电子变压器生产工艺

图⽂并茂解析变压器各种绕线⼯艺！（包含各种拓扑）⼀、传统变压器篇单路输出 Flyback 及常见的变压器绕组结构红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位夹在初级、次级中间缺点：1, 临近效应很强，绕组交流损耗⼤2, 初、次级间的漏感较⼤，吸收回路损耗较⼤，效率较低优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y改进的 Flyback 变压器绕组结构（简易型）红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，初级在中间、次级在最外边缺点：临近效应很强，绕组交流损耗⼤优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y3，初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼改进的 Flyback 变压器绕组结构(三明治型)红⾊：初级绕组红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，然后分别是初级的⼀半，次级全部，初级的另⼀半；缺点：1, 次级临近效应很强，绕组交流损耗⼤2，初级的⼀半绕组没有任何的静电位层供屏蔽⽤，⽆法实现⽆Y优点：1, ⼯艺结构复杂，不利于制造;2, 初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼3, 初级临近效应较⼩，绕组交流损耗⼩Flyback 多路输出L3 与L4 之间的漏感，引起交叉调整。

实⽤的多路输出型⾼压输出绕组叠在低压绕组之上，双线并绕降低交叉调整功率传输变压器（含正激、推挽、半桥、全桥）合理的绕组结构, 层厚⼩于2Δ红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组实际变压器的模型虚线内为理想变压器脉冲变压器信号传输失真由于原边及幅边漏感，电阻分量的存在，脉冲在经过变压器后，产⽣延迟、斜率变缓、振铃、顶降脉冲电流的分解脉冲电流的分解脉冲电流由基波电流及各⾼次谐波电流组成占空⽐越⼩，基波分量越⼩，⾼次谐波分量越⼤，因此线径的选择（穿透深度*2）不能只考虑基波电流的频率输出功率与频率的关系（EE25 单端变换器为例）理论上，对于指定的磁芯，在相同的磁密下，输出功率与频率呈正⽐，但实际上并⾮如此，原因有：1，频率升⾼，穿透深度下降，需要⽤较⼩的线径，窗⼝利⽤率下降，且绕组层厚与穿透深度的⽐值增⼤，交流电阻⼤增，有效输出功率下降；2，频率增加，绝缘材料的耐压下降，为保证同样的绝缘强度，需要加⼤绝缘层厚度，进⼀步降低窗⼝利⽤率；3，频率到达某⼀程度后，磁芯损耗⼤增，需要适当降底磁通密度（具体请参考磁损表）LLC 变压器LLC 电路结构LLC 集成磁件漏感由原边与副边之间的档墙宽度、磁芯的磁导率、以及中柱长度与窗⼝⾼度的⽐值决定红⾊：初级绕组黄⾊：次级绕组⼩漏感的 LLC 集成磁件个别应⽤中，需要⽤到较⼩的漏感，挡墙的宽度较⼩，安全间距可利⽤下⾯的结构来满⾜。

开关电源变压器的制造工艺（以下简称变压器）变压器所用的主要材料为铁氧体磁心、固定夹、漆包线、胶带（聚脂胶带、无纺布胶带）绝缘漆、定位胶、铜箔等。

1.工艺流程图2选骨架:变压器列为必须进行安全认证的电子元件,因此在选用骨架时除了达到电性能、外观要求外还需防着火防触电，一般骨架材料为阻燃增强尼龙、阻燃增强PBT、阻燃酚醛树脂等。

常用的骨架的材料PA66 70G33L热变形温度260℃，UL号E41938，UL认证温度是120-130℃。

阻燃酚醛树脂（PHENOLIC）如CP-J-8700热变形温度250℃，UL认证温度是150℃。

变压器的骨架大部分都带有针脚，因此骨架还需耐高温，尼龙骨架的设计都有出气孔，有良好的散热性能，而酚醛树脂骨架浸锡耐热性为400-500℃，也是良好的骨架材料。

如果是高压输出变压器则要采取开槽结构。

典型的是电视机的行输出变压器，目前有的贴面高压变压器也采取新的开槽结构，其结构的特点是既保证了爬电距离又减小了分布电容。

3.选择漆包线:变压器工作在高频状态，由于集肤效应和邻近效应的影响，其高频电阻r1比其直流电阻r0大的多，因此由于高频的集肤效应，必须选择较细的导线，允许的计算导线最大直径按D y=f 2.132如果根据有效电流计算的导线直径大于此值,就必须采用多股绞线，当然多股线在绞合要有节距要求，如果是自己采用多筒线在绕制中并线,就必须保证其良好的平整度，不容许乱绕，否则会产生Q 值偏大，甚至严重发热烧坏线圈。

