梁板柱一体支模技术交底

支模架技术交底1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。

2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。

对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。

立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。

错误做法：4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。

错误做法：好的做法：防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。

5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。

短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。

剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。

剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。

错误做法：6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。

一、工程名称：二、工程地点：三、施工单位：四、监理单位：五、交底时间：六、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、梁板支模施工技术要求1. 梁板支模材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

2. 支模前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握支模施工工艺和安全操作规程。

3. 支模过程中，应严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

4. 支模材料应堆放整齐，不得占用消防通道。

三、梁板支模施工安全注意事项1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，并遵守现场安全规定。

2. 施工现场严禁吸烟、喝酒，确保施工安全。

3. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理杂物，防止滑倒、摔伤事故发生。

4. 作业人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工工艺。

5. 施工过程中，应确保梁板支模的稳定性，防止坍塌事故发生。

6. 施工过程中，应加强对施工设备的检查和维护，确保设备正常运行。

7. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

四、梁板支模施工操作规程1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保作业人员掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 梁板支模材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

3. 支模前，对支模基础进行检查，确保基础坚实、平整。

4. 支模过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工。

5. 支模材料应堆放整齐，不得占用消防通道。

6. 支模过程中，应确保梁板支模的稳定性，防止坍塌事故发生。

7. 施工完成后，对梁板支模进行检查，确保其符合设计要求。

五、应急处置预案1. 施工过程中，如发现梁板支模不稳定、有坍塌风险，应立即停止施工，采取措施加固。

2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、分项工程：（此处填写分项工程名称）四、交底内容：1. 作业人员安全要求：1.1 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

1.2 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。

1.3 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、临时通道等。

2.2 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全通道等。

2.3 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全绳、安全帽、防护眼镜等。

3. 支模作业安全要求：3.1 支模作业前，应检查模板、支撑、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。

3.2 支模作业时，应严格按照施工方案进行，确保模板安装牢固、支撑稳定。

3.3 支模作业时，应使用专用工具进行操作，严禁使用非标准工具。

3.4 支模作业时，应防止模板滑落、倾倒，确保作业人员安全。

3.5 支模作业时，应遵守以下操作规程：3.5.1 支模作业人员应站在稳固的支撑上，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

3.5.2 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3.5.3 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

3.5.4 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

4. 登高作业安全要求：4.1 登高作业必须系好安全带，高挂低用。

4.2 登高作业时应保持身体平衡，严禁攀爬模板、支撑等不稳固的部位。

4.3 登高作业时，严禁携带易滑落、易掉落的物品。

5. 电气安全要求：5.1 电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用非标准、老化、破损的电气设备。

5.2 电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。

5.3 电气设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

圆柱模板工程技术交底标题：圆柱模板工程技术交底引言概述：圆柱模板是建造施工中常用的模板工程技术，其质量和施工工艺直接影响着建造结构的稳定性和美观性。

因此，在进行圆柱模板工程时，必须严格按照规范要求进行技术交底，确保施工质量和安全。

一、材料准备1.1 选择合适的模板材料：圆柱模板通常采用胶合板、钢模板等材料，需根据具体的工程要求和承重情况选择合适的材料。

1.2 检查材料质量：在使用模板材料前，要子细检查其质量，确保没有开裂、变形等缺陷，以免影响施工质量。

1.3 预先切割材料：根据设计要求，提前将模板材料切割成需要的尺寸和形状，以便后续施工使用。

二、模板搭设2.1 确定模板位置：在搭设圆柱模板前，要根据设计图纸确定模板的位置和高度，确保符合施工要求。

2.2 固定模板支架：搭设模板时，要使用合适的支架固定模板，确保稳固和安全。

2.3 调整模板位置：在搭设模板过程中，要及时调整模板位置，保证其垂直度和平整度，以确保施工质量。

三、模板拆除3.1 拆除前检查：在拆除圆柱模板前，要子细检查模板支架是否坚固，模板是否有损坏，确保安全拆除。

3.2 逐层拆除：按照设计要求，逐层拆除模板，避免一次性拆除导致结构不稳定。

3.3 清理整理：拆除完模板后，要及时清理和整理施工现场，确保安全和整洁。

四、验收和整改4.1 检查施工质量：圆柱模板工程完成后，要进行验收，检查模板搭设和拆除是否符合规范要求。

4.2 发现问题及时整改：如发现施工质量存在问题，要及时整改并重新验收，确保施工质量。

4.3 提出改进建议：在圆柱模板工程交底时，要提出改进建议，为今后的施工提供参考和借鉴。

五、安全注意事项5.1 安全意识培训：在进行圆柱模板工程前，要对施工人员进行安全意识培训，确保他们了解施工安全规范。

5.2 安全设施设置：在施工现场要设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等，保障施工人员的安全。

