现代造船技术概论3-3-船舶舾装技术(1h)
- 格式:ppt
- 大小:362.00 KB
- 文档页数:16
现代船舶舾装生产设计工艺研究摘要:尽管装备船舶的过程通常涉及很多内容,包括很多专业知识,但一般来说,此类过程包括机械、电气和船舶设备,船舶设备可分为室内设备和室外设备。
为了提高船舶设备的整体质量,更好地满足现代船舶运输的实际需要,需要对船舶设备技术进行一些改革和研究。
这种研究方法当然也具有充分的理论意义。
关键词:船舶舾装;设计;人员条件现如今的船舶舾装工艺所包含的内容愈加多样,而且涉及的专业也更多了,为了最终保障这项工作的高效完成,保证既定的施工进度,相关人员就必须要做好一系列的提前谋筹,在明晰所有项里面的重点设计内容的基础上,对专业技术加以不断地抬高,同时亦要对设计工作投诸较好的责任心,最终实现提升效率和质量的目的。
1现代船舶舾装工艺的基本概念在船舶上布置的各种设备、装备、设备与仪表等都是指所谓的船舶舾装技术。
而由于现代船舶的舾装技术在完成一般服务任务的同时,还需要完成一些监视和检查设备的任务,所以现代船舶舾装技术还需要符合工程要求的机器设备及其相应的仪器设备等。
而通过查询有关的技术资料,可以了解在对船舶进行建设的过程中,船舶舾装的施工占据了造船工程的建设总工期中大概50%-百分之六十,以及将近一零点五的建筑工程量。
所以,在整个现代造船工程中船舶的舾装技术也可以称得上是尤为重要的。
在现代造船舾装技术中,大致上包括了三个部分:船装、电装和电装。
而在这里面船装是船舶舾装中较为关键的部分,而船装又包括了内舾装和外部舾装。
内舾装一般包含有绝缘设置以及门窗的设计、隔间区域的规划和布局、装备的清单编号和防火的隔离设置等方面组成。
在舾装中一般分为起货的装置、锚、舵装置、舱口盖的装置、拖曳的装置等。
2工艺设计人员所需素质条件2.1知识面广,经验丰富造船的舾装技术项目无论在制造或者使用方面都是一个非常复杂、繁重以及检验工作人员整体素养的项目,从而也就要求一个设计人员的视野涉猎广阔并且具备大量的工作项目经理,而且可以比较专心地进行长时间的工作。
浅谈现代船舶舾装工艺摘要:众所周知,船舶是一类重要的、不可或缺的交通运输工具,这类交通工具在运输货物方面发挥出了极其重要的作用,为我国经济社会的发展做出了不可磨灭的贡献。
尤其是近年以来,我国船舶工业的发展变得十分迅速,这给船舶舾装带来了更大的机遇和挑战。
所以在未来的时间里,需要加大对舾装工艺的进一步优化,加快针对该项工艺的创新步伐。
关键词:船舶,舾装工艺,外舾装,内舾装引言船舶舾装工艺涉及到的内容比较多,里面涵容了较多的专业知识内容,大体上这类工艺是由机装、电装、船装等构成,其中船装又可以分为内舾装、外舾装。
为提高船舶舾装的整体质量,更好地满足现代船舶运输的实际需要,有必要对船舶舾装工艺进行一系列的探究。
这种研究显然也具备十足的理论意义。
一、船舶舾装工艺设计的重点作为一项不可缺少的、重要的工艺类型,船舶舾装工艺设计包含很多不同的重点内容。
下面就从船装设计、电装设计、机装设计等方面进行相关的阐述。
1.船装设计的重点(1)外舾装部分的设计船舶的外舾装,可以说是极为重要的一类工作,需要相关工作者尊重客户的本质需要,对船舶产品的整个划分进行及时全面的了解。
图纸方面务须要精细,而且需要对图纸进行仔细严密的审验,查看是不是存在什么遗漏,或者存在何种的失误等等。
在具体设计的进程中,应当从提升简洁度,增强经济性能等不同的角度出发,针对特点不一样的船舶,对设备型号进行全面的界定,竭心尽力地保证甲板机械、消防等设备的质量。
(2)内舾装部分的设计内舾装整体也是比较繁复的,需要以全局的思维去对待。
比如防火设计这一块,针对不同的部位应当采取不同的举措。
具体设计的进程中,设计者要清楚了解不同部位的防火级别是怎样的,依循防火级别的低与高,设计不同的防火结构,选取不一样的防火材料。
