木工支模技术交底
- 格式:doc
- 大小:52.00 KB
- 文档页数:3
一、交底目的为确保木工支拆模作业的安全,降低事故发生率,提高施工质量,现将木工支拆模安全技术交底如下。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,熟悉木工支拆模作业流程及安全操作规程。
2. 作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应具备良好的身体素质,能够胜任高空作业。
三、安全注意事项1. 作业前的安全检查- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量,确保无损坏、变形、锈蚀等问题。
- 检查支模架体是否稳固,立杆是否垂直,连接件是否牢固。
- 检查施工区域是否存在障碍物,确保作业通道畅通。
2. 支模作业安全操作规程- 支模时应按照施工图纸和施工方案进行,确保模板位置准确。
- 支模时,严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 支模过程中,严禁用力过猛,防止模板移位或变形。
- 支模完成后,应立即进行验收,确认模板位置、高度、垂直度等符合要求。
3. 拆模作业安全操作规程- 拆模前,应征得施工技术人员的同意,并做好安全措施。
- 拆模时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆模过程中,严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
4. 高空作业安全操作规程- 高空作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆,确保作业人员安全。
- 高空作业时,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。
5. 机械操作安全操作规程- 机械操作人员必须持证上岗,熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械操作前,应检查机械状态,确保安全可靠。
- 机械操作过程中,严禁戴手套、穿拖鞋等不符合安全要求的着装。
- 机械操作完成后,应及时关闭电源,切断电源开关。
四、应急处理措施1. 作业过程中发生安全事故,应立即停止作业,并采取相应措施进行处置。
2. 作业人员受伤,应立即送往医院救治,并及时报告相关部门。
3. 事故发生后,应立即启动应急预案,采取措施防止事故扩大。
一、安全交底目的为确保施工现场木工建筑工人的生命安全与健康,提高施工安全水平,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、安全交底内容1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须自觉遵守施工现场的安全纪律,听从指挥,不得擅自离岗。
(2)班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作。
2. 环境及作业管理(1)施工现场严禁吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。
(2)基础模板安装应检查边坡稳定情况,模板支撑在土壁上,应在支点加垫板,以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。
(3)基础阶段,人员上下基槽要走梯道,基槽边缘1米以内不允许堆放模板。
(4)模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料,木锲要钉牢。
(5)支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。
(6)基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。
3. 木工机具使用(1)平刨机必须有防护装置,且保护接零、漏电保护良好。
(2)严禁使用多功能机械,如平刨和圆盘锯等。
(3)木工机具使用之前必须经验收合格后方可使用。
4. 现场管理(1)模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。
(2)木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。
(3)施工现场的模板用多少拿多少,多余及时清理,拆下的模板分类分规格堆放整齐,防止钉子扎脚。
三、个人防护1. 进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2. 酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点。
3. 遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。
四、安全注意事项1. 严格遵守施工现场的安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
2. 定期进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 发生安全事故时,立即报告并采取应急措施。
五、交底时间及负责人本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
为确保木工施工过程中的安全,降低事故发生概率,现将木工安全技术交底如下:一、安全常识1. 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽,严禁酒后、疲劳作业和带病作业。
2. 施工现场严禁吸烟、动火,避免火灾事故的发生。
3. 高空作业人员必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
4. 严格遵守施工现场的安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
二、木工机械使用安全1. 操作木工机械前,必须穿戴好个人防护用品,如手套、防护眼镜等。
2. 操作机械时,严禁戴手套、手套、围巾等可能被卷入机械的物品。
3. 机械操作过程中,严禁擅自离开工作岗位,确保机械处于安全状态。
4. 木工机械的防护装置必须齐全有效,如防护罩、分料器等。
5. 机械使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
三、木工材料堆放与运输1. 木材、板材等材料应整齐堆放,堆放高度不超过1.5米,堆放间距应满足消防要求。
2. 运输材料时,应使用专用车辆,确保车辆状况良好,严禁超载。
3. 运输过程中,材料应固定牢固,防止坠落。
4. 上下材料时,应使用马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
四、支模与拆模安全1. 支模前,应对模板、支撑、连接件等材料进行检查,确保质量合格。
2. 支模过程中,严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 拆模时,应先拆除支撑结构,再拆除模板,严禁先拆模板后拆支撑。
4. 拆除模板过程中,应将模板及其它附件材料按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。
五、现场环境安全1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,材料、半成品堆放整齐。
2. 施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保其完好有效。
3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
六、应急处理1. 发生事故时,应立即停止作业,报告上级,并采取必要的应急措施。
2. 事故发生后,应做好事故现场的保护工作,配合相关部门进行调查处理。
七、总结木工安全技术交底旨在提高施工现场安全管理水平,降低事故发生率。
一、交底目的为确保木工班组在施工过程中能够严格遵守安全操作规程,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象木工班组全体成员三、交底内容1. 进场安全教育(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿着合适的劳保鞋,并严格遵守施工现场的各项规章制度。
(2)严禁酒后上岗、违章操作、违章指挥。
(3)特种作业人员必须持证上岗。
