木工支模技术交底范本

一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。

二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。

三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持良好的通风。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

- 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。

2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查，确保其安全性能符合要求。

- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施，严禁使用一机多用机具。

- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。

3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察，了解施工图纸和施工要求，确保支模方案合理、安全。

- 支模时应严格按照设计要求进行，确保模板支撑牢固，防止倾倒。

- 支模过程中，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。

- 拆模时应按照拆除顺序进行，不得强行拆除，防止模板倾倒或坠落。

- 拆除模板及其它附件材料时，应集中堆放，防止钉子扎脚。

四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章作业。

2. 作业过程中应密切注意周围环境，发现安全隐患应及时报告并采取措施。

3. 作业结束后，应清理现场，切断电源，锁好电箱，确保现场安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告相关部门。

2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。

一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。

- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。

2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。

3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。

- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。

- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。

4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。

- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。

- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。

5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。

- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。

6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。

- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。

7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。

- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。

- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。

四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。

- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。

2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。

- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。

只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。

一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间：作业前。

3. 交底地点：施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。

- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。

- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。

- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。

5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。

完整版)木工模板技术交底施工技术交底记录工程名称：未说明分项工程名称：未说明交底内容：1、支模材料1.1采用材料为18mm胶合板，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。

2、柱支模方法2.1柱断面尺寸为800×800.2.2使用胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。

3、XXX方法3.1梁截面尺寸为500×1100.3.2跨度大于4m的梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。

模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。

4、楼板支模方法4.1采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。

地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。

5、质量要求、控制5.1现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位移不大于5㎜底模上表面标高±5㎜5.2木工模板作业允许偏差：截面尺寸不大于6㎜层高垂直度不大于2㎜相邻两板面高低差不大于5㎜表面平整度不大于6㎜6、模板拆除基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。

6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

技术交底书编号：4．操作工艺(1)柱模板安装及加固：1〕工艺流程：弹柱位置线→钉柱定位框→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检○1用条形模板按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

○2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

○3安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

○4安装柱模的拉杆或斜撑。

柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

○5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

2〕柱模板安装采用定型木模，模板加固采用钢管，当柱断面≤600×600，按每＠700加固一道；当柱断面>600×600的，还应纵横两方向用对拉螺杆＠600配合加固，见下列图：〔为考虑螺栓周转使用，在模板上加装同墙厚的塑料套管，如发现一根螺栓未按规定拆下罚款100元。

〕@600对拉螺杆>>柱子模板安装好后，应沿纵横向拉通线校核准确，并加固结实。

当楼层柱高超过3.0m〔至梁下口〕的，在支模时必须在2.5m高处设一下料口〔见下列图〕，以便浇筑下部柱的砼，当浇筑至2.5m时再封闭该下料口，柱子砼浇筑时采用串筒，以防砼下落时离析。

(2)安装剪力墙模板：5．质量标准(1)保证工程模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对冻胀土必须有防冻融措施。

(2)根本工程模板接缝宽度不得大于1.5毫米。

模板外表清理干净并采用防止粘结措施。

模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。

木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。

本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。

支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。

二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。

（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。

（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。

（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。

2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。

3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。

（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。

三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。

（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。

（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。

（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。

2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。

（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。

（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。

（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。

3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。

4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。

5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。

6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。

b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。

c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。

e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

i. 拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求：- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护：- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。

- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时，要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理：- 严格按照高支模方案要求使用材料，不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

4. 作业流程：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理：- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、接收人（此处填写接收人姓名及职务）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

一、前言为确保木工施工过程中的安全，预防事故发生，现将木工施工安全技术交底如下，请所有施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工人员须知1. 进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好工作服，佩戴好防护手套和防护眼镜。

2. 严格遵守施工现场的安全纪律，服从现场管理人员指挥。

3. 定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。

4. 不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、玩火。

三、施工安全措施1. 作业前检查（1）检查使用的工具、设备是否完好，如发现有松动、损坏等情况，应立即更换或维修。

（2）检查施工现场环境，确保无安全隐患。

2. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。

（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

（3）安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。

3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

在车间内禁止吸烟动火。

（3）平刨机必须有防护装置，且保护接零、漏电保护良好。

4. 支模与拆模（1）基础模板安装应检查边坡稳定情况；模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

