液压传动动态图

分享一波液压控制动图，看完收获不小~
都说不懂液压的工程师们绝对不是好电气工程师！接下来我们学习以下31张动图，相信绝对有收获的哦！
压阀——二位二通换向阀
液压阀——二位四通换向阀
液压阀——三位四通换向阀
液压阀——三位五通换向阀
液压阀——节流阀
液压阀——手动换向阀
液压阀——顺序阀
液压阀——溢流阀
液压阀——机械手伸缩伺服机构
CY泵拆装
摆线转子泵
板孔流量计示意图
薄壁小孔
差压计测流量流速
差压计测液位
齿轮泵工作原理
单柱塞式液压泵工作原理图
非恒定流动
恒定流动
机械手伸缩运动伺服系统
减压阀工作原理图
节流阀工作原理图
内啮合摆线齿轮泵图
双螺杆泵工作原理图
顺序阀工作原理
伺服阀原理图
限压式叶片泵工作原理图叶片泵工作原理
叶片式液压马达工作原理图液动换向阀工作原理图
伸缩液压岗RECOMMEND。

液压阀你懂吗？38个动图够你研究一晚上了液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。

今天，为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。

单向阀又称止回阀或逆止阀。

用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。

底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

直角单向阀直通单向阀单向阀 A口进油时单向阀 B口进油时单向阀有控制油时换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。

是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。

这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。

此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。

工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。

换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。

二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。

换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。

此换向阀采用大扭矩直流减速电机驱动换向，因此即使在恶劣的工况下（如低温或粘度很高的润滑脂），换向动作也十分可靠。

液压技术液压技术基础液压系统及回路编号图形符号一些物理基础液压源部分控制阀基础压力控制阀换向阀开关元件流量控制阀液压缸和液压马达测量元件练习其它单向阀单向阀（（1）•单向阀只允许工作油液向一个方向流动。

对于图示流动方向，在复位弹簧和工作油液作用下，阀芯将阀口关闭。

单向阀中也可以不带复位弹簧。

由于在关闭位置不允许有泄漏，所以，单向阀通常为开关阀式结构。

单向阀单向阀（（2）•对于图示流动方向，在工作油液作用下，单向阀开启。

回路图回路图：：液压泵保护•在这种回路图中，单向阀用于保护液压泵。

当电动机关闭时，单向阀可以防止工作油液倒流入液压泵，且压力峰值对液压泵也不会产生影响，而是通过溢流阀卸放桥式液压块桥式液压块（（1）•在桥式液压块中，四个单向阀组合成一个功能单元。