5.3 安全监督检查：在施工过程中，要定期进行安全监督检查，发现问题及时处理，确保施工安全。

一、交底对象全体参与构造柱支模施工的作业人员、技术人员及管理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全意识教育- 所有参与施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 强调安全生产的重要性，提高作业人员的安全意识。

2. 施工准备- 施工前应详细审查施工图纸，明确构造柱的位置、尺寸和施工要求。

- 检查施工工具、设备是否完好，材料是否齐全，并符合质量标准。

3. 施工工艺- 构造柱支模应严格按照施工图纸和规范要求进行。

- 支模前应清理施工现场，确保施工环境整洁。

4. 安全技术措施- 人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须使用安全绳，并做好安全防护措施。

- 严禁酒后作业，作业过程中禁止嬉戏打闹。

- 材料安全：- 模板、支撑材料应选用符合质量标准的材料，不得使用不合格产品。

- 模板连接应牢固，不得松动。

- 施工安全：- 支模过程中，应随时检查支撑体系的安全性，发现异常情况立即停止施工。

- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。

- 严禁在模板上放置重物或进行其他可能影响模板稳定性的操作。

5. 具体操作步骤- 基础处理：清理基础表面，确保基础平整、坚实。

- 模板安装：按照施工图纸要求，安装模板，确保模板尺寸准确、位置正确。

- 支撑设置：根据模板高度和荷载要求，设置支撑体系，确保支撑牢固可靠。

- 拉结固定：在模板四周设置拉结筋，确保模板稳定性。

- 检查验收：施工完成后，对模板、支撑体系进行检查验收，确保符合安全要求。

6. 应急措施- 发生意外情况时，立即停止施工，采取有效措施进行应急处置。

- 组织人员撤离危险区域，并拨打急救电话。

四、交底要求- 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，并组织作业人员进行学习和培训。

- 作业人员应熟悉并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。

- 施工过程中，施工单位应加强现场安全管理，确保安全技术措施得到有效落实。

一、交底目的为确保柱子支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将柱子支模安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，不得携带火种。

（3）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并确保安全带系牢。

2. 柱子支模施工前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底，明确施工流程、安全注意事项及操作规范。

（2）检查施工工具、材料是否齐全、完好，不合格者不得使用。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 柱子支模施工过程安全措施（1）柱子支模应严格按照施工图纸和设计要求进行，确保支模结构稳定、安全。

（2）柱子支模立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm。

（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（5）梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

（6）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（7）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（8）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。

（9）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 柱子支模施工后的安全检查（1）施工完成后，对支模结构进行全面检查，确保无安全隐患。

（2）对支模结构进行定期检查，发现问题及时整改。

（3）拆除支模时，必须按照拆除方案进行，确保安全。

三、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。

2. 高空作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自更改作业方法。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

引言概述：支模架施工技术交底是在建筑工程施工过程中必不可少的一环。

在支模架施工过程中，为了确保施工质量和安全性，施工团队需要充分了解支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等。

