丝印机操作规范概述

全自动丝印机的四大操作规程
全自动丝印机的四大操作规程
为了规范全自动丝印机的操作，杜绝安全事故的发生防止违规操作损伤设备，特制定本安全操作管理规定：
一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备，目前具有该设备操作资格人员，新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。

二、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

三、主操在操作该设备前还要确认该设备是否有倚靠物。

比如网版倚靠该设备、网架倚靠该设备、洗网水等其它物品倚靠该设备。

四、主操在网版架下进行擦网版工作时，另一主操或是上片人员要在旁边协作和监督。

1协作内容：帮擦网版的主操递抹布、洗网水、气枪等物品，主操擦完网版后收拾抹布、洗网水等。

1监督内容：主操在网版架下面擦网版时，要监督该设备的安全状况，以防该设备因故障网版架自动下降压伤人员，当发现该现象时，要立即按该设备的急停按钮，并立即通知移印机主操赶紧下设备。

如果当班只有一个主操在生产时，需要擦网版就要先将该设备断电，再进行擦网版工作，防止因设备故障造成伤害事故。

广州云月印刷设备20年专业从事曲面丝印机的生产及研发,提供全自动丝印机、丝印机、丝网印刷机、玻璃丝印机、全自动烫金机以及视觉检测机等设备。

丝印操作规程一、引言丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。

为了保证丝印效果的质量和稳定性，制定本操作规程，旨在规范丝印操作流程，提高工作效率和产品质量。

二、适用范围本操作规程适用于丝印操作人员，包括丝印机操作、油墨调配、版框制作等相关工作人员。

三、丝印操作流程1. 准备工作a. 检查丝印机的工作状态，确保电源和空压机正常运行。

b. 检查丝印机上的丝网是否完好无损，如有破损应及时更换。

c. 准备所需的油墨、丝网、版框、印刷材料等。

2. 油墨调配a. 根据产品要求和颜色要求，选择相应的油墨。

b. 将油墨倒入调配器中，根据比例加入稀释剂和助剂，搅拌均匀。

c. 调配好的油墨倒入油墨槽，确保油墨的质量和颜色符合要求。

3. 版框制作a. 根据产品要求和图案设计，选择合适的版框材料和规格。

b. 将版框材料剪裁成适当大小，并进行打磨，确保表面平整。

c. 使用胶水将丝网固定在版框上，并进行调整，确保丝网的张力适中。

4. 丝印操作a. 将印刷材料放置在丝印机工作台上，并固定好位置。

b. 将版框放置在丝印机上，并调整好位置和压力。

c. 将调配好的油墨倒入丝印机的油墨槽中，调整好油墨的厚度和粘度。

d. 启动丝印机，调整好丝网的速度和压力，开始印刷。

e. 按照产品要求和图案设计，进行顺序印刷，确保印刷质量和位置准确。

5. 检验和修正a. 完成印刷后，取下印刷材料进行检验。

b. 检查印刷质量，包括颜色、清晰度、位置等方面。

c. 如有需要，进行修正和调整，直到达到产品要求和标准。

6. 清洁和维护a. 关闭丝印机电源，清理丝网和油墨槽，确保设备清洁。

b. 对丝网进行清洗和保养，防止堵塞和损坏。

c. 定期检查丝印机和相关设备的工作状态，进行维护和保养。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩、安全眼镜等。

2. 在操作过程中，应注意丝印机的运行状态，避免发生意外事故。

3. 使用化学品时，应注意防护措施，避免皮肤接触和吸入。

丝印机操作规范丝印机操作规范1 范围本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。

本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2.1 丝印机用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。

2.2 种类根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、PLC程控丝印机。

根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。

2.3 使用范围在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。

3 结构3.1 丝印机的结构丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。

3.1.1 控制柜丝印机的“大脑”，一种是采用MCU作为嵌入式控制器，采用LED数码的微电脑程序控制；一种是采用代码编程的PLC控制。

3.1.2 刮刀与回墨机构丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等组成，用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。

