TPM设备管理85个基础知识点

设备管理TPM知识什么是TPM？TPM（Trusted Platform Module）是一个支持计算机平台安全的硬件组件，它可以提供安全的存储，加密和认证功能。

TPM被设计为在计算机中存储密钥和敏感数据，并提供硬件级别的安全性保护。

通过使用TPM，可以提供更高级别的设备安全性，防止对计算机系统的篡改和攻击。

TPM的功能密钥存储TPM可以在硬件级别上存储公钥、私钥和证书，这些密钥可以用于加密、解密和数字签名。

通过将密钥存储在TPM中，可以防止密钥泄露，并提供更高级别的安全性。

加密和解密TPM支持对数据进行加密和解密操作，这样可以确保数据在传输过程中的机密性。

加密和解密密钥存储在TPM内部，从而提供更高级别的安全性。

数字签名TPM可以生成和验证数字签名，确保数据的完整性和真实性。

数字签名可以用于确保数据在传输过程中不被篡改，并且可以提供身份验证。

安全启动TPM可以用来验证计算机系统的启动过程。

它可以确保系统启动时只加载受信任的软件和驱动程序，并防止恶意软件的运行。

平台认证TPM可以用来认证整个计算机平台的真实性。

它可以生成和验证平台证书，以确保计算机平台的安全性。

远程管理TPM可以在远程管理中使用。

通过使用TPM，可以实现远程数据传输的安全性，确保数据在传输过程中不被篡改。

TPM与设备管理的关系TPM作为一个硬件安全解决方案，可以用于增强设备管理的安全性。

设备管理是指对计算机和其他设备的监控、维护和控制。

以下是TPM在设备管理中的一些应用。

设备身份验证TPM可以用来验证设备的身份。

通过存储设备的证书和密钥，可以确保只有受信任的设备可以连接到网络或访问资源。

这样可以防止未经授权的设备接入网络，提高设备管理的安全性。

设备启动安全性TPM可以用来确保设备在启动过程中没有受到篡改。

它可以验证启动引导程序和操作系统的完整性，并防止恶意软件的运行。

这样可以保证设备在启动时处于安全的状态，提高设备管理的可靠性。

TPM设备管理相关知识什么是TPM设备管理？TPM（Trusted Platform Module）是一种硬件安全芯片，被用于管理和保护系统的信息安全。

TPM设备管理是基于TPM芯片进行的一系列操作和控制，用于确保计算机系统的安全性和可信度。

TPM的工作原理TPM是一个存储和生成安全密钥的硬件模块，它包含一个加密引擎、随机数生成器和存储器等组件。

TPM芯片与主机系统密切合作，确保计算机系统在引导过程中的安全性，并提供诸如硬盘加密、数字签名和身份验证等功能。

TPM通过硬件实现安全功能，其工作流程如下：1.启动阶段：TPM在计算机启动时工作，验证并测量系统的安全性。

如果系统未通过验证，TPM可以发出警报并阻止系统继续启动。

2.密钥生成和存储：TPM芯片可以生成和存储密钥和证书，并确保它们的安全性。

这些密钥可以用于加密和解密数据，以及进行数字签名和身份验证。

3.密钥层次结构：TPM支持建立密钥层次结构，可以通过更高级别的密钥来保护低级别的密钥。

4.安全认证：TPM可以用于验证系统的身份，并进行安全认证。

这些认证可以用于访问控制、数据保护等方面。

TPM的应用场景TPM设备管理可以在多个领域中找到应用，包括但不限于以下几个方面：1.数据加密：TPM可以用于对敏感数据进行加密，确保数据的保密性。

通过使用TPM生成的密钥，可以对数据进行加密和解密操作。

2.系统身份验证：TPM可以用于验证计算机系统的身份，防止未经授权的访问。

通过与TPM芯片进行安全通信，系统可以验证其身份，确保只有受信任的用户可以访问系统。

