压力表知识全解
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压力表的结构原理及类别解析压力表是一种测量液体或气体压力的仪器。
在工业生产、机械制造、船舶航海等领域中被广泛应用。
本文将介绍压力表的结构原理以及常见的压力表类别。
压力表的结构原理压力表的主要结构包括指针、表盘、弹簧管和连接管道等。
压力表是基于弹簧管原理设计的,当被测液体或气体的压力变化时,弹簧管受到压力变形,从而驱动指针在表盘上偏移,指示所测压力的值。
常见的压力表包括机械式压力表和电子式压力表。
机械式压力表机械式压力表是指利用弹簧管转换被测压力变化为机械运动的压力表。
机械式压力表具有结构简单、使用方便、可靠等特点。
常见的机械式压力表包括差压式压力表、震荡管式压力计和弹性元件式压力表等。
差压式压力表差压式压力表是一种电子式压力表,利用两个联通有压力的管道间产生的压力差来测量压力。
差压式压力表构造复杂,精度高,但需要对被测介质进行流量调节,价格较机械式压力表高。
震荡管式压力计震荡管式压力计是一种基于流体结构振动的压力测量装置,优点是精度高、量程大、稳定性好,但受流体参数限制不能测量高粘度、高流速的流体,价格较高。
弹性元件式压力表弹性元件式压力表是利用弹性元件产生弹性变形来测量压力的压力表。
弹性元件包括弹簧、膜片等。
弹性元件式压力表结构简单,价格便宜,但量程、精度和可靠性都比不上差压式压力表。
电子式压力表电子式压力表是指采用电子传感器、信号放大电路等组成的压力测量仪器。
电子式压力表的优点是精度高、抗干扰能力强、可自动校准、显示直观等,但价格相对机械式压力表较高。
压力表的类别压力表根据测量特征以及使用环境的不同,分为常压力表、低压力表、高压力表、微差压力表、抗震压力表等多种不同的类别。
常压力表常压力表广泛使用于一般的工业企业,测量范围一般为常压,即介于0至1.6Mpa之间的压力范围。
低压力表低压力表用于测量低压范围,测量范围一般在0至0.1Mpa之间,一般用于空调、燃气设备、氧气供应等场合。
高压力表高压力表的测量范围一般在0至25.0Mpa之间,常见于汽车、石化、锅炉、水电等领域。
压力表的型号规格定义解析压力表型号规格我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表'),YA表示氨用压力表'),YXC表示电接点压力表'),YZ表示真空压力表'),YY表示乙炔压力表'),YO表示耐热压力表'),YH表示氢气压力表')等等压力表通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等.YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业碳硫分析仪、炉前分析仪以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。
主要技术参数:1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5输入压力表量程(Mpa)0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa)0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h)0.6 0.06 1 0.2 0.62、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%4、安装连接:a.入口端:G5/8"(左、右旋),W21.85 14牙寸(左、右旋)b.出口端:M10*1; M8*1软管接头等.压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。
1、检定一块1.5级刻度为0~100kPa的压力表,发现在50kPa处的误差最大,为1.4kPa,其他刻度处的误差均小于1.4kPa,问这块压力表是否合格?解:该表的最大引用误差=[1.4/(100-0)]×100%=1.4%<1.5%,所以这块压力表合格2、什么是仪表的滞环、死区和变差?它们之间有什么关系?答:仪表的滞环是由输入量值增大的上升段和减小的下降段构成的特性曲线所表征的现象。
死区是输入量的变化不致引起输出量有任何变化的有限区间。
死区用输入量程的百分数表示。
变差(也叫回差)是当输入量上升和下降时,同一输入的两相应输出值间(若无其他规定,则指全范围行程)的最大差值。
变差包括滞环和死区,并按输出量程的百分数表示。
3、茶台差压计的最大差压力为1600mmH2O,精度等级为1级,试问该表最大允许的误差是多少?若校验点为800mmH2O,那么该点差压允许变化的范围是多少?1mmH2O≈10Pa解:仪表的最大允许为1600×1%=16mmH2O在800mmH2O高的核验点,差压允许变化的范围为(800±16)mmH2O,就是误差压允许在784~816mmH2O范围内变化。
4、简述怎样确定压力表的量程?答:仪表的量程是根据被测压力的大小来确定的。
对于弹性式压力表,在选择压力表量程时,还必须根据被测介质的性质留有足够的余地,一般来说,测量稳定压力时,最大工作压力不应超时,量程的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/2;测量高压力时,最大工作压力不应超过量程的3/5;为保证精度,最小工作压力不应低于量程的1/3。