该图示说明单向阀如何与调速阀一起使用。

在液压缸活塞杆伸出和回缩过程中，工作油液从左向右流过调速阀。

图示为液压缸活塞杆伸出时的情况。

在液压缸活塞杆伸出过程中，速度控制为进油节流。

桥式液压块桥式液压块（（2）•当液压缸活塞杆回缩时，桥式液压块可使工作油液再次从左向右通过调速阀。

在液压缸活塞杆回缩过程中，速度控制为回油节流。

桥式液压块•动画演示了驱动二位四通换向阀动作和弹簧使其复位的情况，以及液压缸活塞杆伸出和回缩过程中，工作油液流过桥式液压块的情况。

同样，桥式液压块还可连接过滤器或背压阀。

液控单向阀液控单向阀（（1）•对于液控单向阀，可以通过控制油口（X ）开启，这时允许工作油液双向流动。

图示为液控单向阀处于静止位置，此时油口B 与油口A 不接通。

液控单向阀液控单向阀（（2）•如果控制油口（X ）有信号，则液控单向阀开启，油口B 与油口A 接通。

为了可靠开启液控单向阀，控制活塞有效面积必须大于阀口有效面积。

液控单向阀也可用于双液控单向阀。

液控单向阀液控单向阀（（3）•图示表明如何通过使用液控单向阀保持液压缸不动，从而对负载定位。

驱动二位三通换向阀动作，液控单向阀开启，液压缸活塞杆回缩。

图示液压传动工作原理液压传动工作原理是液压技术入门前必须学习的知识。

汉力达液压团队，专攻液压行业15年，特此结合书本知识以及实战经验，用示例、图文的方式为大家解说下液压传动系统工作原理。

液压传动是以密闭在管路中的受压液体（主要形式为液压油）为工作介质，进行能量的转换、传递、分配和控制的技术。

在这种传动方式中，由于能量形式的转换和动力传递是依靠密闭管中受压液体容积变化完成的，故又称为容积式液压传动或静压传动。

示例：液压千斤顶工作原理。

图1-1 液压千斤顶工作原理图1——杠杆手柄；2——小油缸；3——小活塞；4、7——单项阀；5——吸油管；6、10——管道；8——大活塞；9——大油缸；11——截止阀；12——油箱图1-1是液压千斤顶的工作原理图。

大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。

杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。

如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力升高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。

再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。

不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。

如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。

这就是液压千斤顶的工作原理。

由液压千斤顶工作原理可以看出，手摇动力缸的作用是将输入的机械能变成液体的压力能，利用密闭管路传递到提升液压缸，提升液压缸消耗体压力能而做功（举起重物）。

在这种能量转换和传递过程中，遵守如下基本原理。

图示1-2液压传动过程是能量转换与传递过程1.帕斯卡原理图示1-3 帕斯卡原理帕斯卡（Pascal）静压传递原理即“施加于密封容器内平衡液体中的某一点的压力等值地传递到全部液体”，在图1-3所示的液压千斤顶，不计管路和阀口损失，手摇动力缸和提升液压两腔的液体压力P相等，因此有F1/A=P1=P=P2=F2/A2 （1.2.1）或者F2=PA2=F1A2/A1 （1.2.2）式中A1——柱塞3的面积，m2；A2——柱塞8的面积，m2；F1——柱塞3的作用力，N；F2——柱塞8的作用力，N；P——液压的静压力，Pa。

最全的液压传动基本知识图解液压系统是以有压液体作为工作介质进行能量转换的系统，其可在动力源与工作点之间传递能量。

液压能传递：液压电梯：液压操作（见动图）：播放GIF液压传动的工作原理：传递运动压力定义：提升负载：放大作用力：能量守恒：液压装置：流量：流量与速度：压力与负载：由液压千斤顶的过程可见：1、液压传动系统以液体为介质，实现了两次能量转换。

机械能→液体的压力能→机械能。

2、液压传动的过程必须是在封闭的空间和管道内进行。

3、在液压传动系统中，传动与控制同时存在。

液压传动工作特性：1、液压传动系统中，传动与控制同时进行。

2、液压传动中的液体压力的大小取决于负载。

即压力只随负载的变化而变化，与流量无关。

3、执行机构的运动速度的大小取决于输入的流量而与压力无关。

流量与压力：流量单位：流量=升/分钟(l/min)；1L=1000立方厘米(cm3)。

质量与重量：重力：牛顿第二定律：压力单位：压力计算：无流阻：无流阻：压力由外负载产生：压力由弹性负载产生：压力由压缩空气产生：压力由单向阀（带弹簧）产生：压力由阻尼孔产生：能量：液压泵，电动机驱动：液压泵与油箱：溢流阀：换向阀：流量控制阀：过滤器：液压系统原理图：无论液压设备规模大小、系统复杂与否，任何一个液压系统都是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质等几部分组成的。

动力元件：把机械能转换成油液液压能的装置。

最常见的形式就是液压泵，它给液压系统提供压力油。

执行元件：把油液的液压能转换成机械能的元件。

有作直线运动的液压缸，或作回转运动的液压马达。

控制元件：对系统中油液压力、流量或油液流动方向进行控制或调节的元件。

这些元件的不同组合形成了不同功能的液压系统。

（见下动图）播放GIF辅助元件：上述三部分以外的其他元件，例如油箱、过滤器、油管等。

它们对保证系统正常工作有重要作用。

工作介质：工作介质主要包括各种液压油、乳化液和合成液压液。

液压系统利用工作介质进行能量和信号的传递。