3.软件完整性检查：TPM可以用于检查系统的软件完整性，防止恶意软件的入侵。

TPM可以测量和存储软件的哈希值，并在系统启动时进行比对，以确保软件没有被篡改。

4.远程认证：TPM可以用于远程认证，确保系统与远程服务器建立安全的连接。

通过使用TPM生成的证书和密钥，可以确保远程服务器的身份，并进行安全的通信。

TPM设备管理的优势与挑战TPM设备管理具有以下优势：1.安全性：TPM芯片提供硬件级别的安全功能，可以保护系统的信息安全。

TPM (Total Production Maintenance and Management)－全员生产维修与管理基本知识培训材料目录一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程― ― ― ― ― ― ― ― 3二、TPM给企业带来的效益――――――――――――――4三、全员生产维修的基本概念和特点― ― ― ― ― ― ― ― ― ― 6四、TPM的精髓要义―――――――――――――――――8五、TPM在全世界的影响――――――――――――――10六、TPM的最新发展――――――――――――――――12一、全员生产维修(TPM)管理的发展进程TPM 起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维修阶段；生产维修阶段和全员生产维修阶段。

日本在战前、战后的企业以事后维修为主。

战后一段时期，日本经济陷人瘫痪，设备破旧，故障多，停产多，维修费用高，使生产的恢复十分缓慢。

50 年代初，受美国的影响，日本企业引进了预防维修制度。

对设备加强检查，设备故障早期发现，早期排除，使故障停机大大减少，降低了成本，提高了效率。

在石油、化工、钢铁等流程工业系统，效果尤其明显。

日本生产一直受美国影响，随着美国生产维修体制的发展，日本也逐渐引入生产维修的做法。

这种维修方式更贴近企业的实际，也更经济。

生产维修对部分不重要的设备仍实行事后维修 (BM ) ，避免了不必要的过剩维修。

同时对重要设备通过检查和监测，实行预防维修 ( PM )。

为了恢复和提高设备性能，在修理中对设备进行技术改造，随时引进新工艺、新技术，这也就是改善维修( CM )。

到了 20 世纪 60 年代，日本开始重视设备的可靠性、可维修性设计，从设计阶段就考虑到如何提高设备寿命，降低故障率，使设备少维修、易于维修，这也就是维修预防(MP)策略。

维修预防的目的是使设备在设计时，就赋予其高可靠性和高维修性，最大可能地减少使用中的维修，其最高目标可达到无维修设计。

TPM知识点汇总1、TPM定义：全员参加的生产性保全活动。

2、TPM特点：全系统、全效率、全员参加。

3、TPM的目标：零事故、零差错、零故障、零浪费、零缺陷、零库存。

4、TPM核心思想：立足于现场，直面现实，改善！改善！再改善！5、TPM两大基础：设备6S管理、全面目视管理。

6、TPM活动的八大支柱：自主保全、专业保全、个别改善、品质保全、初期管理、人才育成、事物改善、环境保全。

7、自主保全五步：初期清扫、六源查找、基准做成、总点检教育、自主管理。

8、六源是指：清扫困难源、危险源、故障源、浪费源、缺陷源、污染源。

9、六源对策方法：杜绝式、消除式、收集式。

10、OPL的定义：附有图片、图文并茂的单页要点教程。

11、总点检教育培训的定义：对设备操作者在设备的自主保全方面提出更高的要求，通过对操作者的现场点检培训，使其更深一层学习和掌握设备的结构、性能、运作原理，以求对设备进行更加精细的点检，消除潜在问题，使设备恢复到出生状态的日常点检活动。