5、与节流装置配套的差压变送器的测量范围为0-39.24Kpa,二次表刻度为0-10t/h。
1、若二次表指示50%,变送器输入差压ΔP为多少?2、若将二次表刻度改为0-7.5t/h,应如何调整?答:.解1、流量与压差的关系式为M=K√ΔP (K为一般常数) M100%=K√39.24=10 t/h M50%=k√ΔP=5 t/h两式相比(10/5)²=39.24/ΔP ΔP=9.81 Kpa变送器输出范围为4-20mA 39.24/9.81=(20-4)/(I0-4) I0=8 mA2、因节流装置及流量特性不变,K仍为原来的常数。
压力表的常见故障及处理方法1、滞针和跳针压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况,发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
遇到这种情况时,检查压力表内部是否有污渍,通过消除物资的影响,避免和解决滞针和跳针问题,同时要经常检查压力表内部的清洁程度,预防细小杂物影响数值的准确性。
2、轻敲时指针移位在进行压力表核定的过程中,由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况,这种情况会影响数值的精确性,并影响核定效率。
当压力表的施压不存在时,指针无法指至零点,造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。
指针无法指向最大刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。
可以检查压力表内部部件是否完整,检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。
3、无指示或抖动大出现压力表无指示数值时,这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。
这时可以检查导压管,清理弹簧污渍,替换受损部件等方法来避免。
出现压力表指针抖动大的情况时,这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。
这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。
4、指示先后快慢不同造成这种现象的出现,是因为有些误差存在,可以改变连杆和扇形齿之间的夹角,或顺时针转动机芯,改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。
5、被检查误差成比例增加或减少这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的,可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。
压力表检定规程解读摘要:压力表是一种广泛使用的工业精密武器,其工作原理是,表中敏感元素的弹性变形发生在船体上,因此弹性变形显示了压力。
压力表是根据大气压力来测量的,在许多地区,压力表与压力表不可分割,这使得它们对测量很重要,只有定期检查以确保压力表的准确性和灵活性,压力表才不会出错。
关键词:压力表;检定;规程;前言:特别是压力表的表面和错误,压力表的外观包括压力表的细节、批号工厂号、类号和压力表的定义错误意味着,如果没有任何外部压力,压力表指示器的零和不可能达到规定标准的两倍。
在这个阶段,我们社会的所有部分基本上都是机械化的,压力表自然被广泛使用。
一、压力表检定工作中的问题1.不能创造一个好的压力表来控制在实践中,为了获得更大的经济效益,公司往往忽略了压力表的测量,但他们不知道压力表的稳定性难以保证会对企业产生非常不利的影响,而长期压力测量的目的是在压力测试中产生更大的经济效益。
压力测量主要是为了确保压力的准确性,当然,在这个基础上,提高专业压力表的水平。
为了解决目前的压力测量问题,提高测量和监测专家的专业技能是很重要的,因为测量和监测专家的专业技能更加复杂和复杂,误差要求相对高,专家和专家的质量提高以确保测试结果的可靠性。
首先,定量评估单位必须要求接受压力测试的工作人员具备进行评估所需的专业和专业技能。
第二,测量单位必须补充强度检查人员的培训,以更好地保证专业测量员的水平可以在一定程度上保证机器和设备的使用。
这就是为什么压力测试吸引了所有领域的人,但是我们在测量压力方面有一些问题。
为了让企业有效地控制产品成本,即使是一些压力表也可以持续很长时间而不更换,因此测量和检查的不确定性自然会增加。
2.高水平的技能,表明劳动力短缺。
在知识经济时代,人才是最重要的资源,在压力测量方面,技能水平更高,实际上非常重要,因为专业技能水平高于专家的评估,所以每天的压力测量显示了缺点和缺点。
技术错误的可能性要大得多。
电接点压力表原理讲解电接点压力表是一种用来测量压力的仪器,主要由弹簧、指针和刻度盘组成。
它的工作原理是利用电接点的接通与断开的原理来实现压力的测量和显示。
首先,电接点压力表的弹簧是其中最关键的部件之一。
它通常由金属材料制成,具有良好的弹性。
在压力作用下,弹簧会发生变形,产生相应的力。
这个力会传递给连接在弹簧上的指针。
其次,指针是电接点压力表上用来指示压力数值的部件。
