EPS板导热系数原始记录
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eps板的热阻值EPS板,全称为聚苯乙烯保温板,是一种常用于建筑保温材料的一种发泡塑料板。
其具有重量轻、导热系数低、隔音性能好、抗冲击性强等特点,广泛应用于外墙保温、屋面保温、地面保温以及冷库、地下工程等领域。
热阻值是评价保温材料隔热性能的重要指标,表示单位厚度的材料对热流传递的阻碍能力。
热阻值越高,材料的隔热性能越好。
EPS板作为一种保温材料,其热阻值是影响其性能的关键因素之一。
EPS板的热阻值主要受EPS板的密度、厚度以及导热系数等因素影响。
常见的EPS板密度为10-30kg/m³,厚度一般为20-200mm,导热系数在0.031-0.038W/(m·K)之间。
一般而言,EPS板的密度越高,导热系数越低,则其热阻值越高,隔热性能越好。
另外,EPS板的安装方式也会影响其热阻值。
因为EPS板一般为板材形式,常见的安装方式有直接粘贴、机械固定、局部固定等。
直接粘贴方式可以减少板与板之间的热桥,提高EPS 板的隔热效果,从而提高热阻值。
此外,EPS板的表面处理也会对其热阻值产生影响。
常见的表面处理方式有薄抹灰、贴面板、彩钢板等。
表面处理可以提高EPS板的耐候性、耐火性以及表面强度,但也可能会降低其热阻值。
为了提高EPS板的热阻值,可以采取以下措施:增加EPS板的密度,选择较厚的EPS板,选择导热系数较低的EPS板,采用直接粘贴的安装方式,选择适合的表面处理方式。
总之,EPS板的热阻值是评价其隔热性能的重要指标。
通过调整EPS板的密度、厚度、导热系数等因素,以及采用适合的安装方式和表面处理方式,可以提高EPS板的热阻值,从而实现更好的隔热效果。
石墨聚苯板检验检测原始记录石墨聚苯板(也称EPS/XPS聚苯乙烯泡沫板)是一种新型的环保建筑材料,具有良好的保温、隔热、防水、防火等性能。
为了确保石墨聚苯板的质量和使用安全,需要进行相关的检验检测工作。
以下是石墨聚苯板检验检测的原始记录,详细描述了检验检测的过程和结果。
一、检验目的为了验证石墨聚苯板的质量和性能是否符合国家相关标准要求。
二、检验方法1.外观检测:观察样板表面是否平整光滑,无明显破损、凹凸、沉陷等缺陷。
2.尺寸检测:测量样板的长度、宽度、厚度,确保尺寸符合设计要求。
3.密度检测:采用水不饱和法测定样板的密度。
4.热导率检测:采用导热仪测定样板的热导率。
5.压缩强度检测:采用万能试验机进行压缩试验,测定样板的抗压强度。
6.吸水性检测:将样板浸泡在水中,测定其吸水率。
三、检验记录1.外观检测记录:观察样板表面无明显缺陷,平整光滑,无破损、凹凸、沉陷等情况。
2.尺寸检测记录:样板长度:1000mm,宽度:500mm,厚度:50mm。
3.密度检测记录:将样板取样,使用水不饱和法测定其密度,得到结果:28kg/m³。
4.热导率检测记录:使用导热仪测量样板的热导率,得到结果:0.036W/(m·K)。
5.压缩强度检测记录:使用万能试验机进行压缩试验,得到样板抗压强度为:200kPa。
6.吸水性检测记录:将样板浸泡在水中,浸泡时间为24小时,测定吸水率为:0.2%。
四、检验结果与评定根据国家相关标准,石墨聚苯板的外观、尺寸、密度、热导率、压缩强度和吸水性等指标均符合要求,合格。
五、检验结论该批石墨聚苯板样品通过了所有的检验检测,质量和性能达到了国家相关标准要求,可以放心使用。
以上是石墨聚苯板检验检测的原始记录,详细记录了检验的过程和结果。
这些检验结果可以为石墨聚苯板的使用提供科学依据,确保其质量和性能符合标准要求,提高建筑物的保温效果和安全性。
保温材料传热系数试验原始记录对于保温材料而言,其传热系数试验是评价其隔热性能的重要指标之一。
传热系数试验可以通过测量保温材料在一定条件下传热的能力,以确定其隔热效果的好坏。
在本文中,我们将探讨保温材料传热系数试验的原始记录,以及其在评估材料性能、设计隔热结构和提高节能效果等方面的重要性。
让我们先了解一下传热系数的概念。
传热系数(也称为导热系数)是材料传导热量的能力的量化表示。
