木工支模技术交底范本

一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。

二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。

三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持良好的通风。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。

- 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。

2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查，确保其安全性能符合要求。

- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施，严禁使用一机多用机具。

- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。

3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察，了解施工图纸和施工要求，确保支模方案合理、安全。

- 支模时应严格按照设计要求进行，确保模板支撑牢固，防止倾倒。

- 支模过程中，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。

- 拆模时应按照拆除顺序进行，不得强行拆除，防止模板倾倒或坠落。

- 拆除模板及其它附件材料时，应集中堆放，防止钉子扎脚。

四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章作业。

2. 作业过程中应密切注意周围环境，发现安全隐患应及时报告并采取措施。

3. 作业结束后，应清理现场，切断电源，锁好电箱，确保现场安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告相关部门。

2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区（A）交底日期施工部位交底项目木工交底内容：1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。

立人板应用木质跳板为宜，并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

10．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

11．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

12．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。

一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。

- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。

2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。

3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。

- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。

- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。

4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。

- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。

- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。

5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。

- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。

6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。

- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。

7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。

- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。

- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。

四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。

- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。

2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。

- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。

只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。

一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间：作业前。

3. 交底地点：施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。

- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。

- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。

- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。

5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。

完整版)木工模板技术交底施工技术交底记录工程名称：未说明分项工程名称：未说明交底内容：1、支模材料1.1采用材料为18mm胶合板，木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1，架管采用Ф48×3，Ф12对拉螺杆，长1.3m和0.8m。

2、柱支模方法2.1柱断面尺寸为800×800.2.2使用胶合板，四面组合，两块为800宽，两块为836宽，四方各立面背楞方6块，第一道钢管箍及拉杆150—200为宜，其间距为600一道，再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆，加双钢管保证刚度。

3、XXX方法3.1梁截面尺寸为500×1100.3.2跨度大于4m的梁，按图说要求起2‰的拱，底板采用18mm厚胶合板，背楞方4根，侧板18mm厚胶合板，背6根楞方，加对拉螺杆2道，纵间距600mm。

模板侧包底，底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根，底部加双排硬顶杆，纵向间距为400mm。

4、楼板支模方法4.1采用满堂钢管架，立杆间距为800×800mm，大横杆、扫地杆离地150mm，其步距高为1500mm，与梁支模架连成整体，板底模采用18mm厚胶合板，楞木方采用50×100木方，间距为200mm，立杆顶部采用顶托，顶托高不能超过300mm。

地下二层层高5.1m，0.3m厚板，采用立杆4.5m长再加顶托。

5、质量要求、控制5.1现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位移不大于5㎜底模上表面标高±5㎜5.2木工模板作业允许偏差：截面尺寸不大于6㎜层高垂直度不大于2㎜相邻两板面高低差不大于5㎜表面平整度不大于6㎜6、模板拆除基础±10㎜，柱、强、梁：+4㎜，﹣5㎜6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%，方可进行，拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。

6.2模板拆除方法，应遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及由上而下而原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

技术交底书编号：4．操作工艺(1)柱模板安装及加固：1〕工艺流程：弹柱位置线→钉柱定位框→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检○1用条形模板按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

○2安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。

○3安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

○4安装柱模的拉杆或斜撑。

柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

○5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

2〕柱模板安装采用定型木模，模板加固采用钢管，当柱断面≤600×600，按每＠700加固一道；当柱断面>600×600的，还应纵横两方向用对拉螺杆＠600配合加固，见下列图：〔为考虑螺栓周转使用，在模板上加装同墙厚的塑料套管，如发现一根螺栓未按规定拆下罚款100元。

〕@600对拉螺杆>>柱子模板安装好后，应沿纵横向拉通线校核准确，并加固结实。

当楼层柱高超过3.0m〔至梁下口〕的，在支模时必须在2.5m高处设一下料口〔见下列图〕，以便浇筑下部柱的砼，当浇筑至2.5m时再封闭该下料口，柱子砼浇筑时采用串筒，以防砼下落时离析。

(2)安装剪力墙模板：5．质量标准(1)保证工程模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承局部应有足够的支承面积。

如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

对冻胀土必须有防冻融措施。

(2)根本工程模板接缝宽度不得大于1.5毫米。

模板外表清理干净并采用防止粘结措施。

模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。

木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。

本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。

支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。

二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。

（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。

（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。

（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。

2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。

3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。

（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。

三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。

（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。

（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。

（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。

2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。

（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。

（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。

（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。

3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。

4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。

5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。

6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。

b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。

c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。

e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

i. 拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。