注塑设备日常点检表【范本模板】

辅助注塑机正常工作
点检人 主管
修理异常记录
评估：是否影响产品质量和正常生产。 是 c
否c
1 机台内外现场5S 看查 机台内外干净整洁无杂物
2
安全门

看查
打开时机器不合模
3 安全防护罩
看查 防护罩完好螺栓紧固无松动
4 模具安装螺栓
扳手
用扳手确认无松动
模具动作
听力 模具动作开闭无异常响动
5 紧急停止开关
制动
停止
6 润滑油油量
看查
警戒线以上
7 烘干炉状态
仪表 设置温度和仪表温度相符
8 冷却系统
注塑机 日 常 点 检 表
设备编号
机台名称
注塑机
设备型号
文件编号
点检月份
2015年
月
点检时间：开机前、设备维修后、模具工装更换后
N O
点检概括
方法
判定标准
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看查 冷却系统完好畅通，无漏水
9 机器运转
听力
机器运转无明显噪音
10
液压油
看查
液压油警戒线以上
12 液压系统
看查 液压系统无漏油，压力正常
13 液压油油温
仪表
油温标准35~55℃
14
注塑机辅 助设备
①机械手②传送带 ③烘干机④模温机 ⑤动水机⑥温控箱
点 良好
检
√
标 故障不可
识
用
×
有问题可用 △
计划维修 ○

措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检：每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ，注塑 压力，计量 压力，型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检：（启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围） 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度，(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设备编号：BZ-JGSB-20
电 器
热电偶
加热器 线路无松脱、完好 油冷却器 开关完好、指示灯亮 计数器 完整、显示正常 脉冲发生器 外形正常 变频器 完整、动作正常 空气开关 完好 油冷却器 无泄漏
自动润滑系 油位、油压、油脂正 统 常，润滑出油正常
机 械
液压元件 气压元件 固定螺丝 固定防护门
无泄漏，供油正常， 油油泵及马达无异响 、异热 动作灵活 无松动、脱落 紧固、无松动
包装部包材基地设备日常点检表
使用部门：包装部包材区域
年
10 11 12 13 14 15 16
巡检负责人：
月
17 18 19 20 21 22 23 24
S-班； D-天；
25 26 27
说明异常情况。 每班检查定为开机点10分钟！
每月10日、25日由当班班长组织设备清洁保养并检查
； W-1 备注
设备清洁保养并检查
包装部包材基
设备名称：塑料注射成型机
编号： BZ/JL-6.3-10
点检项目 操作台柜 指示灯 开关、按钮 电机 点检内容 外壳完整、清洁 显示正确 完好、弹性正常、动 作一致 无异音、异热、异振 动，外形完好 紧固、使用正常 点检 频次 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S 1/S
设备运行时间（分钟） 设备维修时间（分钟） 点检人签字（竖签）
当班检修员签字 专检员签字（当班第一个白班） 当班班长检查签字（当班第二个晚班） 设备管理员查阅签字(附签字日期)
1/S 1/W 2/M 2/M

√／
／／
／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
／／
／／
／／
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
／／
／／
／／
／／
10 机台润滑情况
√／
／／
／／
／／
／／
保养人签名
／
／／
／／
／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表

文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。

日点检保 养项目
润滑系统
安全门位置
电路开关是否正常
游标是否正常
加热系统偏差值
液压部位是否漏油
电子阀是否正常
周保养项 目
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常
目
程序是否正常
点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
设备编 号：
确认结果
注塑车间设备日常点检表
时间
设
备保年月日来自1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容与点检标准
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
冷却系统是否正常
发热部位运转状况
2、周检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每周六点检。
3、月检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。
责任人： 审核：
4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。

注塑设备点检表注塑车间艾欧史密斯注塑机每日检查/维护/保养表机台: 检查/维护/保养人: 201 年月日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 31 A B C D E F G H I 检查维护项目:A确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。

B保持注塑机和机身四周清洁。

C检查温度针与发热筒是否操作正常。

D检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

E检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

F检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。

G检查所有罩板是否稳固安装于机器上。

H开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。

检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。

I检查机械安全锁是否操作正常。

注明:正常或已完成此项工作打?;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。

艾欧史密斯注塑机每月检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G 检查维护项目:A检查各润滑喉管是否有折断或破损。

