水泥厂余热发电站建设标准

水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)附：原则性热力系统图1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址，与现有水泥生产线建在同一厂区内。

1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。

产品为10.5kV电力。

1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。

本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置；窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）；窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）；窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）；锅炉给水处理系统；汽轮机及发电机系统；电站循环冷却水系统；站用电系统；电站自动控制系统；电站室外汽水系统；电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。

2.2 建设条件2.2.1 区域概况2.2.2 余热条件根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。

1 总则1.0.1 为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规。

1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

1.0.3 新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规》GB50295和《水泥工厂节能设计规》GB50443。

1.0.4 当余热发电工程设计容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规》GB50049的有关规定。

1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

1.0.6 水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规规定。

本规未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

2.0.2 余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

2.0.3 窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。

2.0.4 窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP 或PH锅炉。

2.0.5 余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。

2.0.6 热电联供 Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。

水泥工厂余热发电设计规范1总则1.0.1为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

1.0.3新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。

1.0.4当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

1.0.6水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。

本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

2.0.2余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

2.0.3窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。

2.0.4窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH锅炉。

2.0.5余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。

2.0.6热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。

政策八大高新技术可享受税收优惠科技部、财政部、国家税务总局1月24日公布的《高新技术企业认定管理办法》明确，符合规定的八大高新技术将享受税收优惠。

办法自2008年1月1日起实施。

国家重点支持的八大高新技术领域包括：电子信息技术、生物与新医药技术、航空航天技术、新材料技术、技术服务业、新能源及节能技术、资源与环境技术、高新技术改造传统产业。

办法所称的“高新技术企业”是指，在《国家重点支持的高新技术领域》内，持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心自主知识产权，并以此为基础开展经营活动，在中国境内(不包括港、澳、台地区)注册一年以上的居民企业。

依据办法认定的高新技术企业，可按相关规定申请享受税收优惠政策。

高新技术企业须满足的条件包括：在中国境内(不含港、澳、台地区)注册的企业，近3年内通过自主研发、受让、受赠、并购等方式，或通过5年以上的独占许可方式，对其主要产品(服务)的核心技术拥有自主知识产权；产品(服务)属于《国家重点支持的高新技术领域》规定的范围；具有大学专科以上学历的科技人员占企业当年职工总数的30%以上，其中研发人员占企业当年职工总数的10%以上；高新技术产品(服务)收入占企业当年总收入的60%以上；企业研究开发组织管理水平、科技成果转化能力、自主知识产权数量、销售与总资产成长性等指标符合《高新技术企业认定管理工作指引》(另行制定)的要求。

另外，企业为获得科学技术(不包括人文、社会科学)新知识，创造性运用科学技术新知识，或实质性改进技术、产品(服务)而持续进行了研究开发活动，且近3个会计年度的研究开发费用总额占销售收入总额的比例符合如下要求：最近一年销售收入小于5000万元的企业，比例不低于6%；最近一年销售收入在5000万元至2亿元的企业，比例不低于4%；最近一年销售收入在2亿元以上的企业，比例不低于3%。

其中，企业在中国境内发生的研究开发费用总额占全部研究开发费用总额的比例不低于60%。

水泥厂2500td水泥生产线余热发电项目技术方案
一、项目概况
1.1项目背景
水泥行业是一个消耗大量能源的行业，占据了国内全部能源消耗的
3.6%，而能源消耗对企业经济效益的影响是巨大的，为了改善能源利用率，降低生产成本，提高企业经济效益，减少污染物的排放，同时企业又极度
需要电能来保证正常的生产，因此在水泥生产线中增加余热发电设备，利
用水泥行业的余热可以节约能源，同时也可以提高企业经济效益，是当今
水泥行业的发展趋势。

1.2项目简介
本项目是一个2500t/d水泥生产线的余热发电项目，预计本项目的完
工后，可以节约能源，减少污染物的排放，同时为企业提供电力，从而改
善企业经济效益，实现可持续发展。

