SL风电机组塔筒
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SL1500 89 低温型机组技术规格书
SL1500系列风电机组SL1500/89（低温型）技术规格书华锐风电科技（集团）股份有限公司2011年8月1机组主要技术数据1.1 机组的总体数据表1-1 机组的总体数据1.2主要材料表表1-2 机组部件主要材料表表1-3 振动的设计标准1.3机组标准空气密度下的P-Cp-Ct曲线P-功率曲线SL1500/89功率曲线(标准空气密度)SL1500/89风机的Cp曲线数据(标准空气密度)Ct-推力系数曲线推力系数数据(标准空气密度下)2塔筒技术资料2.1 塔筒主要参数塔筒为钢制锥筒式。
塔筒的内部带有攀登保护装置的安全爬梯、照明设备和休息平台等，另外电缆桥架和动力电缆也布置在塔筒内。
塔筒筒体、法兰均采用耐低温钢板，焊缝及热影响区的性能达到母材的要求。
塔筒的主要参数见下表2-1。
表2-1 风机不同轮毂高度与相应塔筒和标准基础数据表2-2 塔架内电缆配置2.2塔筒内助力提升装置设计2.2.1 助爬器SL1500/89风电机组塔筒内设置爬梯直通塔顶机舱，并按照要求设置跌落保护装置。
同时，为方便维护人员登机至机舱，沿爬梯设计有助力装置，主要包括电机、牵引绳和导轮等。
在爬升塔筒时可起到辅助作用，节省维护人员体力，提高工作效率及人员安全。
（此助力装置为可选件）。
安装方案如下：（1）电机的安装以电机及拽引轮在爬梯中心来定位电机基座的位置，两者对齐，用螺栓将电机固定在塔筒底部平台上，位置在爬梯的非攀爬侧。
安装牵引绳，电器箱安装在爬梯附近，联结电缆。
（2）绳索的安装将包括滑轮、螺栓和牵引绳一端的顶端配件带到爬梯顶部（一般是将绳索提上来，然后再向下放比较容易）。
在爬梯顶部安装顶端配件，使用顶端配件的孔安装滑轮，此滑轮要与底部牵引轮位置匹配。
通过滑轮拉动绳索，下降时在爬梯的另一面使绳索下落。
在爬梯的非攀爬侧安装牵引绳导向器，在攀爬侧的第一个或第二个梯节安装一个被保护的导轮。
2.2.2 提升机塔筒内也可按照要求安装提升机，实现维护人员、小型备件及维护用品安全快速的到达机舱内，缩短维护时间，减少维护人员劳动强度，提高工作质量。
华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统教材
SL1500风电机组偏航系统
华锐风电科技有限公司
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s
叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)
5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
10
维护时风机的要求
• 使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态 并将叶轮锁锁定。
在滑动过程中滑动垫片产生润滑物质，无需加注润滑 油。
圆弹簧：
放在定位销上的，每个定位销共有8个圆弹簧，
分两组背靠背放置。
4
滑垫保持装置： 后侧有四个滑垫保持装置，如图（左），
前侧有两个滑垫保持装置，如图（右）， 凹槽 用于粘结滑动垫片。
5
偏航驱动装置
数量：4个 结构： • 偏航电机：内部有温度传感 器，控制绕组温度 • 偏航齿轮箱：行星式减速机 • 偏航小齿轮
12
偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
13
• 加油与放油
14
偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
华锐风电科技有限公司
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，
叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s
叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允许变桨)
5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s
5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
10
维护时风机的要求
• 使风力发电机停止工作，各制动器处于制动状态 并将叶轮锁锁定。
在滑动过程中滑动垫片产生润滑物质，无需加注润滑 油。
圆弹簧：
放在定位销上的，每个定位销共有8个圆弹簧，
分两组背靠背放置。
4
滑垫保持装置： 后侧有四个滑垫保持装置，如图（左），
前侧有两个滑垫保持装置，如图（右）， 凹槽 用于粘结滑动垫片。
5
偏航驱动装置
数量：4个 结构： • 偏航电机：内部有温度传感 器，控制绕组温度 • 偏航齿轮箱：行星式减速机 • 偏航小齿轮
12
偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
13
• 加油与放油
14
偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统[材料浅析]
![华锐SL1500风电机组基础知识-偏航系统[材料浅析]](https://img.taocdn.com/s1/m/4db23087b14e852458fb57b6.png)
• 特殊情况下不允许停机时，必须确保有人守在紧 急开关旁，可随时按下开关，使系统刹车。
• 当处理偏航齿轮箱润滑油时，必须配戴安全器具。
重点资料
11
表面检查
• 风机偏航时检查是否有异常噪声,是否能精确对 准风向;
• 检查侧面轴承和齿圈外表是否有污物，检查涂漆 外表面是否油漆脱落；
• 驱动装置齿轮箱的润滑油是否渗漏； • 检查电缆缠绕情况、绝缘皮磨损情况。
SL1500风电机组偏航系统