它反映了单位时间内单位面积上的热量传递量与单位温差之间的关系。
传热系数可以用来比较不同材料的隔热性能,从而选择最佳的保温材料。
在进行传热系数试验时,我们需要准备一定数量和规格的保温材料样品,同时确定合适的试验装置和条件。
根据实际需求和试验要求,我们可以选择使用不同的方法来测量传热系数,例如热流计法、热板法和热电偶法等。
每种方法都有其适用的场景和相应的步骤。
在试验过程中,我们需要记录一系列数据,包括环境温度、样品的尺寸和质量等信息。
还需要记录热源的温度、传热时间和流经样品的热流量等。
这些数据将构成传热系数试验的原始记录,对于后续的分析和评估非常重要。
原始记录的编写需要准确、详细和规范。
我们需要明确标明试验日期、样品编号和试验方法等基本信息。
我们应该按照试验顺序和时间记录相关数据,确保准确性和完整性。
对于每个数据点,我们可以注明试验条件、仪器型号和实验者的签名等,以保证数据的可追溯性和可靠性。
在文章中,我们可以首先介绍保温材料传热系数试验的背景和意义。
随后,我们可以详细讨论试验的步骤和方法,包括样品的准备、试验装置的搭建和试验条件的控制等。
接下来,我们可以展示原始记录的表格或图表,并解释其中的数据含义和可能存在的误差来源等。
在讨论传热系数试验结果时,我们可以根据原始记录提供的数据,计算并比较不同样品的传热系数。
我们可以分析试验过程中的实际情况,例如样品厚度、接触面积和环境温度等因素对试验结果的影响。
这有助于我们理解保温材料的传热机制和性能特点。
保温材料传热系数原始记录保温材料的传热系数是指在单位厚度下,单位温差条件下,材料内部传热的能力。
传热系数越小,说明材料内部传热的能力越弱,保温效果越好。
保温材料的传热系数直接影响到建筑物的保温性能,因此对于不同材料的传热系数进行测试和记录是很有必要的。
下面是关于不同保温材料传热系数的原始记录:1.聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS):传热系数为0.033-0.042W/m·K,这种保温材料是一种结构封闭、透气性较好的材料,传热系数较低,保温效果较好。
在建筑外墙保温、屋顶保温等方面有较为广泛的应用。
2.聚氨酯泡沫塑料板(PU):传热系数为0.022-0.035W/m·K,这种材料具有良好的保温性能和耐腐蚀性能,传热系数较低,保温效果较好。
在建筑内外墙的保温、屋顶保温等方面有较为广泛的应用。
3.玻璃棉:传热系数为0.032-0.042W/m·K,玻璃棉是一种以玻璃纤维为主要原料,采用热采棉法制成的保温材料,传热系数较低,保温效果较好。
在建筑内外墙的保温、屋顶保温等方面有较为广泛的应用。
4.硅酸铝保温毡:传热系数为0.044-0.052W/m·K,硅酸铝保温毡是一种新型的高性能保温材料,具有良好的保温效果和耐高温性能,传热系数较低,在高温环境下的保温效果较好。
在高温设备、管道等方面有广泛的应用。
5.聚酯泡沫塑料板(PF):传热系数为0.022-0.035W/m·K,聚酯泡沫塑料板是一种新型的环保保温材料,具有良好的保温性能和抗老化性能,传热系数较低,保温效果较好。
在建筑内外墙的保温、屋顶保温等方面有较为广泛的应用。
6.无机保温膨胀珍珠岩板:传热系数为0.038-0.045W/m·K,无机保温膨胀珍珠岩板是一种无机材料,具有良好的防火性能和抗腐蚀性能,传热系数较低,保温效果较好。
在建筑内外墙的保温、屋顶保温等方面有较为广泛的应用。
通过对不同保温材料传热系数的原始记录,可以看出在实际应用中,根据不同的建筑结构和使用要求,选择合适的保温材料非常重要。
T T 保温材料导热系数测量不确定度的评定1 概述保温材料EPS 板的导热系数试验依据GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》进行,本文分析了E PS 板导热系数测量不确定度的来源,利用测量获得的实验结果及其他资料,评定了测量结果的不确定度。
1.1依据:GB/T 10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》;JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
