C9馏分制备高辛值汽油
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芳烃 含量 不大 于 ４ ％ ；０５年 实 行 新 标 准 ， 一 ０ ２０ 进
的优点 ， 而被广泛地应用在油漆、 橡胶、 油墨、 防火 卷材、 胶粘剂等多种领域中， 产量逐年增加 ， 已为
重要的石化产品， 联产品芳烃溶剂；有溶解度强 、 恩 毒性低等特点 ， 可取代 甲苯、 二甲苯 、 ０ 汽油在 ２ ＃ ０ 农药 和油 漆 中作 为 溶 剂 作 用 ｊ 。近 年来 ， 国 乙 我
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第３ ７卷第 ３期
郭永刚， ： 等 Ｃ 馏分制备高辛值汽油
１７ ６
体。这是因为 ＡＣ 固体加人到原料油 中， １１ 以 溶 解性差 ， 部分 ＡＣ， １１沉积于三 口瓶底不参加反应 ；
反应 ， 所以不用考虑氢气来源 ， 而且采用固体终止 剂不会产生大量废水， Ｃ 芳烃的利用是另外一 对 。 种有效途径 ， 对石化行业也具有十分重要 的意义。
是烷基苯类化合物， 具有较高的辛烷值。但是 ， 生 产石油树脂蒸出的这部分混合芳烃 中仍含有一量 的烯烃 ， 安定性差 ， 易变色 ， 有怪味 ， 严禁直接作汽 油。实验采用两段聚合法所得的小于２０℃馏分 ０ 基本 上无怪 味 ， 定性也较好 。在聚合温度 ７ 安 ０ ℃、 两段催化剂 总用量 为 ２ ［ ％ 前段 ： Ｆ Ｅ２ Ｂ ３・ ｔ ０ 为ｌ ， ％ 后段 ： １１为 ｌ ， 同］ 聚合 ６ｈ 与分 ＡＣ３ ％ 下 、 ，
提高 ， 而且高辛烷值汽油质量优于制备石油树脂 的联产品混合芳烃。 （ ）采用聚合法制备高辛烷值汽油不是加氢 ３
复合催 化 剂 的配 制 ［ 】 大 庆 石 油学 院报 ，９３ １ 】． １９ ，７
（ ）９ １ ：９—１０ ０．
［ ］ 林中祥． ５ 工艺条 件对浅 色 Ｃ ９石油树脂 产 品质量 的影 响［ ］南京林业大学学报 ， ９ ， （ ）３ ４ ． Ｊ． １ ８１ ４ ． ９ １ ９— １
环冷凝水 的三颈瓶 中， 开启搅拌 ， 温度设 置为 ７ ０ ℃， 缓缓滴加 Ｂ ３ Ｅ２ Ｆ ・ｔ ０甲苯液体催化剂 ， 聚合 ２ ｈ 后再滴 加 ＡＣ， １１ 复合催化剂 ， 继续聚合 ４ｈ 降 ， 温， 使聚合温度不高于 ５ ０℃后加入少量甲醇搅拌 ｌ ２ ｉ， ５— ０ｍｎ 加入固体碱 ， 至少搅拌 １ｈ 过滤后对 ， 聚合液进行减压蒸馏 ， 回收甲醇、 甲苯溶剂后 ， 收 集小于 ２ ０℃馏分即为高辛烷值汽油组分。 ０
烷， 对催 化 裂化 汽油 进行 调和 ， 已经 取得很 大 的进
展。
弁取暴利 ， 直接把 Ｃ 馏分掺入成品汽油中， 。 造成 汽车发动机损坏的事例屡见不鲜【 。为此 ， 文 ＝ 本 提出通过催化聚合利用 Ｃ 馏分制备高辛烷值 汽 。 油， 具有很强的创新性与实用性 。实验结果表明， 以金属 卤化 物液 体 复合 物 为催 化 剂 ， 在一 定 温 度 下分前后两段聚合 ， 可制备 出无色、 无怪味的高辛 烷值汽油调合组分 ， 质量 收率可 达 ７ ％ ， ０ 底部产 品可作为锅炉燃料 。
由表 １ 知 ， 以 Ｂ ３・ ｔ 为催 化 剂 一段 可 在 Ｆ Ｅ２ ０
聚合时 ， 高辛烷值汽油收率最高 ， 但是所得汽油颜 色最深 ， 这说明其 中还含有一定量 的烯烃 ， 安定性