华锐风电科技有限公司
重点资料
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
重点资料
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
重点资料
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，重点资料 Nhomakorabea12
偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
重点资料
13
• 加油与放油
重点资料
14
偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
重点资料
15
滑动垫片
• 要定期检查滑动衬垫的磨损情况，当磨损量超过 4mm 时应予以更换。
重点资料
16
接近开关
• 检查接近开关和偏航齿圈齿顶间的间隙。（2.0mm 至4.0mm）
重点资料
17
重点资料
6
风速风向仪
• 当处理偏航齿轮箱润滑油时，必须配戴安全器具。
重点资料
11
表面检查
• 风机偏航时检查是否有异常噪声,是否能精确对 准风向;
• 检查侧面轴承和齿圈外表是否有污物，检查涂漆 外表面是否油漆脱落；
• 驱动装置齿轮箱的润滑油是否渗漏； • 检查电缆缠绕情况、绝缘皮磨损情况。
SL1500风电机组偏航系统
华锐风电科技有限公司
重点资料
1
一. 偏航系统结构
侧面轴承
偏航驱 动装置
重点资料
滑垫保 持装置
偏航大齿圈 2
侧面轴承
塔筒 偏航大齿圈 侧面轴承
重点资料
3
侧面轴承：
共6个（前侧2个，后 侧4个）。
有5个沉孔，用于放 置定位销、圆形弹簧和压 板。
滑动衬垫：
是特殊材料制作的圆形垫片，具有自润滑的功能，重点资料 Nhomakorabea12
偏航驱动装置的维护检修
• 检查外表面 • 检查电缆接线 • 检查齿轮箱的油位计 • 检查齿轮箱是否漏油 • 检查齿轮箱运行是否噪音过
大
重点资料
13
• 加油与放油
重点资料
14
偏航小齿轮与偏航大齿圈的维护
• 检查啮合齿轮副的侧隙 • 检查轮齿齿面的腐蚀、破坏情况
重点资料
15
滑动垫片
• 要定期检查滑动衬垫的磨损情况，当磨损量超过 4mm 时应予以更换。
重点资料
16
接近开关
• 检查接近开关和偏航齿圈齿顶间的间隙。（2.0mm 至4.0mm）
重点资料
17
重点资料
6
风速风向仪
SL3000风电机组的典型故障分析
机侧断路器的作用：1单用变频器2 单独测试变频器3单crowbar测试。
CC300柜问题总结
右图是plc到变频器的控制板和模块 的can通讯线，屏蔽线需要单端接 地，上海没有单端接地，风机经 常报通讯故障。更改后解决。
板子上还有两个变频器的同步线屏蔽 线也需要单端接地。
总结：plc到变频器，到偏航，变桨 以及变频器的同步线都需要屏蔽 线单端接地.控制电缆必须要单端 接地。
启动风机，故障依然。 观察wpm发现齿轮箱其他温度也相应的比别的机组要高10度 左右。 查看原理图怀疑是齿轮箱油路循环系统的温度控制阀有问题 导致散热不好。 经过厂家检测发现温度控制阀在45度时，不能完全闭合，导 齿轮油散热不好。 解决：更换温度控制阀，问题解决。
5186
故障解释：变频器机侧无输出电流
登机检查,工具万用表，压力表等。
测试值
急停前
急停后
压力表
0
104
P6
0
104
P5
0
105
以上数据说明液压站的系统压力是正常的。 怀疑：1.传感器有油，导致传感器信号有问题。
2.储能罐本身有问题，出场调试压力值高。 3.模块检测问题。 解决：更换传感器问题解决。
3803,3799
故障解释：偏航超速，偏航变频器过流
电流，干扰速度信号失真，更改单端屏蔽，问题解决。
3904
故障解释：液压供应压力高于极限值
上图能够看出正常运行储能罐的压力为129bar
风机正常运行的时候压力的表的 压力为0，电磁阀25得点处于通 位，系统的压力为0，这时候 mplc显示的压力为储能罐自己的 实际压力。
图上可以看出储能罐在常温时压 力为105bar，现在现场机舱温度 大约是40度左右，经过计算现在 储能罐的实际压力为110bar左右 是正常值，但是22号风机的储能 罐压力达到了130bar.
CC300柜问题总结
右图是plc到变频器的控制板和模块 的can通讯线，屏蔽线需要单端接 地，上海没有单端接地，风机经 常报通讯故障。更改后解决。
板子上还有两个变频器的同步线屏蔽 线也需要单端接地。
总结：plc到变频器，到偏航，变桨 以及变频器的同步线都需要屏蔽 线单端接地.控制电缆必须要单端 接地。
启动风机，故障依然。 观察wpm发现齿轮箱其他温度也相应的比别的机组要高10度 左右。 查看原理图怀疑是齿轮箱油路循环系统的温度控制阀有问题 导致散热不好。 经过厂家检测发现温度控制阀在45度时，不能完全闭合，导 齿轮油散热不好。 解决：更换温度控制阀，问题解决。
5186
故障解释：变频器机侧无输出电流
登机检查,工具万用表，压力表等。
测试值
急停前
急停后
压力表
0
104
P6
0
104
P5
0
105
以上数据说明液压站的系统压力是正常的。 怀疑：1.传感器有油，导致传感器信号有问题。
2.储能罐本身有问题，出场调试压力值高。 3.模块检测问题。 解决：更换传感器问题解决。
3803,3799
故障解释：偏航超速，偏航变频器过流
电流，干扰速度信号失真，更改单端屏蔽，问题解决。
3904
故障解释：液压供应压力高于极限值
上图能够看出正常运行储能罐的压力为129bar
风机正常运行的时候压力的表的 压力为0，电磁阀25得点处于通 位，系统的压力为0，这时候 mplc显示的压力为储能罐自己的 实际压力。
图上可以看出储能罐在常温时压 力为105bar，现在现场机舱温度 大约是40度左右，经过计算现在 储能罐的实际压力为110bar左右 是正常值，但是22号风机的储能 罐压力达到了130bar.