2. 施工场地安全管理(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒等事故发生。
(2)施工现场的临时用电设施必须符合安全要求,不得私拉乱接电线。
(3)施工现场的消防设施应保持完好,消防通道应畅通无阻。
3. 木工施工安全操作规程(1)施工前,应对施工图纸、施工方案进行认真学习,了解施工工艺和安全要求。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和施工方案进行操作,不得擅自更改。
(3)使用电动工具时,应确保工具完好,电源线路无破损,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
(4)在高处作业时,必须系好安全带,安全带应挂在牢固的构件上。
(5)模板施工应严格按照规范进行,模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
(6)支模、拆模过程中,应遵守以下规定:a. 模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
b. 顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
c. 木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
d. 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
e. 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
4. 施工材料管理(1)施工材料应堆放整齐,不得随意堆放,不得占用消防通道。
(2)易燃、易爆物品应远离火源,并按照规定存放。
5. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
(2)及时报告上级部门,并配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 木工班组全体成员应认真学习本安全技术交底,并严格遵守各项安全规定。
2. 施工过程中,如有违反安全规定的行为,应及时纠正。
木工支模作业安全技术交底1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;2.施工现场严禁吸烟;3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
安全技术交底主要包括两个方面的内容:一是在施工方案的基础上按照施工的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲清楚,保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后,所有参加交底的人员必须履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份,并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的:在工程施工开工前,组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动,把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
通过安全技术交底的超前管理活动,实现施工安全、工程质量、工程进度全面收获的目标。
安全技术交底活动是施工管理中的重要组成部分。
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称:惠南M03-01地块项目售楼处施工单位:XXX交底提要:木工施工技术交底交底日期:2014年2月21日分项工程名称:模板工程交底内容:一、施工准备:1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备:木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人,并持有木工操作证。
4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。
二、作业条件:1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层塑料卡,水电管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工:一)工艺流程1、柱、墙模板:在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线,安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋,技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂),安装固定,用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆,扫墙内杂物,拼装组合墙体另一面模板,调整校核,安装斜撑及蝴蝶卡,拧紧穿墙、柱螺栓,检查、校正。
2、梁、板模板:铺底模,一侧梁模板安装,梁筋绑扎,另一侧梁模板安装,安装板底模。
二)操作工艺1、柱、墙模板:在保证楼板砼充分平整的基础上,弹好柱墙边线及控制线,在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝,以保证下口接缝严密,防止砼浇筑时漏浆。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
3)横向水平杆放置在纵向水平杆之上,靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4)杆件接头应交错布置,两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500mm ,各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。
5)主节点处必须设置横向水平杆。
6)搭接接头的搭接长度不应小于1米,应采用不少于3个旋转扣件固定。
7)铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置,钢管中心距地面(工字钢)200mm 。
2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4、剪刀撑设置要求1)脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2)剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接,斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1)架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件,连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高,且小于4米.横向间距为柱距的一半。
3)连墙件应靠近主节点设置,距离主节点不得大于300mm 。
4)脚手架的开口处必须设置连墙件。
5)连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
二次结构木工支模技术交底记录
1、进入工地首先要进行安全三级教育、培训,考试合格后方可上岗。
2、进入工地现场必须配戴安全帽,并扣好帽带,电线不能随意乱拉乱接,注意施工安全。
3、班组长必须熟悉图纸,变更以及规范、规定和甲方的质量要求。
4、配模一定要按工程图纸中节点高度及尺寸来制作,图纸中无节点要求的,外墙厨卫间道墙按水平线下30cm为标准,外墙45cm高的窗台需一次性支模(线下5cm),窗台高度严格按照室内50cm水平线为标准或梁底为标准,窗台内边以标准高度为标准,外边下降3cm 为标准,安装栏杆的内高外底,高差1cm,砖墙中间的腰梁要在一个水平上,严禁一边高一边低,厨卫间阳台门坎高度为12cm。
构造柱支模前检查柱底部是否干净,如有垃圾不得安装模板,模板安装时要严格按照甲方要求进行,墙体不得有步步紧穿过,上口必须要安装进料口。
过梁支模时一定要检查是否有过梁钢筋,如没有需及时报项目部。
5、道墙构造柱的平整、垂直度、水平高度不得超过5mm,轴线控制不得超过4mm,图中有节点的要检查两端是否植筋,如没有植筋的严禁支模,并及时报项目部,模板安装完后要进行自检,自检合格后报项目部验收。
6、模板拆除后要及时清理上油,再次支模前一定要把模板上的混凝土清理干净,刷好油。
