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110升压站作业指导书讲解一、引言110升压站是电力系统中的重要设备之一，主要用于将输电路线中的低电压升压为高电压，以减少输电损耗和提高电力传输效率。
本文将详细介绍110升压站的作业指导书内容，包括作业流程、安全注意事项、设备操作及维护等方面。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认作业人员及工具的配备情况，确保人员数量足够且工具齐全；b. 核对110升压站的设备清单，确保所需设备完备；c. 检查110升压站的运行状态，确保设备正常运行。
2. 安全措施a. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等；b. 在作业区域设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的人员不得超过规定数量；c. 作业人员必须经过相关培训，了解110升压站的安全操作规程，并按规程执行。
3. 设备操作a. 按照作业指导书的要求，进行设备的开启、关闭、调整等操作；b. 在操作过程中，严格按照规定的顺序和方法进行，确保操作的准确性和安全性；c. 注意设备的运行状态，及时发现并处理设备运行异常情况，确保设备的正常运行。
4. 维护保养a. 定期对110升压站进行巡检，发现问题及时解决；b. 对设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等；c. 对设备进行定期的检修，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，了解110升压站的工作原理、操作规程及安全注意事项；2. 作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等；3. 在作业区域设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入作业区域；4. 严禁在设备运行时进行维修、清洁等操作，必须在设备停机后进行；5. 发现设备运行异常情况时，应即将停机并报告相关人员；6. 严禁擅自更改设备的工作参数，必须按照规定的操作程序进行；7. 作业人员必须保持清醒状态，禁止酒后作业。
四、设备操作及维护1. 设备的开启与关闭a. 开启设备前，必须检查设备的电源、控制系统、液压系统等是否正常；b. 关闭设备时，必须按照规定的程序进行，确保设备安全停机。
#1、主变压器吊罩安装作业指导书批准：日期：年月日审核：日期：年月日日期：年月日编写：日期：年月日中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部年月日目录1、适用范围 (1)2、编制依据 (1)3、作业流程 (2)4、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)4.1、作业准备 (3)4.2、变压器油品质要求 (6)4.3、安装前的检查和试验 (7)4.4、主变吊罩检查 (7)4.5、附件安装 (9)4.6、内部检查和接线 (10)4.7、抽真空处理和真空注油 (12)4.8、热油循环 (13)4.9、电缆排列与二次接线 (13)4.10、现场检查与试验 (13)5、危险点辨识及预控措施 (14)6、工艺质量要求 (15)7、质量通病防治措施 (17)8、强制性条文 (17)9、环境因素识别与预控 (198)10.1、环境因素识别 (19)10.2、环境因素汇总及评价表 (20)1、适用范围本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。
主变主要参数：型号：SZ11-50000/110容量：50 MVA额定电压（kV）：(110±8*1.25%)/10.5额定频率：50HZ联结组标号：YNd11冷却方式：ONAN产品代号：JRB.714.6496.1总重：85460 kg充油运输重：59150kg器身吊重：37205kg绝缘油重：20915kg上节油箱吊重：6070kg绝缘油型号：新疆克拉玛依25#油制造厂家：福州天宇电气股份有限公司2、编制依据2.1《电气装置安装工程_电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010。
2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）。
2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》。
2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》。