它通过连接在弹簧上,并随着弹簧的变形而发生相应的偏转。
指针通常与刻度盘上的标尺相对应,可以直观地显示出压力的大小。
电接点压力表最关键的部件之一是电接点。
它位于指针的底部,通过与导电的刻度盘接触来实现电路的开闭。
当压力增加时,弹簧的变形会使指针偏转,并使电接点与刻度盘之间的接触断开,从而导致电路断开。
相反,当压力减小时,弹簧的恢复力会使指针回到原位,并使电接点与刻度盘接触,从而导致电路闭合。
电接点压力表的原理也可以用一个简单的电路来解释。
当电路闭合时,电流会经过电接点和刻度盘,形成一个完整的回路。
这时,可以通过连接在电路中的其他设备来检测电流的存在,从而判断出压力的大小。
当电路断开时,电流无法通过电接点和刻度盘,这时可以通过检测电流的中断来判断压力的变化。
另外,电接点压力表一般还包括一个硬度调节装置。
通过调整装置可以改变弹簧的硬度,从而影响指针在不同压力下的偏转角度,使其适应不同的测量范围。
需要注意的是,电接点压力表在使用过程中需要保持清洁和定期维护,以确保其准确性和可靠性。
同时,在测量过程中要避免超过压力表的额定压力范围,以免造成设备损坏或导致安全事故。
总的来说,电接点压力表通过利用弹簧的变形和电接点的接通与断开来测量和显示压力。
它具有结构简单、使用方便、测量范围广等优点,在工业、农业、航空航天等领域都有广泛的应用。
电接点压力表的原理是基于弹簧的变形和电接点的接通与断开。
这种原理可以使压力表在测量过程中具有较高的准确性和稳定性。
弹簧作为一种具有弹性的材料,当受到外力作用时,会发生弹性变形,产生反作用力。
压力表的一些常见故障及解决方法原因:1 管内污物淤积而阻塞洗掉簧管内污物,用钢丝疏通2 扇形齿轮与小齿轮阻力过大调整配合间隙至适中3 两齿轮磨损过多,无法啮合更换两齿轮原因:1 传动件的配合间隙过小,传动不灵便增大配合间隙,或者加点钟表油2 传动件间活动部位有积污,传动不灵清洗除锈,除污物或者更换传动件3 自由端与连杆连接不灵便调整连接方式至灵便为止4 指针与表盘、表蒙有磨擦矫正指针,加厚玻璃下面的衬圈原因:1 扇形齿轮倾斜矫正或者更换齿轮2 指针轴弯曲校直针轴3 夹板弯曲校正夹板平直度4 支柱倾斜,引起上下夹板不平行校正支柱,加减垫圈使夹板平行原因:1 被测介质压力波动大关小阀门开度2 齿轮间配合不好调整齿轮配合状态3 指针套与轴配合不好调修指针套与轴的配合间隙原因:1 传动机构的紧固螺钉松动拧紧固定螺钉2 降压速度快,指针碰弯或者松动,装紧修整更新指针,缓慢降压3 弹簧管产生永久变形重装指针,必要时更换新弹簧管原因:1 传动比例失调重调传动比例2 正零位示值偏大使指针在零位至负零位允许范围原因:1 传动比例失调重新调整传动比例2 弹簧管有渗漏补焊或者更换弹簧管3 指针或者传动机构有磨擦找出磨擦部位并加以消除4 导压管线有泄漏找出管线泄漏处给与排除原因:1 传动比小把活节螺钉往里移2 机芯固定在饥坐位置不当松开螺钉将机芯向反时针方向旋转一点3 弹簧管焊接位置不当重新焊接(1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。
其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或者存水弯管阻塞;指针与中心轴松动或者指针卡住。
(2)指针颤动,造成指针颤动的原因有:游丝损坏;旋塞或者存水弯管通道局部被阻塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或者指针卡住;旋塞、压力表连管或者存水弯管的通道阻塞。
(4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或者过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的.(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差;(2)表盘封面玻璃破碎或者表盘刻度含糊不清;(3)封印损坏或者超过校验有效期限;(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动;(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。
仪表简答题(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--3-11.弹簧管压力计的测压原理是什么试述弹簧管压力计的主要组成及测压过程。
解:(1)弹簧管压力计的测压原理是弹簧管受压力而产生变形,使其自由端产生相应的位移,只要测出了弹簧管自由端的位移大小,就能反映被测压力p的大小。
(2)弹簧管式压力计的主要组成:弹簧管(测量元件),放大机构,游丝,指针,表盘。
(3)弹簧管压力计测压过程为:用弹簧管压力计测量压力时,压力使弹簧管产生很小的位移量,放大机构将这个很小的位移量放大从而带动指针在表盘上指示出当前的压力值。
3-14电容式压力传感器的工作原理是什么有何特点解见教材~P55。
当差动电容传感器的中间弹性膜片两边压力不等时,膜片变形,膜片两边电容器的电容量变化(不等),利用变压器电桥将电容量的变化转换为电桥输出电压的变化,从而反映膜片两边压力的差异(即压差)。
其特点:输出信号与压差成正比;应用范围广,可用于表压、差压、流量、液位等的测量。