技术交底记录NO.001 工程名称御河湾花园商住楼施工单位华汇建设集团有限公司交底部位地下室及各栋楼基础及主体结构工序名称木工支模工程交底内容:施工前必须熟悉图纸,并按图纸要求和相关规范施工,提供各项材料计划,特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格(具体以各具体房号尺寸选用适当的规格,以便材料的节约)。
对进场方木必须进过压刨方可使用(具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定),以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。
对不合格的材料不得进场。
各项具体交底如下:一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项(1)梁支模注意:A、梁的竖档间距为500毫米,顶端加斜撑固定,当梁高大于700mm时,增设一道对拉螺栓,防止胀模。
B、当梁高大于500mm时,梁下部必须加立管支撑(其间距同排架站管)且加扣件(防滑)次梁则据其荷载情况酌情考虑,梁底梁旁配模成形,特别注意从节约材料出发,兼各施工方案,综合配料。
C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰,挑梁6‰的要求起拱。
D、绑扎钢筋浇筑砼前,必须清除梁内所有的杂质,扣件,3形卡等。
E、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。
梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定;安装后校正梁中线标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(2)板支模的注意事项:A、下部支撑注意立杆间距,800~1000(据荷载大小而定:地下室立杆900×900;楼层立杆1000×1000,步距),立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,扫地杆离地250mm,立杆下方应垫模板(块)增大其受力面,防止其局部塌陷。
一、安全交底目的为确保二次结构支模木工施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与二次结构支模木工施工的人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
3. 施工现场严禁吸烟、饮酒,确保人员清醒作业。
4. 高空作业人员必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
三、施工设备与材料1. 二次结构支模木工施工使用的设备、材料必须符合国家相关标准,并经过严格检查。
2. 电锯、电刨等木工机具应做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
3. 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套操作锤、斧等易脱手工具。
四、施工操作要点1. 支模前,应对施工图纸进行详细审查,确保支模方案合理、安全。
2. 支模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 支设梁、板、柱模板时,应根据其重量进行合理分配,超重时必须两人进行搬运。
4. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
5. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
五、安全防护措施1. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。
2. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3. 使用电锯、电刨等木工机具时,要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体。
4. 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
六、施工过程中注意事项1. 施工过程中,应定期检查施工设备、材料,确保其安全可靠。
2. 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,防止绊倒、滑倒事故发生。
3. 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关负责人进行处理。
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有木工作业。
三、安全注意事项1. 进入施工现场要求:- 进入施工现场必须佩戴安全帽,并遵守施工现场的各项安全规章制度。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业前准备:- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业,不合格的材料、扣件不准使用。
3. 作业过程中注意事项:- 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
4. 材料运输与堆放:- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 特殊作业要求:- 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
- 拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。
- 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。
6. 现场管理:- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。
- 木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。
- 施工现场的模板用多少拿多少,多余及时清理,拆下的模板分类分规格堆放整齐,防止钉子扎脚。
四、应急处置1. 发生安全事故时,应立即停止作业,并迅速报告现场负责人和相关部门。
2. 按照事故应急预案,采取有效措施,及时进行现场救援和事故处理。
五、交底记录本安全技术交底由项目安全员负责实施,并做好交底记录。
一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 工程结构:_______4. 层高:_______5. 支模范围:_______二、安全技术交底1. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
2. 严禁施工现场吸烟、玩火,严格遵守安全操作规程。
3. 高支模作业必须由具备相应资质的施工人员进行,并严格执行安全技术交底。
4. 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
5. 按照高支模方案的要求进行作业,不得擅自更改。
6. 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
7. 严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。
8. 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
9. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
10. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
11. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
12. 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
13. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
14. 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
15. 使用手持电钻、电锯等木工机具时,必须佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。
16. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
17. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
18. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
19. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
完整版)木工支模安全技术交底Nan Tong No.2 Building Group - Wood Formwork Safety Technical DisclosureProject Name: XXX (A)n of n:1.XXX-soled shoes and high XXX.2.Guardrails and safety nets should be installed for work at high altitudes and near openings。
If there are no reliable protective measures。
XXX high-altitude and complex structure formwork.3.Before starting work。
check that the tools being used are secure。
Wrenches and other tools must be attached to a rope or chain and hung on the body。
and XXX on the work at hand to XXX dropping them from the air.4.When installing formwork。
the operator should have a XXX and stand in a safe n to perform the n。
avoiding working up and down on the same vertical plane。
Operators XXX.5.Formwork should be XXX。
The next process cannot be carried out until the formwork is fixed。
XXX.6.When supporting formwork。
第 1 页 共 3 页
技术交底记录
NO.001
工程名称 御河湾花园商住楼 施工单位 华汇建设集团有限公司
交底部位 地下室及各栋楼基础 及主体结构 工序名称 木工支模工程
交底内容:
施工前必须熟悉图纸,并按图纸要求和相关规范施工,提供各项材料计划,特别
是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格(具体以各具体房号尺寸选用
适当的规格,以便材料的节约)。对进场方木必须进过压刨方可使用(具体过压刨后的
最终尺寸据首批材料尺寸而定),以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的
材料不得进场。各项具体交底如下:
一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项
(1)梁支模注意:
A、梁的竖档间距为500毫米,顶端加斜撑固定,当梁高大于700mm时,增设一
道对拉螺栓,防止胀模。
B、当梁高大于500mm时,梁下部必须加立管支撑(其间距同排架站管)且加扣
件(防滑)次梁则据其荷载情况酌情考虑,梁底梁旁配模成形,特别注意从节
约材料出发,兼各施工方案,综合配料。
C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰,挑梁6‰的要求起拱。
D、绑扎钢筋浇筑砼前,必须清除梁内所有的杂质,扣件,3形卡等。
E、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经
过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模
用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定;安装后校正梁中线标高、断
面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(2)板支模的注意事项:
A、下部支撑注意立杆间距,800~1000(据荷载大小而定:地下室立杆900×
900;楼层立杆1000×1000,步距),立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆,确
保两方向足够的设计刚度,扫地杆离地250mm,立杆下方应垫模板(块)增大其受力
面,防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
第 2 页 共 3 页
C、板中适当位置加设双扣件(防滑)。
D、剪刀撑的设计:沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,中部可根据需
要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
(3)柱支模的注意事项:
A、放好控制线,严格按照控制线做,可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带,且模板必须错开搭接接头。
C、边柱应注意其做法,上下搭接好,不能错位。
D、柱加固钢管,拉杆间距≤500。
E、凡≥700的柱,其中部必须增设一根¢14穿墙螺杆,其外背双排道钢管。
F、所有柱下端必须有连通“扫地钢管”。
G、柱的垂直偏差必须在5mm以内,且所有柱带通线校正、直。
(4)剪力墙支模方案及注意事项:
A、配模及拉杆间距要求≤500,墙板打标准孔@450。
B、注意考虑剪力墙加固预埋。
另外:若为一般剪力墙则用一般拉杆,若防水则用防水拉杆。
剪力墙下部1000范围内需戴双螺帽加固。
5、质量要求
(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的
支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
(2)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。上下
层连通的剪力墙、柱等需贴密封胶带,防止砼浇筑时漏浆。
(3)模板与混凝土的接触面应清理干净,模板脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾
污钢筋。
(4)允许偏差项目见下表
第 3 页 共 3 页
模板允许偏差
允许偏差 (mm)
单层、多层 多层大模 检验方法
1 轴线位移:柱、梁 5 5 尺量检查
2 标 高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
3 截面尺寸:柱、梁 +4 -5 ±2 尺量检查
4 每层垂直度 3 3 用2m托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表面平整度 5 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查
6、成品保护: 支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
二、模板的拆除
1.主要部位拆除必须填拆模申请表,经项目负责人批准并下达拆模令后方可拆模。
(附拆模申请表)。
2、墙柱及梁测模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。
3、拆下的模板立即组织人员清理表面,在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。
4、拆模顺序:先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自
上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑
5、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,
支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、
安全、模板及配件的保护都有利。
6、未经有关负责人允许,不能擅自拆除支撑加固系统。
交底人 交底时间 2013.3.1.
接受交底人(签字):
注:本记录一式三份,交底人1份、接受交底人1份、存档1份。