当然如果电流有效值很大的也采用厚度小于允许的导线直径的铜箔，铜箔的面积大于允许的导线面积就可以了，但是铜箔是用胶带作为绝缘，所以铜箔的两边要保证光滑无毛刺，不允许损伤胶带，否则会引起绕组的短路。

以下是山东新泰部分常用漆包线的耐压标准155℃直焊漆包线的最小击穿电压(V)美标线径S --单漆膜H --双漆膜T --加厚漆膜AWG25 0.455 2625 4725 6325AWG26 0.404 2550 4600 6150AWG27 0.361 2500 4500 6000AWG28 0.312 2425 4375 5850AWG29 0.287 2375 4250 5700AWG30 0.254 2300 4150 5550AWG31 0.227 2075 3825 4600AWG32 0.202 1850 3525 4275AWG33 0.179 1675 3250 3950AWG34 0.16 1500 2975 3675AWG35 0.143 1325 2750 3425AWG36 0.127 1200 2525 3175AWG37 0.113 1075 2325 2950AWG38 0.101 950 2150 2725AWG39 0.089 850 1975 2525AWG40 0.079 775 1800 2350AWG41 0.071 700 1675 2175AWG42 0.063 625 1525 2025AWG43 0.056 550 1400 1875AWG44 0.05 500 1300 1750线径：＜0.1mm用圆铜法,0.1-2.5mm用扭绞法。