风力发电机组混凝土塔筒施工质量控制
风力发电机组混凝土塔筒施工质量控制摘要：风力发电机组是将风能转化为电能的一种装置，主要有叶片、轮毂、机舱及塔架组成，随着这些年单机容量不断增大，叶片、轮毂、机舱重量以及承受的荷载也随之增大，对现在主流的钢制塔架的考验越来越大，随着市场的需求，混凝土塔筒应运而生，作为一种尝试，考虑到混凝土浇筑技术的成熟，易操作，节省人工及安装费用，混凝土塔筒越来越被大型风电机组青睐。
文章以广东韶关乳源大布风电场项目为例，对风力发电场混凝土塔筒质量控制进行论述，目的是希望在今后的混凝土塔筒施工过程中能起到参考和借鉴的作用。
关键词：风力发电机组；混凝土塔筒；质量控制一、项目简介广东韶关乳源大布风电场项目位于广东省韶关市乳源县大布镇，安装单机容量2.0MW的风力发电机组20台，本工程混凝土工程主要有风机圆形独立扩展基础、塔筒混凝土、箱变基础以及升压站建筑物基础及梁板柱。
如下图所示：二、混凝土塔筒施工注意事项（1）原材料及配合比选择为确保混凝土的原材料符合浇筑要求，直接抽取山塘水，山塘水经检验化验可满足砼拌和要求；统一采用海螺P.O52.5硅酸盐散装水泥，拌和楼设2个80t水泥罐；C15、C40混凝土采用英德浛洸镇沙场生产的卵石，粒径为5-10mm、16-31.5mm，C60混凝土采用乳源大桥镇石场生产的连续级配花岗岩碎石；细骨料：采用英德浛洸镇沙场生产的机制砂；采用不低于Ⅱ级粉煤灰，拌和站设1个100t煤灰罐；外加剂：本工程采用JB-ZSC缓凝型减水剂。
配合比参照了同期同类型的配合比，并做好对于试验件的检测，确保配合比符合施工强度要求。
为满足混凝土浇筑需要，在1号测风塔西侧设置的全自动1000L强制式搅拌机拌合站集中拌制，拌和楼固体料由电子秤称量、外加剂和水由流量计计量。
（2）混凝土浇筑注意事项由于山地风电机组机位较为分散，应熟悉风电场内各机组机位，计算集中拌合系统与各机位之间的距离，风机承台基础分为扩展基础及抬高基础（塔筒）两部分。
风电塔筒
风电塔筒风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
风电塔筒风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
风塔焊接生产线及装备- 无锡罗尼威尔机械设备有限公司 -无锡罗尼威尔机械设备有限公司---------高效自动化风塔焊接生备的引领者基于整合国内外风塔焊接生产线的成功经验和成熟技术的整厂生产工艺；基于对风塔制造整厂各工艺环节的深刻理解和认知；基于已经为国内外众多风塔制造商提供各类生产线及装备的成功案例；我们可为您提供：1、风电塔筒焊接生产线的整厂工艺流程设计规划服务；2、风电塔筒焊接生产线的整厂设备制造安装调试培训服务；3、风电塔筒焊接生产线的整厂设备长期完善的售后服务；客户应用场焊接生产线整厂工艺流程：板材下料切割及坡口加工：数控切割下料坡口加工板材卷制：进口卷板国产卷板机单节塔筒焊接及底法兰焊接：单节塔筒内外纵缝焊接底法兰焊多节塔筒组对焊接生产线：塔筒组对焊接生产线塔筒多统塔筒内环埋弧自动焊接塔筒外环埋弧自塔筒喷砂喷漆系统：塔筒喷砂滚轮架滚轮架焊接滚轮架焊接滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、打磨、衬胶及装配，有自调式、可调式及平车式、倾斜式、防窜式、移动式等多种结构形式。
可根据客户的需求选择结构，也可为客户设计制造各种特制专用滚轮架。
1.自调式滚轮架主要技术参数：规格型号最大承载重量(t) 使用工件范围(mm) 滚轮直径与宽度（橡胶轮）(mm) 电机功率(kw) 滚轮线速度(m/min)HGZ5 5 ￠250-2300 250×100 0.75 0.1-1 采用交流变频无级调速HGZ10 10 ￠320-2800 300×120 1.1 HGZ2020￠500-3500350×120 1.5 HGZ40 40 ￠600-4200 400×120 3 HGZ60 60 ￠750-4800 450×120 4 HGZ8080￠850-5000500×1204HGZ100 100 ￠1000-5500 500×120 5.5 HGZ150 150 ￠1000-6500 550×120 5.5 HGZ200200￠1000-6500 550×1207.52.可调式滚轮架规格型号最大承载重量(t) 使用工件范围(mm)滚轮直径与宽度（橡胶轮）(mm) 间距调节方式电机功率(kw) 滚轮线速度(m/min)橡胶轮金属轮 HGK5 5 ￠250-2300 ￠250×100 / 手动丝杆可调或螺钉分档可调2×0.37 0.1-1采用交流变 频无级调速 HGK10 10 ￠320-2800 ￠300×120 / 2×0.55 HGK20 20 ￠500-3500 ￠350×120 / 2×1.1 HGK40 40 ￠600-4200 ￠400×120 / 2×1.5 HGK60 60 ￠750-4800 ￠450×120 / 2×2.2 HGK80 80 ￠850-5000 ￠500×120 / 螺钉分档可调2×3HGK100 100 ￠1000-5500 ￠500×120×2/ 2×4 HGK150 150 ￠1100-6000 ￠500×120×3/2×4HGK250 250 ￠1100-7500 / ￠660×2602×5.5 HGK400 400 ￠1100-7500 / ￠750×3202×7.5 HGK500 500￠1100-7500/￠750×4002×113.其它滚轮架可定制100T-500T防窜动滚轮架可根据用户要求定制各种非标滚轮架批量出口的滚轮架（出口）4．滚轮架在客户现场应用场景高效化自动组对焊接中心自动化焊接中心由焊接操作机、焊接电源及焊接滚轮架或焊接变位机配套组合而成，我们在特别配合筒体液压自动组对滚轮架、自动化焊接核心部件（例如：焊缝跟踪器、电弧高度控制器等）、并采用更加高效的国外先进焊接电源就可形成结构更加稳固、组对效率大幅提高、性能更加可靠、焊接效率极大提升的高效化自动组对焊接中心，该系统可广泛应用于锅炉、压力容器、石油石化、冶金建设、制冷设备、工程机械、船舶制造、电力建设等行业中各种焊缝及其它圆筒形构件的内外纵缝和环缝的焊接。
华锐SL1500风电机组整机基础知识
23
第四篇 联轴器制动器
24
装配位置
25
一.联轴器
联轴器作用： 作为一个柔性轴，它补
偿齿轮箱输出轴和发电机转 子的平行性偏差和角度误差。
26
二.制动器
制动器作用： 制动器是一个液压动
作的盘式制动器，用于机 械刹车制动。
27
28
刹车系统位于齿轮箱高速端与低速端的比较
低速轴上
高速轴上
优点
高可靠刹车直接作用在风 刹车力矩小 轮上
32
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈
33
风速风向仪
风电机组对风的测量是由风速风向仪来实现的。
34
凸轮计数器
35
第六篇 塔筒
36
一.塔筒的作用
1. 获得较高且稳定的风速，即让 风轮处于风能最佳的位置。
2. 给风轮及主机（机舱）提供满 足功能要求的、可靠的固定支 撑。