3-1 什么叫测量过程解测量过程就是将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程3-28 为什么说转子流量计是定压式流量计解:转子流量计测量流体流量时,转子前后流体压力的压差p为一常数,3-37电磁流量计的工作原理是什么它对被测介质有什么要求解电磁流量计的工作原理是基于管道中的导电流体在磁场中流动时切割磁力线而产生感应电动势的电磁感应原理,流体的流速越大,感应电动势也越大,感应电动势与流量成正比。
电磁流量计只能用来测量导电液体的流量。
3-46 什么是液位测量时的零点迁移问题怎样进行迁移其实质是什么解(1)当被测容器的液位H=0时,差压液位计所感受的压差p≠0的现象,称为液位测量时的零点迁移,3-22.常用的热电偶有哪几种所配用的补偿导线是什么为什么要使用补偿导线并说明使用补偿导线时要注意哪几点解:(1)常用的热电偶有如下几种:(2)所配用的补偿导线如下:(3)用廉价的补偿导线代替热电偶使冷端远离热端不受其温度场变化的影响并与测量电路相连接。
一般工业用压力表在检定过程中,会遇到各种问题,其中由压力表指针引起的压力表数值不合格占相当一部分。
那么,怎样解决由压力表指针引起的各种问题呢?笔者认为应该从JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程有关指针“技术要求”谈起。
、对压力表指针的技术要求1.压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。
指针与分度盘平面间的距离应在(1~3)mm范围内,表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在(2~4)mm范围内。
2.指针片与指针套间应切实铆紧,不得松动。
指针套的孔应有一定锥度,以便安装时指针轴与指针套采用圆锥面结合紧固,防止产生相对的转动。
3.指针应用重量轻的材料制造,但要有足够的刚度,以保证指针受到碰撞时不致弯曲变形。
4.使用中损伤变形的指针,检修时应细心地进行矫直,使其尖端与指针片纵向轴线对正,否则指针尖端与指针片轴线所对应的刻度就会不同,将形成一定的指示偏差。
二、怎样取下与安装压力表的指针取下压力表的指针又称定针或起针,即校验开始时往压力表上安装指针的工序。
1.起针前先将指针试装一下,待指针与刻度盘间的距离基本配合,再正式起针,以防安装后指针与刻度盘摩擦,或指针离刻度盘较远。
2.对有限止钉的压力表,应在测量上限的10%~20%有刻度的地方起针;没有限止钉的压力表,应在无压力的状态下,在零位安装起针。
3.校验中起针,不要装得过紧,只要轻敲表壳指针不产生转动位移即可。
这样有两个好处:其一,有利于校验中的拆卸;其二,指针装后一旦偏位,可借紧固过程纠正。
纠正的方法:以右手大拇指压住指针轴,向指针偏位的反方向捻动,至对准刻度为止。
如果纠正过量,还可以反向捻动,至对准刻度为止。
只有指针经多次扭转,已被按得过紧,才重新把指针取下,再进行第二次安装。
4.已被紧固的指针需取下时,为避免弄坏指针或指针轴,用起针器取下指针时,先将拉脚套在指针轴颈上,并使起针器顶针杆的顶端与指针轴的顶端对正,然后顺时针方向旋转顶针杆上的旋钮,即可将指针取下。
压力表知识全解
一、压力表的作用
压力表是锅炉三大安全附件之一。
它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。
司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧,以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。
二、压力表的结构与原理
锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表,主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成。
1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9
—固定端
弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。
管子截面呈扁圆形或椭圆形,它的一端固定在支撑座上,并与汽水介质相通;另一端是封闭的自由端,与杠杆连接。
杠杆的另一端连接扇形齿轮,扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合,压力表的指针固定在中心轴上。
当弹簧弯管受到介质压力的作用时,它的截面有变成圆形的趋势,迫使弹簧弯管逐渐伸直,从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。
压力越高,自由端向上翘起的幅度越大。
这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动,使指针偏转一个角度,在刻度盘上指示出压力高低。
当被测介质压力降低时,弹簧管要恢复原状,指针退回到相应刻度处。
在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。
电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。
