光纤熔接过程详细说明

图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。

光缆熔接的操作步骤和注意事项一、光缆熔接的操作步骤1.准备工作（1）检查熔接机的状态，确保机器正常运转；（2）清洁光缆和光纤，去除灰尘和污垢；（3）确认熔接机所需的电源和气源是否正常。

2.剥离光纤（1）使用剥线钳将光缆外护套剥离；（2）用切割钳修整光纤末端，使其平整。

3.清洁光纤（1）使用棉球蘸上酒精擦拭光纤末端，去除表面污垢；（2）用干净的棉球擦拭干净。

4.放置光纤将两根需要连接的光纤放入熔接机中，并调整位置，使其对齐。

5.设置参数根据不同的熔接要求，设置相应的参数，如温度、时间等。

6.开始熔接按下启动按钮开始进行熔接。

注意观察显示屏上的数据变化情况。

7.检查质量完成熔接后，使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。

8.保护连接点将连接点用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。

二、光缆熔接的注意事项1.安全第一在进行光缆熔接时，一定要注意安全。

如佩戴防静电手环、避免触碰熔接机等。

2.保持清洁在熔接前，应该仔细清洁光缆和光纤末端，以确保连接质量。

3.正确放置光纤在放置光纤时，应该确保两根光纤末端对齐，并且不要用力过大，避免损坏纤芯。

4.设置合适的参数根据不同的熔接要求，设置合适的参数非常重要。

如果参数设置不当，会导致连接质量下降甚至失败。

5.观察数据变化情况在熔接过程中，应该注意观察显示屏上的数据变化情况。

如果发现异常情况及时停止操作并检查原因。

6.检查质量完成熔接后一定要使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。

只有连接点质量良好才能确保通信质量。

7.保护连接点连接点是光缆熔接的最关键环节，一定要用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。

光纤熔接过程图解第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。

（如下图）光纤热缩套管光纤熔接器第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。

在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，如下图开剥光缆，长度约1.5米，铠甲层预留25mm，中心加强钢丝绳预留70mm。

去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。

（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。

光纤一览第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。

比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。

（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。

光纤套接第六步：熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。

（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。

（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。

等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接工作熔接完成–誤差第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。

这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。

将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。

最后还需要把熔接好的光纤放置固定在光纤收容箱中。

光纤熔接详细操作方法和步骤（附视频）在进行熔接之前，我们先认识熔接机主要部件名称：键盘；防风罩；加热器；光纤夹具；电极；V型槽；物镜镜头；反光镜；小压头。

一、光纤与光纤熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。

步骤：1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。

安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层；10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。

掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。

二、皮线与皮线熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器；皮线光纤；热缩套管。

步骤：1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；2、用皮线开剥器剥除皮线保护层，长度4cm；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。

安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；7、盖上防风罩，开始熔接。

8、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；9、将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。

光缆成端熔接操作步骤（图文）步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）▲剥光纤加固钢丝示意图一▲剥光纤加固钢丝示意图二▲剥光纤加固钢丝示意图三▲剥光纤加固钢丝示意图四步骤2：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）▲剥光纤金属保护层示意图步骤3：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）▲轻拆光纤使金属保护层断裂示意图步骤4：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤▲美工刀轻刻光纤塑料保护管示意图步骤5：轻拆光纤让塑料保护管断裂（注弯曲角度不能大于45度）▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图一▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图二步骤6：用纱布或棉花沾酒精▲轻拆光纤使塑料保护管断裂示意图步骤7：用酒精清洁每一小根光纤▲用酒精清洁光纤示意图步骤8：套光纤热缩套管▲套光纤热缩套管示意图▲光纤热缩套管步骤9：剥光纤绝缘层▲剥光纤绝缘层示意图步骤10：用沾酒精纱布将光纤擦试干净▲用酒精清洁裸纤示意图步骤11：用光纤切割刀斩切光纤（斩切长度要适中）▲光纤切割示意图步骤12：将切好的光纤放到光纤熔接机的一侧▲放置光纤到熔接机示意图步骤13：在熔接机上固定好光纤▲在熔接机上固定光纤示意图步骤14：光纤跳线的加工，当中剪断分开（两头圆口）▲光纤跳线步骤15：剪开光纤跳线石棉保护层（要用石英剪刀）▲剪开光纤跳线石棉保护层示意图步骤16：剥好的跳线内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm▲剥好的跳线内绝缘层与外保护层步骤17：用沾酒精纱布将光纤擦试干净▲用沾酒精纱布清洁光纤跳线示意图步骤18：用光纤切割刀斩切光纤跳线（斩切长度要适中）▲用切割刀切割光纤跳线示意图步骤19：将斩好的光纤跳线放到光纤熔接机的另一侧（注：两光纤尽量对齐）▲切好的光纤跳线放到光纤熔接机的另一侧示意图步骤20：固定光纤跳线▲固定光纤跳线示意图步骤21：按“SET”键开始熔接光纤▲熔接光纤示意图步骤22：光纤熔接机X、Y轴自动调节▲光纤熔接机X、Y轴自动调节示意图步骤23：熔接结束，观察损耗值，若熔接不成功会告知原因▲熔接结束并观察熔接器显示屏示意图步骤24：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝缘线层部份（剥光纤时要控制好长度）▲光纤热缩套管完全套住剥掉绝缘线层的光纤示意图步骤25：将套好热缩套管的光纤放到加热器中▲套好热缩套管的光纤放到加热器中示意图步骤26：按“HEAT”键加热▲加热光纤示意图步骤27：取出已加热好的光纤▲取出加热好的光纤示意图步骤28：取出已加热好的光纤，将熔接好的光纤装入光纤收容箱▲熔接好的光纤装入光纤收容箱示意图步骤29：取出已加热好的光纤将光纤盘好并用封箱胶纸固定▲盘好光纤并用封箱胶纸固定示意图步骤30：取出已加热好的光纤，固定盘好的光纤并将光纤接头接入光纤耦合器▲光纤接头接入光纤耦合器示意图步骤31：取出已加热好的光纤固定光纤收容箱▲光纤固定在光纤收容箱示意图步骤32：取出已加热好的光纤跳线的另一头（方口）接SWITCH HUB 光纤模块▲光纤跳线的另一头（方口）接SWITCH HUB光纤模块示意图。