附件安装施工作业指导书批准:审核:编制:送变电工程公司二O一一年四月目录一、适用范围 (3)二、相关引用标准 (3)三、天气条件及作业现场要求 (3)四、作业人员 (3)五、主要设备及工器具 (3)六、作业程序及质量要求 (3)七、危险点分析及作业安全注意事项 (6)线路附件安装作业指导书一、适用范围本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导地线附件安装作业。
二、相关引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准，凡注明日期的文件，其随后的修订版均不适用本标准，凡不注明的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL409-91《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 GBJ 233-90《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） DL5009·2—94三、天气条件及作业现场要求天气良好的白天，风力小于5级（10.7m/s）。
四、作业人员工作负责人1人，工作班成员7人，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关施工安装技能，掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
五、主要设备及工器具参见附录A六、作业程序及质量要求七、危险点分析及作业安全注意事项1.各工器具连接组合要合适。
工器具满足荷载要求。
必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用2.杆塔上作业必须使用安全带及二道保护，安全带系在牢固的构件上，防止在端部脱出或被锋利物伤害。
系安全带后必须检查扣环是否扣牢。
在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。
3.为防止物件意外脱落伤人，拉绳及留绳人员均应站在离开正下方一定距离。
4.上下传递物品要用绳索，严禁抛扔。
杆塔下作业人员不得在传递物品正下方逗留。
5.当与带电线路平行段较长时，线路存在有感应电，在平行段内加挂接地线，防止感应电伤人。
6.安全带及二道保护应系在横担主材上，安全带不够长时，应系在绝缘子串上。
铁塔基础施工作业指导书一、工程概况：xx能源有限公司70MWp农光互补光伏发电项目110KV送出线路接入系统工程，该段线路全长共12.8km，共有42基铁塔。
二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2、《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T5219-2014)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)4、《混凝土质量控制标准及条文说明》(GB50164-2011)5、《电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》6、《110kV-750kV架空输电线路施工施工及验收规范》（GB 50233-2014）7、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）8、《工程建设标准强制性条文》）（电力工程部分）（2015版）9、110kV输电线路施工图纸三、基础施工技术及工艺3.1基础施工工艺流程3.2基础施工技术及工艺质量要求3.2.1桩位复测（1）测量前必须对复位所用仪器进行检查、核对、校正，且必须有仪器检定证书。
（2）杆塔位中心桩横线路偏差不大于50mm，档距误差不大于档距的1%L；线路转角角度误差不大于1′30″。
（3）对施工中保留不住的中心桩，应钉横顺线路辅助桩，以便恢复中心桩。
（4）复测桩位，提出桩位复测记录。
（5）复测过程中，应认真复合所有交叉重要跨越及地形突起点的高程，并作好记录。
（6）复位过程中，应认真记录桩位附近地埋电缆及接地等有关位置。
（7）在复位中，发现有较大的设计误差或疑问，需立即向项目部进行汇报，以便及时处理。
3.2.2分坑（1）须降基面的桩位，应先钉辅助桩，并应测出需降土石方量，并向项目部提出复检申请。
（2）分坑时，首先应按塔位平段面图进行塔位和转角校核，准确无误后方可分坑、开挖土方。
（3）分坑时应按杆塔位中心桩的位置钉出横顺线路辅助桩，并做好保护措施以便施工、质量检查及恢复施工中丢失的中心桩。
3.2.3土方开挖：（1）各转角塔的位移应严格按设计给定值施工。
