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幕墙安装施工方案幕墙安装施工方案1. 施工前准备：- 确定施工地点：根据设计图纸确定幕墙安装的位置和数量。
- 核对材料清单：核对所需的幕墙材料，包括型材、玻璃、密封胶等，并保证数量和规格的准确性。
- 确定施工时间表：根据工期和进度要求，制定施工时间表。
- 安排施工人员：根据施工需要，安排足够数量的熟练工人，并指定施工负责人。
2. 施工准备：- 确定基础结构：根据设计要求，确定幕墙的基础结构和支撑系统，并进行验收。
- 确保现场安全：在施工开始前，进行安全检查，确保现场安全并设置安全警示标志。
- 准备施工材料：按照工程要求预备好需要使用的施工材料，并进行检查和备案。
3. 施工步骤：- 安装幕墙型材：根据设计要求，先安装支撑结构的型材，并进行定位和固定，确保其稳固可靠。
- 安装玻璃：根据设计要求，选择合适的安装方法，将玻璃逐一安装在型材上，并进行调整和固定。
- 玻璃密封：使用适当的密封胶进行玻璃之间的密封，确保密封效果。
- 检测和调整：在安装完成后，对幕墙进行全面的检测和调整，确保其平整、牢固和美观。
- 清洁和保养：清洁施工现场，清除杂物和垃圾，并保持施工区域的整洁。
4. 施工安全管理：- 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
- 安全防护设施：设置合适的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保施工现场的安全。
- 施工人员防护：提供合适的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
- 安全巡查和监控：定期进行安全巡查和监控，及时发现和排除可能存在的安全隐患。
5. 施工质量管理：- 质量检查：在施工过程中进行质量检查，对施工工艺和质量进行评估和验证。
- 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保幕墙安装符合设计要求和相关标准。
- 整改措施：如发现质量问题，及时制定整改措施，并采取有效措施进行整改。
综上所述，幕墙安装施工方案主要包括施工前准备、施工准备、施工步骤、施工安全管理和施工质量管理等内容。
幕墙施工方法分类幕墙作为现代建筑的重要组成部分，是建筑外观设计中的关键要素之一。
它不仅起着保护建筑结构和提供室内采光、保温、隔音等功能，还能赋予建筑独特的外观形象。
在幕墙的施工过程中，有许多不同的方法和技术可以选择。
下面将对幕墙施工方法进行分类讨论。
一、压条幕墙施工方法压条幕墙是目前幕墙系统中应用最广泛的一种。
它采用玻璃面板和金属压条结合的方式进行安装。
具体施工过程如下：1. 首先，在建筑结构上安装固定支架，确保支架牢固稳定。
2. 然后，在支架上安装水平和垂直的压条。
3. 接下来，安装玻璃面板，将玻璃逐块安装在压条之间。
4. 最后，按照幕墙设计要求，对压条进行固定和调整，确保整体的美观和结构的稳定性。
二、点支式幕墙施工方法点支式幕墙是一种将玻璃面板通过点支杆固定在主体结构上的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，在主体结构上安装点支杆和支架。
2. 然后，将玻璃面板通过点支杆固定在支架上。
3. 接下来，对点支杆进行调整和固定，以保证玻璃面板的平整和稳定性。
4. 最后，处理幕墙与主体结构之间的密封、防水和隔热等问题，确保幕墙的整体性能和效果。
三、幕墙干挂石材施工方法干挂石材幕墙是应用于高层建筑的一种常见的幕墙系统。
它采用石材板材通过挂件固定在幕墙支架上，具体施工过程如下：1. 首先，在幕墙支架上安装挂件。
2. 然后，将石材板逐块固定在挂件上，通常采用横向和纵向的固定方式。
3. 接下来，对石材板进行调整，保证水平和垂直的一致性。
4. 最后，处理石材板与幕墙之间的密封和隔热等问题，确保整体的幕墙性能和寿命。
四、复合材料幕墙施工方法复合材料幕墙是一种以复合材料板材为主要材料的幕墙系统。
具体施工过程如下：1. 首先，制作和加工复合材料板材，包括切割、打孔、刨边等工艺。
2. 然后，在建筑结构上安装支架和固定装置。
3. 接下来，将复合材料板逐块固定在支架上，并进行调整和固定。
4. 最后，处理幕墙与建筑结构之间的密封和连接问题，以确保整体的幕墙性能和耐久性。
玻璃幕墙安装的施工方法及要点一、玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。
各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
单元式幕墙节点框架式幕墙节点3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。
支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。
立柱安装调整后应及时紧固。
4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。
相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。
同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。
5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。
固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。
明框玻璃幕墙⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。
玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。
玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。
隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
