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工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）1.3混凝土浇注时，必须派专人值守，防止预留件移位或损坏，混凝土浇注完毕后6小时取出预留件，并清理预留洞。
1.4洞的留设平面位置详见预留预埋图。
1.5在结构拆模后，需对预埋套管所留下的钉子等杂物进行清理。
1.6给水管井按照预埋图预留方洞。
2、UPVC管穿楼板直埋管件直埋2.1首先根据结施、建施、水施绘制出排水管穿楼板预留位置定位图，特别注意上下结构剪力墙及梁的尺寸变化，综合考虑保温、抹灰及面砖等厚度从而预留管道支架安装位置。
2.2在首层楼板模板施工完成后，根据排水管穿楼板定位图，将直埋管件按照定位图尺寸固定于模板上，并用袋装锯末封堵严实。
在二层模板施工完成后，定位图再将直埋管件固定，并在套管中心位置处模板上开一个孔，通过孔吊线检查是否与一层直埋管件中心对准。
以此类推保证所有楼层预埋管件中心位置在一条直线上。
2.3浇筑混凝土安排专人值班，保证直埋管件不被破坏，不发生位移，确保管件内清洁无混凝土。
工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字（分包管交底日期理人员）砌体套管的直埋4.3砖墙上的套管长度应根据墙体厚度加上抹灰层的厚度及保温的厚度。
4.4必须对土建抹灰班组进行交底，提醒其抹灰时不得遮盖套管同时班组也要进行复核，发现有遮盖的套管要及时清掏。
留短了的套管应在抹灰过程中交代抹灰工人用和套管同样规格的短管做模具，确保预留洞口的尺寸。
5、穿楼板给水套管安装5.1 给水管道穿楼板时应设置钢套管，其顶部应高出装饰地面20mm，并应有防水措施；地面找平层按30mm考虑，装饰地面按30mm考虑。
5.2 套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。
穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。
水电预埋技术交底技术交底记录2018年月日编号：001工程名称交底内容：一、交底范围需要安装的预埋管道主要有：各层预留、预埋；主体结构穿外墙刚性防水套管，穿板、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板预留洞，设备基础预留洞等。
二、施工准备2.1施工条件：水电队伍施工前应认真熟悉施工图纸、图集，结合现场实际找出所有预埋点，同时与其他专业沟通，以免后期安装有交叉现象发生，减少不必要的返工。
2.2材料准备：套管、密封圈、预埋线管及线盒、焊条、氧气、乙炔、防绣漆等2.3机械准备：电焊机、切割机、打磨机、乙炔、气割设备等三、施工工艺现场放线定位→套管制作→套管安装、加固→套管内封堵→管道安装、固定→水电暖各部测试1、现场放线定位：套管轴线部位的位置与标高必须和设计一致，如有变更按书面通知进行施工。
套管预埋的位置偏差不得大于10㎜，标高偏差不得大于3㎜。
2、钢管预埋要求做法套管束作：套管采用焊接钢管，通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。
套管外壁除锈，内壁除锈后刷红丹防锈2道。
套管制作要求管口平齐翼环双面满焊，不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
弯曲：在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
钢管的弯曲采用冷揻法：管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱征象。
管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程当中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动马家庄·东方御景小区分项工程称号水电装置分项第1页揻管器的距离不能太大，如许才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超越规范要求的情况。
焊接：选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。
一、交底日期：（填写具体日期）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、项目负责人：（填写项目负责人姓名）四、接受交底人：（填写接受交底人员姓名及职务）五、工程概况：（简要介绍工程名称、地点、规模、施工范围等）六、安全技术交底内容：1. 工程安全目标确保工程安全施工，预防安全事故发生，保障人员生命财产安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应隔离。
（4）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
（5）施工现场应设置临时照明设施，确保夜间施工安全。
3. 水电预埋施工安全注意事项（1）施工前，必须对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解并掌握水电预埋施工安全知识。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
（4）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得随意更改。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况立即停止施工，并及时上报。
（6）施工过程中，应确保水电管道安装牢固，避免管道脱落、断裂等事故发生。
（7）施工过程中，应确保电气设备接地良好，防止触电事故发生。
4. 施工过程中的安全操作规范（1）水电管道安装前，应对管道进行检验，确保管道质量符合要求。
（2）管道安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保管道安装牢固、平整。
（3）管道连接处应采用专用接头，不得使用铁丝等非标准接头。
（4）管道安装过程中，应避免管道损坏，如有损坏应及时修复。
（5）电气设备安装过程中，应确保设备接地良好，防止触电事故发生。
5. 施工现场应急救援预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、担架等。
房屋建筑水电预埋施工方案（措施）技术交底一、背景随着社会经济的快速发展和城市建设的不断推进，房地产行业迎来了蓬勃发展的时代。
在房屋建筑过程中，水电预埋施工是其中一个至关重要的环节。
本文旨在对房屋建筑水电预埋施工方案进行技术交底，确保施工质量，保障建筑物的安全可靠运行。
二、施工方案及措施1. 施工前准备在正式开展水电预埋施工之前，必须进行认真的施工前准备工作。
包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括设计图纸、材料清单等； - 调查施工现场地形、地貌等情况，确保施工顺利进行； - 准备必要的施工工具和设备； - 安排专业的施工人员进行操作指导。
2. 施工现场布置水电预埋施工现场布置是保障施工顺利进行的重要环节，必须按照以下步骤进行： - 划定施工区域，确保施工区域清晰明了； - 摆放好必要的施工材料和设备，方便施工人员操作； - 设立警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工规范操作在进行水电预埋施工时，必须遵循以下规范操作流程： - 严格按照设计图纸要求进行施工，杜绝随意操作； - 使用合格的材料和设备，确保施工质量； - 确保施工现场整洁有序，杜绝垃圾乱扔、材料堆放不当等问题； - 注意施工过程中的安全防范，避免发生安全事故。
4. 施工验收与交底水电预埋施工完成后，必须进行严格的验收和交底工作，包括： - 各项工程质量验收，确保施工达到设计要求； - 编制详细的水电预埋施工完成报告，包括过程、质量、问题处理等内容； - 对施工人员进行技术交底，明确施工标准和质量要求。
三、总结水电预埋施工是房屋建筑中不可或缺的关键环节，只有做好施工方案和措施的技术交底工作，才能确保施工质量和建筑物的安全可靠运行。
希望通过本文的分享，能够帮助相关工程施工人员更好地理解水电预埋施工技术交底的重要性，提高施工水平，确保建筑质量。
砌块砌筑交底提要：砌块砌筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。
二、主要机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件l、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
3、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
四、操作工艺1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
4、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。
5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6、搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。
搅拌均匀后，再加人水搅拌均匀。