B检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。

C检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。

D检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。

E检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

F 检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。

G检查系统压力表是否操作正常。

注明:正常或已完成此项工作打?打;异常打×;待修打◎;修好?;停机打?。

艾欧史密斯注塑机年终检查/维护/保养表检查/维护/保养人: 201 年 12月日机台 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 A B C D E F G H I J 检查维护项目:A检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。

保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目

设备号：
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜，无污物 无灰尘 打开动作停止，解除恢复 马上停止，解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8
注塑机日常点检表
部门名：
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机
责任人设备Leabharlann 当注塑部点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
号机
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 ： 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
计量稳定，无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 ：目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其它◆ 点检者
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时向 上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注 文件编号：XS-P-SC-019 版本/版次：B/0 保存期限：一年

XXXX公司
注塑机设备点检表
项 目 点 检 内 容
油缸是否有中心线以上油量 油的温度是否20℃—50℃ 阀门接头有否漏油
1
2
3
4
5
6
7
8
点 检 日 期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
油缸油量 油的温度 漏 油
模具安装螺栓 螺栓有否松动 安全装置 安全门限位开关是否良好 装置停止按钮是否失灵 循环水 滑动部件 干燥机 电源线 油泵马达 发热筒 锁模 机台动转 机台紧固件 电箱 循环水是否接通 滑动部件是否正常 干燥机运行是否正常 电源线有否破损 油泵、马达是否有异常噪音 温度升温是否正常 锁模及射胶部分是否有异常震动 机台运转有否异常响声及震动 机台紧固件是否紧固 电箱是否清洁
机台“√”表示正常 核 准：_________
2.“／”表示未使用
3.“△”可运转，但需维修
4.“×”不可工作 保 养 人：_____________
审 核：__________

2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况

注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

5 机 操作面板，显示屏
每天 每天
目视 听 无异响震动报警 动手日视 动作灵敏无破损
停机.检修 查因.检修
6
滚珠丝杆/ 导杆/ 道轨
每天 动手日视 有油到表面有润滑油膜 停机.检修
7
下料口温度
每天 动手日视 与设定温度± 5 ℃
维护 . 清洁
8
散热风扇 防尘入风网
每天 动手日视 转动无堵挡 干净
维护 . 清洁
注塑车间设备保全日常点检表
机台编号：
NO
名 称
点检项目
1
安全门与机械联动装置
设备名称：□注塑机□机械手□模温0 21 年 月
点检频率
点检 方法
判断标准
每天
动手 关模中开门应能停止
异常处理 方法
停机.检修
结果确认( 正常 “√” 异常 “X” 停用 “○” 无此项“△” ）
查因维护 停电维护 停电维护
专业点检人签名:
点检 要求
1、设备专业保全日常点检表统一由设备部负责人制定和定期修订，每月发给设备专业人员执行。 2、点检时温度项记录实际数据,发现异常按“异常处理方法”中的要求进行处理。 3、每月点检完后,由设备专业人员统一交设备部门负责人确认和保留。 4、点检表必须存放于现场设备显眼位置,需每日上午完成点检作业,不许用铅笔记录。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
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2 0
2 1
2 2
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2 4
2 5
2 6
2 7
2 8

K划“0”，检查NG划"X"，并做相应的检修记录。 对于漏检或检查与实际不符的给与相关责任人追究责任 正常 机 械 手 保 养 （ 每 月 维 护 一 次 ） 机械部件 调整 更换 安全事项 1、检查机械手时，请关掉注塑机及机械手的电源，并 卸除掉机械手残留的空气和压力。 2、除了近接开关，吸夹不良，电磁阀故障可自行检修 外，其它应受过专业训练人员来检修。 3、请不用擅自更换变更原厂零件。 4、调整或换模具期间，请注意安全以免被机械手撞伤。 5、完成调整或维修机械手臂后，试机前请离开危险工 作区域。 6、维修过程中，请勿打开电源或将空压连接至机械手。 7、机械手不使用时，请关掉电源，断开气源。 审核
设备名称 7 8 9 10 11 12 13
注塑机 14 15 16 17 18
时间 19 20 21
月 22 23 24
编号:YC-R-P-6-02-02 25 26 27 28 29 30 31
液压部位是否漏油 电子阀是否正常 检查油压运作是否正常 清洁机身灰尘和工作台杂物 点检人 做好机器内的5s 活动部位是否正常 程序是否正常 点检人 故障原因 保养项目及部位 更换配件维修后状态
1、紧固机械手上下，引拨，横行及旋出入各部件固定螺丝，螺母。紧固上下行程及引进行程调整的挡块，防落气缸固定螺丝。
2、检查基座固定螺丝，确认吸盘，夹具，治具功能以及感应信号是否正常。 1、检查气管是否扭折损伤，气缸调整接头是否正常，是否紧固。
气压回路与各部位连接线
2、对机械手双点组合内的积水排放及油污进行清洗。 3、检查各气管接头或气管有无漏气现象。电源线和信号连接有无损伤，连接线接头是否插牢。 1、测试各部件动作有无异响。
设备保养记录表
部门 时间 确认结果 保养内容与点检标准 清洁机身灰尘和工作台杂物 马达运转状况 日 点 检 保 养 项 目 发热部位运转状况 润滑系统 安全门位置 电路开关是否正常 游标是否正常 点检人 周 点 检 保 养 项 目 月 点 检 保 养 项 目