（2）基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

（3）模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。

（4）支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

（5）基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。

四、现场管理1. 现场管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。

一、交底目的为确保木工框架支模作业的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将木工框架支模安全技术交底如下。

二、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：木工框架支模作业涉及高空作业、大型设备操作、材料搬运等，施工周期较长，作业环境复杂。

2. 危险源：（1）高空坠落：施工人员在高处作业时，可能因防护措施不到位、安全带使用不规范等原因导致坠落；（2）物体打击：施工过程中，材料、工具等可能坠落，造成人员伤害；（3）机械伤害：操作机械设备时，如电锯、电刨等，可能因操作不当导致机械伤害；（4）触电：施工过程中，可能因电源线路不规范、操作不规范等原因导致触电事故；（5）火灾：施工现场存在易燃物品，如油漆、溶剂等，可能因操作不当、电气设备故障等原因引发火灾。

三、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；（2）高处作业必须系好安全带，高挂低用；（3）操作机械设备时，穿戴符合要求的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 操作规程及安全交底：（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确危险源、安全措施及操作规程；（2）施工过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改；（3）操作机械设备时，确保设备安全可靠，严禁使用损坏的机械设备；（4）施工现场严禁吸烟、玩火，确保消防安全。

3. 环境及作业管理：（1）施工现场应保持整洁，材料、工具等分类堆放，不得随意摆放；（2）施工现场电气线路规范，确保电气安全；（3）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。

四、支模、拆模作业安全要求1. 支模作业：（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；（2）支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序；（3）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢；（4）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

2. 拆模作业：（1）拆除模板应经施工技术人员同意，按顺序分段进行；（2）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢；（3）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。

- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。

- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。

2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

- 严格遵守操作规程，不得违章作业。

- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。

- 严禁在施工区域吸烟、动火。

- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。

3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。

- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。

- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。

- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。

- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。

- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。

- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。

3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。

4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。

然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。

本文将针对木工支模的安全技术进行交底。

二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。

2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。

3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。

三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。

b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。

计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。

c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。

如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。

2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。

计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。

b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。

拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。

拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。

c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。

四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。

完整版)木工支模安全技术交底Nan Tong No.2 Building Group - Wood Formwork Safety Technical DisclosureProject Name: XXX (A)n of n:1.XXX-soled shoes and high XXX.2.Guardrails and safety nets should be installed for work at high altitudes and near openings。

If there are no reliable protective measures。

XXX high-altitude and complex structure formwork.3.Before starting work。

check that the tools being used are secure。

Wrenches and other tools must be attached to a rope or chain and hung on the body。

and XXX on the work at hand to XXX dropping them from the air.4.When installing formwork。

the operator should have a XXX and stand in a safe n to perform the n。

avoiding working up and down on the same vertical plane。

Operators XXX.5.Formwork should be XXX。

The next process cannot be carried out until the formwork is fixed。

XXX.6.When supporting formwork。

木工支模技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名研发生产楼等4项 交底日2012年2月9施工单中铁建工集团有限分项工木工支模作业 交底提木工支模作业安全技术交底 交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

一、施工准备1、技术准备1）生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定结构脚手架搭设方案，向施工作业班组进行交底。

2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。

深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。

3）技术组根据工程技术质量的要求，由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。

4）选择PKPM 安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。

5）由公司工程部对方案进行审批及组织北京市相关专家进行论证。

2、材料准备1）钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的焊接钢管。

20钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。

立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm 。

安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编号工程名研发生产楼等4项 交底日2012年2月9施工单中铁建工集团有限分项工木工支模作业 交底提木工支模作业安全技术交底 交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

3）扣件采用可锻铸铁扣件。

应有出厂合格证，质量应符合〈碳素结构钢GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉（GB 15831-1995）要求，发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。