光纤熔接过程详细说明
光纤熔接是将两根光纤端面通过高温加热后熔合在一起，使得光信号在两根光纤间能够无损传输的技术。

下面将详细说明光纤熔接的过程。

1. 准备工作：首先需要准备好熔接机、光纤剥皮刀、光纤清洁棒等工具。

同时需要保证工作环境干燥、无风、无尘等。

2. 光纤清洁：使用光纤清洁棒来清除光纤接口处的灰尘、油污等杂质，以保证光纤端面的洁净度。

3. 光纤剥皮：使用光纤剥皮刀将光纤的外层保护层、光缆壳体和光纤绝缘层剥离，露出裸露的光纤芯。

4. 对齐光纤：将两根准备好的光纤端面对齐，使用熔接机的显微镜来观察光纤端面是否平整、垂直等。

5. 熔接光纤：将准备好的光纤放入熔接机中，启动机器进行自动熔接或手动熔接。

在熔接的过程中，熔接机会通过高温将两根光纤端面熔合在一起。

6. 检查熔接质量：熔接完成后，使用显微镜检查熔接处是否有空气泡、裂纹等缺陷，以判断熔接质量是否合格。

7. 熔接保护：将熔接好的光纤通过保护套管或热缩管进行保护，以防止熔接处受到外部损伤。

总之，光纤熔接是一项技术含量较高的工作，需要仔细操作，严格按照操作流程进行。

只有保证光纤熔接的质量，才能保证光纤通信的稳定性和可靠性。

光纤熔接过程图解光纤熔接过程图解第一步：准备工作光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。

（如下图）光纤热缩套管光纤熔接器第二步：安装工作一般我们都是通过光纤收容箱（如下图）来固定光纤的，将户外接来的用黑色保护外皮包裹的光纤从收容箱的后方接口放入光纤收容箱中。

在光纤收容箱中将光纤环绕并固定好防止日常使用松动。

光纤收容箱第三步：去皮工作首先将黑色光纤外表去皮，如下图开剥光缆，长度约1.5米，铠甲层预留25mm，中心加强钢丝绳预留70mm。

去黑皮接着使用美工刀将光纤内的保护层去掉。

（如下图）要特别注意的是由于光纤线芯是用玻璃丝制作的，很容易被弄断，一旦弄断就不能正常传输数据了。

光纤一览第四步：清洁工作不管我们在去皮工作中多小心也不能保证玻璃丝没有一点污染，因此在熔接工作开始之前我们必须对玻璃丝进行清洁。

比较普遍的方法就是用纸巾沾上酒精，然后擦拭清洁每一小根光纤。

（如下图）清洁光纤第五步：套接工作清洁完毕后我们要给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，（如下图）光纤热缩套管主要用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。

光纤套接第六步：熔接工作光纖線垂直切割器—融接前要確保兩端成垂直面以達到最佳傳輸品質垂直切割切割器将两端剥去外皮露出玻璃丝的光纤放置在光纤熔接器中。

（如下图）熔接准备然后将玻璃丝固定，按SET键开始熔接。

（如下图）可以从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过按钮X，Y手动调节位置。

等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。

熔接工作熔接完成–誤差 0.00dB第七步：包装工作熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。

这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。

将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“HEAT”键开始加热，（如下图）过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。