3. 提供安装、维修等工作的平台。
16
三.叶轮组装
17
第三篇 齿轮箱
18
低转速
叶轮
将低转速的动能转 化为高转速的动能
齿轮箱
需要高 转速
发电机
19
装配位置
20
三.SL1500风电机组齿轮箱结构
21
齿轮箱的减噪装置
齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2。 减振元件增加在齿轮箱与主机架之间。
22
五.润滑冷却系统
对齿轮和轴承的保护作用： • 减小摩擦和磨损，具有更高 的承载能力，防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。
39
40
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符： 字母表示生产厂家的简称，
第四篇 联轴器制动器
24
装配位置
25
一.联轴器
联轴器作用： 作为一个柔性轴，它补
偿齿轮箱输出轴和发电机转 子的平行性偏差和角度误差。
26
二.制动器
制动器作用： 制动器是一个液压动
作的盘式制动器，用于机 械刹车制动。
27
28
刹车系统位于齿轮箱高速端与低速端的比较
低速轴上
高速轴上
优点
高可靠刹车直接作用在风 刹车力矩小 轮上
32
侧面轴承
偏航驱 动装置
滑垫保 持装置
偏航大齿圈
33
风速风向仪
风电机组对风的测量是由风速风向仪来实现的。
34
凸轮计数器
35
第六篇 塔筒
36
一.塔筒的作用
1. 获得较高且稳定的风速，即让 风轮处于风能最佳的位置。
2. 给风轮及主机（机舱）提供满 足功能要求的、可靠的固定支 撑。
3. 提供安装、维修等工作的平台。
16
三.叶轮组装
17
第三篇 齿轮箱
18
低转速
叶轮
将低转速的动能转 化为高转速的动能
齿轮箱
需要高 转速
发电机
19
装配位置
20
三.SL1500风电机组齿轮箱结构
21
齿轮箱的减噪装置
齿轮箱的重量约占机舱重量的1/2。 减振元件增加在齿轮箱与主机架之间。
22
五.润滑冷却系统
对齿轮和轴承的保护作用： • 减小摩擦和磨损，具有更高 的承载能力，防止胶合。 • 吸收冲击和振动。 • 防止疲劳点蚀。 • 冷却、防锈、抗腐蚀。
39
40
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符： 字母表示生产厂家的简称，
塔筒
土建完后的检查项目： 1．基础的水平度：
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
3.2 基础环平面度检查
3.3 未吊装前塔筒质量检验项目
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺 上段塔筒的上法兰平面度允许 最大误差0.35mm（国内生产工艺 限制，放宽到0.5mm） 其余各法兰平面度允许最大误 差2mm
号，共8个法兰， 424个螺栓。
4.3.3塔筒附件螺栓
关于风机安装基础
45
风机安装基础
风力发电基础为实体重力式基础，采用法兰式筒式基础环 与塔架通过螺栓对接连接在一起，为标准式基础。
基础的作用是固定和支撑风机，承受风机受到的各种的力 及力矩。
46
风机安装基础
塔架基础的重量除应足以保证风力发电机组稳定外，还要 考虑土壤所承受的压力不能太大，基础的面积不能过小。
M36×230 M36 37
M36×220 M36 37
数量
128 128 256 112 112 224 96 96 192 88 88 176
级别
10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm
2800Nm 2800Nm
4.1.5目检灭火器
检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器 是否在有效使用日期内。如有问题应及时修理或
更换。
4.1.6核检第一救助箱的完整性 确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应
及时补充。 4.1.7检查塔门的过滤器
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
3.2 基础环平面度检查
3.3 未吊装前塔筒质量检验项目
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺 上段塔筒的上法兰平面度允许 最大误差0.35mm（国内生产工艺 限制，放宽到0.5mm） 其余各法兰平面度允许最大误 差2mm
号，共8个法兰， 424个螺栓。
4.3.3塔筒附件螺栓
关于风机安装基础
45
风机安装基础
风力发电基础为实体重力式基础，采用法兰式筒式基础环 与塔架通过螺栓对接连接在一起，为标准式基础。
基础的作用是固定和支撑风机，承受风机受到的各种的力 及力矩。
46
风机安装基础
塔架基础的重量除应足以保证风力发电机组稳定外，还要 考虑土壤所承受的压力不能太大，基础的面积不能过小。
M36×230 M36 37
M36×220 M36 37
数量
128 128 256 112 112 224 96 96 192 88 88 176
级别
10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm
2800Nm 2800Nm
4.1.5目检灭火器
检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器 是否在有效使用日期内。如有问题应及时修理或
更换。
4.1.6核检第一救助箱的完整性 确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应
及时补充。 4.1.7检查塔门的过滤器
SL1500系列风电机组电气维护手册
注意事项
电池柜提供360VDC的电源，即使关闭备用电源开关，电池柜内还是有直流电压的，因此操 作过程中必须小心。
*wsi
华锐同电
1
检杳项目
检查周期
备注
三月
半年
一——一^年
目检辅助变压器内是否有动物踪迹或残留的
金属导电物
?
X
?
检查低压侧的所有电气连接是否接触良好
?
X
?
检查辅助变压器接地是否良好
?
X
?
2
9.
在室外低温条件下，要穿保暖防护服。
除了上面指出的设备外，还必须具备如下物件:
紧急逃生装置
灭火器（底层平台及顶层平台各存放一个）
移动电话或对讲通讯设备。
建议人员在攀爬塔筒过程中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞。
操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。不得使用任何有磨损或撕裂 痕迹的安全设备。
半年
■——一^年
检查偏航电机接线是否牢固
?
X
?
检查偏航计数器（限位开关）接线是否牢固
?
X
?
检查风速风向仪的接线和TB301接线盒中的
接线是否牢固
?
X
?
