钳工实训任务书
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《钳工》实训任务书范文模板 (二)- 任务书的基本内容- 实训课程名称:钳工- 实训任务书编号:XXX- 实训任务书名称:XXX- 实训任务书制定日期:XXXX年XX月XX日- 实训任务书制定单位:XXX学校- 实训任务书制定人:XXX老师- 实训任务书的目的- 帮助学生掌握钳工的基本理论和技能- 培养学生的实际操作能力和实验探究精神- 培养学生的安全意识和团队协作精神- 实训任务书的要求- 学生应按时参加实训课程,完成实训任务书规定的实验和作业 - 学生应认真学习钳工的基本理论和技能,掌握相关工具的使用方法- 学生应遵守实验室安全规定,注意个人和他人的安全- 学生应积极参与团队合作,共同完成实训任务- 实训任务书的内容- 实验一:钳工基本工具的使用- 实验目的:掌握钳工基本工具的名称、用途和使用方法 - 实验步骤:学生应逐一介绍钳工基本工具的名称、用途和使用方法,并进行实际操作演示- 实验要求:学生应熟练掌握钳工基本工具的使用方法,注意安全操作- 实验二:钳工基本操作技能的练习- 实验目的:熟练掌握钳工基本操作技能,如切割、钻孔、螺纹加工等- 实验步骤:学生应按照实验要求进行操作练习,并进行实际操作演示- 实验要求:学生应熟练掌握钳工基本操作技能,注意安全操作- 实验三:钳工实际应用案例分析- 实验目的:了解钳工的实际应用场景,掌握解决实际问题的方法和技巧- 实验步骤:学生应分组进行案例分析和解决方案制定,并进行实际操作演示- 实验要求:学生应熟练掌握钳工实际应用的方法和技巧,注意团队合作- 实训任务书的评分标准- 实验操作技能得分:60分- 实验报告质量得分:20分- 团队合作精神得分:20分- 实训任务书的提交要求- 学生应按时完成实验和作业,并提交实验报告- 实验报告应包括实验目的、实验步骤、实验结果和分析、实验心得等内容- 实验报告应按照规定格式撰写,字迹清晰,内容完整- 实训任务书的附录- 钳工基本工具名称和用途表- 钳工实验操作技能要求表- 钳工实际应用案例分析表。
钳工工艺训练策划书3篇篇一《钳工工艺训练策划书》一、引言二、训练目标1. 使学生掌握钳工基本工具的使用方法和安全操作规程。
2. 培养学生的钳工操作技能,包括锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝等。
3. 提高学生的工艺分析和问题解决能力,能够独立完成简单的钳工工件制作。
三、训练内容1. 钳工基础知识钳工工具和设备的认识与使用方法。
钳工安全操作规程的讲解与演示。
钳工工艺的基本概念和流程。
2. 锯割练习学习手锯的构造和使用方法。
进行直线锯割和曲线锯割的练习,掌握锯割的技巧和注意事项。
3. 锉削练习了解锉刀的种类和用途。
进行平面锉削、曲面锉削和角度锉削的练习,提高锉削的精度和表面质量。
4. 钻孔练习掌握麻花钻的结构和使用方法。
进行钻孔的练习,包括钻孔的位置精度和孔径的控制。
5. 攻丝和套丝练习学习丝锥和板牙的使用方法。
进行攻丝和套丝的练习,掌握螺纹的加工工艺和注意事项。
6. 工件制作根据给定的工件图纸,学生独立完成钳工工件的制作。
在制作过程中,注重工艺的合理性和精度的控制。
四、训练安排1. 训练时间本次钳工工艺训练为期[X]周,每周[X]天,每天[X]节课。
2. 训练地点学校钳工实训室。
3. 训练人员机械制造相关专业的学生。
4. 训练分组将学生分成若干小组,每组[X]人左右,便于小组合作和交流。
5. 训练进度安排第一周:钳工基础知识讲解和工具设备认识。
第二周:锯割练习和锉削练习。
第三周:钻孔练习和攻丝、套丝练习。
第四周:工件制作和考核。
五、训练方法1. 理论讲解与实践操作相结合在训练开始前,进行钳工基础知识的理论讲解,让学生了解钳工工艺的基本原理和操作方法。
然后通过实际操作,让学生亲身体验钳工工具的使用和工艺的实施过程,加深对知识的理解和掌握。
2. 示范与指导相结合教师进行示范操作,展示正确的操作方法和技巧,让学生有直观的感受。
同时,教师在学生操作过程中进行指导,及时纠正学生的错误动作和操作方法,提高学生的操作水平。
钳工实训教学计划第一篇:钳工实训教学计划《钳工实习》教学大纲一、实习性质、任务和基本要求: 性质:钳工实习是工程技术类专业的重要实训课,能够培养学生钳工操作的基本技能,是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识,养成良好的职业道德。
任务:通过实训,使学生掌握钳工基本操作技能,为今后机械设备的安装和检修,保证各种机械设备的正常运转,打下扎实的基础。
要求: 1.了解钳工的工作范围及安全技术。
2.了解钳工常用的设备构造,使用方法及安全操作规程。
3.初步掌握钳工主要工序的基本操作方法,正确使用钳工的常用工具、量具。
4、能够按图样要求独立加工简单零件。
二、时间分配: 本实习共1周,具体课时安排可参照下表:三、实训内容: 项目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性,介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点;介绍钳工安全操作技术规程。
重点:介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线划线的概念;作用和基本步骤;常用划线工具的正确使用;划线基准的选择;平面划线和简单零件的立体划线方法。
