下载文档原格式
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断分析机械装置的运作状态是不是合理的，关乎到煤炭单位的生产步骤的连续性，关乎到相关的利润值。
文章具体的阐述了设备的维护类型等，并且分析了遇到的一些问题和应对方法。
标签：煤矿机械设备；使用；维修；故障诊断前言由于科技高速前进，此时煤矿单位的机械化能力也得到了显著的发展。
针对煤矿单位来讲，确保设备运行稳定是保证生产活动连续开展，获取利润的关键前提。
从很多的具体情况中我们得知，假如生产时期的装置时常的出现一些问题的话，会干扰到运作活动的开展，进而减弱了单位的利润。
1 设备维护的种类分析结合出现时间段的差异，该项维护一般可以分成四个种类。
分别是按主动防范性维护、预知性维修、预防性维修以及事后维修。
在上述的这些类型中出现最多的是最后一种。
它是机械已经发生了问题的背景之下将其停运，而且使用合理的维护方法。
它面对的通常是突发性的问题。
前期没有规划，也就是以为这样，所以要花费非常久的时间，而且会干扰到生产活动的进行。
对于上述的第三类来讲，它是说设置在时间前提之下的一类维修措施，它的特征是弥补了后续维护的缺陷，由于它是在机械发生问题以前的时候开展的维护，所以可以确保机械能够正常的运行。
不过它也有缺陷，在开展维护的时候要将设备停运，停运的次数太多的话不仅会使得维护资金变多，同时还干扰到它的使用性，其是此类措施的最为严重的缺陷。
第二类的维护措施是说在机械平时的活动时期对其活动状态开展检测，而且结合检测的信息分析其是不是存在问题。
一般来讲，其分析的多是磨损和振动等问题。
假如经由测试，得知设备的活动状态不合理的话，就要对其发生问题的区域定位，而且组织工作者对其维护，把停运带来的不利现象降到最低。
此类措施的最为显著的缺陷是只具备降低设备受损程度的效果，无法控制故障发生率。
对于第一类来讲，它和第二类有很多的相似之处，关键是它们的监测客体不一样。
对于第一类来讲所监测的是系统根源性参数，这些参数是造成材料磨损或者影响设备性能的直接因素。
三常有故障及办理故障压气机发生不正常声响故障原由 1.活塞杆与活塞连接螺母松动 2. 活塞端面丝堵松动退扣 3. 活塞杆与十字头连接不牢，活塞撞击气缸盖 4. 吸、排气阀阀盖松动，气阀压紧套松动，风叉或柱塞松动 5. 气缸内有积油或串入 6. 活塞涨圈松动 7. 气缸内掉进异物（如阀片、弹簧、螺钉等）除去方法1.锁紧螺母2. 更换、拧紧丝堵3. 拧紧活塞杆与十字头连螺栓。
调整活塞端面死点缝隙 4. 拧紧阀盖螺钉，更换气阀压紧套，重新组装风叉和柱塞，更换损坏件，并装置紧固 5. 及时排放冷凝水 6. 更换涨圈 7. 拿出异物排气量不够 1. 2. 3. 4. 5. 气阀不严实气阀压开机构的小活塞被咬住活塞或活塞杆磨损，气体内漏填料箱、安全阀不严实，气体外漏滤风器阻力过大或拥堵 1. 2. 3. 4. 5. 检查维修或更换气阀维修小活塞检查维修或更换磨损部件检查维修，进行研磨或调整冲刷滤风器气缸发热不正常 1. 冷却水中断或供水量不足 2. 冷却水套、或冷却器内生垢或淤塞 3. 冷却水进水管拥堵 4. 注油器有弊端，供油量不足 1. 2. 3. 4. 停机检查，增大供水量除去水垢或淤塞物检查疏导检修注油器，增大供油量轴承及十字头滑道发热油泵压力不够或不上油 1. 轴承配合不好 1. 检查调整轴承的装置情况 2.润滑油或润滑脂过多 2. 调整给油量或装脂量 3. 润滑油太脏，油压过低，油泵有 3. 冲刷油池，换油，检查油泵弊端，调整油压1. 滤油器或过滤元件拥堵2. 润滑油质量不吻合规格，黏度过小 3. 吸油阀有弊端 4. 油池内油量不足 5. 吸油管破裂、接头漏油（ 6）油泵盖板、油泵填料不严实 1. 2. 3. 4. 5. 6. 进行冲刷更换润滑油检查维修或更换吸油阀加足润滑油检查维修或更换损坏的部件检查紧固盖板，更换填料排气温度过高 1. 吸入空气温度偏高 2. 气缸水套或中间冷却器水垢、淤泥过多，造成冷却成效不良 3. 冷却水水量不足，水管破裂，或冷却水入水温度高 4. 气阀不严或损坏，有“循环风” 5活.塞环不严或损坏，使活塞两侧相互串气 1. 密封元件磨损 2. 活塞杆椭圆或有严重的纵向擦伤沟痕 3. 密封元件处垫有脏物 1. 油泵部件磨损过头，压力油漏回 2. 油逆止阀不严实 3. 滤油器、油管拥堵，或管路漏油 1. 降低吸气温度，如在滤风器上部搭遮光凉棚等 2. 除去水套或中间冷却器水垢、淤泥 3. 检查水泵、水管，更换损坏部件，降低冷却水入水温度 4. 检查维修气阀，或更换损坏部件 5. 更换活塞环 1.更换密封元件 2.进行修复或更换（ 3）检查冲刷 1.检查修复，更换磨损过头部件，或更换新油泵 2.冲刷或更换 3.冲刷滤油器，检修管路填料箱不严、漏气注油器供油不良、简述空压机的用途。