测试风速风向仪加热器是否正常
?
X
?
如果风速超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作。
t叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟平均值（平均风速）10m/s
5-秒钟平均值（阵风速度）19m/s
t叶片位于顺桨位置（当叶轮锁定装置启动时不允许变桨）
5-分钟平均值（平均风速）18m/s
5-秒钟平均值（阵风速度）27m/s
电池柜提供360VDC的电源，即使关闭备用电源开关，电池柜内还是有直流电压的，因此操 作过程中必须小心。
*wsi
华锐同电
1
检杳项目
检查周期
备注
三月
半年
一——一^年
目检辅助变压器内是否有动物踪迹或残留的
金属导电物
?
X
?
检查低压侧的所有电气连接是否接触良好
?
X
?
检查辅助变压器接地是否良好
?
X
?
2
9.
在室外低温条件下，要穿保暖防护服。
除了上面指出的设备外，还必须具备如下物件:
紧急逃生装置
灭火器（底层平台及顶层平台各存放一个）
移动电话或对讲通讯设备。
建议人员在攀爬塔筒过程中准备手电筒、安全眼镜和保护性耳塞。
操作者必须正确使用安全设备并在使用之前和之后都对安全设备进行检查。不得使用任何有磨损或撕裂 痕迹的安全设备。
半年
■——一^年
检查偏航电机接线是否牢固
?
X
?
检查偏航计数器（限位开关）接线是否牢固
?
X
?
检查风速风向仪的接线和TB301接线盒中的
接线是否牢固
?
X
?
测试风速风向仪加热器是否正常
?
X
?
如果风速超过下述的任何一个限定值，必须立即停止工作，不得进行维护和检修工作。
t叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置
5-分钟平均值（平均风速）10m/s
5-秒钟平均值（阵风速度）19m/s
t叶片位于顺桨位置（当叶轮锁定装置启动时不允许变桨）
5-分钟平均值（平均风速）18m/s
5-秒钟平均值（阵风速度）27m/s
塔筒部分
.6核检第一救助箱的完整性
确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应 及时补充。
2.1.7检查塔门的过滤器
目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常。
2.1.8检查梯子
检查梯子的外形结构，如果有变形应及时修 复。
2.1.9检查平台
检查各段平台，注意护拦、盖板，如有变形 或损坏应及时修复或更换。
盖板
3.2螺栓连接的预拉伸 3.2.1螺栓技术要求
为了保证螺栓和内螺纹的精度，在塔筒法兰连接 中的预拉伸螺栓连接中（塔筒顶部法兰除外）只可以 使用良好的并且由制造商用MoS2润滑过的热镀锌高强 度摩擦锚夹螺栓。 只可以使用具有制造商标记和有关性能等级信息 的高强度摩擦锚夹螺栓。 只能使用螺纹是回火后轧制的高强度摩擦锚夹螺 栓。不允许使用具有机加工螺纹的螺栓。只可以使用 具有螺纹倒角的高强度摩擦锚夹螺栓。 在使用高强度摩擦锚夹螺栓和高强度螺母的螺栓 连接中，垫片必须安装在螺栓头和螺母间。法兰接触 面不能向螺栓头和螺母的接触面倾斜超过1％。
1)底漆(GB) 环氧树脂(EP) Hempadur 锌17360 NDFT 50µm Hempadur 15560, 环氧树脂(EP) 45880 Hempathane 55210, 3)面漆(DB) 聚氨酯(PUR) Hempels 55VDE 2)中间漆 (ZB) NDFT 150 µm NDFT 80 µm
3.2.2技术要求
塔筒的所有螺栓连接（高强度摩擦锚夹螺栓）必 须在装配前进行目测检查。只有没有机械损坏、没有 污染的、并且按照静态图中给出的润滑系统的说明进 行预处理的、特别好的高强度摩擦锚夹螺栓和高强度 螺母才可以安装在法兰连接上。 必须可以手动拧动螺栓上的螺母。如果在特殊情 况下，第一次需要使用安装工具（如：套筒扳手）将 螺母拧上，则第二次必须要可以手动拧上。 高强度摩擦锚夹螺栓中的垫片必须在螺栓头和螺 母一侧，而且纤维点要向外。螺母的安装要保证制造 商的标记在外部可见。
确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应 及时补充。
2.1.7检查塔门的过滤器
目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常。
2.1.8检查梯子
检查梯子的外形结构，如果有变形应及时修 复。
2.1.9检查平台
检查各段平台，注意护拦、盖板，如有变形 或损坏应及时修复或更换。
盖板
3.2螺栓连接的预拉伸 3.2.1螺栓技术要求
为了保证螺栓和内螺纹的精度，在塔筒法兰连接 中的预拉伸螺栓连接中（塔筒顶部法兰除外）只可以 使用良好的并且由制造商用MoS2润滑过的热镀锌高强 度摩擦锚夹螺栓。 只可以使用具有制造商标记和有关性能等级信息 的高强度摩擦锚夹螺栓。 只能使用螺纹是回火后轧制的高强度摩擦锚夹螺 栓。不允许使用具有机加工螺纹的螺栓。只可以使用 具有螺纹倒角的高强度摩擦锚夹螺栓。 在使用高强度摩擦锚夹螺栓和高强度螺母的螺栓 连接中，垫片必须安装在螺栓头和螺母间。法兰接触 面不能向螺栓头和螺母的接触面倾斜超过1％。
1)底漆(GB) 环氧树脂(EP) Hempadur 锌17360 NDFT 50µm Hempadur 15560, 环氧树脂(EP) 45880 Hempathane 55210, 3)面漆(DB) 聚氨酯(PUR) Hempels 55VDE 2)中间漆 (ZB) NDFT 150 µm NDFT 80 µm
3.2.2技术要求
塔筒的所有螺栓连接（高强度摩擦锚夹螺栓）必 须在装配前进行目测检查。只有没有机械损坏、没有 污染的、并且按照静态图中给出的润滑系统的说明进 行预处理的、特别好的高强度摩擦锚夹螺栓和高强度 螺母才可以安装在法兰连接上。 必须可以手动拧动螺栓上的螺母。如果在特殊情 况下，第一次需要使用安装工具（如：套筒扳手）将 螺母拧上，则第二次必须要可以手动拧上。 高强度摩擦锚夹螺栓中的垫片必须在螺栓头和螺 母一侧，而且纤维点要向外。螺母的安装要保证制造 商的标记在外部可见。
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SL风电机组塔筒
塔架的主要形式
塔架有张线支撑式和悬臂梁式两种基本形式。塔架所 用的材料可以是木杆、铁管或其它圆柱结构，也可以是钢 材做成的桁架结构。
a、张线支撑式 b、悬臂梁式 c、桁架式及塔架的主要受力情况
塔架的设计思想
• 使所用的风轮捕获尽可能多的风能； • 满足所处的工况（从强度方面考虑）； • 成本。