幕墙主梁安装顺序图竖料进出钢弦张紧决定竖料间隔决定水平钢弦线竖料钢弦线进出位置决定竖料靠近决定竖料左右决定连接件垂直（纵向）钢弦线1预埋件竖料主眼安装顺序竖料间隔决定基准定位决定竖料高度竖料进出位置决定竖料高度决定1342定位决定竖料高度水平钢弦线连接件垂直（纵向）钢弦线预埋件板432锚固件竖料预埋件决定竖料间隔决定3定尺2预埋件连接件竖料左右决定竖料左右决定竖料水平仪幕墙工程玻璃幕墙施工方法（图示）1、幕墙主梁安装顺序2、标准节点及三维图如下:隐框玻璃幕墙安装完成图玻璃板块3、施工测量放线(1)复核土建结构标高线的正确性①以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。
②如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
(2)确定幕墙施工测量放线的基准层①用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。
②当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响，应进行适当的修正。
③当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包单位及监理公司，进行联合测量、纠偏。
(3)以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。
(4)以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块。
4、转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。
埋件与连接件进行焊接固定。
埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。
埋件与转接件安装如下图所示:5、龙骨安装（1）幕墙立柱安装：幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。
安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。
建筑幕墙施工方法幕墙安装与维护技巧建筑幕墙是指建筑物外立面上的非承重装饰构件，其功能包括保护建筑物内部结构、节能隔热、美观装饰等。
幕墙的施工方法和安装与维护技巧关系到幕墙的使用寿命和效果。
本文将介绍几种常见的幕墙施工方法以及幕墙的安装与维护技巧。
一、幕墙施工方法1. 干挂式幕墙施工方法干挂式幕墙是一种常见的幕墙施工方法，其特点是在建筑结构外表面设置合适的承载结构，然后将幕墙板块一一安装在承载结构上。
这种施工方法具有工序短、成本低、易于维修等优点。
2. 点支式幕墙施工方法点支式幕墙是利用带有支架的点支式玻璃幕墙板进行施工的一种方法。
其优势在于安装便捷、美观大方，但也存在较高的成本和施工难度。
3. 隐框式幕墙施工方法隐框式幕墙是指利用墙体上的隐框承载结构进行幕墙施工的方法。
其特点是外观简洁、安装快捷，但需要考虑到墙体结构的承载能力。
二、幕墙的安装技巧1. 确定施工顺序和计划在幕墙的安装过程中，需要提前确定好施工的顺序和计划。
根据幕墙材料的特点和结构要求，合理安排施工的先后顺序，确保施工的高效进行。
2. 做好安全措施在幕墙安装的过程中，要注意做好相关的安全措施。
如搭建足够稳固的脚手架、佩戴好安全帽等，确保施工人员的人身安全。
3. 控制幕墙质量幕墙的质量关乎建筑物的整体效果和使用寿命，因此在施工过程中要对幕墙的质量进行严格控制。
包括幕墙板的尺寸、颜色、表面处理等方面都需要符合设计要求。
三、幕墙的维护技巧1. 定期检查和清洁建筑幕墙需要定期检查和清洁，以保持其外观光亮、减少污染。
定期检查可以发现和修复幕墙上的破损或缺陷，确保幕墙的正常使用。
2. 防止积水问题幕墙上的积水会导致腐蚀和漏水等问题，因此需要采取相应的措施来防止积水。
如设置排水系统或在幕墙板之间设置适当的间隙。
3. 补漏和更换如果发现幕墙出现漏水或破损情况，及时进行补漏和更换工作，以避免进一步损坏。
综上所述，建筑幕墙的施工方法和安装与维护技巧是确保幕墙质量以及使用寿命的关键。
建筑幕墙施工方法及工艺要求建筑幕墙是指安装在建筑物外立面的玻璃幕墙或其他材料制成的装饰性保温结构。
它不仅可以提高建筑物的美观性，还可以起到保温、防水、隔热等作用。
建筑幕墙的施工方法和工艺要求对于幕墙的质量和使用寿命至关重要。
下面将详细介绍建筑幕墙的施工方法及工艺要求。
一、建筑幕墙的施工方法1.设计规划：在施工前，需要进行幕墙设计规划，包括幕墙的选型、构造、材质以及施工图纸的制作。
设计规划的合理性对于施工工艺的顺利进行起到了至关重要的作用。
2.材料准备：施工前需要对幕墙材料进行检查，并确保所有材料的质量符合设计要求。
主要包括：玻璃、铝合金型材、密封胶、导热分离条等。
3.施工安全措施：在施工过程中，要确保施工现场的安全。
工作人员必须佩戴安全帽，对施工过程中可能出现的危险情况要有预防措施。
4.幕墙骨架安装：幕墙的骨架通常由铝合金型材构成，需要进行精确的尺寸测量和安装，确保骨架的平整、垂直和水平。
骨架安装后，要进行拉线校正，保证其整体结构的稳定性。
5.玻璃安装：玻璃是幕墙的重要部分，需要确保玻璃的质量和安装的准确性。
通常采用胶垫密封的方式进行安装，确保幕墙的密封性和抗风压能力。
6.密封胶施工：密封胶在幕墙的安装过程中起到了关键的作用，它不仅能够保证幕墙的密封性，还能提高幕墙的抗风压能力。
施工时要确保密封胶的良好粘贴性和均匀性。
7.支抗结构安装：支抗结构是幕墙的重要组成部分，它起到支持和固定幕墙的作用。
安装时要确保支抗结构的准确性和稳定性。
8.清洁和保护：施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保护。
清洁幕墙表面的灰尘、污垢和施工残留物，确保幕墙的美观和保护其表面的耐久性。
二、建筑幕墙的工艺要求1.幕墙设计要合理：幕墙设计应符合规范要求，考虑到建筑的整体结构、塑性、实用性等多个因素。
同时，设计要满足幕墙的功能要求，如抗风压、保温、采光等。
2.施工工艺准确：施工过程中要严格按照施工图纸进行，确保尺寸的准确性和幕墙的平整度。
幕墙安装工艺做法
幕墙安装是一项复杂的工程，需要按照一定的工艺流程进行操作。
以下是一般的幕墙安装工艺做法：
1.准备工作：确定安装位置和尺寸，清理安装面，检查幕墙材料和配件是否完好无损。
2.安装框架：根据设计图纸和要求，安装幕墙的主体框架，确保框架的平整和牢固。
3.安装玻璃：根据设计要求，将玻璃板逐一安装到框架上，注意保持玻璃的平整和对齐。
4.密封胶条：在玻璃板之间和玻璃板与框架之间填充密封胶条，确保幕墙的密封性和防水性。
5.安装配件：安装幕墙的各种配件，如角码、连接件、护角等，确保幕墙的稳固和美观。
