SL风电机组塔筒

SL1500系列风电机组SL1500/89（低温型）技术规格书华锐风电科技（集团）股份有限公司2011年8月1机组主要技术数据1.1 机组的总体数据表1-1 机组的总体数据1.2主要材料表表1-2 机组部件主要材料表表1-3 振动的设计标准1.3机组标准空气密度下的P-Cp-Ct曲线P-功率曲线SL1500/89功率曲线(标准空气密度)SL1500/89风机的Cp曲线数据(标准空气密度)Ct-推力系数曲线推力系数数据(标准空气密度下)2塔筒技术资料2.1 塔筒主要参数塔筒为钢制锥筒式。

塔筒的内部带有攀登保护装置的安全爬梯、照明设备和休息平台等，另外电缆桥架和动力电缆也布置在塔筒内。

塔筒筒体、法兰均采用耐低温钢板，焊缝及热影响区的性能达到母材的要求。

塔筒的主要参数见下表2-1。

表2-1 风机不同轮毂高度与相应塔筒和标准基础数据表2-2 塔架内电缆配置2.2塔筒内助力提升装置设计2.2.1 助爬器SL1500/89风电机组塔筒内设置爬梯直通塔顶机舱，并按照要求设置跌落保护装置。

同时，为方便维护人员登机至机舱，沿爬梯设计有助力装置，主要包括电机、牵引绳和导轮等。

在爬升塔筒时可起到辅助作用，节省维护人员体力，提高工作效率及人员安全。

（此助力装置为可选件）。

安装方案如下：（1）电机的安装以电机及拽引轮在爬梯中心来定位电机基座的位置，两者对齐，用螺栓将电机固定在塔筒底部平台上，位置在爬梯的非攀爬侧。

安装牵引绳，电器箱安装在爬梯附近，联结电缆。

（2）绳索的安装将包括滑轮、螺栓和牵引绳一端的顶端配件带到爬梯顶部（一般是将绳索提上来，然后再向下放比较容易）。

在爬梯顶部安装顶端配件，使用顶端配件的孔安装滑轮，此滑轮要与底部牵引轮位置匹配。

通过滑轮拉动绳索，下降时在爬梯的另一面使绳索下落。

在爬梯的非攀爬侧安装牵引绳导向器，在攀爬侧的第一个或第二个梯节安装一个被保护的导轮。

2.2.2 提升机塔筒内也可按照要求安装提升机，实现维护人员、小型备件及维护用品安全快速的到达机舱内，缩短维护时间，减少维护人员劳动强度，提高工作质量。

风力发电机组混凝土塔筒施工质量控制摘要：风力发电机组是将风能转化为电能的一种装置，主要有叶片、轮毂、机舱及塔架组成，随着这些年单机容量不断增大，叶片、轮毂、机舱重量以及承受的荷载也随之增大，对现在主流的钢制塔架的考验越来越大，随着市场的需求，混凝土塔筒应运而生，作为一种尝试，考虑到混凝土浇筑技术的成熟，易操作，节省人工及安装费用，混凝土塔筒越来越被大型风电机组青睐。

文章以广东韶关乳源大布风电场项目为例，对风力发电场混凝土塔筒质量控制进行论述，目的是希望在今后的混凝土塔筒施工过程中能起到参考和借鉴的作用。

关键词：风力发电机组；混凝土塔筒；质量控制一、项目简介广东韶关乳源大布风电场项目位于广东省韶关市乳源县大布镇，安装单机容量2.0MW的风力发电机组20台，本工程混凝土工程主要有风机圆形独立扩展基础、塔筒混凝土、箱变基础以及升压站建筑物基础及梁板柱。

如下图所示：二、混凝土塔筒施工注意事项（1）原材料及配合比选择为确保混凝土的原材料符合浇筑要求，直接抽取山塘水，山塘水经检验化验可满足砼拌和要求；统一采用海螺P.O52.5硅酸盐散装水泥，拌和楼设2个80t水泥罐；C15、C40混凝土采用英德浛洸镇沙场生产的卵石，粒径为5-10mm、16-31.5mm，C60混凝土采用乳源大桥镇石场生产的连续级配花岗岩碎石；细骨料：采用英德浛洸镇沙场生产的机制砂；采用不低于Ⅱ级粉煤灰，拌和站设1个100t煤灰罐；外加剂：本工程采用JB-ZSC缓凝型减水剂。

