35KV箱变试验报告
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电力变压器检测报告
第1页共3页报告编号:201910001
氧化锌避雷器检测报告
第2页共3页报告编号:201910001
开关检测报告
第3页共3页报告编号:201910001
附加说明:
1.报告未加盖检测专用章无效。
2.报告无检测人员、审核人员签字无效。
3.对于委托方委托被检设备,仅对被检设备的检测数据负责。
4.未经本实验室批准,不得复制检测报告(完整复制除外),复制报告必须加盖
检测专用章,否则无效。
5.涂改、部分提供或部分复制检测报告无效。
6.如对报告有疑问、异议,请于收到报告之日起15日内可以向本实验室提出书
面申诉意见。
7.本报告未经本实验室同意,不得做商业广告使用。
8.检测结果只对受检设备当时状况负责。
9.本次检测的技术依据:GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标
准。
高压开关柜试验报告单位名称设备编号1AH 型号1AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号1AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号2AH 型号2AH 额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号2AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CABC2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人单位名称设备编号3AH 型号3AH额定电压10KV 额定电流20A 试验性质检测试验生产厂家出厂编号3AH1、触头接触电阻测量相别电压(V)电流(A) 电阻(uΩ)温度0CA 10KV <50 15℃B 10KV <50 15℃C 10KV <50 15℃2、绝缘电阻测量开关状合闸(MΩ) 分闸(MΩ)温度0C 使用ZC-7 摇表态相别A 15℃≥2500MΩB 15℃≥2500MΩC 15℃≥2500MΩ3、交流耐压试验开关状态合闸分闸相别电压(KV) 时间(S) 结论电压(KV) 时间(S) 结论A 35 60 35 60B 35 60 35 60C 35 60 35 60结论合格试验日期试验人电力变压器试验报告单位名称额定容量出厂日期年月日运行编号额定电压出厂编号型号额定电流试验性质检测试验生产厂家接线组别1、绕组直流电阻测量档位Ⅰ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅲ(Ω)IV(Ω)V(Ω)相别ABBCCAa接线组别温度bc2、绝缘电阻测量一次对二次一次对二次及地二次对地3、变压比测量分接位置AB/ab BC/bc AC/ac 123454、交流耐压试验试验位置试验电压时间试验结果高压低压试验仪器QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表试验日期结论电力电缆试验报告工程名称试验日期年月日电缆名称高压电力电缆环境温度生产厂家试验性质检测试验电缆型号使用长度1、相位检查:首尾一致2、绝缘电阻测试:(使用ZC-7 2500V / 2500 MΩ摇表)相位相间绝缘相位对地绝缘结论A-B ≥2500MΩA-E ≥2500MΩ合格B-C ≥2500MΩB-E ≥2500MΩ合格C-A ≥2500MΩC-E ≥2500MΩ合格3、泄漏电流试验:(单位:μA)耐压前耐压后结论15KV 20KV 30KV 35KV 1min 5min 10min 合格A对BC及地5 10 20 20 20 20 20 合格B对AC及地5 10 20 20 20 20 20 合格C对AB及地5 10 20 20 20 20 20 合格4、直流耐压试验:相位试验电压(KV) 持续时间(min) 结论A对BC及地35 1min 合格B对AC及地35 1min 合格C对AB及地35 1min 合格试验依据GB50150-91电气装置安装工程GB/T 16927.1 高电压试验技术GB/T16927.2 现场绝缘试验实施导则结论接地电阻试验报告建设单位工程名称接地名称315KVA箱变接地电阻实验环境温度15℃配电室名称315KVA箱式变电站试验性质检测试验试验日期年月日试验地点1、接地体外观检查:外观焊接良好,接地可靠。
箱式变电站检测报告一、引言箱式变电站是一种集变电设备、配电设备和控制设备于一体的、以模块化设计形式制作的变电站。
它具有结构合理、安装方便、维护简单等特点,在现代化城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保箱式变电站的正常运行,我们进行了一次全面的检测工作,并将检测结果整理成本报告,以供参考。