110kV送电线路工程施工作业指导书110kV送电线路工程架线施工作业指导书目录1.工程概况 (2)2. 主要架线材料介绍 (2)3. 施工方法步骤及要求 (4)4. 架线施工说明 (19)5. 质量要求及注意事项 (21)6. 施工安全措施 (23)7、环境保护措施 (25)1.工程概况1.1 概况工程名称：**～**110kV送电线路工程1、本线路新建起自110kV**变电所，终至110kV**变电所；线路路径长度为15.805km，杆塔60基，平均3.8基/km，全线均为自立式铁塔，转角塔15基，直线塔45基。
2、电压等级：110kV3、回路数：单回4、导线型号：本工程导线采用LGJ-300/40锌-5%铝-稀土合金镀层钢芯铝绞线；地线一根采用GJ-50镀锌钢绞线，另一根采用16芯OPGW复合地线光缆，光缆长度16.3km（含导引光缆0.5 km）。
线路路径长度为15.805km，杆塔60基，平均3.8基/km，全线均为自立式铁塔，转角塔15基，直线塔45基。
1.2 主要交叉跨越主要交叉跨越表1.3 施工特点：本工程地形以平地、树林为主，少部分为水田，档距较大，沿线主要经过地形：平地约14km占89%，缓丘约1km占6%，泥沼约0.8km占5%。
2. 主要架线材料介绍2.1 导线、地线和光缆导线型号采用LGJ-300/40钢芯铝绞线；左侧为GJ-50镀锌钢绞线，右侧为16芯OPGW 复合地线光缆，导线、避雷线机械物理性能如下表。
2.2 绝缘子2.2、1、本工程线路全部使用FXBW4-110/100棒式复合绝缘子；悬垂串每串1根，耐2.2.2 全线架设双避雷线，左侧避雷线架设GJ-50钢绞线，右侧避雷线架设OPGW复合地线光缆，导线和避雷线在档距中央的距离满足S＞0.012L+1（M）S-导线和避雷线的距离（M），条件为无风、150CL-档距2.3 金具（1）常规金具的选择根据设计规程规定，本工程使用的主要金具强度设计系数、正常情况下不小于2.5，断线情况下不小于1.5。
附件2:《施工作业指导书》分析表xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 新建工程附件安装作业指导书编码：SDXL-ZW-11xxxxxxxxxxxxxxxxx 公司xxxx 项目部xxxx 年xx 月附件安装作业指导书批准: 日期:审核: 日期:编写: 日期:目录1工程概况、适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (2)4安全风险辨析与预控 (3)5作业准备 (7)6作业方法 (7)7质量控制措施及检验标准 (12)1工程概况、适用范围本工程起于拟建xxxxxxx220kV变电站110kV构架，止于xxxxx110kV变电站110kV构架。
本工程线路全长39.21km，全线除xxxx变电站出线段为三回路，其他均为单回路，导线截面为240mn2,全线架设双地线；一根选用OPGW-24B通讯光缆，一根选用JLB23-70铝包钢绞线。
本工程新立单回直线塔99基，耐张转角塔20基。
地形：丘陵68.63%，山地19.89%,平地11.48%。
运输：汽车运输20km人力运输0.4km。
本工程主要跨越为：313省道、110KV电力线3次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。
本作业指导书适用于xxxxx站至xxxx110kV站第二回线路新建工程附件安装施工。
2编写依据17《安全生产工作奖惩规定》18《安全生产监督规定》19《安全生产工作规定》20施工图纸21施工承包合同22三体系文件23施工组织设计3作业流程3.1作业（工序）流程图圏3-1 作业i丄序》流程图3.2工序安排表3-1工序安排表工序名称工序编号施工准备FJ001直线杆塔附件安装FJ002跳线安装FJ0034安全风险辨析与预控3456附件安装作业指导书75作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置6作业方法6.1施工准备6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
xx至xx110千伏送电线路工程基础施工作业指导书批准：审核：编写：xx公司xx至xx110千伏送变电工程项目部二Oxx年xx月目录1、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2地形地貌 (2)1.3线路方位 (2)2、基础施工工艺流程 (2)3、施工方法及说明 (3)3.1 复测 (3)3.2 分坑 (5)3.3 土石方工程 (6)3.4 现浇基础浇制 (11)3.5 排水沟施工 (15)3.6护坡（挡土墙）施工 (15)3.7 接地体施工 (17)3.8 回填土 (18)3.9 保护帽施工 (18)4、质量要求、控制点和控制措施 (18)5、职业健康安全措施和环境保护 (20)11、工程概况1.1工程简介工程起止点及长度xx至xx110kV送电线路工程，包括xx至xx110kV送电线路（长约25km）和110kVxx~xx 线路改造（长约1.5km）。