配合比参照了同期同类型的配合比，并做好对于试验件的检测，确保配合比符合施工强度要求。

为满足混凝土浇筑需要，在1号测风塔西侧设置的全自动1000L强制式搅拌机拌合站集中拌制，拌和楼固体料由电子秤称量、外加剂和水由流量计计量。

（2）混凝土浇筑注意事项由于山地风电机组机位较为分散，应熟悉风电场内各机组机位，计算集中拌合系统与各机位之间的距离，风机承台基础分为扩展基础及抬高基础（塔筒）两部分。

风电塔筒风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。

风电塔筒风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

风塔焊接生产线及装备- 无锡罗尼威尔机械设备有限公司 -无锡罗尼威尔机械设备有限公司---------高效自动化风塔焊接生备的引领者基于整合国内外风塔焊接生产线的成功经验和成熟技术的整厂生产工艺；基于对风塔制造整厂各工艺环节的深刻理解和认知；基于已经为国内外众多风塔制造商提供各类生产线及装备的成功案例；我们可为您提供：1、风电塔筒焊接生产线的整厂工艺流程设计规划服务；2、风电塔筒焊接生产线的整厂设备制造安装调试培训服务；3、风电塔筒焊接生产线的整厂设备长期完善的售后服务；客户应用场焊接生产线整厂工艺流程：板材下料切割及坡口加工：数控切割下料坡口加工板材卷制：进口卷板国产卷板机单节塔筒焊接及底法兰焊接：单节塔筒内外纵缝焊接底法兰焊多节塔筒组对焊接生产线：塔筒组对焊接生产线塔筒多统塔筒内环埋弧自动焊接塔筒外环埋弧自塔筒喷砂喷漆系统：塔筒喷砂滚轮架滚轮架焊接滚轮架焊接滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、打磨、衬胶及装配，有自调式、可调式及平车式、倾斜式、防窜式、移动式等多种结构形式。

可根据客户的需求选择结构，也可为客户设计制造各种特制专用滚轮架。

1.自调式滚轮架主要技术参数：规格型号最大承载重量(t) 使用工件范围(mm) 滚轮直径与宽度（橡胶轮）(mm) 电机功率(kw) 滚轮线速度(m/min)HGZ5 5 ￠250-2300 250×100 0.75 0.1-1 采用交流变频无级调速HGZ10 10 ￠320-2800 300×120 1.1 HGZ2020￠500-3500350×120 1.5 HGZ40 40 ￠600-4200 400×120 3 HGZ60 60 ￠750-4800 450×120 4 HGZ8080￠850-5000500×1204HGZ100 100 ￠1000-5500 500×120 5.5 HGZ150 150 ￠1000-6500 550×120 5.5 HGZ200200￠1000-6500 550×1207.52.可调式滚轮架规格型号最大承载重量(t) 使用工件范围(mm)滚轮直径与宽度（橡胶轮）(mm) 间距调节方式电机功率(kw) 滚轮线速度(m/min)橡胶轮金属轮 HGK5 5 ￠250-2300 ￠250×100 / 手动丝杆可调或螺钉分档可调2×0.37 0.1-1采用交流变 频无级调速 HGK10 10 ￠320-2800 ￠300×120 / 2×0.55 HGK20 20 ￠500-3500 ￠350×120 / 2×1.1 HGK40 40 ￠600-4200 ￠400×120 / 2×1.5 HGK60 60 ￠750-4800 ￠450×120 / 2×2.2 HGK80 80 ￠850-5000 ￠500×120 / 螺钉分档可调2×3HGK100 100 ￠1000-5500 ￠500×120×2/ 2×4 HGK150 150 ￠1100-6000 ￠500×120×3/2×4HGK250 250 ￠1100-7500 / ￠660×2602×5.5 HGK400 400 ￠1100-7500 / ￠750×3202×7.5 HGK500 500￠1100-7500/￠750×4002×113.其它滚轮架可定制100T-500T防窜动滚轮架可根据用户要求定制各种非标滚轮架批量出口的滚轮架（出口）4．滚轮架在客户现场应用场景高效化自动组对焊接中心自动化焊接中心由焊接操作机、焊接电源及焊接滚轮架或焊接变位机配套组合而成，我们在特别配合筒体液压自动组对滚轮架、自动化焊接核心部件（例如：焊缝跟踪器、电弧高度控制器等）、并采用更加高效的国外先进焊接电源就可形成结构更加稳固、组对效率大幅提高、性能更加可靠、焊接效率极大提升的高效化自动组对焊接中心，该系统可广泛应用于锅炉、压力容器、石油石化、冶金建设、制冷设备、工程机械、船舶制造、电力建设等行业中各种焊缝及其它圆筒形构件的内外纵缝和环缝的焊接。