很差 。无水 ＡＣ， １１为催化剂一段聚合所得汽油馏 分色泽好 于 Ｂ ３・ ｔ 但 收率低 ， Ｆ Ｅ２ ０， 安定性 也很 差。实验所采用 的两段聚合得到的高辛烷值汽油 从表 ２中可 以看 出， 使用无水 ＡＣ， １１ 液体复 合物为催化剂得 到的高辛烷值汽油 质量优于 固
烯 工业发 展迅 速 ，００年 后将 超 过 １００万 ｔａ ２１ ０ ／，
步使 汽油 中烯 烃 含 量下 降 至 ２ ％ 以下 。我 国 ０ ８ ％以上 的汽油为催化裂化汽油 ， ０ ｊ其中烯烃含
量 高达 ５ ％ 一 ５ ， 烃含 量 只有 １％左 右 。为 ０ ５％ 芳 ０
了使催化裂化汽油达到使用标准 ， 目前主要采用 加入烷基化汽油 （ 异辛烷 ） 或重整汽油（ 富含芳烃 馏分 ） 等高辛烷 值、 环境友好 的清洁汽油组分 进 行 调 和 ， 中烷 基 化 汽 油 是 通 过 Ｈ Ｓ 或 Ｈ 其 Ｏ Ｆ液
ｐｏｅ ｉｇ ｎ ｅ ｏｈｍｉ ｌ，０ ０ ： （ １ ２ ２ ． ｒｃｓ ｎ ｄｐ ｔ ｃｅ ｃ ｓ２ ０ ， １ １ ）： ｓ ａ ｒ ａ ３ ５－ ９
另外 ＡＣ， １１溶解后 ， 不易迅速分散 ， 容易使局部聚
合过度生成胶体 ， 而液体 ＡＣ 可 以防止这两种 Ｉ１ 现象发生。因此实验 中采用配制好 的液体 ＡＣ １１ 复合催化剂。
率可达 ７ ％ 以上。 Ｏ
关
键
词 ： Ｃ 馏分 ；阳离子 聚合 ； 。 高辛烷值汽油
文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １０ ０ ３ （ ０８ ０ ０ ６ ０ ０ ４— ９ ５ ２ ０ ）３— １５— ３
中图分 类号 ： Ｔ ２ Ｅ６６
随着环保意识 的增 强和 ＷＴ Ｏ竞 争 ， 汽油 的 标准越来越严格。我 国于 ２０ ０３年下半年开始执 行新汽油标准 ， 中要求烯 烃含量不大 于 ３ ％， 其 ５
产是采用贵金属催化剂 和移动床反应工艺 ， 由于 烷基化汽油造 成 的设备腐蚀 和环境 污染 相 当严 重 ， 目前 ， ， 许多石化企业的烷基化生产装置开工 不正常 ； 而重整汽油 的生产成本 昂贵。为了改进 烯烃含量高 ， 芳烃含量低的催化裂化汽油质量 ， 石 化企业一直在寻求开发新的技术生产高辛烷值汽 油调和剂。例如， 通过异丁烯双聚加氢生产异辛
裂解 Ｃ 的数量不断增长 ， 。 如何利用这部分资源开 发下游产品越来越引起人们的重 视， 对石化行业
也 具有 重要 意义 。
目前 ， Ｃ 馏分 除 作 为生 产 石 油树 脂 原 料 外 ， 大部分做为本装置燃 料烧掉或外卖 ， 不少单位 为
体使异丁烷与丁烯烷基化反应 ， 而重整汽油 的生
参 考 文 献
［ 】 Ｗ ｈ—ｈａＷ Ｎ ｉ ｘ ．ｋｌａ ｉｍ ｆａｏ １ Ｕ Ｚｉ ｕ， Ａ ＧＱ． ｇ— ｌ Ｓｅ ｔ ｏ ｅｚｉ ａ ｅ ｌｓ ｉ ｔｎ
０ ｃ ｌ ｎ ａｄＦ Ｃ ｎｐ ｔ ｐ ｒ ｉ ［ ］ Ｐ ｔ ｌ ｍ ｆ ｏ ｆ ｓ ｎ Ｃ ａｈ ａｕｇ ｄｎ Ｊ ． ｅ ｏ ｕ ｅ ｉ ｈ ａ ｇ ｒｅ
３ 结
论
（ ）以 Ｃ 为原料采用两段聚合法制备高辛 １ ，
［】 付宗燕． ２ 碳九石油树脂生 产技术及进展 ［］ 石油化工 Ｊ．
技术经济 ，０ ５ ２ （ ） ４ ． ２ ０ ，１ ６ ：０
烷值汽油工艺 简单 。最佳聚合条件为 ： 催化剂总 用量 为 ２ ， ％ 聚合 温 度 为 ７ ０℃ ， 合 时 间 ６ｈ 加 聚 ，