本文将详细讨论支模架施工技术交底的相关内容。

正文内容：一、支模架的搭建原理1.尺寸计算：根据不同的工程要求和设计荷载，需要合理计算支模架的尺寸。

包括支撑柱、支撑梁和横向连接件的尺寸选择。

2.材料选用：支模架的主要材料一般为钢管和钢板。

在选择材料时，需要考虑施工环境、承载能力和经济性等因素。

3.法兰连接和焊接：支模架的连接方式主要有法兰连接和焊接。

法兰连接可以方便拆卸和调整，但焊接连接更为牢固和稳定。

二、支模架的操作方法1.支模架的组装：根据支模架的施工图纸和工艺要求，按照一定顺序进行组装。

确保每个构件的位置准确、连接牢固。

2.调整与固定：在组装完成后，需要进行支模架的调整和固定。

通过使用调节螺栓和杠杆等工具，使得支模架的水平度和垂直度符合要求。

3.加固与支撑：为了确保支模架的稳定性，需要进行加固和支撑。

通过增加支撑柱、增加撑杆和设置支撑梁等方式，提高支模架的承载能力和抗风性。

三、支模架的注意事项1.安全防护：在支模架施工现场，必须设置安全防护措施，包括警示标志、防护网和安全带等。

确保施工人员的安全。

2.施工质量：支模架施工质量直接影响到后续施工的进展和质量。

要注意施工过程中的细节，如焊接质量、连接牢固性和尺寸准确性等。

3.施工进度：支模架施工的进度要与整个工程施工进度保持一致。

要合理安排施工顺序，确保支模架按时搭建完成。

4.环境保护：支模架施工过程中产生的废弃物和污染物要进行分类和妥善处理，保护施工环境和降低对周围环境的影响。

5.施工协调：支模架施工需要与其他施工工种进行协调和配合，确保整个施工过程的顺利进行。

结语：支模架施工技术交底对于建筑工程的施工质量和安全性具有重要影响。

本文从支模架的搭建原理、操作方法和注意事项等方面进行了详细的阐述。

支模架技术交底1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。

2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。

对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。

立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。

错误做法：4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。

错误做法：好的做法：防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。

5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。

短边加固示意图长边加固示意图阳角部位细部节点加固成型效果图现场加固图拆模后成型效果阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。

剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。

剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。

错误做法：6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。

1、现浇面的平整度：标高控制在规范内（＋8－5），梁吊模接口拼
缝不大于3mm,相邻两模板高差不大于2mm,梁帮模要垂直，断面保证19cm，保证现浇面开间尺寸，现浇板中间用钉子固定，并按规范起拱，板与板之间无错牙，现浇板站管不大于，外围梁与内架连不大于3m，现浇面与梁底扫干净刷脱模剂。

2、支剪力墙模板：清理柱、板墙垃圾木屑，清理模板砂浆后刷油，
墙板与梁帮模接头缝隙不大于3mm，接头平整，保持垂直度和平整度。

保证垂直度首先梁底定为要准、架体要稳固，外围墙板和电梯接头要平,首先下口用螺栓固定，上口保持与轴线垂直，并固定拉到排架剪力墙下口缝隙不大于.
3、外围梁帮模要带线整平支撑点要牢固，梁帮模要垂直，保证梁断
面尺寸，梁帮模与板墙接口要在一线，保持平整，楼梯间梁帮模是重点，要垂直、固定要牢固，保持净尺寸，线条要平、尺寸要统一。

4、吊模：在吊模前，模板必须在楼下清理干净，刷油，吊模时要注
意板厚和梁断面尺寸，是否与梁在一线，固定要牢固，保持水平。

5、各班组，支完模板后，所剩材料，严禁堆在脚手架上，杜绝木工
所用钢管超出架体外口，严禁木工拆除安全网，
6、希望各班组，齐抓工管，共同把安全工作做到位，保证工程进度，
顺利通过验收。

中核华兴溧水和园项目部
木工班组
2012-03-21。

三层以上模板支设及砼浇筑补充方案本工程三至六层均为标准层，三至五层的层高为3.35m，六层的层高为3.4m。

为了方便施工，加快施工进度，三至六层计划采用墙、柱、梁、板一次性浇筑。

一、工艺流程：楼层放线→墙、柱钢筋绑扎→搭设满堂红架子→挑梁底、支设顶板花间→绑梁钢筋→封梁帮模板、铺设顶板模板→支设墙、柱模板→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土。

二、模板支设1、墙、柱钢筋绑扎完成后，根据楼层放线放出的轴线位置，搭设满堂红架子、挑梁底，架体必须整体连接，每跨跨中竖向设置八字撑，四周设竖向剪刀撑。

搭设时要沿墙、柱方向预留验收通道。

2、满堂红架子采用碗扣架连续支撑体系，立杆间距900m m～1200mm，步距1200mm～1500mm，梁底中间纵向加回顶，回顶立杆上端用U托加100*100mm木方，回顶立杆间距随支撑立杆间距并与之相连接。

支撑立、横杆接头，碗扣要入槽拧紧敲实。

见附图。

3、挑梁底时，依据楼层放线，用线坠将轴线吊至横排架上，定好梁的中心位置和柱边位置，再根据钢筋上的标高点，按图纸给定的梁顶标高算出梁底标高，最后确定梁的准确位置，铺设梁底模板，并按梁跨度的0.2%起拱。

4、梁底支设完成后，跳间支设顶板模板（隔一间支一间）。

支设时，根据设计图纸给定的楼层结构标高，减去砼楼板厚度，在每跨的四角，用钢尺从钢筋上的标高点量出板底标高，并在柱子钢筋上做好标记（尽量不用梁底标高来定板底标高）。