12、总点检教育培训的作用：（1）、降低设备故障率；（2）、消除设备的微缺陷；（3）、全面提升员工的自主保全能力。

13、开展总点检教育的注意事项： （1）、专业点检人员要按照点检基准书、点检顺序表、日常点检表，对操作工进行现场总点检教育培训。

（2）、培训完毕后，操作工学会如何点检后，应在点检顺序表上签字确认、存档备份，并作为日后责任承担依据（15%）。

（3）、接收培训的操作工为本岗位所有职工，承担培训任务的专业点检人员应有耐心，直至每名操作工真正完全掌握日检内容和方法。

4、TPM的第一阶段是：自主保全；现在推进的是TPM第二阶段：专业保全。

专业保全共分七步：第一步是：设备基础数据收集、备品备件的管理；第二步是：劣化的防止与复原。

第三步是：专业保全基准OPL；第四步是：品质保全。

第五步：初期管理。

第六步：人才育成。

第七步：专业保全的三级评价。

现在公司正在推进的是：专业保全的第六步工作。

设备管理与TPM基础知识1. 设备管理概述设备管理是指对计算机系统及其相关设备进行统一管理和控制的一种管理手段。

它涵盖了设备的采购、安装、配置、维护和报废等各个阶段，旨在提高设备的稳定性、可靠性和可用性，确保系统正常运行和信息安全。

设备管理的核心工作包括设备清查、设备监控、设备维护和设备更新。

•设备清查：对计算机系统中的各类设备进行全面调查和登记，包括硬件设备和软件设备。

•设备监控：实时监控设备的工作状态和性能指标，及时发现和解决设备故障，保障系统的稳定运行。

•设备维护：定期检查设备的工作状况，进行故障排除、性能优化和数据备份等工作，防止设备故障对系统的影响。

•设备更新：根据系统需求和技术发展的要求，及时升级和替换设备，提升系统的性能和安全性。

设备管理的核心目标是合理利用设备资源，提高设备使用效率和维护成本效益，确保设备与业务的良好匹配。

2. TPM基础知识TPM（Trusted Platform Module）是一种安全芯片，用于存储和管理系统的安全相关数据，包括密钥、证书和密码等。

它采用硬件加密技术和安全认证机制，可以保护计算机系统的安全性和完整性，防止未授权访问和数据被篡改。

TPM的主要功能包括：2.1 密钥管理TPM可以生成和存储各类密钥，包括对称密钥和非对称密钥。

这些密钥可以用于加密和解密数据，保证数据的机密性和完整性。

同时，TPM还提供了密钥的备份和恢复功能，确保密钥的安全性和可靠性。

2.2 安全认证TPM可以进行硬件级别的安全认证，保证系统的身份和完整性。

它可以存储和管理系统的证书和数字签名，用于验证系统和软件的真实性。

通过安全认证，可以有效防止恶意软件和未授权访问。

2.3 数据加密TPM可以提供硬件级别的数据加密和解密功能。

它可以加密系统的存储和通信数据，确保数据的机密性和安全性。

同时，TPM还可以生成和管理加密密钥，用于加密和解密敏感数据。

2.4 安全启动TPM可以提供安全启动功能，确保系统的启动过程的安全性和可信度。

TPM设备管理85个基础知识点1.TPM管理是什么？答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动 2.企业成功推进TPM的条件是什么？答：1)最高领导的全力投入和热情有力的支持；2)设计好TPM的推进计划和展开程序；3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；4)营造好TPM的企业文化 3.TPM的基本理念包含哪几个方面？答：一是人员的体质改善，二是设备体质改善，三是企业的体质改善 4.TPM的三个全指什么？三个全之间的关系是什么？答：三个全是全效率全系统全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标 5.TPM推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主维护计划维护个别改善MP活动教育训练是传统五大支柱普通八大支柱还包括品质维护间接事务安全卫生 6.TPM小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板会议（小组例会）OPL（一点课程） 7.