同样的,在船舶产品的一些比较主要的部分,要相应地做好绝缘方面的设计,以及隔热方面的设计。
此外还有门窗等方面的设计也是非常重要的,需要从不同的功用、尺寸等方面着手去遴取较为合适的材料,并进行及时的备注。
现代船舶舾装探析虞朋舟摘要:舾装是船舶行业的重要组成部分,其发展速度直接制约着我国船舶行业的发展。
本文简单介绍了船舶舾装的具体含义,并针对船舶舾装的工艺以及其技术的发展作出了简要分析,展望其未来的发展前景,旨在为相关工作者提供借鉴和参考。
关键词:船舶舾装;概念;工艺;技术引言海洋经济已经逐步发展为21世纪世界经济的重要组成部分之一。
在科技的飞速带动下,海洋的开发也在不断增大,这就在一定程度上促进了船舶工业的发展。
船舶的舾装技术也有了迅速的发展,其在船舶建造的领域主要包括船装、电装以及机装、武备等等系统及其相关的控制装置等等的安装。
船舶的舾装作业具有工序多、品种多以及工种多、工程庞大繁琐、技术综合性强、施工作业的条件较差等众多特点。
1船舶舾装的含义在船舶上进行各种机械、设施以及装置和仪器的装配是船舶舾装的内容。
船舶舾装产品设计方面广泛、种类众多。
在现代的船舶建造的过程中,船舶舾装的作业占船舶的建造总工程大概50%~60%,所以船舶舾装是船舶建造中极其重要的构成部分。
在现代的船舶建造中舾装由船装、机装以及电装三类。
这其中的船装分为外舾装和内舾装。
在外舾装中主要包括锚、舵设备,系泊与拖拽的设备、救生消防的设备、起货的设备、舱口盖的设备等等。
在内舾装中主要包括舱室区的划分以及布置、防火的分隔设计、绝缘设计以及门窗的布置和所需材料和设备的清单编制等内容组成。
2船舶舾装的工艺体现我国的传统船舶舾装工作特点为作业工程周期长、成本高以及整体的技术落后,必须需要对其进行改革。
对于新工艺,要求其对建设成本以及施工质量和人员素质有较高的控制。
其具体体现在以下几方面:①持续开展船舶区域造船等新技术、新模式的研发和推广,注重扩大新技术的应用范围;②在当前已有的管理水平的基础上完善管理制度,进一步加强管理工作,细化区域工作和阶段划分;③能实现舾装托盘化设计的全覆盖,实现有序集配和配送;④深入开展舾装设计工艺精度控制技术的研究,并结合三维技术手段,开展舾装工艺的三维设计;⑤进一步对已有资源进行优化配比,调整资源配置和物流等的适应性。
现代造船模式下的舾装件制作造船模式是指组织造船生产的基本原则和方式。
现代造船模式是:以统筹优化理论为我国造船指导,应用成组技术原理,以中间产品为导向,按区域组织生产,壳(船体)、舾(舾装)、涂(涂装)作业在空间上分道,时间上有序,实现设计、生产、管理一体化,均衡、连续地总装造船。
以中间产品为导向,完整的制造中间产品,要求将舾装工程尽量前移,增加先行工程的作业量,按作业阶段的先后要求,按时进行壳舾涂的各项作业,使各类中间产品在确定的作业时间内完成全部工程,成为完整的中间产品。
其中,船舶舾装件的制造工作,是确保中间产品完成性的一项重要环节。
是总装造船中除分段建造外的一项重要制作项目。
对于缩短坞内和码头作业周期具有重要意义。
船舶舾装件包括管系、设备底座、梯子、平台、桅杆、栏杆、扶手、系泊件等。
由于其种类繁多、工艺复杂、物资配套难等原因,在生产过程中较难组织和管理。
随着我国各船舶企业对舾装件制作在造船发展中关键作用的重新认识,寻求一套行之有效的舾装件制作方法和生产组织模式已成为现代造船的一项重要课题。
1 运用成组技术实施管件族制作成组技术核心思想是工艺成组,将材料规格、制作工艺相同或相似的一组零件组成一个零件族,同族零件能够采用相同工艺或工序制作完成,从而减少产品的制作种类,提高生产效率,实现批量生产。
与此同时,按零件族制作的工序和工艺要求,制作零件的设备也应成组排列,形成零件族制作工序的生产流水线。
