助剂等组成的胶粘剂。

水性聚氨酯胶粘剂的开发应用进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环境友好型胶粘剂，具有优异的粘接性能和较低的挥发性有机化合物排放。

随着环境保护意识的提高和对有害物质的限制使用要求，水性聚氨酯胶粘剂得到了广泛的关注和应用。

本文将介绍水性聚氨酯胶粘剂的开发应用进展。

水性聚氨酯胶粘剂的开发主要侧重于性能的改良和应用领域的拓展。

在性能改良方面，研究人员不断优化聚氨酯胶粘剂的粘接强度、耐热性、耐水性和耐化学物质腐蚀等性能，以满足不同领域的需求。

例如，通过增加交联剂的含量或引入填料改善聚氨酯胶粘剂的机械性能，通过改变乳化剂的种类和用量提高胶粘剂的耐水性等。

水性聚氨酯胶粘剂的应用领域非常广泛，包括木材加工、纸品包装、汽车制造、建筑装饰、家具制造等诸多领域。

其中，木材加工是水性聚氨酯胶粘剂的重要应用领域之一、传统的聚氨酯胶粘剂通常含有大量的有机溶剂，对环境和工人健康造成了很大的威胁。

而水性聚氨酯胶粘剂具有无溶剂、无毒性、无异味等优点，被广泛应用于室内家具、木地板、集成木材等产品的制造。

此外，水性聚氨酯胶粘剂还在纸品包装和汽车制造领域得到了广泛的应用。

在纸品包装领域，水性聚氨酯胶粘剂的高粘接强度、快速固化和良好的耐水性，可以满足高速纸箱生产线的生产要求。

在汽车制造领域，水性聚氨酯胶粘剂被广泛应用于汽车内饰、座椅、车身等部件的粘接，以提高整车的质量和性能。

此外，水性聚氨酯胶粘剂还在其他一些特殊领域得到了应用。

例如，在食品包装领域，水性聚氨酯胶粘剂被用于粘接食品包装材料，由于其无毒、无异味的特点，保证了食品的安全和卫生。

在医疗器械制造领域，水性聚氨酯胶粘剂被用于粘接和封闭一些医疗器械，如导管、输液器等，具有良好的生物相容性和耐化学药品腐蚀性能。

总之，水性聚氨酯胶粘剂具有环境友好、无毒无害的优点，在不同领域得到了广泛的应用。

随着技术的不断发展和研究的深入，相信水性聚氨酯胶粘剂的性能会不断提升，应用领域也将继续扩大。

聚氨酯胶粘剂一.定义聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂。

聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。

多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。

与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

二.发展史1937年，德国化学家Bayer—聚氨酯工业的奠基人，与其同事发现异氰酸酯能与含活泼氢的化合物发生反应，如二异氰酸酯与二元胺反应能制成有强度的聚合物，从而奠定了聚氨酯化学基础，并首次利用异氰酸酯与多元醇化合物制得聚氨酯树脂。

第二次世界大战期间，德国拜耳公司用4，4‘，4’‘—三苯基甲烷三异氰酸酯胶接金属和合成橡胶获得成功，应用于坦克的履带上，使聚氨酯胶黏剂首次工业化。

该公司还首先以三异氰酸酯和聚酯多元醇为原料开发了商品名为Polystal的系列双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂。

为日后聚氨酯胶黏剂工业的发展奠定了基础。

美国第二次世界大战后于1953年引进德国技术，开发了以蓖麻油和聚醚多元醇为原料的聚氨酯胶黏剂。

1968年，Goodyear公司开发了无溶剂型聚氨酯结构胶黏剂“，并成功地应用于汽车用玻璃纤维增强塑料的胶接。

1978年又开发了单组分湿固化型聚氨酯胶黏剂，1984年美国市场上又出现了反应型热熔聚氨酯胶黏剂。

日本于1954年引进德国和美国聚氨酯技术，1960年生产聚氨酯原料，1966年开始生产聚氨酯胶黏剂。

1975年日本光洋公司开发成功“乙烯类聚氨酯”水性胶黏剂，于1981年投入工业化生产。

目前日本聚氨酯胶黏剂的研究与生产十分活跃，与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国。

三.聚氨酯粘合剂的特点（1）优点①聚氨酯胶黏剂因含有极性很强、化学活泼性很高的异氰酸酯基和氨酯基，它与含有活泼氢的材料，如泡沫塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有着优良的化学胶接力。

水性聚氨酯胶粘剂国内研究进展水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型粘结剂，具有广泛的应用领域。

近年来，随着人们对环保和健康的要求不断提高，水性聚氨酯胶粘剂的研究受到了越来越多的关注。

本文将从水性聚氨酯胶粘剂的定义、特性、优点以及国内研究进展等方面进行综述。

一、水性聚氨酯胶粘剂的定义水性聚氨酯胶粘剂是以水为分散介质，聚氨酯为主要聚合物，添加助剂生产的一种胶粘剂。

在生产过程中，各种原材料先经预处理后进行混合，再通过加热、反应、乳化等工艺得到最终的水性聚氨酯胶粘剂。

1. 环保、安全。

与传统的有机溶剂型胶黏剂相比，水性聚氨酯胶粘剂不含有机溶剂，不会挥发有害气体，具有环保、安全的特点。

2. 耐热、耐冻融。

水性聚氨酯胶粘剂具有较好的耐高温和耐低温性能，在低温和高温环境下能保持良好的胶力。

3. 耐水、耐化学品腐蚀。

水性聚氨酯胶粘剂具有优异的耐水、耐化学品腐蚀性能，可以在潮湿或化学品环境下长期使用。

4. 外观、使用方便。

水性聚氨酯胶粘剂颜色透明或微黄，使用方便，适用于多种材料的粘接。

2. 适用性广。

水性聚氨酯胶粘剂可与多种材料配合使用，例如木材、玻璃、金属、塑料等，适用性广，具有很好的经济效益。

3. 使用方便。

水性聚氨酯胶粘剂易于制备，使用方便，可以为各种行业提供高效、安全、节能的胶黏解决方案。

水性聚氨酯胶粘剂的研究自上世纪80年代以来得到了快速发展。

自2000年以来，国内众多公司和机构均开始对水性聚氨酯胶粘剂的研究进行积极探索。

下面简要介绍水性聚氨酯胶粘剂在制备工艺、主要性能、应用领域等方面的研究进展。

1. 制备工艺的研究当前，水性聚氨酯胶粘剂的制备工艺主要包括乳化法、溶剂法、相转移催化法、原位过氧化法等。

其中，乳化法是目前研究得最为深入的一种方法。

乳化法通过单室或多室反应釜，将异氰酸酯、多元醇、增塑剂、乳化剂等原材料经过高剪切力的混合搅拌，形成胶体粒子，最后得到具有胶黏性的水性聚氨酯。

2. 主要性能的研究现阶段，水性聚氨酯胶粘剂的主要性能测试主要包括粘接强度、固化速度、耐水性、耐热性、耐候性、静电分散性等。