小组活动中TPM活动板的必要性？答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况 8.企业推行TPM的目的是什么？答： (1)设备规范化管理； (2)发挥设备的最大效能（长周期最高综合效率OEE）；(3)从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；(4)提高全员的素质，形成良性循环； (5)主动维护为主，逐渐实现事故为零缺陷为零故障为零； (6)降低设备维护检修费用； (7)提高检修质量； (8)以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求 9自主维护活动是？答：生产运转部门承担的防止设备劣化的活动 10自主维护的目的？答：创造设备工具作业场所办公室的最佳状态，培养生产方面专家级技术员 11缺陷定义？答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷 12设备维护最基本的工作是什么？答：清扫润滑紧固堵漏 13点检分类有哪些？答：日常点检定期点检专项点检精密点检 14困难部位主要包括哪几方面？答：困难部位包括：清扫困难部位点检困难部位作业困难部位注油困难部位 15什么是清扫点检活动？答：通过清扫点检现场，找出不合理并改善复原的活动 16点检中的5感是什么？答案：问闻看摸听 17初期清扫的活动方法？答：明确每台设备的担当人，清除污染源的同时，查找不合理发生的原因，在进行清扫的时候会发现许多不容易清扫的地方，要考虑制作适当的工具 18什么是定点照相？答：就是在改善前后对同一设备在同一地点同一角度进行照相，比较改善前后的状况 19为什么说故障是人为引起的？答：最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的 20整理活动是指？答：将工作地点的所有物品，明确区分为必要品和不必要品 21整理活动的目的？答：清除不必要的物品，必要的物品存放在容易查找/方便实用的指定地点 22整顿活动是指？答：为了容易查找并使用必要品，指定及标记保管场所和数量，整齐的存放 23整顿的方法是什么？答：1）进行3定（定点定容定量）活动；2）使用物品现况看板，任何人都能容易了解物品的现况；3）区域线的明确标识 24定点的概念是？答：物品放在哪点合适，堆放在正确场所，即明确场所标识 25定容的概念是？答：用什么容器姿态颜色，确定物品的名称明确标识 26定量的概念是？答：确定物品具体数量（如最大量最少量）/高度的明确标识 276S活动中的清扫指？答：不断进行清扫活动，维持整理整顿的状态干净 286S活动中的清洁是指？答：维持整理整理清扫的状态29设备操作维护时要按十字操作法进行，具体内容是？答：清洁润滑调整紧固防腐 30设备运行时要做到四不准，是哪四不准？答：不准超温不准超压不准超速不准超负荷 31作业人员应掌握的三好四会的主要内容是什么？答：三好：管好设备用好设备修好设备；四会：会使用会保养会检查会排除故障 32设备润滑管理要严格执行五定三过滤制度，五定三过滤具体含义是？答：五定：定人定点定质定量定时；三过滤：从领油大桶到岗位储油桶从岗位储油桶到油壶从油壶到设备加油点 33设备检修要坚持三不交班原则，三不交班的含义是？答：不符合质量标准不交班没有检修记录不交班安全卫生不合格不交班34TPM小组活动的目的是什么？答：一是调和企业和个人的**和追求的活动，达到企业提高业绩，个人达到目标的满足感，实现自身的追求；二是发挥领导者的作用 35什么是自然劣化？答：自然劣化是指虽然使用设备的方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理性变化，初期的性能开始下降 36什么是强制劣化？强制劣化是否能控制？答：强制劣化是指员工未按应有的方法作业，人为地促使了劣化如应加油处未加油，或虽然加油却量过少或周期过长强制恶化是能够控制的 37小组活动目标如何进行设定？