6.调试检查：完成幕墙的安装后，进行调试和检查，确保幕墙的各项功能正常运行。
7.清理整理：清理施工现场，整理工具和材料，保持施工现场的整洁和安全。
以上是一般的幕墙安装工艺做法，具体操作还需根据实际情况和设计要求进行调整和操作。
在进行幕墙安装时，务必严格按照相关规范和标准进行操作，确保安装质量和安全。
玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。
在玻璃幕墙的施工中，采用正确的施工方法至关重要，下面将介绍几种常用的玻璃幕墙施工方法。
一、现场钢架装配法现场钢架装配法是指在建筑施工现场进行钢架的预制和安装，既可以保证施工效率，又可以有效减少因现场施工带来的噪音和污染。
具体施工步骤如下：1.测量：根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行准确的测量和布点。
2.制作钢架：根据测量结果，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成符合设计要求的钢架。
3.安装钢架：使用吊车或塔机将预制好的钢架安装在建筑物的预留部位，通过螺栓固定。
4.安装玻璃：使用专业工具和设备，将玻璃板逐个安装在钢架上，并进行调整和检查。
5.密封处理：根据施工规范和要求，对安装好的玻璃进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。
二、预制单元幕墙法预制单元幕墙法是指在工厂预制好玻璃幕墙的单元，并在建筑现场进行安装。
这种施工方法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
具体施工步骤如下：1.设计和制作单元：根据建筑设计要求，进行单元幕墙的设计和制作，包括玻璃板、铝合金框架等。
2.运输和卸载：将预制好的单元幕墙运输到建筑施工现场，使用吊车等设备进行卸载并进行就位。
3.安装连接：将各个单元幕墙进行合理的连接和固定，在确保安全和牢固的前提下完成连接工作。
4.密封处理：在安装好的单元幕墙之间进行密封处理，确保每个幕墙单元的气密性和水密性。
5.调整和检查：对安装好的幕墙进行必要的调整和检查，确保所有单元的安装质量和施工效果。
三、点式幕墙法点式幕墙法是指在幕墙玻璃板的四角和边缘设置合理的连接点，以进行支撑和固定。
这种施工方法可以提高幕墙的透光性和美观度。
具体施工步骤如下：1.设计连接系统：根据建筑设计和施工要求，确定合适的连接系统，包括支撑框架和连接点。
2.制作连接点：在玻璃板的四角和边缘位置进行加固处理，制作出适合连接系统的连接点。
住宅楼玻璃幕墙工程施工方法玻璃幕墙作为现代建筑的一种常见外立面装饰形式，不仅能够提供良好的采光和视野，还能增添建筑的美观性和现代感。
在住宅楼的建设中，玻璃幕墙的施工质量直接关系到建筑的外观效果和使用功能。
下面将详细介绍住宅楼玻璃幕墙工程的施工方法。
一、施工准备1、技术准备施工前，需要熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。
2、材料准备根据设计要求，采购符合标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、五金配件等材料。
材料进场时，要进行严格的检验，确保质量合格。
玻璃应无明显划痕、气泡、夹杂物等缺陷；铝合金型材表面应光滑、无裂纹、起皮等现象；密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和密封性；五金配件应齐全、完好。
3、现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
搭建施工脚手架或吊篮，并进行安全检查，确保施工安全。
设置材料堆放场地和加工场地，合理规划施工通道。
二、测量放线1、依据建筑主体结构的基准轴线和水准点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对玻璃幕墙的安装位置进行精确测量和放线。
2、确定幕墙的竖向控制线和水平控制线，并在主体结构上做好标记。
3、测量放线的精度应符合设计要求和相关规范标准，误差应控制在允许范围内。
三、预埋件安装1、如果主体结构施工时已预埋了幕墙预埋件，则需要对预埋件的位置、数量和规格进行检查，如有偏差或遗漏，应及时进行处理。
2、对于未预埋预埋件的部位，需要采用后置埋件的方式进行安装。
后置埋件通常采用化学锚栓或膨胀螺栓固定在主体结构上，安装时应确保锚栓的锚固深度和抗拉强度符合要求。
四、龙骨安装1、竖向龙骨安装根据测量放线的位置，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件连接固定。
竖向龙骨的安装应垂直、平整，相邻两根龙骨的间距应符合设计要求。
安装过程中，要使用经纬仪或铅垂线进行垂直度的检查和调整。
2、横向龙骨安装在竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。
玻璃幕墙安装步骤详解及施工注意事项玻璃幕墙作为现代建筑设计中常见的构件之一，不仅美观大方，还具有良好的隔热、隔音和采光效果。
然而，玻璃幕墙的安装是一项繁琐而复杂的任务，需要严格按照一定的步骤进行施工，以确保其安全、稳定和长久使用。
本文将详细讲解玻璃幕墙的安装步骤，并介绍施工中需要注意的事项。
一、玻璃幕墙安装步骤1. 测量和设计：在进行玻璃幕墙安装之前，首先需要进行详细的测量和设计工作。
根据建筑的结构和尺寸，确定玻璃的规格和数量，并绘制出详细的图纸和施工方案。
2. 准备工作：在进行实际施工之前，需要对现场进行必要的准备工作。
清理施工现场，确保基础和支撑结构的平整和牢固。
3. 安装框架：根据设计方案，开始安装玻璃幕墙的框架结构。
这包括立柱、梁、连接件等部分的安装，确保其稳定和结实。
4. 安装玻璃：将预先准备好的玻璃板安装到安装好的框架中。
在进行安装之前，需要先将玻璃板清洁干净，并使用专用的密封胶条进行固定和密封。
5. 固定和连接：在安装完成玻璃板后，需要对幕墙的各个部分进行固定和连接。
通过螺栓、焊接、锚固等方式，确保各个组件之间的连接紧密可靠。
6. 密封和防水：玻璃幕墙的密封和防水工作至关重要。
在安装完成后，使用专用的密封胶和密封条对幕墙的接缝和连接处进行密封，防止水和空气渗透。
7. 装饰和修饰：安装完成后，可以根据设计要求进行玻璃幕墙的装饰和修饰工作。
例如，安装栏杆、窗帘、阳台等附件，以及进行喷涂、贴膜等装饰处理。