应用成组技术一般需要:1)零件成组分类;2)确定各零件族制作工艺;3)根据零件族制作工艺布置设备设施。
将这种方法应用于管系制作,就可以实现按管件族进行管系生产。
管系生产线的生产工艺过程一般可分为:管材套料切割、管子弯制、校管装配、管件焊接与焊口打磨、压力试验和管子表面处理六个工序。
另外,随着科技的进步和工艺的革新,应用于管件制造和焊接的新型设备已被逐步采用。
例如,应用相贯线切割设备为生成支管管线切割相贯线。
船舶与海洋工程专业船舶舾装设计解析摘要:新时代下,对船舶产品的质量要求不断增加,现代船舶建造技术工艺已经不再受传统工艺的限制和影响,越来越多的新技术开始应用在船舶制造中,借助各类型新技术的应用作用和优势,将劳动力和资金成本紧密结合,在保证船舶使用性能的同时,减少不必要的成本投入,某种意义上可助力我国船舶事业的可持续发展。
尤其是新时代的发展背景下,以互联网为核心的信息化技术已经广泛应用于各领域中,在船舶建造中同样发挥着重要作用,促使船舶建造技术水平显著提高。
船舶舾装是整个船舶的重要内容,随着船舶建造标准以及要求的增加,对舾装设计越来越重视,想要保证其使用性能、美观和体验方面全部符合船舶建造标准,就要不断创新设计理念和提升技术手段,促使船舶建造综合效益的提升。
关键词:船舶与海洋;船舶舾装;设计1船舶舾装设计作业的基本概述及其施工特点分析船舶建造过程的舾装工程包括不同施工阶段的安装工程,比如设备、电气、通风、船舱设计等等,基于舾装工程在船舶建造全过程中的重要性和应用作用,随着行业的发展,对船舶规格等方面提出了更高的要求。
然而船舶体型越来越大,其面临的高空挑战也更加严峻,主要因为舾装施工点通常都位于船舶的上舱位置,无形中增加了施工难度。
舾装作业内容涉及船舶制造业的诸多方面,并非是单独的一个工种,而且每个工种之间都存在着密切的联系,只有协调好所有工种的相关工作,才能顺利完成舾装作业。
从实际作业来看,舾装施工的难度系数较大,如果施工中出现丝毫问题都可能引发不可估量的安全事故。
通常,由于船舶型号不同,经常存在密闭空间狭小的作业现象,在此空间进行施工,难免会产生诸多不便问题,加上通风条件差,如果在空间狭小的地方存有高浓度的易燃易爆气体,极容易引发安全事故问题的产生。
而舾装施工作业阶段使用明火的几率非常高,往往会在同一船舶上多个地方使用明火,这便使舾装作业难度大幅度增加,通过全面分析和考虑舾装工程的安全隐患,实际作业阶段必须将这些方面的影响因素全部考虑在内,保证舾装设计更加精细,从根本上杜绝舾装施工作业的安全问题。
船舶舾装课程教学大纲课程代码:74120820课程中文名称:船舶舾装课程英文名称:Ship Outfitting学分:1.5 周学时:1.5-0.0面向对象:预修要求:现代造船工程、船舶结构与计算机绘图一、课程介绍(一)中文简介船舶舾装主要介绍船舶舾装设备与舾装工艺,是船舶与海洋工程专业的一门专业课程。
该课程内容较为复杂,涉及知识面较广,与实际结合比较紧密。
既有理论基础,又与实际应用相结合。
主要内容包括:舵设备、锚设备、系泊设备、拖曳设备、救生设备、起货设备、舱口盖与滚装设备、人孔盖、船用梯等。
(二)英文简介Ship outfitting, an optional professional course for students of naval architecture and marine engineering, mainly introduces ship outfitting equipment and systems necessary to fulfill missions of ships. It is known for its wide range of contents and knowledge, and close integration with the shipbuilding practices. The major content covers rudder, anchor, mooring gear, towing equipment, lifesaving appliances, cargo gear/ lifting appliances, closing appliances, gangway, etc.