3.1.3 升降机构丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成，用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。

3.1.4 缓冲座缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的，使传动更加平稳。

3.1.5 横梁横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件，使得设备运行的更加平稳。

3.1.6 机身机身是机床的基本支撑件，在机身上安装着丝印机的各个主要部件，使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。

3.2 丝印机传动系统的基本组成3.2.1 基本组成丝印机的传动系统主要分为两大类：气压传动系统和电动传动系统。

3.2.2 气压传动系统气压传动系统主要由气动元器件组成，用于实现丝印机网板的升降、刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。

3.2.3 电动传动系统电动传动系统主要由电动元器件组成，用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。

3.3 丝印机的工作原理3.3.1 丝印机工作原理丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版，装在丝印机上，然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷技术，广泛应用于电子、玩具、家电等行业。

为了确保丝印操作的质量和效率，制定本操作规程，以指导操作人员进行丝印工作。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉丝印操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。

3. 操作人员必须保持身体清洁，并避免使用含有酸碱等腐蚀性物质的化妆品。

三、操作设备准备1. 确保丝印机设备完好，无损坏和松动的部件。

2. 清洁丝印机设备，包括机头、刮刀、丝印网等。

3. 准备丝印油墨和溶剂，确保其质量符合要求。

四、丝印操作步骤1. 准备印刷物品，包括基材和设计图案。

2. 将基材放置在丝印机上，并调整好位置。

3. 将设计图案放置在丝印网上，并确保其与基材对齐。

4. 将丝印网放置在丝印机上，并调整好张力。

5. 调整刮刀的角度和压力，确保油墨均匀地刮过丝印网。

6. 将丝印油墨涂抹在丝印网上，并用刮刀刮平。

7. 操作人员将刮刀放置在丝印网上，以施加适当的压力。

8. 操作人员将丝印机启动，使丝印油墨被转印到基材上。

9. 检查印刷效果，如有问题及时调整丝印机和丝印网。

10. 完成印刷后，及时清洁丝印机和丝印网，以防止油墨干固。

五、质量控制1. 每次操作前，操作人员必须对丝印机设备进行检查，确保其正常运行。

2. 每次操作后，操作人员必须对印刷品进行检查，确保印刷质量符合要求。

3. 每批产品完成后，应进行抽样检验，以确保产品质量稳定。

六、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

2. 操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体放置在丝印机设备内部。

3. 操作人员在操作过程中，禁止随意调整丝印机设备的参数，如速度、温度等。

七、操作记录和问题处理1. 操作人员必须记录每次操作的日期、时间、产品批次等信息。

2. 操作人员在操作过程中遇到问题，应及时报告主管，并进行记录。

3. 对于操作中出现的问题，应及时进行分析和处理，以避免类似问题再次发生。

丝印操作规程一、引言丝印操作规程是为了确保丝印工艺的稳定性和产品质量的一系列操作指南。

本规程旨在规范丝印操作流程，确保操作人员能够正确、安全地进行丝印工艺操作，并提高产品的一致性和可靠性。