目前大型风力发电机组所用的塔架主要为锥形钢 制塔架。
华锐风电目前所用的塔架为锥形钢制塔架。
塔筒高度限制
塔筒越高，轮毂中心高度 处风力越大，发电量也越高， 但并不能无限制增加高度。
塔筒增高，塔筒费用也相 应提高，两者存在费用比。
华锐风电用塔架规格与构造
目前华锐风电所用塔架（以 轮毂中心高计算）主要为：
1. 叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置 5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s 2. 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允
许变桨) 5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
重要提示： ● 对塔架进行任何维护和检修，必须首先穿好安 全服，挂好安全扣。工具和零部件必须放置稳固，
更换。
2.1.6核检第一救助箱的完整性
确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应 及时补充。
2.1.7检查塔门的过滤器
目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常。
2.1.8检查梯子
检查梯子的外形结构，如果有变形应及时修 复。
2.1.9检查平台
检查各段平台，注意护拦、盖板，如有变形 或损坏应及时修复或更换。
2700Nm
风电机组塔架类型
结构：结构上分两种: 无拉索：桁架式和圆筒式 有拉索：四散的基础、无水泥基础、中心相对很小的基础
两种结构塔架性能对比
拉线结构塔架 圆筒式塔架
重量
轻
重
组装、安装费用 相对较高
相对较低
基础费用
费用教高
基础结构简单、占地小， 费用相对较低
基础环的质量检验
预埋前检查项目： 1． （塔筒厂家出具）质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）：
M36 37 M36×220 M36 37
数量 128 128 256 112 112 224 96 92 184 88 88 176
级别 10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm 2700Nm
2700Nm
以免掉落损坏。
2.1非紧固件的检查维护
检查塔筒内外是否有污物，如有应及时清理 干净。注意油污使用专用清洁剂。
2.1.1塔门闭锁机构的核查
检查塔门闭锁机构是否完好，如有损坏应尽 快修补或更换。
2.1.2检查塔的防腐情况
检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落，如有应 及时补上。
2.1.2.1内部维护
塔架和基础段内的防腐
65米、70米、80米
以运行的环境温度划分有： 低温型（-40ºC）、常温型 （-20ºC）
主要技术参数
塔筒段 上段塔架
中段塔架
中上 中下
下段塔架
基础环 合计
参数 顶部法兰外径 mm
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg 底法兰外径 mm
在操作一定时间后，必须对螺栓的预拉伸进行 检查。所有塔筒的环形法兰连接的高强度摩擦锚 夹螺栓必须在安装完成4周后或在开始运行2周后 进行首次安装后拉伸。
塔筒的所有螺栓连接必须在3个月后、6个月后 以及随后每年一次进行安装后拉伸。螺栓连接的 检查必须记录在安装后拉伸手册中。
此外，法兰连接的所有螺栓连接必须进行安装 后拉伸。不允许进行抽查！
吊装完后的检查项目：
1 ．垂直度 ⊥
上段、中段塔筒允许最大偏差： Ф28
下段塔筒允许最大偏差：
Ф22
塔筒总的垂直度：
Ф78
2 ．直线度 上段直线度允许范围： 中段直线度允许范围： 下段直线度允许范围：
6/600 8/800 9/900
3 ．预紧完螺栓后，检查各法兰连接情况，不允许出现 缝隙。
平面度： 平面度公差带指由两个平行平面组成的区域，该区域的宽度即 为要求的公差值。
腐蚀，盐雾，扬沙 5% 到 100%; +40°C
以下喷溅水
质量 高度 底部直径 顶部直径 底部壁厚 顶部壁厚
1.2技术参数
110.0t 67.4m
4m 2.7m 0.028m 0.018m
1.3结构
塔筒分上中下三段，每段塔筒上下两端有法 兰，共计6个法兰。法兰下方有平台。另在电缆改 向环（14）下有一平台（6），共计5个平台。平 台可供维修和休息用。
垂直度⊥： 当理论正确角度相对于基准面为90时，称为垂直度公差； 公差带：当以平面为基准时，若被测要素为平面，则其垂直度 公差带是距离为垂直度公差值，垂直于基准平面的两平行平面 之间的区域．垂直度量测用量角器或垂直度量测仪。
直线度误差： 直线上各点跳动或偏离此直线的程度。 主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差(见形位公差)、机 床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。 理想的移动路径为直线，任何在直线水平方向的偏移量称为水 平直线度，垂直方向则称为垂直直线度。
盖板
吊物绳
2.2焊缝检查
目检塔中的焊缝，如果在随机检查中发现有 焊接缺陷不符合要求的焊接接头的限度，则必须 作标记和记录，如果下次检查发现长度有变化， 则必须进行补焊。
要注意在塔筒法兰和外护板之间过渡处的横 向焊缝检查以及门框和外护板之间过渡处的连续 焊缝检查。
2.3紧固件检查 2.3.1检查周期
单位:kn/mm２(单位面积承受的公斤力)
塔架法兰连接螺栓（70m）
基础与塔架连 接螺栓
下部与中部塔 架连接螺栓
名称 螺栓 螺母 垫圈 螺栓 螺母 垫圈
中部与上部塔 架连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
上部塔架与机 舱连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
规格 M39×285
M36 37 M36×260 M36 37 M36×230
2.3.2检查法兰连接螺栓
应按从下至上的顺序检查各段塔筒连接法兰的 螺栓。先检查基础与下段塔筒连接螺栓，最后检 查上部塔筒与机舱连接螺栓。 螺栓应是从下向上穿入法兰孔，螺母在上方。紧 固时，用扳手把稳螺栓，用液压力矩扳手以规定 的力矩把紧螺母。
总序号
名称 规格 数量 级别 力矩
基础与塔 螺栓 M36×280 128
塔筒的质量检验
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺 上段塔筒的上法兰平面度允许 最大误差0.35mm（国内生产工艺 限制，放宽到0.5mm） 其余各法兰平面度允许最大误 差2mm