重点:常用划线工具的正确使用;平面划线和简单零件的立体划线方法项目三、锯削锯条的种类和选择方法;锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因。
重点:锯割方法和常用型材的下料方法;锯条损坏和拆断的原因项目四、錾削錾削的基本概念与錾削的工具的种类;用途和操作要领;平面錾削、板料錾削。
重点:平面錾削、板料錾削方法;项目五、锉削锉削的概念;锉刀的种类、规格和用途;锉刀的选择及操作;掌握平面、曲面的锉削方法。
重点:握平面、曲面的锉削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备;麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系;麻花钻的钻孔方法;钻床的使用安全操作规程。
重点:麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成,各部分名称;丝锥,板牙的构造,规格和用途;攻螺纹,套螺纹的操作方法重点:攻螺纹,套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律,操作技能,基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评,按照相关规定给予成绩评定,指出今后的努力方向《钳工实习》教学实施性教学计划一、钳工实习课程的性质和教学目的:1、实习是一门必修的技术基础课,通过实习,使学生初步接触以机械制造生产为主,使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识,为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识,着重加强实际动手能力的培训,加强技能教育,使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。
第一篇:钳工实训教案课题五:锯削的基本操作方法教学目标:1、知识目标:①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标:①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点:锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点:锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析:大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时:1课时教学班级:16级机电海员班教学方法:讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具:台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程:课前准备:进车间要求:让学生谨记6S管理制度(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)一、组织教学:②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中,很多东西需要切断或切槽,那么我们怎样去进行?--------引入锯削三、新课内容(讲授)一、锯削的定义及加工范围1、定义:用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
(问:同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作?)2、工作范围:①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓:用于安装和张紧锯条2、锯条:起切削作用3、锯弓的握法(握锯自然舒展、右手握柄,左手扶弓)4、起锯方法:近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右,不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处2.垂直度小于0.06,超差0.01扣1分(28分)四处3.平行度小于0.10,超差0.01扣1分(10分)两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分,超差0.01扣2分(30)两处5.安全文明生产(4分)五、车间巡查指导六、集合点评,强调工艺流程,强调车间劳动纪录,注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