二、检测目的本次检测的目的是评估箱式变电站的运行状态,发现潜在的故障隐患,为设备的维护和保养提供科学依据。
通过对变电站的各项参数和设备进行检测分析,我们能够提供详尽的运行状况报告,并为后续的设备维护提供参考建议。
三、检测范围本次检测的范围包括:1. 变电站的外部环境检测:包括变电站周围的土壤、水源等环境参数的检测,以评估对变电站的影响。
2. 变电站主体设备检测:包括变压器、开关柜、断路器、接地装置等主要设备的检测,以评估其运行状态和性能。
3. 变电站辅助设备检测:包括配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的检测,以评估其运行状态和性能。
4. 变电站运行参数检测:包括电压、电流、功率因数等运行参数的检测,以评估变电站的运行状况是否正常。
四、检测方法本次检测采用了以下方法:1. 现场检测:我们派遣专业技术人员进行现场巡检和测试,通过直接观察和测量,获取变电站的运行数据。
2. 实验室测试:将取样的土壤、水源等样品送往实验室进行分析测试,以评估对变电站的影响。
3. 设备运行记录分析:收集变电站的运行记录和维护记录,并进行分析,以评估设备的运行状态和维护情况。
五、检测结果分析根据我们的检测结果,箱式变电站的运行状况良好,各项参数均在正常范围内。
变压器、开关柜、断路器等设备的性能稳定可靠,保护装置功能完善。
配电设备、控制装置、电缆等辅助设备的运行状态也良好。
变电站的电压、电流、功率因数等运行参数符合设计要求。
六、存在的问题及建议在本次检测中,我们发现了一些问题:1. 变电站周围的土壤中存在过量的重金属成分,可能与周边工业活动有关。
35KV #1 箱变试验报告35KV #2 箱变试验报告35KV #3 箱变试验报告35KV #4 箱变试验报告35KV #5 箱变试验报告35KV #6 箱变试验报告35KV #7 箱变试验报告35KV #8 箱变试验报告35KV #9 箱变试验报告35KV #10 箱变试验报告35KV #11 箱变试验报告35KV #12 箱变试验报告35KV #13 箱变试验报告35KV #14 箱变试验报告35KV #15 箱变试验报告35KV #16 箱变试验报告35KV #17 箱变试验报告35KV #18 箱变试验报告35KV #19 箱变试验报告35KV #20 箱变试验报告35KV #21 箱变试验报告35KV #22 箱变试验报告35KV #23 箱变试验报告35KV #24 箱变试验报告35KV #27 箱变试验报告35KV #28 箱变试验报告35KV #29 箱变试验报告35KV #30箱变试验报告35KV #31 箱变试验报告35KV #32 箱变试验报告35KV #33 箱变试验报告35KV #34 箱变试验报告35KV #35 箱变试验报告35KV #36箱变试验报告35KV #37 箱变试验报告35KV #38 箱变试验报告35KV #39 箱变试验报告35KV #40 箱变试验报告35KV #41 箱变试验报告35KV #42 箱变试验报告35KV #43 箱变试验报告35KV #44 箱变试验报告35KV #45 箱变试验报告35KV #46 箱变试验报告35KV #47 箱变试验报告35KV #48 箱变试验报告35KV #49 箱变试验报告。
箱变检验报告格式范本
检验报告
报告编号:
检验日期:
被检设备名称:
被检设备型号:
被检设备出厂编号:
检测部位:
被检设备参数:
检验人员:
审查人员:
报告编制人员:
一、设备简介
写明被检测设备的基本信息、使用状况和主要技术参数以及所依据的标准和技术规则。
二、检验依据
明确本次检验所使用的检测标准、技术规范、检测计量器具,并规定相应的检验方法和频度。
三、检验内容
在该部分详细写入检验的内容、步骤、时间、检验结果及相应解释等信息,包括合格性判断、问题分析和整改意见等内容。
四、检验结果和分析
对检验结果进行分析和解释,并对不合格点进行相应说明和分析,阐述检验结果的客观性、可靠性和权威性。
五、结论
总结本次检验结果,做出相应的判断和结论。
六、整改措施
针对意见建议和不合格点给出相应的整改措施和建议,并规定整改期限和责任人。
七、备注
在该部分可以标注该设备的完好度、可靠性和维修保养情况等,为下一次检验提供相应的参考。
八、附件
将检测数据、报告图表和照片等附件进行分类、规定编号和存档,以备查阅。
九、报告编制日期
在报告最后标明报告的编制日期。
该模板既可用作,也可以用于其他设备的检验报告编制过程中。
需要根据具体情况进行适当的修改和更改,以使报告更加具有权
威性和可靠性。
箱式变电站检测报告 The manuscript was revised on the evening of 2021
检验报告
TEST REPORT