2．实物检查 （1）法兰
法兰面喷锌，法兰孔喷漆 避雷螺柱喷锌 注意：上段顶法兰用于安装接油盘的16个M8的孔可 能有漏钻的情况。 （2）梯子： 有部分现场使用铝合金的成型梯子，质量教好 但部分现场业主要求使用一根根焊接，可能有漏焊 情况，需要注意检查 （3）外表的油漆检查
80m 2696
24.135 27561 24.01 40132
16.785 45738 12.47 46293 4300 1.9 9696 77.4
169420
塔筒主要零部件
每段塔筒上下两端各有一个法兰。
下段塔筒法兰上方有底平台，其余法兰下方各有一个平台。另在电缆 改向环下有一平台。平台可供人员工作和休息用。
工具：激光测平仪或塞尺 上法兰平面度最大允许误差：1.5mm ，且为内倾， 严禁外倾
2．实物检查（塔筒厂家处理） 法兰面喷锌，法兰孔喷漆避雷螺柱喷锌
土建完后的检查项目： 1．基础的水平度：
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
基础环平面度检查
高度 m 重量 kg 高度(不含基础环) m 重量（含附件）kg
65m 2696 22.4 24204 22.4 37468
17.6 43908 4000
1.9 9230 62.4 114810
70m 2696 24.33 26715 24.21 40312
18.86 49232 4000
1.9 9065 67.4 125324
塔筒内平台分布数量
轮毂高度 65m 70m 80m
上段塔架 2 2 2
中段 中上 1 1 1
塔架 中下
1
下段塔架 2 2 2
合计
556
塔筒门 灭火器 底部控制柜 梯子 照明灯（包括应急灯） 避雷装置 法兰及高强度螺栓
动力电缆 电缆吊挂装置 电缆改向装置（马鞍桥） 电缆夹
150mm2动力电缆连接
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符：
字母表示生产厂家的简称， 比如CA是一汽标准件厂的简写。
下面的数字表示螺栓的强 度等级,圆点前的数字表示螺栓 的抗拉强度Mpa的百分之一。 圆点后的数字表示螺栓的屈服 强度与抗拉强度的比的10倍 。
抗拉强度： 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排 列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然 发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直 至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明 显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此 处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂 破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值） 称为强度极限或抗拉强度。
塔架的主要形式
塔架有张线支撑式和悬臂梁式两种基本形式。塔架所 用的材料可以是木杆、铁管或其它圆柱结构，也可以是钢 材做成的桁架结构。
a、张线支撑式 b、悬臂梁式 c、桁架式及塔架的主要受力情况
塔架的设计思想
• 使所用的风轮捕获尽可能多的风能； • 满足所处的工况（从强度方面考虑）； • 成本。
目前大型风力发电机组所用的塔架主要为锥形钢 制塔架。
华锐风电目前所用的塔架为锥形钢制塔架。
塔筒高度限制
塔筒越高，轮毂中心高度 处风力越大，发电量也越高， 但并不能无限制增加高度。
塔筒增高，塔筒费用也相 应提高，两者存在费用比。
华锐风电用塔架规格与构造
目前华锐风电所用塔架（以 轮毂中心高计算）主要为：
1. 叶片位于工作位置和顺桨位置之间的任何位置 5-分钟 平均值(平均风速) 10 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 19 m/s 2. 叶片位于顺桨位置(当叶轮锁定装置启动时不允
许变桨) 5-分钟 平均值(平均风速) 18 m/s 5-秒 平均值 (阵风速度) 27 m/s
重要提示： ● 对塔架进行任何维护和检修，必须首先穿好安 全服，挂好安全扣。工具和零部件必须放置稳固，
更换。
2.1.6核检第一救助箱的完整性
确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应 及时补充。
2.1.7检查塔门的过滤器
目检塔筒门上的通风窗，确保通风正常。
2.1.8检查梯子
检查梯子的外形结构，如果有变形应及时修 复。
2.1.9检查平台
检查各段平台，注意护拦、盖板，如有变形 或损坏应及时修复或更换。
2700Nm
风电机组塔架类型
结构：结构上分两种: 无拉索：桁架式和圆筒式 有拉索：四散的基础、无水泥基础、中心相对很小的基础
两种结构塔架性能对比
拉线结构塔架 圆筒式塔架
重量
轻
重
组装、安装费用 相对较高
相对较低
基础费用
费用教高
基础结构简单、占地小， 费用相对较低
基础环的质量检验
预埋前检查项目： 1． （塔筒厂家出具）质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）：
M36 37 M36×220 M36 37
数量 128 128 256 112 112 224 96 92 184 88 88 176
级别 10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm 2700Nm
2700Nm
以免掉落损坏。
2.1非紧固件的检查维护
检查塔筒内外是否有污物，如有应及时清理 干净。注意油污使用专用清洁剂。
2.1.1塔门闭锁机构的核查
检查塔门闭锁机构是否完好，如有损坏应尽 快修补或更换。
2.1.2检查塔的防腐情况
检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落，如有应 及时补上。
2.1.2.1内部维护
塔架和基础段内的防腐
65米、70米、80米
以运行的环境温度划分有： 低温型（-40ºC）、常温型 （-20ºC）
主要技术参数
塔筒段 上段塔架
中段塔架
中上 中下
下段塔架
基础环 合计
参数 顶部法兰外径 mm
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg
高度 m 重量（含附件）kg 底法兰外径 mm