1.3项目规模
本项目是一个2500t/d水泥生产线余热发电项目，预计容量3.2MW，
包含两台发电机、一台电动机及其附属设备，以及配套的管网和控制系统等。

二、技术方案
2.1余热发电技术方案。

余热发电设计规范1总则1.0.1 为了在小型火力发电厂(以下简称发电厂)设计中，贯彻国家的基本建设方针、政策，优先实行热电联产，讲求经济效益、社会效益，节约能源，节省工程投资，节约原材料，缩短建设周期；因地制宜地利用煤炭资源，实行综合利用，节约用地、用水，保护环境，执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准的规定，做到符合国情、技术先进、经济合理、运行安全可靠，制订本规范。

1.0.2 本规范适用于压力参数为次中压、中压、次高压、单台锅炉额定蒸发量20～130t/h、供热式汽轮机功率1.5～12MW、凝汽式汽轮机功率3～25MW的新建或扩建的燃煤发电厂设计。

1.0.3 确定发电厂的类型，应符合下列规定：1.0.3.1 根据城镇地区热力规划，热电负荷的现状和发展，热力负荷的特性和大小，在经济合理的供热范围内，应建设供热式发电厂。

1.0.3.2 根据城镇地区电力规划，在煤炭资源丰富而交通不便的缺电地区或无电地区，以小水电为主的地区，解决枯水季节电源，具备煤炭来源条件时，应因地制宜地建设适当规模容量的凝汽式发电厂。

1.0.3.3 根据企业规划发展热、电负荷的需要，可建设适当规模的企业自备供热式发电厂。

1.0.4 供热式发电厂机组的选型，应依据“以热定电”的原则，并根据热负荷大小和特性，经技术经济比较后合理确定。

1.0.5 发电厂机组压力参数的选择，宜近期、远期建设统一规划，并宜符合下列规定：1.0.5.1 供热式发电厂单机容量为1.5MW的机组，宜选用次中压或中压参数；容量为3MW的机组，宜选用中压参数；容量为6MW的机组,宜选用中压或次高压参数；容量为6MW以上的机组，宜选用次高压参数。