四川三河职业学院《钳工工艺与技能训练》实训指导书机械工程系实训中心编目录一、钳工实训要求﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣二、钳工安全操作规程﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣三、钳工实训方案﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - - - - -1、目的与要求﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - -2、教学设备﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -3、时间及进行方式﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -4、教学内容、方法及步骤﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - 项目1:基础知识﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -(1)、划线的基本知识和方法﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - (2)、锯削的基本知识和方法﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - (3)、锉削的基本知识和方法﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - (4)、钻削的基本知识和方法﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - (5)、攻螺纹和套螺纹的基本知识和方法﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣ - - 项目2、现场操作指导﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -(1)、设备认识﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - (2)、台钻及摇臂钻操作与使用﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -(3)、操作及安全﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - 项目3、操作训练——学生独立操作﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - -(1)、样板练习﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - - - (2)、技能训练﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - - - 四、总结和考评﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - - - -(1)、学生总结讨论﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣- - - - - - -(2)、老师对学生进行总结考评﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣-一、钳工实训要求适用专业:机械类相关各专业1.了解钳工装配在机器制造过程中的作用。
钳工实训实验报告书(精选5篇)钳工实训实验报告书篇1上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。
老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实训指导书一、实训目的和要求1、了解钳工工作特点和应用2、了解钳工常用工具、量具和普通钳工的基本操作技能。
3、通过零件加工实训操作,初步掌握锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的基本操作技能。
4、初步掌握钳工操作的安全生产知识。
二、钳工实训安全须知1、实习时应穿工作服,不准穿拖鞋或高跟鞋,长发者应将长发盘在工作帽内。
2、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求,锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄,冲子、錾子(凿子)等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。
3、钳工台应保持清洁,工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用,保证操作过程中的方便和安全。
4、握锤时不得戴手套,否则锤子容易飞出。
锤头、锤柄、錾尖不得有油。
握锤前要环视四周,以防伤人。
5、锯条不得装得太松或太紧,否则锯条容易折断伤人。
6、在钳工台上进行錾削时,应有防护网,尤其注意不能对人,以防錾屑飞出伤人;清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子,不得直接用手清洗或用嘴吹。
7、工件装夹时要牢固,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。
8、使用钻床时,不得戴手套,不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴,严防衣袖、头发被卷到钻头上;更换钻头等工具时应使用专用工具,不得用锤子击打钻夹头。
9、使用电钻等电动工具时,要有绝缘防护和安全接地措施。
10、使用砂轮时,操作者应戴好防护眼镜,并站在砂轮侧面,不得正对砂轮,以防发生事故。
11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体,以防损坏其精度。
12、工件场地应保持整齐清洁,做到文明生产。