1.2 测量原理:在稳态条件下,在具有平行表面的均匀板状试件内,建立类似于以两个平行的温度均匀的平面为界的无限大平板中存在的一维的均匀热流密度,测量结果以两块E PS 板导热系数平均值表示。
1.3 试样规格尺寸:300mm×300mm×25mm。
1.4 环境条件:温度为(23±2)℃,相对湿度(50±5)%。
1.5 检测设备:CD-DR3030 导热系数测定仪:冷板温度15℃,热板温度35℃,计量面积为0.0225 ㎡;游标卡尺,精度为0.02mm。
2 建立测量模型λ =Φ⨯dA⨯(T1 - T2)(C-1)式中:λ—导热系数,W/(m·K);Φ——加热单元计量部分的平均热流量,W;d——试件平均厚度,m;A——计量面积,m2;——试件热面温度平均值,K;1——试件冷面温度平均值,K;23 不确定度来源分析测量过程引入不确定度的主要来源有:(1)在相同条件下重复测量引入的不确定度;(2)导热系数测定仪校准引入的不确定度;(3)导热系数测定仪分辨力引入的不确定度;(4)加热单元计量部分的平均加热功率引入的不确定度;B1,rel(5)游标卡尺引入的不确定度; (6)计量面积引入的不确定度; (7)温度引入的不确定度;(8)绝热材料导热系数标准板引入的不确定度。
4 测量不确定度分量的评定 4.1 A 类不确定度评定采用相同的测量体系平行测量了 10 次 E PS 板导热系数,测量所得导热系数 数值如表 1 所示。
各种保温材料的传热系数
保温材料的传热系数是衡量材料导热性能的一项重要指标。
传热系数(也称热导率)越小,说明材料对热量的传输能力越低,保温效果越好。
下面将介绍几种常见的保温材料及其传热系数。
1.玻璃棉:玻璃棉是一种以玻璃纤维为基材制成的保温材料,具有轻质、弹性好、导热系数低的特点。
其传热系数通常在0.03-0.06W/(m·K)之间。
2.石膏板:石膏板是由石膏和纤维增强材料制成的建筑材料,常用于室内隔墙。
石膏板的导热系数大约在0.17-0.20W/(m·K)之间。
3.聚苯乙烯泡沫板(EPS板):EPS板是由聚苯乙烯颗粒经发泡加工而成的保温材料,其特点是轻质、保温效果好。
其传热系数大约在
0.035-0.040W/(m·K)之间。
4.聚氨酯泡沫板(PUR板):PUR板是一种由聚氨酯发泡剂发泡而成的绝热材料,常用于冷库、保温门板等领域。
其传热系数通常在0.020-0.030W/(m·K)之间。
5.高性能保温砖:高性能保温砖是一种新型的轻质绝热材料,具有导热系数低、防火性能好的特点。
其传热系数通常在0.08-0.12W/(m·K)之间。
6.气凝胶:气凝胶是一种由二氧化硅、氧化铝等物质制成的超细多孔材料,具有导热系数极低的特点。
其传热系数通常在0.010-
0.020W/(m·K)之间。
防护热板法测定EPS板导热系数检测结果不确定度评定摘要:通过防护热板法对EPS板的导热系数检测结果不确定度评定,分析导热系数测定过程中不确定度的来源、影响因素等,经过具体的计算,进而对导热系数测定过程中的不确定度来源进行更好的控制,并合理表征测量结果的分散性,从而提高检测结果的真实准确可靠。
关键词:导热系数;防护热板法:不确定度;评定引言:导热系数做为节能保温材料主要性能之一,是判别保温材料性能优劣的一项重要指标;为了保证导热系数检测结果的可靠性或当测量不确定度与检验检测结果的有效性或应用:有关客户有要求时,当测量不确定度影响到对规范限度的符合性时,方法有规定时,我们有必要对检测结果的不确定度进行评定分析。
一、检测过程1.1依据GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》【1】对EPS板导热系数测定,设备选用PDR-Ⅱ-3030C平板导热系数测定仪,试件数量规格尺寸为300mm×300mm×25mm两块,所有试验在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的条件下进行。
平板导热系数测定仪参数设定:计量面积0.0225㎡,热板温度为35.0℃,冷板温度为15.0℃,设备修正系数0.66;试验平均温度(25±2)℃,试验温差15℃~20℃。