线路采用采用110kV电缆、单、双回混合建设，线路总长约26.5km。
xx至xx110kV送电线路由电缆段和线路段组成。
电缆段概况:起自xx110kV变电所的110kV出线构架,沿原xx～xx的110kV线路电缆沟敷设, 终至xx线的#107终端塔，长度为0.13km。
110kVxx～xx线路段概况:本工程的#0～#10杆沿原xx线#107～#97双回路塔的另一侧挂线(共11基杆塔，其中耐张塔10基，直线塔1基)，此段材料只计挂线金具和导线；N11#~79#为双回路铁塔，单边挂线；#79~#89为单回路铁塔，其中的#90铁塔属其他工程项目，工程量不计入本工程项目。
改造110kVxx～xx线路长约1.5 km，需拆除原xx线#56～#60杆塔，再新建杆塔6基。
导线、避雷线使用情况如下：导线：LGJ-300/40钢芯铝绞线，地线：GJ-50钢绞线，16芯OPGW复合光缆。
线路途经xx市xx镇和xx镇。
1.2地形地貌全线经过的地形多为水田、旱地、丘陵、山地。
英山过路滩110KV变电站主变压器安装施工方案过路滩110KV变电站一期安装主变压器一台（50000KVA），由于主变压器安装工作工作量大，工序复杂。
为使安装工作在确保安全、进度、质量的前提下顺利完成，特制定安装作业指导书供现场作业班组遵照执行。
l.施工内容主变压器1台：型号： SZ11-50000/110 ,电压等级：110±8*1.25%/10KV ,接线组别：YN,D11 。
2.安装前的准备工作：工器具、材料准备：真空滤油机l台。
干湿温度计一只。
油柜1个。
防雨、尘塑料布、白布、棉纱等足够。
其他常用工器具。
开箱验收按装箱单验收所列各项是否齐全，并收集好各种资判（包括配件合格证）；将表计、气体继电器、压力释放阀、测温装置及其它小型配件放于干燥的室内。
检查油箱各密封处是否有渗漏油现象，如有应作好标记充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。
根据冲出记录仪来检查设备在运输和装卸中的受冲击情况。
取变压器本体及油柜中油样分别进行油试验和化验。
3．变压器安装：新主变现场核对变压器本体进行吊罩检查。
本体及附件安装根据厂家资料确定钟罩沿瓦斯继电器管道方向是否有升高坡度，如没有，应调整轨道水平，以确保种罩顶沿气体继电器方向有1-1.5%的升高坡度。
所有法兰连接处应用专用耐油密封垫（圈）密封，法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净；密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。
有载调压开关的操动机构、电动机、传动齿轮和连杆应固定牢靠，且操作灵活，无卡阻现象，转动部分的接触处应涂润滑脂；位置指示器应动作正常，指示正确；切换装置在极限位置时，其机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。
储油柜在安装时胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭曲，胶囊口的密封应良好，呼吸应通畅；油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，油位表的信号接点位置正确。
浮简式油位表安装时应注意调好定位块。
升高座安装前，应先完成电流互感器的试验，检查端子板应无渗油现象；安装时CT铭牌面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。
110kVGIS安装作业指导书一、引言本文档旨在提供110kV气体绝缘开关设备（以下简称110kVGIS）的安装作业指导。
本指导书将详细介绍110kVGIS的安装步骤、操作要点和注意事项，以确保安装过程顺利进行并符合相关标准和规范。
二、安装前准备1. 设备检查在开始安装之前，需要对110kVGIS设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查内容包括但不限于设备外观、电气元件、连接线路等。
2. 安装环境准备确保安装环境符合相关规范要求，包括通风良好、温度适宜、无尘、无腐蚀性气体等。
同时，确保安装场地具备足够的空间和设备支撑条件。
3. 安全措施在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，确保操作人员的安全。
同时，确保设备的接地和绝缘措施得到有效实施。
三、安装步骤1. 设备定位根据设计要求和场地条件，确定110kVGIS设备的安装位置。