二、施工注意事项1. 安全第一：在进行玻璃幕墙安装的过程中，务必优先考虑施工人员的安全。
严格遵守相关的安全规范和操作规程，佩戴好防护用具，确保施工过程中没有发生意外伤害。
2. 质量控制：施工过程中，要注重质量控制。
严格按照图纸和设计方案进行施工，保证每个步骤的准确性和稳定性。
对于不符合要求的材料和构件，及时更换或修正。
3. 玻璃保护：玻璃幕墙安装完成后，应加强对玻璃的保护和维护。
防止外力碰撞和刮擦，定期进行清洗和检查，及时修复破损或老化的部分。
幕墙安装施工方法一、安装施工前准备：施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。
（一）了解工程概况：熟悉土建施工单位及监理公司的有关情况，熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。
（二）施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门、提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。
（三）临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。
二、幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。
立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
（一）放线用主要工具：经纬仪、水准仪。
（二）工艺流程：准备放线工具→在现场找准开线的位置→在关键层打水平线→找出立柱放线定位点→加固定位点→找水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况（三）放线操作方法：1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对应，以保证放线时准确无误。
3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层高越多，反之亦然。
5、确定了关键层、辅助层，在关键层上再找竖梁放线的定位点。
定位点一般在变形接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。
关键点不低于两上个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式决定关键点的多少。
6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：1）定位点误差必须足够小。
2）所用固定点材料应选用塑性小的材料。
3）固定必须牢固、稳定。
7、复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮拉紧的方法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差不能小于2mm。
8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：1）查看图纸分格；2）明了分格线与定位轴线的关系；3）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校4）确定分割起点定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一个主尺，一个复尺，一个定位。
每次分割后者要进行复检。
10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种；1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差11、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：1）固定好吊线支座；2）每根线都在分割点上；3）分割点必须准确无误；4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6）在风力＞4级时不宜吊垂线;7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用加重法码的办法来减少风力对其的影响；8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工作其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
12、检查垂直度方法有：1）经纬仪检查法：经纬仪检查是经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复核，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；2）水平辅助导层定位点重点复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否一致来检查垂直吊线的准确性；3）自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一个区域进行复检，具体做法参照1）、2），得出误差数据后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
13、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准确，同时避免外界冲力对其的影响，同时要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
14、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况下，由于转角位置玻璃分隔与竖梁分隔不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。
（四）复检所需工具及人员：1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
2、人员：3~4人，但要求职人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握，特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。