7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：水电预留预埋工程4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）熟悉电气、给排水等专业图纸，明确预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
（2）了解施工现场的实际情况，包括土建、装饰、安装等工程进度。
（3）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工工艺（1）施工前，对预留预埋部位进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）按照图纸要求，准确测量预留预埋位置，并做好标记。
（3）根据预留预埋部位的材料、规格、尺寸，选用合适的工具和设备进行施工。
（4）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 成品保护（1）在施工过程中，对预留预埋部位进行保护，避免损坏。
（2）对已完成的预留预埋部位进行检查，确保无遗漏、破损。
（3）在后续施工过程中，对预留预埋部位进行再次检查，确保安全可靠。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并做好防滑措施。
（3）使用电动工具时，确保电源开关处于断开状态，防止误操作。
（4）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（5）禁止在预留预埋部位进行敲击、切割等操作，以免损坏管道。
5. 质量标准（1）预留预埋位置准确，尺寸符合设计要求。
（2）预留预埋部位表面平整，无破损、裂缝。
（3）管道连接牢固，无渗漏现象。
（4）预留预埋部位无污染、杂物。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
一、交底目的为确保水电预埋施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与水电预埋施工的施工人员必须接受安全教育培训，了解水电预埋施工的安全操作规程。
（2）施工人员应掌握水电预埋施工的基本技能，熟悉施工现场环境，了解可能存在的安全隐患。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能随时注意安全。
（2）施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应分类存放，不得随意堆放。
3. 水电预埋施工安全操作规程（1）施工前，施工人员应检查施工现场，确认无安全隐患后方可进行施工。
（2）施工过程中，施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改施工方案。
（3）施工过程中，施工人员应保持操作稳定，不得在施工过程中嬉戏打闹。
（4）施工过程中，施工人员应确保施工设备的正常运行，发现异常情况应及时停机检查。
4. 水电预埋施工注意事项（1）施工过程中，施工人员应随时注意观察施工区域周围环境，防止因周围环境变化导致安全事故。
（2）施工过程中，施工人员应确保施工设备、工具的清洁、完好，不得使用损坏的设备、工具。
（3）施工过程中，施工人员应严格按照施工规范要求进行操作，不得违规操作。
（4）施工过程中，施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，施工人员应立即停止施工，保护现场，并立即上报。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，确保在事故发生时能及时进行自救和互救。
（3）施工现场应配备必要的急救药品和设备，确保事故发生时能及时进行救治。
三、交底时间本次安全技术交底时间为 [交底时间]，交底地点为 [交底地点]。
四、交底责任人本次安全技术交底责任人： [责任人姓名]。
五、执行要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，确保了解和掌握各项安全操作规程。
XXXX大厦水电预留预埋技术交底编制人：审核人：审批人：XX公司XX项目部20XX年XX月XX日水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
现浇板、砌体水电预埋技术交底工程名称四川光华学院培训学院4#楼建设单位四川光华学院监理单位四川思成工程项目管理有限公司施工单位成中集团光华学院交底部位主体水电交底日期交底人签字接受班组（接收人）一、施工准备（一）现浇顶板内PVC管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备1、作业条件（1）土建完成顶板、梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷；（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2 金属导管的连接第14.1.2条3 防爆导管的连接第14.1.3条4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目1 电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2 金属导管的防腐第14.2.4条3 柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5 线槽固定及外观检查第14.2.7条6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、工艺流程（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲（二）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理四、操作工艺（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。
根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2、固定灯头盒根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
3、敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。
向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
（2）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。
具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。
等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。
既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。
注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。
连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管,保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。
安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
5、管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺1、划定灯头盒位置与PVC管的方法相同。
2、固定灯头盒根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞。
3、敷设箩路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
4、管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:（1）管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（2）管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。
多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。
锯断后应清除毛刺。
6、管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。
使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
7、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。
随煨弯随冷却。
埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
8、跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。
跨接地线规格见下表:管径圆钢扁铁15～40 ф6 －50～63 ф10 25×370以上ф8×2 （25×3）×29、变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