答：小组目标首先应与公司厂的目标相连接；小组目标应更具体化；应更具挑战性的奋斗目标；目标应由小组成员自主确定 38如何消除企业存在的损失？答：一是事先找出易发生损失的缺陷并消除，预防损失的发生；二是应该把潜在的缺陷当成缺陷来对待，努力消除此缺陷39自主维护的意义？答：TPM小组全员参与的维护活动称作全员参与的自主维护活动这里有两个意义：自己的设备由自己管理；成为设备专家级的操作者 40自主维护活动中，自己对自己的设备如何管理？答：能够对自己所担当的设备进行日常点检给油紧固简单零部件的更换修理，异常的早期发现精度点检41成为设备专家级的操作者应具备的能力？答：发现设备异常的能力；对于异常现象，可以进行恢复措施的能力；判定基准的能力；维持设备管理的能力 42自主维护一阶段初期清扫的6大不合理？答：1）微缺陷污染物的去除；2）基本条件的整备；3）困难部位的寻找；4）发生源的寻找；5）不要不急品的寻找；6）不安全点的寻找 43什么是整理？答：整理即将工作地点的所有物品，明确区分为必要的和不必要的物品，必要品放置在指定场所，不必要品登记放置在保管场所或处理掉 44什么是整顿？答：整顿即将整理后的必要品可用品进行标准化保管，明确表示出在什么地方，是什么物品，有多少量等内容，不管谁看了都能一目了然 45清扫的目的是什么？答：清扫的目的是从环境的角度，去除潜在的心理缺陷（如漠不关心，视而不见，无知），相信自己能把相做的事情做得很好46TPM活动中，6S的含义是什么？答：整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：形成制度，贯彻到底；素养：遵守制度，养好**惯；安全：安全操作，生命第一；47发生源主要包括哪6个方面？答：包括污染源缺陷源故障源危险源浪费源不良发生源482step二阶段解决发生源困难部位活动的目的是什么？答：通过改善发生源和困难部位，创造舒适的作业环境，减少作业者的作业负荷，改善故障及各种损失的原因，提高生产性 49什么是计划维护？答：计划维护是通过维护部门全员参与的预防性维修，提高设备可靠性的活动50活动中经常使用的4W2H是什么意思？答：WHO：谁来做；WHEN：什么时候做；WHERE：在哪儿做；WHY：为什么这样做；HOW：怎样做；HOWMUCH/MANY做到什么程度 51目视看板战略是什么？答：目视看板战略是指物品保管方法的正常和异常状态一目了然，可以进行目视化管理的物品保管方法的标准化活动52什么是TPM自主维护一阶段初期清扫活动？答：TPM自主维护一阶段的初期清扫活动指在进行环境设备等的清扫同时，进行不合理点的查找，也就是这里的清扫包含点检的含义 53为什么在清扫活动前要对自己负责的设备进行结构功能的了解？答：因为只有在活动前了解熟悉自己的设备才能更好的在活动中查找不合理，同时防止在活动中出现问题或事故，确保安全 54初期清扫活动中的核心内容是什么？答：初期清扫的实施，查找不合理项；对提出的不合理进行改善 55定点照相的目的是什么？答：1）小组可以通过前后事例的比较，获得成就感，增强自己的信心；2）在进行TOP诊断的时候可以向领导进行展示 56制作基准书的目的是什么？答：为了维持活动成果，维持现场的状态维持管理保持现场的良好，防止在做阶段活动的时候现场恢复到以前的样子 57自主维护一阶段诊断的主要内容包括几个方面？答案：1）现场现物的状况；2）确认活动板的管理情况；3）人员的情况 586S中的清扫与初期清扫活动中清扫有什么区别？答：6S中的清扫主要是对设备环境的清理，初期清扫则包含不合理点的查找 59什么是OPL教育？答：OPL是一点课程，别名叫10分钟教育，是指把一个项目点在一张纸上进行整理后，以小组成员为对象进行5~10分钟的教育，解除疑问点的教育方法主要以疑问点为中心进行教育 60开展二阶段发生源困难部位对策的活动要达到什么样的效果？答：1）活动的项目内容越来越少；2）小组活动的周期越来越长；3）每次清扫活动的时间越来越短 61制定阶段计划与制定月计划的不同点是什么？答：阶段计划不用确定每一项负责人，月计划要详细具体，确定每项工作的负责人，确定具体的日期，注意尽量不能从月初到月末贯通 62防止再发对策的Why-Why分析深度？