3、操作时注意事项：1）熟悉图纸、弄清、懂设计意图2）熟练各种操作的过程、顺序3）对全过程进行质量控制4）转角位置的开线一定要准确无误5）误差控制在＜0.5mm6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系7）做好详细的放线记录8）质量评定、资料整理：①对每道工序的施工过程，做好详细的记录②对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据③与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必须时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方监理。
④资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
三、连接件的安装在预埋件加固清理完成后，就着手进行钢连接件安装。
（一）安装前准备在进入工地前对镀锌角钢要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。
不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。
施工过程使用过渡镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。
不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。
由于主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。
（二）工艺流程及说明：准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧（三）基本操作方法：1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。
2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样于于规格不同的材料，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。
3、质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。
4、清理连接件：安装铁角码前要将已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。
5、安装90度镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即12X30螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。
6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略可能存在的隐患。
7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。
四、幕墙立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要高度重视。
（一）工艺流程：检查立柱型号→规格数量→对号就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。
1、基本操作方法：1）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面。
①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否符合要求（是否扣除此20mm变形缝）2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。
3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件固定上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。
4）立柱安装后，对照上步工序测量位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2、施工注意事项1）立柱选择型号、规格正确无误。
2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的调节性。
3）选择恰当的安装顺序。
4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。
5）注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。
五、幕墙校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。
总之对安装过的立柱进行校正，是控制质量的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。
（一）工艺操作流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整水平误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关单位签证。
（二）基本操作说明：1、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。
所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。
同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要对基准线固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。
2、打水平线：在垂直基准线放好后，要每2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的侧面。
3、建立基准平面（垂直面）：在基准垂直线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成一个平面（垂直面）。
这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。