光纤熔接步骤范文光纤熔接是将两根光纤的端面精确对准并加热，使其融合在一起的过程。

它是光纤通信和光纤传感技术中非常重要的一环。

下面将介绍光纤熔接的步骤。

第一步：准备工作在进行光纤熔接之前，需要准备一些工具和材料。

首先，要确保操作环境干净并在光纤熔接机上放置一块干净的工作台。

其次，需要准备一台光纤熔接机和相关的熔接机配件，如切割刀、砂纸、清洁纸等。

还需要准备好两根要熔接的光纤，确保它们的端面是平整而光滑的。

第二步：切割光纤将待熔接的光纤依次放入光纤熔接机的光纤切割装置中，将光纤的保护层和外包层切割掉。

然后，使用砂纸轻轻打磨光纤的裸露部分，以去除可能存在的污渍和缺陷。

最后，使用清洁纸轻轻擦拭光纤的裸露部分，确保其表面干净。

第三步：对准光纤将切割好的光纤放入光纤熔接机的光纤定位装置中，调整其位置以确保两根光纤的端面正好对齐。

熔接机通常配备了显微镜和放大倍率调节功能，可以用来观察和调整光纤的位置，以确保其对齐度和精度。

第四步：加热熔接当两根光纤端面对齐后，可以开始熔接的加热过程。

光纤熔接机会产生高温加热电弧，将光纤的端面加热到其熔化温度。

在加热过程中，熔接机会自动控制参数，如加热时间、加热功率和熔化温度，以确保光纤的熔接质量。

第五步：冷却固化当光纤熔接完成后，需要将其迅速冷却，使其固化成一根整体的光纤。

光纤熔接机通常配备有冷却系统，可以在熔接完成后迅速降低温度。

在冷却固化过程中，要保持光纤的稳定位置，以避免产生损坏或偏位。

第六步：检查质量一旦光纤冷却固化，就可以检查熔接的质量。

可以使用显微镜观察熔接部分的光滑度、对称性和连续性。

如果发现任何缺陷，如空洞、裂纹或未完全熔化，可能需要重新进行熔接。

第七步：清洁和保护最后，需要对已熔接的光纤进行清洁和保护。

使用清洁纸擦拭熔接部分，确保其表面干净并无污渍。

然后，可以使用光纤保护套管或光纤连接盒等来保护熔接部分，防止其受到外界环境的影响和损坏。

综上所述，光纤熔接是一个复杂而关键的过程。

第1篇一、工程准备1. 确定施工地点，核对设计图纸，了解光纤熔接的具体位置和数量。

2. 准备所需工具和材料，包括光纤熔接机、剥线钳、光纤切割刀、光纤剥皮器、光纤清洁纸、酒精、热缩管、光纤接续盒等。

3. 安排施工人员，明确各自职责，确保施工顺利进行。

二、光纤熔接步骤1. 光纤剥皮（1）使用剥线钳，将光纤护套剥除，长度约为2-3米。

（2）保留适量的加强件，以便光缆连接至接续盒。

（3）使用合适的清洁剂清洁所有阻水材料。

2. 光纤剥除涂层（1）去除紧包套管露出要熔接的光纤。

（2）通常，接续盒内留大约1米的紧包套管，熔接盘内留大约1米的光纤。

（3）清洁所有阻水材料。

3. 光纤清洁（1）在剥除之前，必须彻底清洁每一根光纤。

（2）当光纤准备就绪，去除涂层，将合适长度的裸光纤暴露出来。

（3）使用合适的擦拭纸清洁裸光纤。

4. 光纤切割（1）使用合适的切割刀和切割方法来切割裸光纤。

（2）将光纤插入熔接机的槽中，压上光纤夹具。

5. 运行熔接程序（1）选择适合光纤类型的熔接程序。

（2）熔接机在显示屏中显示需要熔接的光纤。

（3）对光纤端面进行检查，拒绝使用不合格端面。

（4）自动熔接。

（5）将光纤移动到位。

（6）熔接前短放电，清洁光纤端面上的污物，对光纤进行预热，为熔接做准备。

（7）对光纤纤芯进行对接。

（8）通过电弧放电对光纤进行加热，以一个控制速率将光纤相向移动。

（9）当熔接完成后，熔接机会检查熔接效果并估测熔接后的光损耗。

6. 光纤接续（1）将熔接好的光纤端面插入接续盒内。

（2）使用热缩管对光纤接头进行保护。

（3）检查光纤接续质量，确保无漏缆、错缆现象。

三、工程验收1. 验收光纤熔接质量，确保熔接后的光损耗符合设计要求。

2. 验收光纤接续质量，确保无漏缆、错缆现象。

3. 验收工程现场，确保无安全隐患。

四、工程总结1. 对施工过程中出现的问题进行分析，总结经验教训。

2. 对施工团队进行培训，提高施工技能。

3. 优化施工流程，提高施工效率。