答：1）技术上的原因：设计缺陷制造缺陷安装缺陷出现为止；2）管理上的原因：有标准吗?标准充分吗?了解标准吗?标准执行能力?标准执行评价? 63简述故障劣化复原的关系？答：劣化是逐步接近故障的过程；复原就是恢复为正常状态的过程，在劣化过程中，物品的强度低于应力负荷量时就会发生故障 64什么是3M活动？答：预防维护（PM--PreventiveMaintenance），预知维护（PM--PredictiveMaintenance）,改良维护（CM--CorrectiveMaintenance）简称3M活动 65什么是预防维护？答：通过定期的点检，维持设备不出现故障的状态 66什么是预知维护？答：利用精密仪器，诊断及分析设备状态，预测劣化的程度，设备故障前采取措施的维护67什么是改良维护？答：不管设备有没有缺陷，为了提高设备可靠性可维护性安全性等进行的改善活动 68改良维护CM活动的核心是什么？答：核心是不遗漏地进行检查并发现单元设备中存在的问题，把重点放在由全员参与的改善活动上 69清扫活动的要领是什么？答：首先是清扫者对活动区域要亲自一一清扫；要彻底清洗污垢；清扫中要查找污染的根本原因 70设备清扫点检中应注意的事项？答：清扫点检中要重视：研究清扫工具并开发；与发生源解决对策并行作业；确定清扫的顺序 716S活动中的**惯化（素养）是指？答：熟练整理整顿清扫清洁丶安全，不管什么时候都能正确实践落实制度 72污染源的治理主要有那两个方向？答：一个方向是源头控制，另一个方向是防护，防止污染扩散 73如何有效的解决清扫困难源？答：主要有两个方向，一是控制源头，使这些难以清扫的部位不易被污染，如设备加装防护盖板；二是设计开发专用的清扫工具，使难以清扫变成容易清扫 74TPM活动中应以正激励为主，还是负激励为主，为什么？答：应该以正激励为主因为人都是乐于受到表扬和鼓励的，鼓励可以使人的潜力得到更大的激发 75设备巡检时，须确定哪些要素？答：应确定巡检的区域路线周期重点检查部位巡检的内容要求等 76简述清扫活动的顺序？答：1）清扫活动前：准备制定计划，调查对象设备，作好工具准备和安全教育；2）活动中：进行不合理的查找；3）活动后：集合分别记录每人查找的不合理，讨论制定对策，总结本次活动中存在的问题，及下次活动准备事项77制作清扫点检基准书的目的是什么？答：目的是为了维持活动成果，保持现场的状态，通过维持管理，保持现场的良好，防止在做阶段活动的时候现场恢复到以前的样子 78整顿活动的流程？答：1）现场必要品的清单列出；2）根据使用频率，决定保管场所；3）定点照相，位置标识；4）三定（定点定容定量）管理；5）改善实施计划的建立；6）改善实施 79设备为中心开展2step活动的主要内容是什么？答：以彻底的零泄漏活动为中心展开的发生源及困难部位改善活动，和以确保运行操作简明化及方便性为中心展开的活动 80LCC是什么单词的缩写，有什么含义，包括哪些具体内容？答：LCC是LifeCycleCost的缩写，意思为设备寿命周期费用；包括设备在预期的寿命周期内，为其论证研制生产使用维护保养及退役处置和材料回收所支付的一切费用的总和 81TPM活动中为什么要进行TOP诊断？答：1）小组向TOP展示取得成果的机会；2）TOP对小组进行激励奖励的机会 82整顿的实施要领有哪些？答：1）确定物品保管场所，要便于使用；2）对保管场所的设施进行整备；3）物品实施三定标识；4）标准化的维持管理 83为什么发生源困难部位对策作为一个阶段来开展？答：因为在进行TPM自主维护一阶段活动中查找的发生源困难部位等一般不容易改善，要调查原因，并需要一定的时间，所以作为一个阶段来推行 84阶段诊断的目的是什么？答：1）展示小组活动的过程和取得的成果；2）指出存在的不足点及需要改善的部分；3）推动小组TPM活动的开展，最终使小组达到阶段的要求 85OPL教育与我们现在传统教育的区别是什么？答：目前传统的教育是单方向的教育，而OPL教育是由员工自己制作教材，互相进行的教育，讲解认为是所需要的内容，是双向的教育推荐学**：TPM全员生产维护实务培训班。