别以 Ｂ ３ Ｅ２ ［ Ｆ 含量为４ ％］无水 ＡＣ３ Ｆ ・ ｔ Ｂ３ Ｏ ７ 、 １１为
催化剂 的一段 聚合制备高辛烷值汽油相 比， 结果
见表 １ 。
表 １ 不同聚合法对 高辛烷值 汽油 的影响
量一定 ， 因而聚合温度高于 ７ ０℃， 收率反而下降。 因此 实验 最佳温 度为 ７ ０℃ 。
２ ３ １１催化剂对高辛烷值汽油的影响 ． ＡＣ３ 聚合条件为 ， 聚合温度 为 ７ ０℃、 聚合时间为 ６ｈ催化剂总加入量为 ２ ， 、 ％ 使用无水 ＡＣ。 １１ 固体
与无水 ＡＣ， １１液体复合物对高辛烷值汽油的影 响
见表 ２ 。
表 ２ ＡＣ， １１ 催化剂对高辛烷值汽油的影响
图 １ 聚 合 温 度 对 高 辛 烷值 汽 油 的 影 响
从图１ 可知， 聚合温度为 ７ ０℃时 ， 高辛烷值 汽油收率最高 ， 而且所得的高辛烷值汽油组分无 色， 温度高于 ７ ０℃收率反而呈下降趋势。当温度 低于 ７ ０℃时， 随着温度 的升高 ， 聚合物相对分子 质量降低 ， 相对分子质量低 的聚合 物被蒸 出的量 多【 ； ６ 温度再升高， 加剧了反应激烈程度 ，。 Ｃ 为原 料 的催化聚合反应整体是放热反应 ， 温度高易使 反应生成不溶的凝胶物 ， 原料 中的可聚合组分含
１２ 操作步骤 ．
称 取 １０ｇＣ 原 料 油放 入 带 有磁 力 搅 拌 、 ０ 。 循
馏分收率达到 ７ ％ ， １ 而且无色， 存放 ３ ０ｄ颜色没
有 明显 加深 。 ２２ 聚 合温 度的 影响 ．
Ｃ 馏分阳离子聚合反应整体为放热反应 ， 。 在 生产石油树脂时为 了得到软化点高、 色浅 的石 颜 油树脂 ， 在较低温度下 反应【 ， ５ 工业 生产 中一般 】 控制温度在 ５ ０℃。在反应时间 ６ｈ催化剂总用 、 量为 ２ ％的条件下 ， 聚合温度对高辛烷值汽油 的 影 响见 图 １ 。
郭永 刚 ， 靖华 杨
（ ．中国石油抚顺石化分公司，辽宁 抚顺 １３ ０ ； ２ １ １０ ８ ．辽宁石油化工大学 ，辽宁 抚顺 １３ ０ ） １０ １
摘
要 ： 以沸程在 １０～ ０ ２ ２０℃的乙烯装置副产 Ｃ 馏分 为原料 ， 。 金属卤化物液体复合物为催 化剂
进 行阳离子聚合反应 ， 以制备高辛烷值汽油组 分。实验结果 表明 ， 。 分在金属 卤化物存在 下通 过两 Ｃ馏 段聚合制备高辛烷值汽油组分 ， 聚合条件温和 ， 作简单 ， 操 可得 到无色无怪 味的高辛烷 值汽油 组分 。收
［】 林中祥 ， ６ 鞠昭年 ． 粗 ｃ 合 成深色 Ｃ 用 ９ ９石油树 脂 ［］ Ｊ．
广东化工 ，９ ８ （ ） ２ ２ ． １９ ，５ ．５— ６
Ｔ ｅＦｅ ｓｂ ｅ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｏｌ ｇ ｈ ａ ｉ ｌ ｓ ａ ｃ ｉ ｍ ｈ—ｏ ｔ ｎ ｓ ｌ ｅ Ｐ ｏ ｕ ｅ ｙ Ｃ９ ｃａ ｅ Ｇａ ｏｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｂ ｎ
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第 ３ ３月 ２０７卷第 ３期 ０ ８年
辽
宁
化
பைடு நூலகம்
工
Ｌ ａ ｎｎ ｈ ｍｉ ａ ｎ ｕ ｔ ｉ ｏ ｉｇ Ｃ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓｒ ｙ