变压器工艺介绍范文变压器是将电能由一电压等级转变为另一电压等级的电气设备。

它是电力系统中非常重要的设备之一，用于电能的输送与分配。

变压器工艺是指在变压器制造过程中所采用的工艺和技术。

变压器的工艺包括以下几个方面：1.材料选择：变压器的核心由硅钢片组成，因其具有较低的磁滞损耗和涡流损耗而被选择为变压器制作的主要材料。

此外，还需要选择适当的绝缘材料、线圈材料和冷却材料。

2.铁芯的制作：铁芯是变压器的主要核心部分，用于通导磁场。

制作铁芯的过程包括将硅钢片剪切成所需的形状，并通过堆叠或螺旋方式将它们组装在一起。

在组装过程中，需要确保铁芯的良好接触，以减少磁阻损耗。

3.线圈的绕制：变压器中有两个主要的线圈，即一次侧线圈和二次侧线圈。

这些线圈通过绝缘材料分隔，并以特定顺序将导线绕制在铁芯上。

绕制线圈的过程需要精确的绕线技术，以确保线圈的正确匝数和互补。

4.绝缘处理：由于变压器在工作过程中承受高压和高温，因此绝缘处理是至关重要的。

绝缘材料需要经过特殊的涂覆和固化过程，以提高其绝缘性能和耐热性。

5.冷却系统：变压器需要通过冷却系统来保持其运行温度。

常见的冷却系统包括油冷却和风冷却。

油冷却使用绝缘油来吸收和分散变压器产生的热量，而风冷却则采用散热器和风扇来散发热量。

6.测试和质量控制：在变压器制造过程中，需要进行一系列的测试来确保其质量。

这些测试包括电气测试、绝缘测试、温度测试等。

同时，还需要进行质量控制来确保每个制造过程都符合相应的标准和要求。

总的来说，变压器工艺是一个复杂的制造过程，需要严格的工艺和技术。

只有通过合理的工艺设计和严格的质量控制，才能保证变压器的高效运行和长期稳定性。

变压器制造工艺流程一、引言变压器是电力系统中常见的电气设备，用于变换电压和电流。

它在电力传输和分配中起着至关重要的作用。

本文将介绍变压器制造的工艺流程，包括原材料准备、铁芯制造、线圈制造、组装和测试等环节。

二、原材料准备变压器的主要原材料包括铁芯、线圈、绝缘材料和冷却介质等。

在制造过程中，首先需要准备这些原材料。

铁芯通常由硅钢片叠压而成，以减小磁损耗。

线圈则由导电材料制成，常用的是铜或铝。

绝缘材料用于隔离线圈和铁芯，以防止电流泄漏。

冷却介质则用于散热，常见的有油冷和风冷两种方式。

三、铁芯制造铁芯是变压器的核心部件，用于传导磁场。

铁芯的制造通常包括切割、堆叠和焊接等步骤。

首先，将硅钢片按照设计要求进行切割，然后将切割好的片材堆叠在一起，形成铁芯的形状。

最后，通过焊接将铁芯固定在一起，以确保其稳定性和可靠性。

四、线圈制造线圈是变压器的另一个重要组成部分，用于传导电流。

线圈的制造包括绕线和绝缘处理两个主要步骤。

首先，将导线按照设计要求绕制成线圈的形状。

绕线时需要注意导线的绝缘，以防止电流泄漏。

绕制完成后，对线圈进行绝缘处理，通常采用绝缘纸或绝缘漆进行包裹，以提高绝缘性能。

五、组装在组装过程中，将铁芯和线圈组装在一起，形成变压器的基本结构。

首先，将线圈放置在铁芯上，并确保线圈的位置和绝缘与设计要求相符。

然后，将绝缘材料用于隔离线圈和铁芯，以防止电流泄漏。

最后，将变压器的外壳安装好，并进行固定，以确保整体结构的稳定性。

六、测试在制造完成后，需要对变压器进行各项测试，以确保其性能符合设计要求。

测试内容包括电阻测试、绝缘测试、负载测试和温升测试等。

通过这些测试，可以评估变压器的电气性能、绝缘性能和散热性能等指标，以确保其安全可靠地运行。

七、总结变压器制造工艺流程包括原材料准备、铁芯制造、线圈制造、组装和测试等环节。

每个环节都需要严格控制和操作，以确保变压器的质量和性能。

通过合理的工艺流程和严格的质量控制，可以制造出高质量、可靠的变压器，为电力系统的正常运行提供保障。

变压器骨架生产工艺Post By：2011-4-13 16:12:00骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。

变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。

骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。

骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为传统式骨架（DIP）和帖片式骨架（SMD）两种。

骨架在变压器中的作用主要有以下几点：1 为变压器中的铜线提供缠绕的空间，2 固定变压器中的磁芯。

3 骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4 骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。

5 骨架底部的挡墙，可使变压器与PCB板产生固定的作用；为焊锡时产生的锡堆与P CB板，和磁芯与PCB板，提供一定距离空间；隔离磁芯与锡堆，避免发生耐压不良。

6 骨架中的击点、凹点或倒角，可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。

现在，让我们了解一下骨架的生产工艺，以及各个工艺的管控要点：1 产品设计以及模具设计制造该过程一般按客户(变压器生产商)要求设计骨架的详细结构，目前多为客户设计骨架，由骨架生产商按设计好的骨架直接开模。

但也有少数情况是客户提供样品或简单的设计图，由骨架生产商配合完成前期的设计工作。

骨架在设计时，需注意以下细节问题，以减少在生产时经常会发生的一些不良。

①在骨架设计前期，设计人员需清楚了解骨架在客户处的使用情况。

自制变压器的简单方法
1 如何制作变压器
制作变压器是一门技术活，它需要有一定的基础知识，如电学、机械学等，而且它的制作也具有一定的技巧性。

变压器是利用一定的原理，将高或低电压转换成另一种电压的一种装置，在电子产品的生产工艺中尤其重要。

那么怎样自制变压器呢？
2 所需材料
要自制变压器，首先需要准备相关材料，可以购买市面上的专业线圈材料，也可以自己制作，但要记得选择耐高温、耐腐蚀的材料，当然也要考虑其它相关特性，如电阻值、耐久性等。