风力发电机组塔筒振动分析及应对措施研究摘要：塔筒是风电机组结构体系的重要组成部分，其结构强度直接关乎风电机组运行的稳定性与可靠性，加强其振动分析，确保塔筒结构的可靠性显得尤为重要。

本文以风电发电机组塔筒为研究对象，在对其振动分析意义进行阐述的基础上，结合具体的塔筒振动分析实例，对其振动分析结果进行了分析，并提出了一些应对策略，旨在有效确保风力发电机组塔筒结构的稳定性。

关键词：风力发电机组；塔筒；振动分析；应对措施在清洁能源战略下，国内风电行业得到了迅猛发展。

风力发电机组作为风力发电系统的核心组成部分，其结构的稳定性是确保风力发电机组使用性能顺利发挥的重要保障。

然而，风力发电机组的系统构成比较复杂，涉及到叶片、机架、主轴、轮毂与塔筒等众多组成部分，同时其本身的体量比较大，容易出现塔筒结构破坏等质量问题，尤其是容易出现严重的塔筒振动问题，影响了其运行的稳定性与安全性。

基此，如何才能有效地降低塔筒振动的次数，确保风力发电机组运行的稳定性与安全性是当前值得深入探讨的重要课题之一。

1 风力发电机组塔筒振动分析的意义塔筒振动问题是造成风电发电机组运行事故的一个重要成因，如果塔筒存在过大的振动问题，超过振动限值之后需要停机保护风力发电机组的安全性，这会对其发电效率以及运行的稳定性与安全性带来不利影响。

而塔筒振动问题的成因众多，具体主要表现为风力发电机组的设置位置、布置形式以及本身结构问题等都可能会造成塔筒结构出现过大振动问题。

为了可以有效地减少塔筒结构的振动次数，需要对其振动情况进行深入分析，之后采取对风参数进行修改等策略来减少尾流所形成的湍流涡区，进而可以降低塔筒结构出现振动问题的概率，确保风力发电机组运行的稳定性与安全性。

2 风力发电机组塔筒振动分析的实证分析2.1 风力发电机组塔筒振动问题简介在建设风电场期间，需要对建设的地址以及机位布置形式与排列方式进行重点考察，如果没有合理地布置机位，那么会直接对风力发电机组投入运行之后的可靠性与安全性产生直接影响。

风电塔筒简介演示汇报人：目录•风电塔筒概述•风电塔筒的设计•风电塔筒的制造•风电塔筒的安装与维护•风电塔筒的市场与应用•风电塔筒的未来展望01风电塔筒概述风电塔筒是风力发电机组的支撑结构，用于安装风力发电机组的主要设备，如风轮、发电机等。