的优点 ， 而被广泛地应用在油漆、 橡胶、 油墨、 防火 卷材、 胶粘剂等多种领域中， 产量逐年增加 ， 已为
重要的石化产品， 联产品芳烃溶剂；有溶解度强 、 恩 毒性低等特点 ， 可取代 甲苯、 二甲苯 、 ０ 汽油在 ２ ＃ ０ 农药 和油 漆 中作 为 溶 剂 作 用 ｊ 。近 年来 ， 国 乙 我
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第３ ７卷第 ３期
郭永刚， ： 等 Ｃ 馏分制备高辛值汽油
１７ ６
体。这是因为 ＡＣ 固体加人到原料油 中， １１ 以 溶 解性差 ， 部分 ＡＣ， １１沉积于三 口瓶底不参加反应 ；
反应 ， 所以不用考虑氢气来源 ， 而且采用固体终止 剂不会产生大量废水， Ｃ 芳烃的利用是另外一 对 。 种有效途径 ， 对石化行业也具有十分重要 的意义。
是烷基苯类化合物， 具有较高的辛烷值。但是 ， 生 产石油树脂蒸出的这部分混合芳烃 中仍含有一量 的烯烃 ， 安定性差 ， 易变色 ， 有怪味 ， 严禁直接作汽 油。实验采用两段聚合法所得的小于２０℃馏分 ０ 基本 上无怪 味 ， 定性也较好 。在聚合温度 ７ 安 ０ ℃、 两段催化剂 总用量 为 ２ ［ ％ 前段 ： Ｆ Ｅ２ Ｂ ３・ ｔ ０ 为ｌ ， ％ 后段 ： １１为 ｌ ， 同］ 聚合 ６ｈ 与分 ＡＣ３ ％ 下 、 ，
提高 ， 而且高辛烷值汽油质量优于制备石油树脂 的联产品混合芳烃。 （ ）采用聚合法制备高辛烷值汽油不是加氢 ３
复合催 化 剂 的配 制 ［ 】 大 庆 石 油学 院报 ，９３ １ 】． １９ ，７
（ ）９ １ ：９—１０ ０．
［ ］ 林中祥． ５ 工艺条 件对浅 色 Ｃ ９石油树脂 产 品质量 的影 响［ ］南京林业大学学报 ， ９ ， （ ）３ ４ ． Ｊ． １ ８１ ４ ． ９ １ ９— １
环冷凝水 的三颈瓶 中， 开启搅拌 ， 温度设 置为 ７ ０ ℃， 缓缓滴加 Ｂ ３ Ｅ２ Ｆ ・ｔ ０甲苯液体催化剂 ， 聚合 ２ ｈ 后再滴 加 ＡＣ， １１ 复合催化剂 ， 继续聚合 ４ｈ 降 ， 温， 使聚合温度不高于 ５ ０℃后加入少量甲醇搅拌 ｌ ２ ｉ， ５— ０ｍｎ 加入固体碱 ， 至少搅拌 １ｈ 过滤后对 ， 聚合液进行减压蒸馏 ， 回收甲醇、 甲苯溶剂后 ， 收 集小于 ２ ０℃馏分即为高辛烷值汽油组分。 ０
烷， 对催 化 裂化 汽油 进行 调和 ， 已经 取得很 大 的进
展。
弁取暴利 ， 直接把 Ｃ 馏分掺入成品汽油中， 。 造成 汽车发动机损坏的事例屡见不鲜【 。为此 ， 文 ＝ 本 提出通过催化聚合利用 Ｃ 馏分制备高辛烷值 汽 。 油， 具有很强的创新性与实用性 。实验结果表明， 以金属 卤化 物液 体 复合 物 为催 化 剂 ， 在一 定 温 度 下分前后两段聚合 ， 可制备 出无色、 无怪味的高辛 烷值汽油调合组分 ， 质量 收率可 达 ７ ％ ， ０ 底部产 品可作为锅炉燃料 。
由表 １ 知 ， 以 Ｂ ３・ ｔ 为催 化 剂 一段 可 在 Ｆ Ｅ２ ０
聚合时 ， 高辛烷值汽油收率最高 ， 但是所得汽油颜 色最深 ， 这说明其 中还含有一定量 的烯烃 ， 安定性
很差 。无水 ＡＣ， １１为催化剂一段聚合所得汽油馏 分色泽好 于 Ｂ ３・ ｔ 但 收率低 ， Ｆ Ｅ２ ０， 安定性 也很 差。实验所采用 的两段聚合得到的高辛烷值汽油 从表 ２中可 以看 出， 使用无水 ＡＣ， １１ 液体复 合物为催化剂得 到的高辛烷值汽油 质量优于 固