产品名称:箱式变电站
产品型号:ZBW-12/
产品编号:1702XB003
试验类别:出厂检验报告
公司名称:
年月
一、产品相关数据
产品名称:箱式变电站规格型号:ZBW-12/
产品编号:额定电压:10/ KV
变压器容量:315KVA 额定电流:高压;低压
防护等级:IP33D 额定频率:50Hz
二、检验依据
1、GB 17467-2010 《高压/低压预装式变电站》
2、GB 3906-2006 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
3、GB 1094-2007 《电力变压器》
4、GB 7251-2005 《低压成套开关设备》
5、GB 16934-97 《电能计量柜》
6、GB 3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》
7、GB 4208-93 《外壳防护等级分类》
8、GB 《高压输变电设备的绝缘配合》
三、检验结论
本产品经公司质检部检验、复核,符合国家标准及工厂生产工艺、技术要求。
经综合判定检验结果为:合格,准予出厂。
质检员:质检部:(章)
检验日期:年月日
四、检验项目及结果:
合格:质检部:(章)。
高压设备试验报告站名:三峡新能源利川汪营风电场设备名称:1#-24#箱变简化试验试验性质:来样报告编号:高试字负责人:实验人:编制人:试验日期:2013-10-08编制日期:2013-10-08宜昌三送公司检修分公司站名:汪营风电场试验性质:来样电压等级:35kV 设备名称及编号:1#箱变2012081053油型号:45# 一、化学试验外观水分闪点℃水溶性酸酸值油(MGKOH/G)表面张力(英达/立米)备注1、试验结果指来样而言。
2、样品未作保存。
透明、无杂质或悬浮物无≥140≥4.2≤0.1/透明、无杂质或悬浮物无155 5.4 0.002 /二、电气试验试验要求66~220kV≥35;15~35kV≥30;15kV以下≥25击穿电压(kV)1 2 3 4 5 6 平均介质Tgδ(%)加压2kV 49 51 48 50 50 51 50试验要求≤0.7 52 51 49 52 53 51 51 0.01三、结论:合格。
负责人:试验人:整理人:站名:汪营风电场试验性质:来样电压等级:35kV 设备名称及编号:2#箱变2012081040油型号:45# 二、化学试验外观水分闪点℃水溶性酸酸值油(MGKOH/G)表面张力(英达/立米)备注1、试验结果指来样而言。
2、样品未作保存。
透明、无杂质或悬浮物无≥140≥4.2≤0.1/透明、无杂质或悬浮物无155 5.4 0.002 /三、电气试验试验要求66~220kV≥35;15~35kV≥30;15kV以下≥25击穿电压(kV)1 2 3 4 5 6 平均介质Tgδ(%)加压2kV 49 49 48 46 48 49 48试验要求≤0.7 48 51 49 49 46 51 49 0.01四、结论:合格。
负责人:试验人:整理人:站名:汪营风电场试验性质:来样电压等级:35kV 设备名称及编号:3#箱变2012081039油型号:45# 三、化学试验外观水分闪点℃水溶性酸酸值油(MGKOH/G)表面张力(英达/立米)备注1、试验结果指来样而言。
箱变检测报告一、背景本次检测是针对某电力公司的箱变进行的,旨在排查箱变设备的安全性能和运行状态,保障电力系统的稳定运行。
二、检测目的1.评估箱变的绝缘水平,掌握设备的耐压能力;2.检测箱变的接线是否松动,排查电气故障隐患;3.检测箱变的机械部件的运行状态,判断设备的可靠性;4.评估箱变的保护控制系统的运行状态,确保系统的安全可靠。
三、检测方案1.外观检查:检测箱变整体的外观是否完好,检查箱变墙体、罩体、进线、出线、接地等部位的密封性和耐候性。
外观检查未发现异常。
2.绝缘检查:使用高压试验仪对箱变的绕组进行绝缘测试,测试结果表明,箱变的绝缘水平良好,符合要求。
3.接线检查:对箱变的接线进行检查,发现运输或操作造成的接线松动的情况已经解决,现场接线紧固牢固,没有发现异常。
4.机械部件检查:对箱变的机械部件进行检查,包括油位,漏油,机械接口,机柜,风机的工作状态等。
检查发现,箱变机械部件的运行状态良好,未发现相关问题。
5.保护控制系统检查:检查箱变的保护控制系统和遥控系统的运行状态,包括主控板、监测板、显示终端、开关驱动、遥测遥信系统等。
检测结果表明,保护控制系统的运行状态正常,符合要求。
四、结论根据本次检测结果,箱变设备的绝缘水平良好,接线牢固,机械部件的运行状态良好,保护控制系统的运行状态正常。
箱变设备安全可靠,符合电力系统的要求,推荐继续使用。
五、建议建议电力公司加强箱变设备的日常巡检和维护,保证设备的良好运行状态,预防潜在故障的发生。
定期对设备进行检测和评估,加强管理和维护,确保电力设备的稳定运行。