定义支撑和固定风力发电机组，使其能够在风力作用下稳定运行，同时保护内部设备不受外部环境的影响。

作用定义与作用结构与组成风电塔筒主要由基座、筒体和塔帽三部分组成。

组成基座是塔筒的基础，用于固定和支撑塔筒；筒体是塔筒的主要部分，内部安装有风轮和发电机等设备；塔帽是塔筒的顶部结构，主要用于安装避雷针、信号灯等设备。

•主要材料：风电塔筒的主要材料包括钢材、混凝土和铝合金等。

其中，钢材主要用于制造塔帽和螺栓等部件，混凝土主要用于制造基座和筒体等部件，铝合金则主要用于制造外部覆盖板等装饰性部件。

特点全性。

耐腐蚀：能够抵抗外部环境的影响，如风雨、冰雪等，保证其使用寿命。

能够抵抗地震等自然灾害的影响，保证其稳定性和安全性。

作为一种可再生能源，风力发电具有节能环保的特点，而风电塔筒作为风力发电的重要组成部分，也具有节能环保的特点。

节能环保抗震性能好02风电塔筒的设计风电塔筒的高度通常需要根据风速、风向等自然条件以及风机型号等因素进行设计，以达到最佳的风能利用效果。

高度要求风电塔筒需要承受风载荷、冰雪载荷等外部载荷，因此设计时需要考虑这些载荷对塔筒强度和稳定性的影响。

载荷要求风电塔筒的材料通常为钢材或混凝土，根据具体情况选择合适的材料，并确保其具有足够的强度和耐久性。

材料要求设计要求与标准冰雪载荷在冰雪地区，风电塔筒还需要承受冰雪载荷，设计时需要考虑冰块的大小、形状和堆积方式等因素，以确保塔筒能够承受这些载荷。

风载荷风载荷是风电塔筒主要承受的外部载荷之一，需要考虑风速、风向、风湍流等因素，以确定塔筒的结构设计和载荷分布。

风能利用风电塔筒的设计需要最大化风能利用效果，通过选择合适的风机型号、调整风机叶片的角度和长度等方式，以实现最佳的风能转换效率。

风电机组钢混塔筒设计方法研究风电机组钢混塔筒设计方法研究随着可再生能源的不断发展，风电已成为世界上最重要的可再生能源之一。

风电机组作为风力发电的核心设备，其结构设计至关重要。

其中，钢混塔筒是风电机组的重要组成部分，其设计方法对于风电机组的安全性、可靠性和经济性具有重要影响。

一、钢混塔筒的结构特点钢混塔筒是由钢筒和混凝土组成的复合结构，其结构特点主要包括以下几个方面：1. 钢筒：钢筒是钢混塔筒的主要承载部分，其主要作用是承受风荷载和重力荷载。

钢筒的材料一般采用Q345B或Q235B钢板，其厚度一般在20mm~30mm之间。

2. 混凝土：混凝土是钢混塔筒的主要填充材料，其主要作用是增加钢混塔筒的刚度和稳定性。

混凝土的强度一般在C30~C50之间。

3. 连接件：连接件是钢混塔筒的重要组成部分，其主要作用是连接钢筒和混凝土。

连接件的材料一般采用Q345B或Q235B钢板，其厚度一般在10mm~20mm之间。

二、钢混塔筒的设计方法钢混塔筒的设计方法主要包括以下几个方面：1. 风荷载计算：风荷载是钢混塔筒设计的重要参数，其计算方法一般采用GB/T 50941-2013《风电场工程建设技术规范》中的规定。

2. 结构设计：钢混塔筒的结构设计主要包括钢筒和混凝土的尺寸设计、连接件的设计和钢筒的加强设计等。

3. 材料选择：钢混塔筒的材料选择主要考虑材料的强度、韧性和耐腐蚀性等因素。

4. 施工工艺：钢混塔筒的施工工艺主要包括钢筒的制造、混凝土的浇筑和连接件的安装等。

三、结论钢混塔筒是风电机组的重要组成部分，其设计方法对于风电机组的安全性、可靠性和经济性具有重要影响。

因此，在钢混塔筒的设计过程中，需要充分考虑风荷载、结构设计、材料选择和施工工艺等因素，以确保钢混塔筒的安全、可靠和经济。

倒塔事故频发！风电塔筒的结构和强度怎么保证？一、风电机组塔筒结构分析将圆台沿横向焊接成塔筒。

塔筒内部设有爬梯和平台，有些塔筒设有电梯，便于工人修理塔顶机组。

塔身是封闭结构，能够保证修理工人的平安，也能够更好地避开缆线老化或破坏，延长使用寿命。

圆筒式塔筒形状美观，得到了广泛应用。

由于塔筒受载比较简单，而且是组合部件，因此在进行结构分析时需要考虑的因素比较多。

1.由于自然风的风速和风向不断变化，风的状态也可能发生湍流等状态的变化，因此塔筒在风载作用下的静强度、疲惫强度和稳定性需要满意要求;2.风脱离塔筒时状态也会发生变化，由此产生的附加载荷引起塔筒发生振动或变形，此时塔筒的刚度和强度也需要满意要求;3.风电机组运行时风轮的转动激励塔筒振动，那么塔筒的固有频率须避开激励频率以防止因发生共振而破坏。