确保设备与周围设备和结构物的距离符合要求，并留出足够的操作和维护空间。
2. 设备安装将110kVGIS设备按照设计要求进行安装。
确保设备的水平度和垂直度满足要求，并使用合适的固定装置进行固定。
3. 连接线路根据设计要求，将设备的输入输出线路与电源和负荷进行连接。
确保连接线路的接触良好，电气连接可靠。
4. 检查和测试在完成设备安装和线路连接后，对110kVGIS设备进行全面检查和测试。
包括但不限于设备的机械性能、电气性能和保护功能等。
确保设备符合相关标准和规范要求。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点- 在操作设备之前，必须熟悉设备的操作手册，并按照要求进行操作。
- 在操作设备时，应保持清醒和专注，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
- 在操作设备过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
2. 注意事项- 在操作设备之前，必须检查设备的接地和绝缘情况，确保操作人员的安全。
- 在操作设备时，应注意设备周围的环境，避免水、尘埃、腐蚀性气体等对设备造成损害。
- 在操作设备过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
110kV主变压器安装作业指导书【110kV主变压器安装作业指导书】一、前言110kV主变压器是电力系统中重要的设备之一，其安装作业对电力系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍110kV主变压器安装作业的指导步骤和注意事项，以确保安装质量和安全。
二、安装前准备1. 确认安装位置：根据设计要求和现场情况，确定主变压器的安装位置，并进行现场勘测和测量，确保安装位置的合适性和稳定性。
2. 安装场地准备：清理安装场地，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的防护措施，如防雷、防水等。
3. 安装设备准备：准备好所需的起重设备、工具和安全防护用具，保证设备完好并符合要求。
三、安装作业步骤1. 安装基础：按照设计要求，在安装位置上进行基础的施工，确保基础的稳固和承重能力。
2. 安装主变压器：使用起重设备将主变压器吊装到安装位置上，确保吊装过程平稳、安全，并使用水平仪调整主变压器的水平度。
3. 连接引线：根据设计要求，连接主变压器的引线，确保引线的正确连接和坚固性。
4. 安装附件：根据设计要求，安装主变压器的附件，如冷却设备、油箱、控制柜等，确保安装准确、坚固。
5. 连接管道：根据设计要求，连接主变压器的冷却水管道、油管道等，确保管道连接密切、无泄漏。
6. 绝缘处理：对主变压器进行绝缘处理，包括绝缘油注入、绝缘层检查等，确保绝缘性能符合要求。
7. 调试检查：对已完成的安装作业进行调试检查，包括主变压器的运行试验、绝缘测试等，确保安装质量和性能。
四、安全注意事项1. 安全防护：在安装作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保人身安全。
2. 起重作业：起重设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行起重作业，确保起重过程安全可靠。
3. 电气安全：在安装作业过程中，必须断开主变压器的电源，并采取必要的电气安全措施，避免电击事故发生。
4. 油箱安全：在安装过程中，严禁使用明火，避免油箱发生火灾或者爆炸事故。
110kV淮海变电站工程110kV出线装置安装作业指导书编制：审核：批准：安徽电力建设第二工程公司淮海变电项目部二0一0年五月三十一日1目的：为了保证淮北110kV淮海变电站出线装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保出线装置安装时的安全。
2适用范围及编制依据：2.1适用于淮北110kV淮海变电站出线装置的安装工程。
2.2设计院电气施工图、厂家设备技术资料；2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1～5161.17—2002);2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）;2.5《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90);2.6《电气装置安装工程、高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）；2.7《施工机械性能手册》。
3施工准备：3.13.23.33.4安装前的开箱清点与检查：3.4.1开箱时随同设备供应的技术文件。