1.0.5.2 凝汽式发电厂单机容量为3MW的机组，宜选用次中压参数；容量为6MW及以上的机组，宜选用中压或次高压参数。

1.0.5.3 在同一发电厂内的机组，宜采用同一种参数。

1.0.6 发电厂规划装设机组的台数，供热式发电厂不宜超过6台；凝汽式发电厂不宜超过4台。

水泥工厂余热发电设计规范水泥工厂是能源消耗较大的重工业生产设备，其生产过程会产生大量的余热。

为了最大限度地利用这些余热资源，发电是一种常见的应用方式。

水泥工厂余热发电的设计规范是确保该过程安全、高效运行的基础。

首先，设计规范应包括水泥工厂余热发电系统的选址和布局要求。

选址应尽可能接近水泥工厂的热源，以减小余热传输的损失。

布局要合理，确保余热发电系统与水泥工厂的其他设备不相干扰，同时便于检修和维护。

其次，设计规范需明确余热发电装置的工作原理和组成。

余热发电系统通常由余热回收装置、蒸汽发生器、汽轮发电机组等组成。

规范应明确各装置的工作原理和参数要求，确保整个系统的安全可靠运行。

设计规范还应包含余热回收装置的要求。

余热回收装置主要用于收集水泥工厂在生产过程中产生的余热，以供给蒸汽发生器进行发电。

规范应对余热回收装置的换热效率、烟气排放要求、设备寿命等进行明确规定，以确保其良好运行。

此外，规范还应涵盖蒸汽发生器的设计要求。

蒸汽发生器是将余热转化为蒸汽的关键设备，其设计应满足工艺要求和安全标准。

规范应明确蒸汽发生器的结构设计、热效率、蒸汽参数等技术指标，以及设备使用寿命、维护保养要求等。

最后，设计规范还应对发电机组的选型和布置要求进行规定。

发电机组是将蒸汽动力转化为电能的设备，其选型应满足水泥工厂的电力需求。

规范应对发电机组的额定容量、效率要求、并网方式等进行明确规定。

同时，规范还应要求合理布置发电机组，确保电能传输的安全可靠。

综上所述，水泥工厂余热发电设计规范应包括选址与布局要求、余热回收装置的设计要求、蒸汽发生器的设计要求、发电机组的选型和布置要求等方面。

规范的制定有助于保证余热发电系统的安全运行，最大限度地利用水泥工厂的余热资源，提高能源利用效率。

1总则1.0.1为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

1.0.3新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。

1.0.4当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

1.0.6水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。

本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

2.0.2余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

2.0.3窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。

2.0.4窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH 锅炉。

2.0.5余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。

2.0.6热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。

四川XX水泥有限责任公司余热发电项目技术方案四川XX水泥有限责任公司余热发电项目技术方案XX节能发展有限公司二零一零年五月目录1．概述2．热力系统及装机方案3．冷却水系统4．化学水处理系统5．给排水系统6．电力系统7．电气8．热工自动化9．电气设施防火要求10．建筑及结构11．附图1 概述1.1 项目建设范围本工程项目范围包括：汽轮发电机房；窑头余热锅炉；窑尾余热锅炉；化学水处理；循环水泵站及冷却塔；室外汽水管线；电站内的供配电、控制、通讯、照明等；电站内的给排水、消防系统等；1.2 设计界限：窑尾：C1出口到锅炉的管道（含阀门）到发电系统（含开口）；窑头：篦冷机出风口到锅炉的管道（含阀门）到发电系统(含开口及筑炉)。

系统：余热锅炉系统；凝汽式汽轮发电机系统；给水系统；除氧器系统；凝结水系统；疏水系统；补给水系统；抽真空系统；锅炉排污系统；循环水系统；工业水系统；电气系统；化学水处理系统；锅炉水处理系统；循环冷却水处理系统；热工控制系统（含DCS系统）。

其他：含电气保护装置（接入系统除外）、电控设备、电缆、防雷接地。

水源：主水管由甲方负责引到用水点30米范围之内(超出30米增加的费用甲方承担）。

阀门井由乙方负责。

电气系统分界线：总降联络柜开关的下端口为电气分界线。

到总降的电缆由乙方负责提供。

2 热力系统及装机方案2.1余热条件及生活用热需求根据水泥生产线工艺流程，水泥熟料生产线的废气余热主要来源于窑头熟料冷却机和窑尾预热器两个部分。

可利用余热资源如下：窑头余热锅炉进口废气： 67,600Nm3/h－400℃；窑尾C1出口废气： 164,600Nm3/h－320℃；因此，本技术方案基于如上余热条件及范围，其中窑头锅炉从冷却机中部取风，窑尾烘干废气温度为200℃，因此SP锅炉废气出口温度按200℃设计。

2.2装机方案的确定由于水泥熟料生产线的废气余热量是随熟料产量、煤质、原料、能耗等条件运行工况而变化的。

华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线配套9MW余热发电工程施工组织设计编制：刘建伟审核∶朱小春批准：石新民江苏金马工程有限公司二零一九年十月华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线余热发电工程（9MW）目录第一章综合说明 (1)第二章施工平面布置与管理 (3)第三章施工检验规范、技术要求 (5)第四章施工人员投入计划 (6)第五章施工机械设备计划表 (7)第六章施工进度计划 (10)第一节施工进度计划 (10)第七章工程质量目标、体系及控制措施 (12)第一节总则 (12)第二节现场质量控制体系 (13)第三节质量控制程序 (14)第四节质量保证措施 (15)第八章安全管理目标及体系、措施 (18)第一节安全管理体系 (19)第二节安全生产管理措施 (21)第九章现场文明施工管理 (31)第一节文明施工管理标准 (31)第二节文明施工管理措施 (32)第十一章主要项目施工工艺 (33)第一节锅炉本体安装工艺 (33)第二节汽轮发电机组本体安装工艺 (45)第三节电气施工工艺 (64)第四节热控仪表施工工艺 (93)第十二章现场质量安全保证体系 (108)第一章综合说明1. 概述工程名称：华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线余热发电工程（9MW）。

工程规模：本工程建设规模为5000t/d 熟料生产线余热发电工程。

质量标准：合格（按《电力建设施工质量验收及评价规程》合格等级的标准来验收）。

工期：100天（日历天）。

建设地点：云南省玉溪市华宁县。

2. 工程范围2.1主机设备：汽轮发电机组一套；配套设备：电气控制系统、发配电系统；仪表、通信、照明、DCS 系统；AQC 锅炉、输灰系统、SP 锅炉、清灰输灰系统；余热电站和水泥生产线连接部分机炉热力系统；化学水处理系统中的水箱制作安装、循环水系统、汽机润滑油系统；烟风管道系统及操作平台；油漆防腐工程。