塔筒的结构尺寸特别大，不适于用试验的方法进行结构分析。

随着有限元方法的日益成熟及普遍应用，塔筒的结构分析多采纳有限元法，在一些规范标准中，对塔筒的细节分析也有理论计算的相关规定，无论用哪种方法，基本的分析内容主要包括模态分析、静强度分析、疲惫分析、稳定性分析、横振分析及细节分析。

二、塔筒静强度分析静强度分析考察塔筒承受极限载荷的力量，是对结构强度最基础的检验，在工程设计中往往以静强度分析结果为参考对塔筒整体尺寸进行改型设计。

塔筒几何模型，模型省略了一些附属结构，比如爬梯、平台、通风口等。

这些结构的省略并不会影响分析结果的精确性，并且可以削减建模时间，提高工作效率。

某兆瓦级风电机组塔筒(圆筒形式)几何模型如下图所示。

图1 塔筒几何模型用八节点六面体单元建立塔筒网格模型，模型中简化了连接法兰。

塔筒门段的门框和门洞是焊接结构，在有限元模型中对焊缝做等强度处理，并对该处的网格进行适当细化。

由于实体单元的节点只有三个平动自由度，没有转动自由度，因此实体单元建立的塔筒模型不能传递极限载荷中的弯矩，也不能表达因受载而产生的弯曲变形。

风机塔筒的介绍风机塔筒，也称为风电塔筒或风力发电塔筒，是风力发电机组的重要组成部分之一。

它承载着风力发电机组的风机和转子，起到支撑和保护的作用。

下面将详细介绍风机塔筒的结构、功能和材料选择等方面的内容。

一、结构和功能风机塔筒通常由多个圆筒形或锥形的塔段组成，每个塔段都有不同的直径和高度。

整个塔筒的高度通常在80米到120米之间，以便更好地利用高空的风能。

塔筒内部设有螺旋楼梯或升降梯，方便维修和保养。

风机塔筒的主要功能有以下几个方面：1. 承载风机和转子：塔筒通过牢固地支撑风机和转子，使其能够在高空中稳定运转，抵抗风力的作用。

2. 保护内部设备：塔筒能够将风机和转子置于高空，远离地面的杂乱因素，减少外界对设备的损害。

3. 导向风力：塔筒的形状和高度能够引导风力，使其更好地作用于风机和转子，提高发电效率。

4. 支持设备维护：塔筒内部设有维护通道，方便工作人员进行设备的维护和修理。

二、材料选择风机塔筒的材料选择非常重要，需要考虑到其承载能力、抗风性能和耐久性等因素。

常见的材料有钢材、混凝土和复合材料等。

钢材是最常用的风机塔筒材料，它具有高强度、重量轻和易加工的特点，能够满足风机塔筒的承载要求。

同时，钢材还具有良好的抗风性能，能够在强风和恶劣气候条件下保持稳定。

混凝土是另一种常用的材料，它具有良好的耐久性和抗风性能，能够满足风机塔筒的长期使用要求。

同时，混凝土材料还具有较低的成本和较长的使用寿命，因此在一些地区被广泛采用。

复合材料是一种新兴的材料，具有高强度、轻质和耐腐蚀的特点。

它可以有效地降低风机塔筒的重量，提高整体的抗风性能。

然而，由于复合材料的成本较高，目前在风机塔筒中的应用还不是很普遍。

三、未来发展趋势随着风力发电行业的快速发展，风机塔筒也在不断创新和发展。

未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 提高高度：为了更好地利用高空的风能，风机塔筒的高度将会进一步提升，以增加发电效率。

2. 优化结构：通过优化风机塔筒的结构和形状，减小风阻，提高抗风性能，降低风机塔筒的材料和制造成本。