在操作一定时间后，必须对螺栓的预拉伸进行 检查。所有塔筒的环形法兰连接的高强度摩擦锚 夹螺栓必须在安装完成4周后或在开始运行2周后 进行首次安装后拉伸。
塔筒的所有螺栓连接必须在3个月后、6个月后 以及随后每年一次进行安装后拉伸。螺栓连接的 检查必须记录在安装后拉伸手册中。
此外，法兰连接的所有螺栓连接必须进行安装 后拉伸。不允许进行抽查！
吊装完后的检查项目：
1 ．垂直度 ⊥
上段、中段塔筒允许最大偏差： Ф28
下段塔筒允许最大偏差：
Ф22
塔筒总的垂直度：
Ф78
2 ．直线度 上段直线度允许范围： 中段直线度允许范围： 下段直线度允许范围：
6/600 8/800 9/900
3 ．预紧完螺栓后，检查各法兰连接情况，不允许出现 缝隙。
平面度： 平面度公差带指由两个平行平面组成的区域，该区域的宽度即 为要求的公差值。
腐蚀，盐雾，扬沙 5% 到 100%; +40°C
以下喷溅水
质量 高度 底部直径 顶部直径 底部壁厚 顶部壁厚
1.2技术参数
110.0t 67.4m
4m 2.7m 0.028m 0.018m
1.3结构
塔筒分上中下三段，每段塔筒上下两端有法 兰，共计6个法兰。法兰下方有平台。另在电缆改 向环（14）下有一平台（6），共计5个平台。平 台可供维修和休息用。
垂直度⊥： 当理论正确角度相对于基准面为90时，称为垂直度公差； 公差带：当以平面为基准时，若被测要素为平面，则其垂直度 公差带是距离为垂直度公差值，垂直于基准平面的两平行平面 之间的区域．垂直度量测用量角器或垂直度量测仪。
直线度误差： 直线上各点跳动或偏离此直线的程度。 主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差(见形位公差)、机 床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。 常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。 理想的移动路径为直线，任何在直线水平方向的偏移量称为水 平直线度，垂直方向则称为垂直直线度。
盖板
吊物绳
2.2焊缝检查
目检塔中的焊缝，如果在随机检查中发现有 焊接缺陷不符合要求的焊接接头的限度，则必须 作标记和记录，如果下次检查发现长度有变化， 则必须进行补焊。
要注意在塔筒法兰和外护板之间过渡处的横 向焊缝检查以及门框和外护板之间过渡处的连续 焊缝检查。
2.3紧固件检查 2.3.1检查周期
单位:kn/mm２(单位面积承受的公斤力)
塔架法兰连接螺栓（70m）
基础与塔架连 接螺栓
下部与中部塔 架连接螺栓
名称 螺栓 螺母 垫圈 螺栓 螺母 垫圈
中部与上部塔 架连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
上部塔架与机 舱连接螺栓
螺栓 螺母 垫圈
规格 M39×285
M36 37 M36×260 M36 37 M36×230
2.3.2检查法兰连接螺栓
应按从下至上的顺序检查各段塔筒连接法兰的 螺栓。先检查基础与下段塔筒连接螺栓，最后检 查上部塔筒与机舱连接螺栓。 螺栓应是从下向上穿入法兰孔，螺母在上方。紧 固时，用扳手把稳螺栓，用液压力矩扳手以规定 的力矩把紧螺母。
总序号
名称 规格 数量 级别 力矩
基础与塔 螺栓 M36×280 128
塔筒的质量检验
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺 上段塔筒的上法兰平面度允许 最大误差0.35mm（国内生产工艺 限制，放宽到0.5mm） 其余各法兰平面度允许最大误 差2mm
2．实物检查 （1）法兰
法兰面喷锌，法兰孔喷漆 避雷螺柱喷锌 注意：上段顶法兰用于安装接油盘的16个M8的孔可 能有漏钻的情况。 （2）梯子： 有部分现场使用铝合金的成型梯子，质量教好 但部分现场业主要求使用一根根焊接，可能有漏焊 情况，需要注意检查 （3）外表的油漆检查
80m 2696
24.135 27561 24.01 40132
16.785 45738 12.47 46293 4300 1.9 9696 77.4
169420
塔筒主要零部件
每段塔筒上下两端各有一个法兰。
下段塔筒法兰上方有底平台，其余法兰下方各有一个平台。另在电缆 改向环下有一平台。平台可供人员工作和休息用。
工具：激光测平仪或塞尺 上法兰平面度最大允许误差：1.5mm ，且为内倾， 严禁外倾
2．实物检查（塔筒厂家处理） 法兰面喷锌，法兰孔喷漆避雷螺柱喷锌
土建完后的检查项目： 1．基础的水平度：
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
基础环平面度检查
高度 m 重量 kg 高度(不含基础环) m 重量（含附件）kg
65m 2696 22.4 24204 22.4 37468
17.6 43908 4000
1.9 9230 62.4 114810
70m 2696 24.33 26715 24.21 40312
18.86 49232 4000
1.9 9065 67.4 125324
塔筒内平台分布数量
轮毂高度 65m 70m 80m
上段塔架 2 2 2
中段 中上 1 1 1
塔架 中下
1
下段塔架 2 2 2
合计
556
塔筒门 灭火器 底部控制柜 梯子 照明灯（包括应急灯） 避雷装置 法兰及高强度螺栓
动力电缆 电缆吊挂装置 电缆改向装置（马鞍桥） 电缆夹
150mm2动力电缆连接
塔筒的高强度螺栓连接
螺栓上的字符：
字母表示生产厂家的简称， 比如CA是一汽标准件厂的简写。
下面的数字表示螺栓的强 度等级,圆点前的数字表示螺栓 的抗拉强度Mpa的百分之一。 圆点后的数字表示螺栓的屈服 强度与抗拉强度的比的10倍 。
抗拉强度： 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排 列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然 发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直 至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明 显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此 处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂 破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值（b点对应值） 称为强度极限或抗拉强度。