2.2主要工程范围界限界定（1）窑尾预热器余热锅炉——SP 锅炉房； a.一级旋风筒出口废气管道至 SP 锅炉入口的废气管道； b.锅炉本体； c.自锅炉废气出口至高温风机入口（或增湿塔顶部）废气管道； d.自锅炉灰斗至窑尾现有回灰系统的 SP 炉除灰系统；上述范围内的全套机械电气自动化设备、材料安装，技术、质量、进度把关及卸货、安装（包括与水泥生产线接口以及旁路废气风道阀门安装）、启动调试工作。

余热发电设计规范1总则1.0.1 为了在小型火力发电厂(以下简称发电厂)设计中，贯彻国家的基本建设方针、政策，优先实行热电联产，讲求经济效益、社会效益，节约能源，节省工程投资，节约原材料，缩短建设周期；因地制宜地利用煤炭资源，实行综合利用，节约用地、用水，保护环境，执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准的规定，做到符合国情、技术先进、经济合理、运行安全可靠，制订本规范。

1.0.2 本规范适用于压力参数为次中压、中压、次高压、单台锅炉额定蒸发量20～130t/h、供热式汽轮机功率1.5～12MW、凝汽式汽轮机功率3～25MW的新建或扩建的燃煤发电厂设计。

1.0.3 确定发电厂的类型，应符合下列规定：1.0.3.1 根据城镇地区热力规划，热电负荷的现状和发展，热力负荷的特性和大小，在经济合理的供热范围内，应建设供热式发电厂。

1.0.3.2 根据城镇地区电力规划，在煤炭资源丰富而交通不便的缺电地区或无电地区，以小水电为主的地区，解决枯水季节电源，具备煤炭来源条件时，应因地制宜地建设适当规模容量的凝汽式发电厂。

1.0.3.3 根据企业规划发展热、电负荷的需要，可建设适当规模的企业自备供热式发电厂。

1.0.4 供热式发电厂机组的选型，应依据“以热定电”的原则，并根据热负荷大小和特性，经技术经济比较后合理确定。

1.0.5 发电厂机组压力参数的选择，宜近期、远期建设统一规划，并宜符合下列规定：1.0.5.1 供热式发电厂单机容量为1.5MW的机组，宜选用次中压或中压参数；容量为3MW的机组，宜选用中压参数；容量为6MW的机组,宜选用中压或次高压参数；容量为6MW以上的机组，宜选用次高压参数。

1.0.5.2 凝汽式发电厂单机容量为3MW的机组，宜选用次中压参数；容量为6MW及以上的机组，宜选用中压或次高压参数。

1.0.5.3 在同一发电厂内的机组，宜采用同一种参数。

1.0.6 发电厂规划装设机组的台数，供热式发电厂不宜超过6台；凝汽式发电厂不宜超过4台。

关于发布国家标准《水泥工厂余热发电设计规范》的公告第
638号
佚名
【期刊名称】《工程建设标准化》
【年(卷),期】2010(000)009
【摘要】现批准《水泥工厂余热发电设计规范》为国家标准，编号为GB50588—2010，自2010年12月1日起实施。

其中，第5．3．1（2）、7．1．1、8．3．4、14．0．8（2）、15．2．4、15．2．6、15．2．8条（款）为强制性条文，必须严格执行。

【总页数】1页(P37-37)
【正文语种】中文
【中图分类】TU712.3
【相关文献】
1.关于发布国家标准《水泥工厂环境保护设计规范》的公告第595号 [J],
2.关于发布国家标准《水泥工厂职业安全卫生设计规范》的公告第590号 [J],
3.关于发布国家标准《水泥工厂设计规范》的公告第120号 [J],
4.中国《水泥工厂余热发电设计规范》国家标准即将出台 [J], 王庚
5.建设部关于发布国家标准《水泥工厂节能设计规范》的公告中华人民共和国建设部公告第739号 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