然后拉十字通线，调整立杆U托，铺设主龙骨、次龙骨，铺设多层板，按标高线调整板面标高，按跨度的0.2%起拱。

梁钢筋绑完后，支设另一侧梁帮和剩余的模板。

梁底留置清扫口。

5、墙、柱模板支设前，请监理部门验收墙、柱钢筋，钢筋验收合格后支设墙、柱模板。

按墙、柱位置线将模板上下就位后进行加固，加固时，墙、柱的斜支撑上部与横龙骨抱紧，下部与地锚锁死，模板底部设置清扫口，最后拉通线校正。

详见附图。

6、墙、柱模板支设完毕后，项目质检自检验收，验收合格后请监理验收，验收时要有行走通道，墙、柱模板验收合格后，按以上验收程序请监理验收梁模板、顶板模板，验收合格后绑扎顶板钢筋。

支模架施工技术交底支模架施工技术交底一、支模架施工概述支模架施工是建造施工中重要的一环，主要用于为混凝土结构提供支撑和保护，确保施工过程中的安全和稳定。

本文档旨在对支模架施工技术进行详细说明，包括支模架的选择、搭建、调整与拆除等关键环节。

二、支模架选择2.1 支模架类型根据具体施工要求和结构特点，选择合适的支模架类型。

常见的支模架类型包括悬挑式、台式、横梁式等，每种类型都有其合用范围和特点。

2.2 支模架材料选择符合国家标准和工程要求的支模架材料，主要包括钢管、钢板、木材、脚手架等。

各种材料的优缺点和合用场景需要进行详细比较和评估，确保施工过程中的安全和效率。

2.3 支模架制作和验收支模架制作应按照设计要求和施工规范进行，包括制作工艺、焊接质量、接头连接等方面的控制。

支模架的验收应注意检查尺寸精度、强度和稳定性等关键指标，确保施工过程中的安全和质量。

三、支模架搭建3.1 搭建前的准备工作搭建支模架前应做好场地平整、土地的处理和清理，确保施工现场的安全和整洁。

同时，还需制定详细的搭建方案，并做好相关材料和设备的准备工作。

3.2 支模架搭建的步骤搭建支模架时需按照搭建方案进行，主要包括以下步骤：（1）设置基础支座，确保支模架的坚固性。

（2）搭建立柱和横梁，根据结构要求和荷载分布进行合理布置。

（3）安装支撑杆和斜撑，增加支模架的稳定性和承载能力。

（4）进行支模架的调平和调整，确保整体的平衡和稳定。

四、支模架使用和维护4.1 支模架的使用注意事项在使用支模架时，要注意以下事项：（1）按照设计要求和使用说明进行使用。

（2）严禁在支模架上进行超负荷作业。

（3）定期检查支模架的安全状态，发现问题及时处理。

4.2 支模架的维护保养对支模架进行定期的维护保养是确保施工质量和安全的重要手段。

主要包括以下内容：（1）清理和防止积水，防止材料锈蚀和变形。

（2）定期检查连接部位和焊缝的状态，发现问题及时修补和更换。

（3）对支模架进行涂料保护，延长使用寿命。

(完整版)建筑支模安全技术交底建筑支模安全技术交底
1. 交底目的
本次交底旨在向相关工作人员详细介绍建筑支模安全技术，以确保施工过程中的安全性和稳定性。

2. 交底内容
建筑支模安全技术包括以下几个方面：
2.1 支模材料选择
在选择支模材料时，应考虑其强度、耐久性和稳定性。

建议使用符合国家标准的优质钢材或其他合适的材料。

2.2 支模搭设
支模搭设是确保支模安全的重要环节。

工作人员应按照设计要求进行支模的搭设，确保支模的稳定性和承重能力。

2.3 支模连接
支模连接的牢固性对支模安全性至关重要。

工作人员在连接支模部件时，应使用合适的连接件，并确保连接牢固可靠。

2.4 支模支撑
支撑系统的设计和搭设对支模安全至关重要。

工作人员应确保支模的支撑系统符合设计要求，并定期检查支撑系统的稳定性。

2.5 施工过程中的安全措施
在实施施工过程中，工作人员应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工过程中的安全性。

3. 交底方式
本次交底将采用以下方式进行：
3.1 现场培训
相关工作人员将组织现场培训，并向参与施工的人员进行详细的支模安全技术讲解。

3.2 文档资料
为了方便工作人员研究和查阅，将准备相关的文档资料，包括技术规范和操作指南等。

4. 交底验收
交底结束后，将进行交底验收，以确保工作人员对支模安全技术的掌握程度。

以上为建筑支模安全技术交底的完整版内容，请相关工作人员认真研究和遵守，确保施工过程中的安全性和稳定性。

日期：[填写日期]。