烯 工业发 展迅 速 ，００年 后将 超 过 １００万 ｔａ ２１ ０ ／，
步使 汽油 中烯 烃 含 量下 降 至 ２ ％ 以下 。我 国 ０ ８ ％以上 的汽油为催化裂化汽油 ， ０ ｊ其中烯烃含
量 高达 ５ ％ 一 ５ ， 烃含 量 只有 １％左 右 。为 ０ ５％ 芳 ０
了使催化裂化汽油达到使用标准 ， 目前主要采用 加入烷基化汽油 （ 异辛烷 ） 或重整汽油（ 富含芳烃 馏分 ） 等高辛烷 值、 环境友好 的清洁汽油组分 进 行 调 和 ， 中烷 基 化 汽 油 是 通 过 Ｈ Ｓ 或 Ｈ 其 Ｏ Ｆ液
ｐｏｅ ｉｇ ｎ ｅ ｏｈｍｉ ｌ，０ ０ ： （ １ ２ ２ ． ｒｃｓ ｎ ｄｐ ｔ ｃｅ ｃ ｓ２ ０ ， １ １ ）： ｓ ａ ｒ ａ ３ ５－ ９
另外 ＡＣ， １１溶解后 ， 不易迅速分散 ， 容易使局部聚
合过度生成胶体 ， 而液体 ＡＣ 可 以防止这两种 Ｉ１ 现象发生。因此实验 中采用配制好 的液体 ＡＣ １１ 复合催化剂。
率可达 ７ ％ 以上。 Ｏ
关
键
词 ： Ｃ 馏分 ；阳离子 聚合 ； 。 高辛烷值汽油
文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １０ ０ ３ （ ０８ ０ ０ ６ ０ ０ ４— ９ ５ ２ ０ ）３— １５— ３
中图分 类号 ： Ｔ ２ Ｅ６６
随着环保意识 的增 强和 ＷＴ Ｏ竞 争 ， 汽油 的 标准越来越严格。我 国于 ２０ ０３年下半年开始执 行新汽油标准 ， 中要求烯 烃含量不大 于 ３ ％， 其 ５
产是采用贵金属催化剂 和移动床反应工艺 ， 由于 烷基化汽油造 成 的设备腐蚀 和环境 污染 相 当严 重 ， 目前 ， ， 许多石化企业的烷基化生产装置开工 不正常 ； 而重整汽油 的生产成本 昂贵。为了改进 烯烃含量高 ， 芳烃含量低的催化裂化汽油质量 ， 石 化企业一直在寻求开发新的技术生产高辛烷值汽 油调和剂。例如， 通过异丁烯双聚加氢生产异辛
裂解 Ｃ 的数量不断增长 ， 。 如何利用这部分资源开 发下游产品越来越引起人们的重 视， 对石化行业
也 具有 重要 意义 。
目前 ， Ｃ 馏分 除 作 为生 产 石 油树 脂 原 料 外 ， 大部分做为本装置燃 料烧掉或外卖 ， 不少单位 为
体使异丁烷与丁烯烷基化反应 ， 而重整汽油 的生
参 考 文 献
［ 】 Ｗ ｈ—ｈａＷ Ｎ ｉ ｘ ．ｋｌａ ｉｍ ｆａｏ １ Ｕ Ｚｉ ｕ， Ａ ＧＱ． ｇ— ｌ Ｓｅ ｔ ｏ ｅｚｉ ａ ｅ ｌｓ ｉ ｔｎ
０ ｃ ｌ ｎ ａｄＦ Ｃ ｎｐ ｔ ｐ ｒ ｉ ［ ］ Ｐ ｔ ｌ ｍ ｆ ｏ ｆ ｓ ｎ Ｃ ａｈ ａｕｇ ｄｎ Ｊ ． ｅ ｏ ｕ ｅ ｉ ｈ ａ ｇ ｒｅ
３ 结
论
（ ）以 Ｃ 为原料采用两段聚合法制备高辛 １ ，
［】 付宗燕． ２ 碳九石油树脂生 产技术及进展 ［］ 石油化工 Ｊ．
技术经济 ，０ ５ ２ （ ） ４ ． ２ ０ ，１ ６ ：０
烷值汽油工艺 简单 。最佳聚合条件为 ： 催化剂总 用量 为 ２ ， ％ 聚合 温 度 为 ７ ０℃ ， 合 时 间 ６ｈ 加 聚 ，
别以 Ｂ ３ Ｅ２ ［ Ｆ 含量为４ ％］无水 ＡＣ３ Ｆ ・ ｔ Ｂ３ Ｏ ７ 、 １１为
催化剂 的一段 聚合制备高辛烷值汽油相 比， 结果