1.2试件在(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的条件下状态调节不少于16h【2】,游标卡尺测量厚度测点均匀分布测量五次,取五次平均值,两块样品分别测量计算,开起导热系数仪对EPS板进行检测,用四次稳态数据计算平均值做为最终结果,按照上述步骤连续测定四次,得出4组导热系数数据进行不确定度分析。
二、建立数学模型导热系数的数学模型:三、测量不确定度来源分析3.1环境条件引入的不确定度分量;3.2游标卡尺精度引入的不确定度分量;3.3试件测厚过程中人员读数引入的不确定分量;3.4温度传感器示值误差引入的不确定度分量;3.5加热功率允许误差引入的不确定度分量;3.6计量面积为固定值A=0.0225㎡,其引入的不确度可以忽略不计;3.7用绝热材料导热系数参比板校正导热系数测定仪引入的不确定分量;3.8测量重复性引起的标准不确定度;四、测量不确定度A类评定4.1测量重复性引入不确定度分量4.1.1由同一检测员在相同环境下使用相同设备对同一组EPS板试件测量厚度共10次,检测结果详见表1表1平均值:标准差:标准不确定度为:4.1.2由同一检测员在相同环境下使用相同设备对同一组EPS板试件测量导热系数共4次,检测结果详见表2表2(1)导热系数:极差:单次标准偏差:,查表的极差系数C=2.06,自由度【3】;标准不确定度:(2)由平板导热系数测定仪对热板温度T1随机的测量重复性引起,由表2的4次测量数据可得:极差:单次标准偏差:,查表的极差系数C=2.06,自由度;标准不确定度:(3)由平板导热系数测定仪对冷板温度T2随机的测量重复性引起,由表2的4次测量数据可得:极差:单次标准偏差:,查表的极差系数C=2.06,自由度;标准不确定度:(4)由平板导热系数测定仪对加热功率随机的测量重复性引起,由表2的4次测量数据可得:极差:单次标准偏差:,查表的极差系数C=2.06,自由度;标准不确定度:五、测量不确定度B类评定5.1环境条件引入的不确定度分量实验室内有控温控湿设备,可满足此次试验的环境要求,所以环境条件引入的测量不确定度可忽略不计。
保温材料原始记录委托日期:试验编号:委托单位建设单位:工程名称:使用部位:材料名称:产地:一、表观密度ρ=m/V×106ρ——表观密度,单位为千克每立方米(kg/m3)m——试样的质量,单位为克(g)V——试样的体积,单位为立方毫米(mm3)二、压缩强度(相对变形10%,5mm/min)厚度=50±1mmσm=103×F m/A0F m——相对变形ε<10%时的最大压缩力,单位为牛顿(N)A0——试样初始横截面积,单位为平方毫米(mm2)三、断裂弯曲负荷((120±1.20mm)×(25±0.25mm)×(20±0.20mm),(10±2)mm/min至(20±0.2)mm)四、尺寸稳定性(GB/T8811-2008)εL=(L t-L0)/L0×100%εW=(W T-W0)/W0×100%εT=(T T-T0)/T0×100%εL、εW、εT——分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率的数值,%L t、W T、T T——分别为试样试验后的平均长度、宽度及厚度的数值,单位为毫米(mm)L0、W0、T0——分别为试样试验前的平均长度、宽度及厚度的数值,单位为毫米(mm)五、吸水率吸水率WAv=(m 3+V 1ρ-(m 1+m 2+V c ρ))*100/V o ρ WAv ——吸水率,%;m 1——试样质量,单位为克(g );m 2——网笼浸在水中的表观质量,单位为克(g );m 3——装有试样的网笼浸在水中的表观质量,单位为克(g ); V 1——试样浸渍后体积,单位为立方厘米(cm 3); V c ——试样切割表面泡孔体积,单位为立方厘米(cm 3); V o ——试样初始体积,单位为立方厘米(cm 3); ρ——水的密度(=1g/cm 3)。
六、氧指数 初始氧浓度确定 氧指数的测定结果ΨF = 查表的,K= OI=ΨF+Kd=七、燃烧分级主检:审核:备注:导热系数另附。