工作完毕后,工作场地要保持干净,设备、工具需进行清洁并归回原位,始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。
三、钳工基本知识钳工是利用手工工具和钻床对工件进行切削加工或对机械进行拆卸、装配、调试和修理等操作的工种。
钳工的种类比较多,有普通钳工、划线钳工、机修钳工、装配钳工、工模具钳工、钣金钳工等。
这里主要介绍普通钳工。
钳工工作与机械加工相比,具有工具简单、操作灵活等优点,可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作。
《钳工》实训指导书班级:姓名:时间:地点:实训基地指导老师:实训中心(一)实训内容利用相关工具对坯料进行锯切、锉削、钻孔、攻丝等操作,制作一个六角螺母。
(二)实训报告应包括的主要内容及要求1、实训的目的和意义。
2、制作螺母过程的具体操作步骤、使用的工具、材料、操作要领及注意事项等。
3、本次实训的总结。
(三)实训纪律1、要求学生对本次实训在思想上要重视,并做好实训前的准备工作。
2、实训期间必须严格执行学校的作息时间。
3、实训期间严格遵守实训制度及纪律,不准随意离开实训地点,有事须向教师请假。
4、听从指挥和安排,团结协作,注意安全,爱护公物。
5、实训期间必须保质保量完成指导老师布置的实训任务。
6、凡违反纪律者,视情节轻重给予相应的纪律处分,造成后果由本人负责,造成经济损失的由当事人赔偿。
(四)钳工有关知识介绍一、钳工实训的目的和要求了解钳工在机械制造生产过程中和机械维修中的作用。
要求熟悉常用的钳工设备。
基本掌握钳工的基本操作法,对简单部件能进行拆装的操作了解,并严格遵守钳工安全技术规则。
钳工是手持工具对工件进行切削加工的方法。
由于钳工工具简单,操作灵活方便,可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。
因此,尽管钳工主要是手工操作,生产率低,劳动强度大,对工人的技术要求也较高,但是目前在机械制造和修配中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的基本操作有划线、錾削、锯切、锉削、钻孔铰孔、攻丝、套扣、刮削及研磨等。
这些操作主要是在钳工台和虎钳上进行。
二、钳工工作台和虎钳1、钳工工作台钳工工作台是木制的坚实的桌子,桌面一般用铁皮包裹,台面高度为800~900mm,其上装有防护网。
2、虎钳虎钳固定在钳工工作台上,用来夹持工件,其大小用钳口的宽度来表示的,常用的为100~150mm。
使用虎钳时应注意事项:1)工件应夹在虎钳钳口中部,以使钳口受力均匀。
2)当转动手柄来夹紧工件时,手柄上不准套上管子或用锤敲击,以免虎钳丝杠或螺母上的螺纹损坏。
一、实训班级:汽修一年级1班、汽修一年级2班、汽修一年级3班、汽修一年级4班二实训时间:(各1周)汽修一年级1班2010年10月07日—2010年10月14日(第10周)汽修一年级1班2010年10月11日—2010年10月18日(第11周)汽修一年级1班2010年10月21日—2010年10月31日(第12周)汽修一年级1班2010年11月1日—2010年11月11日(第14周)三、实训目的熟悉钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法,进行划线、度量、锯锉、钻孔、铰孔、攻丝、刮削、装配等基本操作训练;掌握持久锯锉省劲而不伤身体的姿势与技巧以及“锯得直”、“锉得平”的技能、技巧。
四、实训内容:序号课题内容时间(学时)1 入门知识1)了解实训场地规章制度及安全文明生产要求。
2)了解钳工实训场地、设备、常用工、量、刃具。
3)熟悉工作岗位,领取实训用具。
62 平台划线1)明确划线的目的、用途。
2)会正确使用平面划线、立体划线所用工具。
3)能正确选择划线基准。
4)掌握常用的划线方法。
能正确划出一般零件的加工线条。
5)要求线条清晰,位置正确,粗细均匀。
3 锉削1)了解锉削工具及用途。
练习并掌握正确的锉削姿势。
2)掌握平面、曲面、直角面的锉削方法。
4 锯割1)掌握锯割工具的使用方法、锯条的规格。
正确安装锯条。
2)练习并掌握正确的锯割姿势。
掌握正确的锯割方法。
3)掌握棒料的锯割。
5 钻孔1)了解所用台钻规格、性能、使用方法。
2)掌握钻孔时台钻转速的选择方法。
3)掌握钻头的种类、刃磨和修磨方法。
4)掌握常见工件钻孔时的装夹方法。
5)掌握一般工件的钻削方法。
46 攻丝套丝1)掌握攻丝、套丝的工具。
2)掌握攻丝底孔、套丝原杆直径的确定方法。
3)掌握攻丝、套丝操作的要点和方法。
4)掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。
7复合作业(一)錾口榔头制作:1)掌握錾口榔头制作的步骤。
2)掌握錾口榔头制作的工艺过程。
钳工实训任务书
目录
项目二锯削技能
任务二梳子的锯削 (2)
项目三锉削技能
任务四车形样板的锉削 (5)
项目四孔加工技能
任务二上模架制作 (7)
项目五螺纹加工
任务二六角螺母螺栓的制作 (10)
项目六典型工件锉配
任务一锉凹凸配组件 (12)
任务二锉六角镶配组件 (15)
项目八复合工件的制作
任务一燕尾锉配与总装 (18)
项目二锯削技能
任务书
班级_____
队名_____名字___
一、项目零件图
量具___________________________供参考。
锯完后可打磨光整。
3、检测方法
三、项目实施步骤
四、项目考核表
项目三锉削技能
任务一
班级_____
队名_____名字___