35kV发展河变电站预试调试报告四川省强波电力工程有限公司二○一一年十月二十九日四川省强波电力工程有限公司第二十八工程处调试报告工程名称:35kV发展河变电站预试项目名称:高压电气预防性试验批准:审核:编制:目录一、35kV部分: (1)1、35kV主变压器: (1)2、35kV断路器: (2)3、35kV站用变: (3)4、35kV避雷器: (4)5、35kV母线电压互感器: (5)6、35kV线路电压互感器: (5)7、35kV隔离开关: (6)二、10kV部分: (6)1、10kV断路器: (6)2、10kV避雷器: (8)3、10kV母线电压互感器: (10)4、10kV电流互感器: (10)5、10kV站用变: (11)6、10kV隔离开关: (12)7、10kV电容器组电抗器: (13)8、10kV电容器组电容器: (13)9、10kV电容器组放电线圈: (14)一、35kV部分:1、35kV主变压器:1、铭牌:型号:SZ11-2000/35GY额定容量:2000kV A阻抗电压:6.37% 连接组标号:Yd11相数:3相冷却方式:ONAN电压组合:35±3×2.5%/10.5kV 绝缘水平:LI200AC85出厂序号:209117 日期:2009年9月湛江高压电器有限公司2、绝缘检查:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试人员:陈涛杨志福使用仪器:ZP2553 5000V 2500V兆欧表单位:MΩ3、绕组直流电阻测量:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试1.人员:陈涛杨志福使用仪器:SM33直流电阻测试仪单位:Ω规程要求:1600kV.A以上容量等级三相变压器,各相测得值的相差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
4、介质损耗角测量:测试天气:晴湿度:50% 温度: 28℃测试时间:2011年10月28日测试人员:陈涛杨志福使用仪器: AI—6000E型介损仪规程要求:被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂值历次试验值的30%,20℃时35kV电压等级不大于1.5%。
35KV箱变试验报告
35KV风电项目中的箱式变压器经过交接试验,环境温度为10℃,湿度为68%。
该变压器型号为S11-2400/35,联结组别为Dyn11,额定容量为2400 KVA,相数为3相,冷却方式为ONAN,短路阻抗为6.35%,出厂日期为2018.12.生产厂家为XXX。
试验设备包括绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪、变压器变比组别测试仪、变频串联谐振耐压装置、绝缘油介电强度测试仪、全自动绝缘油介质损耗测试仪和绝缘油微量水分测试仪。
在绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数测试中,使用NC681绝缘电阻测试仪进行测试,测试部位包括高压-低压及地和低压-高压及地。
在常温下,35KV及以上、4000KVA 以上的变压器吸收比不应小于1.3,当R60s大于3000 MΩ时吸收比可不作考核要求。
在不同温度下,绕组绝缘电阻最低允许值也有所不同。
在绕组连同套管的直流电阻测量中,使用NC210A直流
电阻测试仪进行测试,分接位置包括1、2、3、4和5.高压侧
绕组的不平衡系数分别为0.31、0.27、0.35和0.38.
第一段:删除明显有问题的段落。
第二段:对于1600KVA及以下容量等级的三相变压器,
各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相
互差值应小于平均值的2%。
而对于1600KVA及以上容量等
级的三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
第三段:使用NC262变压器变比组别测试仪进行电压比
测量及连接组标号检定。
根据铭牌电压分接位置和额定变比K,进行测量。
根据结果,AB组的变比值误差在0.00%到0.06%
之间,BC组的变比值误差在0.01%到0.05%之间,CA组的变
比值误差在0.01%到0.04%之间。
联结组别为Dyn11,允许偏
差小于实际额定分接阻抗百分数的1/10.
第四段:使用NC-BPXZ-135KVA/108KV变频串联谐振耐压装置进行交流耐压试验。
测试部位为高压-低压及地,测试
电压为681KV,测试时间为1分钟。
结果为无闪络及放电现象,通过。
电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准为
6KV至110KV,油浸式为16KV至110KV,干式为28KV至110KV。