它不但能随时测量介质压力变化情况,而且还能将被测介质保持在一定压力范围内,当被测压力超过这一范围时,能自动发出报警信号。
电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路,获得自动控制信号,通过控制机构,使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
三、压力表精度
弹簧管式压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。
例如,表盘量程0~2.5 MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.737 5~0.862 5MPa之间。
由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。
精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。
四、安全技术要求
1.安装压力表的部位(除与锅筒蒸汽空间直接相连接处必须安装压力表外)
(1)给水调节阀前。
(2)可分式省煤器出口。
(3)过热器出口和主汽阀之间。
(4)再热器出、入口。
(5)直流锅炉启动分离器。
(6)直流锅炉一次汽水系统的阀门前。
(7)强制循环锅炉锅水循环泵出、入口。
(8)燃油锅炉油泵进、出口。
(9)燃气锅炉的气源人口。
2.选用压力表的规定
(1)对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精确度不应低于2.5级;对于额定蒸汽压力大于或等于2.5 MPa的锅炉,压力表的精确度不应低于1.5级。
(2)压力表应根据工作压力选用。
压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。
(3)压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。
3.压力表除在选用时应符合有关技术标准的要求外,其校验和维护也应符合国家计量部门的规定。
压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。
压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。
装用后每半年至少校验一次,校验后应封印。
4.装设压力表的要求
(1)应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和振动的影响。
(2)压力表与锅筒之间应装有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm(见图3—5)。
图3—5 几种存水弯管
压力表与筒体之间的连接管上应装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表。
汽空间压力表上的三通阀门应装在压力表与存水弯管之间,其三通阀门在各个位置的作用如下:
1)当压力表通过存水弯管直接连接锅筒时是正常工作位置。
2)压力表与锅筒隔开,直通外界大气时,是检查压力表的位置,如压力表正常,指针回零。
2)锅炉与压力表隔断,蒸汽直通外界时,是冲洗存水弯管的位置。
4)当压力表、锅筒、外界均隔断不通时,是积存冷凝水的位置。
冲洗存水弯管后,应在此位置停留一定时间(约5min左右),使存水弯管中的蒸汽冷凝成水,起水封闭的作用,保护压力表,然后再把三通阀门开到正常位置。
5)当压力表、锅筒、旁通管(先装好标准压力表)均互通时,是校验压力表的位置。
此时,两块压力表指示的数值相差不得超过规定值。
5.压力表的停用(在下列情况之一时)
(1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
(3)封印损坏或超过校验有效期限。
(4)表内泄漏或指针跳动。
(5)影响压力表指示准确的其他缺陷。
五、常见故障及排除方法
压力表的常见故障及其发生原因和排除方法列于表3—3。
表3—3压力表的常见故障、发生原因及排除方法
常见故障发生故障的原因排除故障的方法
指针不动(1)压力表和存水弯管之间装有阀门,
阀门关闭
(2)三通阀门位置不正确
(3)三通阀门或存水弯管堵塞
(4)弹簧管与支架的焊口有裂纹渗漏
(5)压力表下列缺陷:指针与中心轴松
动;指针卡住;扇形齿轮与小齿轮脱开(1)将阀门拆除,更换为三通阀门
(2)将三通阀门打开至正确位置
(3)用蒸汽吹洗通道,如不行则拆下清洗
(4)取下压力表修理,更换新表
(5)更换新表
指针不回零位(1)三通阀门位置不准确
(2)存水弯管、三通阀门被堵塞
(3)弹簧弯管失去弹性
(4)压力表的游丝失去弹性或脱落
(5)指针弯曲或卡住
(6)压力表的调整螺丝松动
(1)调整至准确位置
(2)用蒸汽吹洗,若无效则更换
(3)(4)(5)(6)更换压力表
指针跳动(1)游丝损坏或紊乱
(2)中心轴两端弯曲
(3)弹簧管与拉杆结合的铰轴不活动
(4)压力表内齿轮传动有阻碍
(5)有高频振动影响
(6)存水弯管或三通阀门局部被阻塞(1)(2)(3)(4)更换压力表
(5)消除振源
(6)吹洗并检查衬垫位置是否正确
表内漏(1)弹簧管裂纹渗漏
(2)弹簧管与支撑座焊接不良有泄漏
(3)表壳与玻璃板密封失效
(1)(2)(3)更换压力表。