3 基本结构
变压器的基本结构有固定结构和可调整结构两种，固定结构的安装比较简单，常用于电器的应用，而可调整结构则更加复杂，可以根据实际的使用情况进行调整，如调节变压器输出电压等。

4 制作步骤
1、先将线圈材料进行有计划的分割，其中应有主线圈、副线圈，和分支端线圈；
2、将线圈材料按照标准图纸要求，套装在变压器外壳内；
3、将变压器内线圈两端备心用无线电口联结到变压器底座上；
4、将主线圈两端接到选择变压器底座上；
5、最后再将副线圈端子口两端备心插入变压器底座上的相应插口；
6、检查整个变压器的外观，确认其规格大小合适等要求。

5 测试
最后，自制的变压器需要经过测试才可以使用，测试的内容包括
电压的输入、输出和损耗等，一旦发现异常，可以通过校正和修理调整，直至达到良好的使用效能。

以上就是如何自制变压器的简单方法，由于它受到各种因素的影响，因此需要用较高的技术水平和严格的标准来制作，它的质量对电
子设备起着至关重要的作用。

平板电源变压器制作工艺流程平板电源变压器制造工艺流程
平板电源变压器是一种紧凑且高效的变压器，用于各种电子设备中。

其制造工艺涉及以下步骤：
设计和工程
确定变压器的电气规格，包括输入/输出电压、电流和频率。

设计变压器的核心和线圈结构，以优化效率和性能。

选择合适的材料，例如磁芯材料、导体和绝缘体。

材料准备
切割和冲压电磁钢片，形成变压器芯体。

绕制铜线或其他导体，形成变压器线圈。

准备绝缘材料，用于隔离线圈和芯体。

芯体组装
将电磁钢片叠加在一起，形成变压器芯体。

使用绝缘纸或其他材料隔离钢片，以防止涡流损耗。

压紧芯体以确保机械稳定性。

线圈绕制
将绕制的铜线或导体绕在芯体上，形成变压器线圈。

仔细控制绕线张力和间距，以优化变压器的性能。

使用绝缘材料隔离线圈层，以防止短路。

绝缘和浸渍
用研磨纸打磨芯体和线圈，以去除毛刺和锐边。

在芯体和线圈上涂覆绝缘漆或环氧树脂，以增强绝缘性。

对变压器进行真空浸渍过程，以去除空气气泡并增强绝缘。

干燥和固化
将变压器放置在烘箱中，在受控温度和湿度条件下干燥。

固化绝缘漆或环氧树脂，形成坚固的绝缘层。

测试和检验
对变压器进行电气测试，包括绝缘电阻测试、耐压测试和电感测量。

检查变压器的几何尺寸、重量和整体外观是否符合规格。

包装和运输
将变压器包装在防震材料中，并放置在坚固的运输容器内。

运输变压器时应注意避免损坏和震动。

通过遵循这些工艺步骤，可以生产出高质量、可靠的平板电源变压器，满足各种电子应用的需求。

一、传统变压器篇单路输出 Flyback 及常见的变压器绕组结构红色：初级绕组紫色：辅助绕组黄色：次级绕组特点：辅助绕组位夹在初级、次级中间缺点：1, 临近效应很强，绕组交流损耗大2, 初、次级间的漏感较大，吸收回路损耗较大，效率较低优点：1，工艺结构十分简单，易于制造2，初级外层接电位静止的V+端，易于实现无Y改进的 Flyback 变压器绕组结构（简易型）红色：初级绕组紫色：辅助绕组黄色：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最里层，初级在中间、次级在最外边缺点：临近效应很强，绕组交流损耗大优点：1，工艺结构十分简单，易于制造2，初级外层接电位静止的V+端，易于实现无Y3，初次级间漏感较小，吸收回路损耗较小，效率较高改进的 Flyback 变压器绕组结构红色：初级绕组紫色：辅助绕组黄色：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最里层，然后分别是初级的一半，次级全部，初级的另一半；缺点：1,次级临近效应很强，绕组交流损耗大2，初级的一半绕组没有任何的静电位层供屏蔽用，无法实现无Y优点：1, 工艺结构复杂，不利于制造;2, 初次级间漏感较小，吸收回路损耗较小，效率较高3, 初级临近效应较小，绕组交流损耗小Flyback 多路输出L3 与L4 之间的漏感，引起交叉调整。