3.4.2开箱清点以装箱单为依据进行。
遇有缺损情况时，应做好记录。
4安装程序及方法4.1弹簧操作机构SF6断路器的安装:4.1.1SF6断路器的安装应在无风沙、无雨的天气下进行;灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。
4.1.2吊装:4.1.2.1两根吊绳将极吊起，将灭弧室的顶端和传动箱的上半部分各放在枕木上，以便正确地安装支架。
4.1.2.2利用两根吊绳将支架放在传动箱上，然后用螺栓将支架固定。
4.1.2.3查看断路器的布置图，确认接线板的安装位置，卸掉接线板安装法兰上的临时用螺栓用好的金刚砂布磨擦表面，除去触头上的灰尘。
涂接触面润滑脂用干净的布擦润滑脂，使接触面上只有薄薄的一层，用防水砂纸A400磨擦润滑脂。
4.1.2.4接触面的工作结束后即将接线板安装在灭弧室上。
用螺栓将接线板固定，用接触面润滑脂对螺栓进行密封。
4.1.2.5将两根吊绳绑在灭弧室的一端以支架的底部为支撑点利用起吊设备将极吊起，用绳子套在支架的支撑腿上，以便控制极的方向，将极慢慢吊起。
4.1.2.6在地脚螺栓上安装最下面的垫圈，利用起吊设备将支架放在安装基础上，但暂时不要把它固定住。
起吊支架时，务必注意极的方向。
4.1.2.7支架的底部可以放一些垫片，以便支架的底部能保持水平。
安装上面的垫片和螺母将支架固定，借助竹梯爬到顶部卸掉起吊绳，检查所有支架上的螺栓的紧固力矩。
4.1.3充SF6气体：4.1.3.1SF6气体应预先进行抽样检验,以确定待充的SF6气体符合GB12022-1989中有关要求;进口气体应满足IEC相关要求。
4.1.3.2将减压阀装到SF6气瓶上。
4.1.3.3打开SF6气瓶上的开关用减压阀的开关来来调节气流。
4.1.3.4充气过程中一直要进行到压力达到规定值为止。
4.1.3.5充气完毕后应先关闭气瓶开关，再关闭减压阀的开关。
4.1.3.6记录充气时的日期、时间、温度、湿度及充气压力数值。
4.1.4压力的确认和压力的检查:4.1.4.1将减压阀的管子从充气工具上卸下来，注意被卸下来的一端应当高于另一端，以免SF6气体跑出来或水汽进入管子内。
4.1.4.2将0～1Mpa的压力表的管子接在充气工具上，压力得到确认以后，卸下压力表，并将它保存好，以免受潮。
4.1.4.3卸下充气工具，重新装上旋塞。
4.1.5SF6气体检漏:4.1.5.1SF6本体漏气极为少见，应重点检查现场自行连接的SF6气管；4.1.5.2用肥皂水涂在现场连接的SF6气管接头处，仔细观察有无气泡，若有气泡出现一般是O形橡胶圈划伤或被弄脏所致；4.1.5.3核对SF6压力表压力是否与初次充气时的表压一致（应在温度一致的情况下，反之可依据铭牌上压力-温度曲线进行温度换算），如SF6气压下降对其他部位有怀疑时可用SF6气体检漏仪进行检漏；4.1.5.4一般可能出现泄漏部位，机构箱内细铜管焊接处、SF6压力表。
若细铜管泄漏可关闭本体上的截止阀，取下细铜管进行现场铜焊，若SF6压力表内漏，则通知厂家更换表计。
4.1.6断路器接地:4.1.6.1断路器柜体侧面留有专用接地端子。
4.1.6.2每相断路器的机构必须单独引出接地分支线至接地主网。
4.1.6.3扁钢沿基础表面引至接地端子，接地极接触面用砂纸抛光露出金属光泽后涂以防腐漆、银粉漆，用螺栓紧固。
4.1.6.4SF6断路器的接地引线应一致、美观。
4.1.6.5按全厂接地相色漆的统一要求涂刷接地标志。
4.2隔离开关的安装4.2.1机构箱安装与轴连接:4.2.1.1以隔离开关底架上的传动轴为中心，用垂线法找正机构箱顶主轴中心，以此中心减去机构占用厚度来确定机构箱固定支架的安装尺寸，并按设计要求用包箍或其它方式固定机构箱支架。
4.2.1.2安装机构箱：安装机构箱时要复核设备轴与机构箱轴的中心线，误差应≤1mm，如出现少许偏移可通过加垫薄垫片或调整支架的方法重新找正。
4.2.1.3用手扳动操作机构应转动灵活。
在箱内转动及齿轮部位加上牛油，手动检查分合闸机械定位装置是否可靠，在撞到机械定位装置前，电气限位开关是否已稍前灵活切换。
4.2.1.4将机构箱手动摇至合闸终点，将隔离开关B相用手动置于合闸位置，采用厂家配套的连接头及现场配制的垂直连杆连接隔离开关传动轴与机构主轴。
4.2.2配制三相连动拉杆：4.2.2.1拉杆用的钢管应校直，钢管内径与厂家配套的连接头直径相配合，间隙不得小于1mm。
4.2.2.2将三相闸刀同时置于合闸位置，量取各相之间传动拐臂的距离进行相间连杆配制，即将钢管与连接头现场焊接，焊接时应保证连接头与拉杆的同心度，焊接后磨光并除去药皮涂以防锈漆和银粉漆。
4.2.3机构调整：4.2.3.1拆除A、C相连动拉杆，首先进行B相调整。
4.2.3.2手动合上B相开关，检查水平导电杆是否与同相瓷柱位于一条直线上，如不在一条直线上，可通过调整水平传动连杆的长短进行调节。