见表 １ 。
表 １ 不同聚合法对 高辛烷值 汽油 的影响
量一定 ， 因而聚合温度高于 ７ ０℃， 收率反而下降。 因此 实验 最佳温 度为 ７ ０℃ 。
２ ３ １１催化剂对高辛烷值汽油的影响 ． ＡＣ３ 聚合条件为 ， 聚合温度 为 ７ ０℃、 聚合时间为 ６ｈ催化剂总加入量为 ２ ， 、 ％ 使用无水 ＡＣ。 １１ 固体
与无水 ＡＣ， １１液体复合物对高辛烷值汽油的影 响
见表 ２ 。
表 ２ ＡＣ， １１ 催化剂对高辛烷值汽油的影响
图 １ 聚 合 温 度 对 高 辛 烷值 汽 油 的 影 响
从图１ 可知， 聚合温度为 ７ ０℃时 ， 高辛烷值 汽油收率最高 ， 而且所得的高辛烷值汽油组分无 色， 温度高于 ７ ０℃收率反而呈下降趋势。当温度 低于 ７ ０℃时， 随着温度 的升高 ， 聚合物相对分子 质量降低 ， 相对分子质量低 的聚合 物被蒸 出的量 多【 ； ６ 温度再升高， 加剧了反应激烈程度 ，。 Ｃ 为原 料 的催化聚合反应整体是放热反应 ， 温度高易使 反应生成不溶的凝胶物 ， 原料 中的可聚合组分含
１２ 操作步骤 ．
称 取 １０ｇＣ 原 料 油放 入 带 有磁 力 搅 拌 、 ０ 。 循
馏分收率达到 ７ ％ ， １ 而且无色， 存放 ３ ０ｄ颜色没
有 明显 加深 。 ２２ 聚 合温 度的 影响 ．
Ｃ 馏分阳离子聚合反应整体为放热反应 ， 。 在 生产石油树脂时为 了得到软化点高、 色浅 的石 颜 油树脂 ， 在较低温度下 反应【 ， ５ 工业 生产 中一般 】 控制温度在 ５ ０℃。在反应时间 ６ｈ催化剂总用 、 量为 ２ ％的条件下 ， 聚合温度对高辛烷值汽油 的 影 响见 图 １ 。
郭永 刚 ， 靖华 杨
（ ．中国石油抚顺石化分公司，辽宁 抚顺 １３ ０ ； ２ １ １０ ８ ．辽宁石油化工大学 ，辽宁 抚顺 １３ ０ ） １０ １
摘
要 ： 以沸程在 １０～ ０ ２ ２０℃的乙烯装置副产 Ｃ 馏分 为原料 ， 。 金属卤化物液体复合物为催 化剂
进 行阳离子聚合反应 ， 以制备高辛烷值汽油组 分。实验结果 表明 ， 。 分在金属 卤化物存在 下通 过两 Ｃ馏 段聚合制备高辛烷值汽油组分 ， 聚合条件温和 ， 作简单 ， 操 可得 到无色无怪 味的高辛烷 值汽油 组分 。收
［】 林中祥 ， ６ 鞠昭年 ． 粗 ｃ 合 成深色 Ｃ 用 ９ ９石油树 脂 ［］ Ｊ．
广东化工 ，９ ８ （ ） ２ ２ ． １９ ，５ ．５— ６
Ｔ ｅＦｅ ｓｂ ｅ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｏｌ ｇ ｈ ａ ｉ ｌ ｓ ａ ｃ ｉ ｍ ｈ—ｏ ｔ ｎ ｓ ｌ ｅ Ｐ ｏ ｕ ｅ ｙ Ｃ９ ｃａ ｅ Ｇａ ｏｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｂ ｎ
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第 ３ ３月 ２０７卷第 ３期 ０ ８年
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பைடு நூலகம்
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Ｌ ａ ｎｎ ｈ ｍｉ ａ ｎ ｕ ｔ ｉ ｏ ｉｇ Ｃ ｅ ｃ ｌＩ ｄ ｓｒ ｙ