实用的多路输出型高压输出绕组叠在低压绕组之上，双线并绕降低交叉调整功率传输变压器（含正激、推挽、半桥、全桥）合理的绕组结构, 层厚小于2Δ红色：初级绕组紫色：辅助绕组黄色：次级绕组实际变压器的模型虚线内为理想变压器脉冲变压器信号传输失真由于原边及幅边漏感，电阻分量的存在，脉冲在经过变压器后，产生延迟、斜率变缓、振铃、顶降脉冲电流的分解脉冲电流由基波电流及各高次谐波电流组成占空比越小，基波分量越小，高次谐波分量越大，因此线径的选择（穿透深度*2）不能只考虑基波电流的频率输出功率与频率的关系（EE25 单端变换器为例）理论上，对于指定的磁芯，在相同的磁密下，输出功率与频率呈正比，但实际上并非如此，原因有：1，频率升高，穿透深度下降，需要用较小的线径，窗口利用率下降，且绕组层厚与穿透深度的比值增大，交流电阻大增，有效输出功率下降；2，频率增加，绝缘材料的耐压下降，为保证同样的绝缘强度，需要加大绝缘层厚度，进一步降低窗口利用率；3，频率到达某一程度后，磁芯损耗大增，需要适当降底磁通密度（具体请参考磁损表）LLC 变压器LLC 电路结构LLC 集成磁件漏感由原边与副边之间的档墙宽度、磁芯的磁导率、以及中柱长度与窗口高度的比值决定红色：初级绕组黄色：次级绕组小漏感的 LLC 集成磁件个别应用中，需要用到较小的漏感，挡墙的宽度较小，安全间距可利用下面的结构来满足。

电力电子变压器研究综述一、本文概述随着可再生能源的快速发展和智能电网的逐步推进，电力电子变压器（Power Electronic Transformer, PET）作为一种新型的电能转换设备，正受到越来越多的关注。

电力电子变压器不仅能够实现传统变压器的电压和电流变换功能，还具备更加灵活和智能的电能质量控制能力，为现代电力系统的稳定运行和高效管理提供了有力支持。

本文旨在对电力电子变压器的研究进行综述，全面梳理其发展历程、基本原理、关键技术、应用现状以及未来发展趋势。

文章将回顾电力电子变压器的诞生背景和发展历程，阐述其在现代电力系统中的重要地位。

文章将详细介绍电力电子变压器的基本工作原理，包括其拓扑结构、控制策略以及电能转换过程等。

在此基础上，文章将重点关注电力电子变压器的关键技术，如宽禁带半导体材料的应用、高效冷却技术、电磁兼容设计等，并分析这些技术对提升电力电子变压器性能的重要作用。

文章还将对电力电子变压器的应用现状进行梳理，包括在可再生能源并网、智能电网、微电网等领域的应用实例和效果分析。

通过对比分析，文章将展示电力电子变压器在提高电能质量、增强系统稳定性、促进可再生能源消纳等方面的优势。

文章将展望电力电子变压器的未来发展趋势，探讨其在新型电力系统中的潜在应用前景和可能面临的挑战。

通过本文的综述，读者可以对电力电子变压器的研究现状和发展趋势有更加全面和深入的了解，为相关领域的研究和应用提供有益的参考和借鉴。

二、电力电子变压器的基本原理与结构电力电子变压器（Power Electronic Transformer，简称PET）是一种新型的电能转换与传输设备，它将传统电力变压器的功能与电力电子技术的优势相结合，为现代电力系统提供了更加灵活、高效的解决方案。

PET的基本原理和结构是其在电力系统中发挥作用的关键。

基本原理上，电力电子变压器利用电力电子技术实现电能的高效转换和传输。

它首先通过整流器将输入的交流（AC）电转换为直流（DC）电，然后通过逆变器将直流电再转换回交流电。