4.2.3.3检查动静触头间的备用行程，是否满足该型开关的要求，如不满足可通过调整水平导电杆长度来实现。
4.2.3.4检查本相两断口的同期误差（对三柱式开关而言）是否满足要求，如不满足说明三个支柱瓷瓶不在一条直线上，通过调整瓷柱来实现本相同期的差值。
4.2.3.5手动分开B相开关，检查动静触头间的拉开距离。
4.2.3.6连上A、B相间连动拉杆，手动合上A、B相。
4.2.3.7同B相一样进行各项调整，A、B相的同期误差，通过调节相间拉杆长度实现。
4.2.3.8C相调节同A相。
4.2.4整组调整:4.2.4.1手动调整完毕后在厂家标示需打入圆锥销的位置，用手提钻钻孔，打入圆锥销，销子不得松动，也不得焊死。
圆锥销打入后两端外露不得小于3mm。
4.2.4.2手动合上主闸刀，再手动合接地刀。
地刀机械闭锁板应可靠进行闭锁而手动合不动，此时需测量地刀窜动提升后，主刀与地刀的最小距离应满足电气相对地的最小安全净距要求。
4.2.4.3手动合上地刀，再手动合主刀。
机械闭锁板应可靠闭锁，而手动合不上，此时应测量主刀动触头杆窜动后，主刀断口的最小距离应满足相对地的最小安全净距要求。
4.2.4.4进行电动操作。
闸刀应转动平稳，齿轮声音正常，电气限位动作准确，电气操作应进行5-10次。
4.2.5接地:4.2.5.1开关基座接地。
每相基座接地体应单独引至接地主网，接地扁钢沿柱引上与金属支架焊接。
4.2.5.2依据全厂的接地色标，涂刷隔离开关接地引线的色标。
4.3电流互感器安装4.3.1互感器的吊装：4.3.1.1开箱起吊时，可用四个吊钩起吊，即用两个吊钩挂在油箱的吊绊上，另两个挂在瓷套上部第一，二瓷裙间的尼龙绳上，以吊出包装箱。
4.3.1.2产品平放地面时，瓷套上端导电环处用枕木垫起，油箱和瓷套底部用草垫垫起，以保证瓷套不直接着地。
产品立起时，四个吊钩分别挂在油箱的四个吊拌上，并用尼龙绳套在瓷套上部的第三，四个瓷裙间，与钢丝绳扎牢，钢丝绳应两根相并，拌在两个一次接线端子的侧边，以避免在起吊过程中，钢丝绳拌挂着两个一次接线端子,然后缓缓起吊立起。
4.3.2安装前的检查：4.3.2.1外观检查，零件齐全，瓷套完好，无渗漏油。
4.3.2.2压力释放阀的检查。
慢慢拧开压力释放器上保护板紧固螺钉，如有油渗出，说明压力释放片已破。
应速拧紧螺钉，并通知厂家来人处理。
如无渗漏油现象，即可卸下保护板装上导流罩投入使用。
4.3.2.3检查油面高度。
如低于正常油位线，应及时补充合格的变压器油。
4.3.3安装调试注意事项：4.3.3.1安装调试运行前必须检查一次串联方式与二次出线连接，所获得的电流比与实际使用要求是否相符，所有紧件必须拧紧，以防止接触不良造成温升过高或二次开路。
4.3.3.2互感器的任何一个二次绕组均不允许开路，否则有高压危险。
如果某一个二次绕组暂时不使用，则必须将二次接线端子短接，一次绕组末屏出头和油箱上备有的接地螺栓，都必须可靠接地，才能投运。
4.4电压互感器的安装4.4.1设备开箱:4.4.1.1检查互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
4.4.1.2瓷件外观检查不应有破损、裂痕。
4.4.1.3电压互感器应分节吊运安装，不可叠装后整体起吊；起吊带油箱的部分（分压电容器与电磁装置的组合体）时，不允许从电容器的顶部起吊，应利用电磁单元的起吊孔起吊；更不允许用电容分压器的瓷裙起吊。
4.4.1.4产品与基础的连接用M16或M20高强度螺栓等紧固件，电容分压器材各单元之间用M12螺杆等紧固件连接。
基础平面的倾斜度应符合规定，且需保证整体倾斜度不大于2/1000（mm）。
4.5避雷器的安装4.5.1安装前的检查:4.5.1.1检查所有附件应齐全、无损伤变形及锈蚀。
4.5.1.2检查瓷件应无裂纹及破损，表面清洁。
4.5.1.3瓷套密封检查，封口处应密封良好，检查内部零件安装的牢固情况，可轻轻摆动瓷套，内部不应存在响声。
4.5.1.4瓷套和法兰的结合应良好，粘合密实、牢固，接缝表面应无裂纹或其他缺陷。
4.5.1.5均压环表面应清洁、无损坏及变形。
4.5.1.6放电计数器应无损坏，密封良好，并经实验合格。
4.5.2作业方法:4.5.2.1用水平仪检查基础中心的误差不超过10mm，高度误差不超过10mm。
4.5.2.2瓷套法兰面应清洁无氧化膜或油漆，在安装时对法兰面采用#0砂纸处理后涂以中性凡士林或或电力复合脂。
4.5.2.3利用汽车吊车吊装避雷器瓷套并固定，瓷套安装应做到垂直，其中心线垂直偏差应不得超过基本元件高度的15‰，由于瓷套瓷裙的制造误差，可用线垂对瓷套中心进行测量。
4.5.2.4如果发现瓷套歪斜可在法兰间加垫金属垫片，所垫的金属垫片要求表面清洁无氧化膜和油漆，同时涂上凡士林或电力复合脂。
4.5.2.5法兰间缝隙应用油灰堵塞，并涂以油漆。