设备管理85个知识点答疑1管理是什么？答：在管理方面( –全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。

2.企业成功推进的条件是什么？答：1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持；2)设计好的推进计划和展开程序；3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；4)营造好的企业文化。

3的基本理念包含哪几个方面？答：1)人员的体质改善，2)设备体质改善，3)企业的体质改善。

4的三个“全”指什么？三个“全”之间的关系是什么？答：三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。

5推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主维护、计划维护、个别改善、活动、教育训练是传统五大支柱。

普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。

6小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板、会议（小组例会）、（一点课程）。

7.小组活动中活动板的必要性？答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。

8.企业推行的目的是什么？答：1)设备规范化管理；2)发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率）；3)从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；4)提高全员的素质，形成良性循环；5)主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零；6)降低设备维护检修费用；7)提高检修质量；8)以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。

9.自主维护活动是？答：生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。

10.自主维护的目的？答：创造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态，培养生产方面专家级技术员。

11.缺陷定义？答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。

12.设备维护最基本的工作是什么？答：清扫、润滑、紧固、堵漏。

13.点检分类有哪些？答：日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。

14.困难部位主要包括哪几方面？答：困难部位包括：清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位。

设备是生产制造型企业的生产力核心体现，以前是以设备的数量体现企业的实力。

然而随着科技的发展，设备的自动化水平不断提高，设备的生产力也不断的提高，生产的质量同时也在提高，意味着企业在不断更新设备的同时也在不断的壮大。

无不说明了设备在企业中的重要性。

而设备管理主要是对设备进行管理维修的一种工作，设备的好坏影响着质量，而设备管理的好坏同样影响着设备的好坏。

下面详细介绍TPM设备管理的一些基础知识。

设备管理部职责1.负责公司设备的考核、检查和评比，确保设备管理目标的实施。

合理安排设备保养修理工作，提高设备完好率，减少故障停机时间，提高设备稼动率。

2.组织编制年(季)设备管理规划及责任目标，筹划保证措施，检查实施效果。

3.从使用维修的不同角度，定期制定检修作业计划，审核作业项目内容，落实修理期间的各项安全保障措施。

4.参与设备事故的调查与处理，组织设备使用、维护保养及修理的技术培训工作。

5.定期向设备委员会汇报工作。

6.每月按时召开公司设备管理会。

制造部设备职责1.制定本单位设备使用、维护保养的考核细则。

2.完成设备管理要求和设备问题“反馈单”。

3.每周各工序的设备使用、维护保养和点检、润滑、清洁工作进行检查并记录。

4.检查、指导本单位各班组设备员做好设备管理工作。

5.对设备管理部门编制的本部门计划检修项目进行审核、补充。

6.在计划检修时，有效组织安排好设备的维护保养工作。

7.参与设备故障或事故的原因分析与调查工作。

8.对存在的重大隐患及不安全因素及时向上汇报，提出建议措施。

9.每年必须对职工进行一次岗位技能培训，要做到有计划、有目标，并能按计划实施，不断提高职工的设备操作技能。

10.能按时参加公司设备会议，定期向设备管理部门汇报设备管理工作。

设备检查制度1.设备管理部每周必须按时组织对公司设备进行检查。

2.各制造部设备员必须按时参加检查。

3.各部设备员要有高度的责任心和使命感，检查设备时，认真负责，不走过程，要善于发现问题，敢于提出问题，严格按照标准，做好检查记录。