一、项目零件图
二、项目分析
锉削姿势
(1)将实习件正确装夹在虎钳中间,锉削面高出钳口面约15㎜。
(2)用旧的300㎜粗扁锉,在实习件凸起的阶台上作锉削姿势练习。
开始采用慢动作练习,初步掌握后再作正常速度练习,要求全部采用一种握法,做顺向锉削。
(3)应自然地将锉刀握正、握稳,眼睛的视线要对着工件的锉削部位,锉削时主要应靠掌握和控制好手的运动轨迹及其位置来达到。
(4)要及时纠正自已的错误姿势,不能让不正确的姿势成为习惯,否则以后再纠正就困难了。
下面所列几种错误姿势,必须注意避免。
注意:
1.握锉刀柄握得过紧与锉削速度太快。
2.锉削时由于左手、右手、身体、两脚动作不协调,操作易疲劳。
3.锉削时两手用力变化没有配合好,手握锉刀运动不平稳
4.站立位置和身体姿势不正确
1、图样分析
尺寸公差________________________
形位公差_________________________
2、所需工量具
工具___________________________
量具___________________________
3、检测方法
三、项目实施步骤
四、项目考核表
目
四
孔
加
工
技
能
任务书
班级_____
队名_____名字___一、项目零件图
1
2、
所
需
工
量
具
工
具
_
__________________________
量具___________________________
3、检测方法
三、项目实施步骤
四、项目考核表
项目五螺纹加工
任务书
班级_____
队名_____名字___一、项目零件图
六角螺母螺栓是标准件,从图样看此工件主要质量要求为:
1、六角对边为19mm,对角为21.9mm,厚12mm,内螺纹公称直径12mm。
2、六角外形两面需倒300角,攻丝前应在底孔上倒1.5X450角。
3、螺母两底面和螺纹面有Ra≤1.6μm,其余Ra≤3.2μm的公差要求。
4、螺栓头部也为六角形,制作方法与螺母同,螺栓为外螺纹应套丝。
1、图样分析
尺寸公差________________________
形位公差_________________________
2、所需工量具
工具___________________________
量具___________________________
3、检测方法
三、
目
实
施
步
骤
四、
项
目
考核表
项目六典型工件锉配
任务书一
班级_____
队名_____名字___一、项目零件图
二、项目分析
此件是一个综合性锉配工件,整体难度较大,但真正做好了这个工件,则钳工锉配基本功也就差不多了。
此件虽难,但将其拆解,其实就是凹凸配、燕尾配、六边形镶配三个典型锉配,然后将其装配在一起。
此件制作时应按三种配合类型分开加工。
此件对各配合精度和装配精度要求都较高,这就要求在单件制作时对每个工件的尺寸公差和形位公差都要严格达标,否则整体上就会有很大误差,会使工件不达标,甚至无法装配到位。
1、图样分析
尺寸公差________________________
形位公差_________________________
项目实施所需工量具
3、检测方法
三
、项目实施步骤
四、项目考核表
项目六典型工件锉配
任务二
班级_____
队名_____名字___
一、项目零件图
二、项目分析
凹凸配是标准件,从图样看此工件主要质量要求为:
1、凹件对边为19mm,对角为21.9mm,厚12mm,内螺纹公称直径12mm。
2、凸件外形两面需倒300角,攻丝前应在底孔上倒1.5X450角。
3、凹凸配有Ra≤1.6μm,其余Ra≤3.2μm的公差要求。
1、图样分析
尺寸公差________________________
形位公差_________________________
2、所需工量具
工具___________________________量具___________________________3、检测方法
三、项目实施步骤
四、项目考核表
项目八复合工件的制作
任务书
班级_____
队名_____名字___
技术要求:
1.件Ⅱ为型接件Ⅰ配件。
2.翻转180°结合单边间隙不大于0.05.
3.加工面粗糙度<=1.6.
4.倒棱,孔口倒棱。
入门指导:
关于曲面圆弧件的划线,特别是确立以中心线划各R圆弧线的方法,以及曲面锉削方法的指导。
注意事项:
1.划线要清晰,按要求不要敲检验样冲。
2.锉外圆弧面时,不要只注意锉圆而忽略了基准面的重点度,以及横向
的直线度。
3.在顺着圆弧锉时,锉刀翘下要大,才易于锉圆。
4.锉内圆弧时,横向锉削一定要把形体锉正,便于推锉圆弧面时锉光。
推锉圆弧时,锉刀要作一些转动,防止端部塌角。
圆弧锉削中常出现以下几种形体误差:不呈多角形,半径过大过小,与基准面的垂直度误差大,加工位置尺寸不正确,表面粗糙度大,纹理不整齐。
练习时应该注意避免。
一、项目零件图
二、项目分析
1)对称度的控制,应以外形基准面作测量基准,先加工一边,再加工另一边(特别注意强调),一步一步达到图纸要求的精度。
2)角度斜面尺寸控制,应借用辅助工具测量棒间接测量,得相关的计算方法。
用测量棒间接测量,得相关的计算方法
B=A-ctg(a/2)×C M=B+d/2ctg(a/2)+d/2 N=M-(E-M)
1、图样分析
尺寸公差________________________
形位公差_________________________
2、所需工量具
工具___________________________
量具___________________________
3、检测方法
三、项目实施步骤
四、项目考核表。