注塑机日常点检记录表
设备名称：注塑机 序 点检内容 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 注塑机运行时无异常响声 注塑机运行时无异常动作
机号： 点检重点部位
机铰及机器活动部位 机铰及机器活动部位
日期： 方 法
听 看查
年
月
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
安全防护装置工作是否有有效 安全门、安全开关、安全杠等 看查 控制仪表动作指示是否正常 加热装置工作是否正常 冷却系统是否完好、畅通 液压系统是否正常有无漏油 液压油油量和油温是否正常 润滑系统是否畅通正常 压力表、信号灯等 发热圈、热电偶等 水路、流量及冷却效果 看查 看查 看摸
油路、油缸、管接头、油阀等 看查 油量计、油温 润滑管路及润滑油量 机台表面、电箱及加料部位 射咀 烘干效果、风机等 温度效果 看摸 看查 看 看 看咀是否漏料 12 烘料机（斗）工作是否正常 13 模温机工作是否正常 14 射台导柱每天加油 15 模具压板螺栓拧紧
备注
点检技术员
领班审核
记录说明：1.每天日班操作者必须按规定的内容和项目，对设备进行点检并如实做好记录，领班每天审核。2.记录方法：正常“√”；有问题但不影响使用“△”；发生故障不能使用“×”；正常停机“/”。 部门主管审核：

客户 模具编号
序
产品机型 模出数 日期 标准条 机
注塑工艺参数日常点检表
产品名 产品称料
号
原料/型号 机台型号
H颜SF色要 求
号 检查内容
件
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
1 2
料 筒
3温
4度
5
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
6 7
射 出
8速
9度
10
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
11 12
射 出
13 压
14 力
15
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
16 射 17 出 18 位 19 置 20
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段
21 保压切换位置
22 射胶限制时间
23 保 第一段
24 压 第二段
25 压 26 力
第三段 第四段
27 保 第一段
28 压 第二段
29 时 30 间
第三段 第四段
2、变更后的参数如有超出范围的,由领班填写参数变更记录,IPQC复核。
注 3、以上工艺参数数据均为成形重要数据,开锁模数据只供参考.
核准：
表
记
单
录
31 储料完成位置
32
螺杆转速
33
背压压力
34 低压保护速度(%)
35 低压保护压力(%)
36
锁模力
37
残留料量
38
冷却时间
39
周期时间
40
干燥温度
41 顶针保护 [有√,无X]
42

123456789######################123456123456789######################789####123456789########################正副N O N O N O 清 洁 部位清 洁 标 准清洁方法周期负责人检修部位检修标准检修方法周期负责人供油部位供油标准机油型号周期负责人记号确 认○ : 正常作业者X : 调整, 维修管 理特 殊 事 项设备点检时间：9：00（作业前实施）管理负责人品质经营/制造事业部工程部承认供油 确 认机油油位在中央以上HD-46天／次黄油油位在中央以上WAK 天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次润滑油压力输出压5-16kg/C ㎡目视天／次模温机确认是否正常启动目视天／次加热器通电及显示灯是否正常目视天／次油箱油量是否在油表中央目视天／次检修 确 认油压磊确认有无异常噪音及振动目视天／次整体设备机械杂物全部解除使用抹布天／次原料干燥机TANK 保持清洁使用抹布天／次机油口周围保持清洁使用抹布天／次注塑射嘴排出口保持清洁使用抹布天／次设备名称 : 注 塑机点检表月 清洁、 检修、 供油 确认表清洁 确 认注塑料管运时不可有异物使用抹布天／次。