二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行丝印工艺的产品生产过程。

三、术语和定义1. 丝印：指将油墨或其他涂料通过丝网印刷到产品表面的工艺。

2. 丝网：指由金属丝或合成纤维制成的网状结构。

3. 丝网框架：指用于固定丝网的金属或合成材料制成的框架。

4. 丝网印刷机：指用于自动或半自动进行丝印工艺的机械设备。

5. 油墨：指用于丝印工艺的颜料或染料。

四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境干燥、洁净，避免灰尘和杂质对丝印质量的影响。

b. 检查丝网框架的完整性和平整度，如有损坏或变形应及时更换。

c. 检查丝网的清洁度和无损伤，如有污渍或破损应进行清洗或更换。

d. 准备所需的油墨和溶剂，确保其质量符合要求。

2. 设定丝网印刷机a. 根据产品要求，选择合适的丝网印刷机，并进行必要的调整和设定。

b. 调整丝网张力，确保丝网紧固在框架上，不松动也不过紧。

c. 调整丝网与印刷板的距离，确保油墨能够均匀地传递到产品表面。

d. 调整印刷速度和压力，以保证印刷质量和生产效率。

3. 准备产品a. 清洁产品表面，确保无灰尘、油污或其他污染物。

b. 根据产品要求，进行必要的预处理，如涂覆底漆或进行特殊处理。

4. 进行丝印操作a. 将油墨倒入丝网印刷机的墨池中，并调整墨池的温度和粘度。

b. 将产品放置在丝网印刷机的工作台上，调整位置和固定方式。

c. 启动丝网印刷机，进行印刷操作。

d. 观察印刷效果，如有不良现象，及时停机检查并进行调整。

5. 油墨固化a. 根据油墨的特性，选择合适的固化方式，如自然干燥、烘干或紫外线固化。

b. 确保油墨固化的时间和温度符合要求，以确保产品质量和使用寿命。

6. 检验产品a. 对印刷完成的产品进行质量检验，包括颜色、均匀度、附着力等指标。

丝印机操作规程一、前言丝印机是一种常用于产品标识和装饰的设备，具有简单易用、成本低、效果好等优点。

为了确保丝印机的正常运行和操作人员的安全，请按照以下规程进行操作。

二、安全须知1. 操作人员必须具备相关机械操作知识和经验，并熟悉丝印机的结构和原理。

2. 在开始操作前，应检查丝印机的各个零部件是否完好无损，如有问题应及时通知维修人员进行检修。

3. 操作人员必须穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，禁止擅自触摸丝印机的运动部件，以免引发意外伤害。

5. 禁止将手指、手臂等部位伸入丝印机的工作区域，以免造成夹伤或切割伤。

三、操作步骤1. 准备工作a. 将丝印机放置在平稳的工作台上，并确保固定稳固。

b. 将需要印刷的物品放置在丝印机的工作台上，并固定好位置。

c. 检查丝印机上的墨布是否干净，如有污渍需及时更换。

d. 检查墨水的储存器是否充足，如不足需添加墨水。

2. 调整丝印机参数a. 根据需要，调整丝印机的印刷速度、印刷压力等参数。

b. 确保墨布与印刷物紧密贴合，并调整好丝印机的印刷位置和对位精度。

3. 开始印刷a. 打开丝印机的电源开关，并确保运行正常。

b. 在印刷物上涂抹适量的墨水，涂布均匀。

c. 将墨布放置在丝印机的刮墨刀上，并轻轻压紧。

d. 手动控制丝印机开始印刷，保持匀速并确保墨布与印刷物保持适度的接触压力。

4. 观察和调整a. 在印刷过程中，及时观察印刷效果，如有问题可以进行及时调整。

b. 如需要调整印刷位置、印刷压力等参数，应先停机再进行调整，确保操作的安全性。

5. 结束操作a. 在印刷完成后，关闭丝印机的电源开关。

b. 清洁丝印机的工作台和零部件，确保机器干净整洁。

c. 将不再使用的墨布进行清理并妥善存放。

四、故障处理1. 如果丝印机出现异常噪声、运行缓慢等情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 在丝印机操作过程中，如果出现墨布掉落、印刷物偏移等问题，应及时停机进行修复，并重新调整参数。