水泥工厂余热发电设计规范HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1 总则为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规范。

本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。

当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。

本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。

窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP或PH锅炉。

余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。

热电联供 Cogeneration余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。

2500t/d新型干法水泥熟料生产线纯低温余热发电项目(第一分册)技术方案目录1总论 (6)1.1项目概述 (6)1.2工艺及装机方案 (7)1.3发电量及厂用电 (7)1.4建设容和围 (8)2建设条件 (9)2.1水泥窑工艺 (9)2.2余热资源 (9)2.3辅料供应 (10)3建设方案 (10)3.1余热资源 (10)3.1.1余热资源情况 (11)3.1.2余热利用方案 (11)3.2工艺及装机方案 (13)3.2.1余热烟气流程 (13)3.2.2热力系统 (14)3.2.3汽水流程 (14)3.2.4装机方案 (15)3.2.5工艺技术措施 (15)3.2.6水泥生产工艺系统与余热电站的关系 (16)3.3总图 (16)3.3.1车间组成 (16)3.3.2交通运输 (16)3.3.3道路绿化 (17)3.4余热锅炉 (17)3.4.1结构形式 (17)3.4.2余热锅炉的清灰和输灰 (18)3.4.3锅炉给水 (19)3.4.4炉水校正 (19)3.4.5主要设备参数 (19)3.5汽轮发电机 (22)3.5.1汽轮发电机主机 (22)3.5.2调节、保安和润滑 (22)3.5.3汽轮发电机辅机 (24)3.5.4主要设备参数 (25)3.6化学水处理 (26)3.6.1化学水方案和流程 (26)3.6.2余热电站化学水用量 (26)3.6.3出水水质指标 (27)3.6.4主要设备参数 (28)3.7循环冷却水 (28)3.7.1循环冷却水量 (28)3.7.2循环冷却方案 (29)3.7.3循环冷却水水质要求 (29)3.7.4循环水补水量 (30)3.7.5构筑物及布置 (30)3.7.6主要设备参数 (31)3.8给排水 (31)3.8.1补给水量 (31)3.8.2补给水质要求 (32)3.9废水排水 (32)3.10雨水排水 (32)3.11电气 (32)3.11.1站高压系统 (32)3.11.2站低压系统 (33)3.11.3装机及负荷 (34)3.11.4负荷平衡 (34)3.11.5电气控制系统 (35)3.11.6电讯 (36)3.11.7防雷接地 (36)3.11.8照明 (37)3.11.9装备水平 (37)3.12热工自动化 (38)3.12.1慨述 (38)3.12.2过程自动检测 (39)3.12.3过程自动控制 (41)3.12.4过程的远程控制 (42)3.12.5过程自动联锁 (43)3.12.6DCS控制系统 (45)3.12.7仪表接地 (47)3.12.8动力供应 (48)3.12.9主要仪表选型 (48)3.12.10控制室设置 (49)3.13土建结构 (50)3.13.1建筑与结构设计总则 (50)3.13.2主厂房建筑与结构 (50)3.13.3SP余热锅炉建筑与结构 (53)3.13.4AQC余热锅炉建筑与结构 (53)3.13.5循环水站建筑与结构 (53)3.13.6化学水处理站建筑与结构 (54)3.13.7设备基础、支架及管沟 (55)4消防 (56)4.1消防围 (56)4.2消防重点 (56)4.3防火方案 (57)4.3.1总平面布置 (57)4.3.2建筑物防火 (57)4.3.3电气设施防火 (57)4.4消火方案 (57)4.4.1消防通道 (58)4.4.2消火栓布置 (58)4.4.3灭火器布置 (58)5项目组织与生产管理 (58)5.1组织管理 (58)5.2建设进度 (58)5.3生产管理 (59)5.4劳动定员 (60)5.5职工培训 (60)1 总论1.1 项目概述随着新型干法水泥熟料生产工艺技术水平的不断提高，我国水泥工业节能技术水平有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被回收利用，利用日益成熟的余热利用技术，大量回收和充分利用中、低余热，用以发电、制冷、采暖或热电联供，已经成为目前国水泥工业节能降耗的有效途径之一。