丝印机安全操作规程丝印机是一种应用广泛的印刷设备，但由于其操作涉及到高温、毒性化学品等危险因素，因此需要遵守一系列的安全操作规程。

以下是丝印机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

一、操作前准备：1.确保丝印机处于稳定的工作台上，并与电源进行可靠地接地连接。

2.检查丝印机各个部位的紧固件，确保其处于紧固状态。

3.检查丝印机的电源线和开关是否正常工作，并确保其可靠性。

4.穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩等，以防止操作过程中的伤害。

二、操作中的安全措施：1.在操作丝印机之前，先确保操作者已经接受了相关的培训，并了解操作流程和安全注意事项。

2.遵守操作手册中的操作步骤，严禁擅自更改或忽略任何步骤。

3.在操作丝印机时，严禁使用生手或湿手，以防止触电或滑倒的危险。

4.在更换刷子或印刷模板时，应先关闭电源，并等待机器停止运转后再进行操作。

5.在涉及到化学品的操作中，必须佩戴好防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备，以保护身体免受化学品的伤害。

6.在操作高温丝印机时，应尽量避免直接接触加热部件，以防烫伤。

7.对于电源线、开关以及其他电气部件，严禁用湿手触摸，以免触电。

8.在对机器进行维护和清洁时，必须先切断电源，并等待机器停止运转后再进行操作。

三、事故处理：1.如果发生任何事故，例如电击、机械故障等，请立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。

2.在处理化学品时，如果发生皮肤接触、误吸或意外溅洒，请立即用大量清水冲洗，并寻求医生的帮助。

3.如发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用灭火器、灭火器或立即报警。

四、定期检查与维护：1.对丝印机进行定期检查和维护，确保其各部件的正常工作。

2.定期更换丝印机上的易损件，确保其性能和安全。

通过严格遵守丝印机的安全操作规程，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员和设备的安全。

同时，培训操作人员和定期检查维护设备，也能延长设备的使用寿命，提高工作效率。

丝印操作规程一、引言丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玻璃、陶瓷、塑料等领域。

本文旨在制定一套丝印操作规程，以确保操作的准确性、一致性和高效性。

二、设备准备1. 确保丝印机处于正常工作状态，检查机器的电源、气源等是否正常。

2. 准备好所需的丝印网版、丝印油墨、刮刀、印刷基材等材料。

三、操作流程1. 准备工作a. 清洗丝印网版：将丝印网版放入清洗槽中，使用清洗剂彻底清洗，确保网版表面干净。

b. 调制丝印油墨：按照所需颜色和比例，将油墨与稀释剂混合均匀，调制出所需颜色的油墨。

c. 调整丝印机参数：根据印刷基材的特性和要求，调整丝印机的速度、压力等参数。

2. 上版a. 将清洗干净的丝印网版放置在丝印机的固定架上，确保网版的平整度和稳定性。

b. 调整网版位置：根据印刷图案的要求，调整网版的位置，确保图案的准确对位。

c. 固定网版：使用夹具或者夹紧装置将网版固定在机器上，确保网版不会挪移或者晃动。

3. 上油墨a. 将调制好的丝印油墨倒入油墨槽中，确保油墨的质量和稠度。

b. 调整刮刀压力：根据印刷基材的特性和要求，调整刮刀的压力，确保油墨能够均匀地覆盖在丝印网版上。

c. 开始上油墨：启动丝印机，将刮刀均匀地刮过丝印网版，使油墨均匀地覆盖在网版的图案部份。

4. 印刷a. 准备印刷基材：将印刷基材放置在丝印机的工作台上，确保基材的平整度和稳定性。

b. 调整印刷位置：根据印刷图案的要求，调整基材的位置，确保图案的准确对位。

c. 开始印刷：启动丝印机，将印刷基材放置在丝印网版上方，通过压力的作用，使油墨从网版上转移到基材上，形成图案。

5. 完成工作a. 检查印刷效果：及时检查印刷出的图案，确保图案的清晰度、颜色的准确性等。

b. 清洗丝印网版和刮刀：工作完成后，将丝印网版和刮刀进行清洗，以防止油墨的残留和阻塞。

c. 关闭丝印机：关闭丝印机的电源温和源，进行必要的维护和保养。

四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和安全规定，并佩戴个人防护设备，如手套、防护眼镜等。

文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。

调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。

4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。

5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。

6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。

按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。

7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。

9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。

二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。