二、教学目标(一)学习目标本课程教学目的是让学生了解船舶与海洋平台上常用的设备的构造、分类,掌握这些设备的设计方法、选型和布置,培养学生船舶舾装设计的能力,并能为更好地理解和掌握船舶设计原理打下基础。
现代船舶舾装工艺探讨摘要:船舶的设计是庞大的、系统的、多样的和复杂的工程。
现代船舶舾装工艺内容较多,只有明确各舾装环节中设计的要点,做好船舶舾装作业的设计工作,才可以保证船舶舾装工作质量及效率。
关键词:船舶舾装;设计;人员条件船舶的舾装在建造领域主要包括了电装、机装、船装以及武备等等,船舶舾装设计中包括许多内容,有技术的综合性强、工程庞大繁琐、舾装作业具有工序多、品种多以及工种多、施工作业的条件较差等特点,因此船舶的舾装在整体上呈现了相当的复杂性。
所以,相关领域的研究人员才会着力于现代船舶舾装工艺的研究,如此一来,才会对船舶的舾装提供坚强的后盾。
一、现代船舶舾装工艺的基本概念在船上面安装的多种机械、装置、设施以及仪器就是指的船舶舾装。
而现代船舶舾装工艺在实现传统运输的同时,还要承担一些观察与观测等工作,所以船舶舾装工艺就要满足生产需要的机械设备以及相关的仪器设备等。
根据寻找相关的数据可以知道在对船舶进行建造的过程中,船舶舾装的作业占船舶的建造总工程大概50%-60%,近乎一半以上的工作量。
因此,在整个造船过程中船舶舾装工艺可以说得上是尤为重要的。
在现代船舶舾装工艺中主要分为三大部分:船装、机装与电装。
而在这之中船装时船舶舾装中最为重要的一部分,船装分为内舾装和外舾装。
内舾装主要包括了绝缘设计以及门窗的布置、舱室区的划分以及布置、设备的清单编制以及防火的分隔设计等部分组成。
而外舾装中主要包括起货的设备、锚、舵设备、舱口盖的设备、拖拽的设备等等。
二、工艺设计人员所需素质条件1.知识面广,经验丰富船舶舾装工艺不论是从生产还是设计都是一项非常复杂、繁琐且考验综合素质的工作,所以就导致了工作人员的知识面涉猎广泛并且拥有丰富的工作经验,并且能够专注地从事长期的设计。
所以,从事船舶舾装工艺的设计人员不但要有良好的团队合作的意识,而且还有乐观积极的心态与任劳任怨的态度。
在平常的舾装工作中会出现许多不确定的问题影响工作,所以舾装工作者要拥有良好乐观的心态,要准确端正自己的位置,才会更好地适应这个工作。
沧州职业技术学院毕业论文关于船舶舾装的了解与论述届电气工程系班级:专业: 机电一体化技术学号: 32学生姓名:指导教师: 完成日期摘要船舶舾装是指船体主要结构造完, 舰船下水后的机械、电气、电子设备的安装。
船舶的舾装就是除船体和船舶动力装置以外的所有船上的东西。
按照舾装部位,船舶舾装分为外舾装和内舾装两部分, 外舾装Outfitting Work 包括舵设备,锚设备,系泊设备,救生设备,关闭设备,拖带和顶推设备,还有梯子,栏杆,桅杆等; 内舾装,又称居装,Joiner Work或者Accommdation Work:舱室的分隔与绝缘材料的安装,船用家具与卫生设施的制造安装,厨房冷库和空调系统的组成与安装,船用门窗的安装。
按照舾装材料,船舶舾装可分为铁舾和木舾两部分,铁舾是指金属部分的舾装,木舾是指非金属部分的舾装。
一般来说,对于船体内部的设备主要的材料为不锈钢制造,加工时对于外形和尺寸要求很高,所以不锈钢师傅们要进行非常细致的打磨加工。
而像船体外部的设备的主要材料为碳钢,对于外形尺寸要求也很高,但是像梯子.栏杆这些设备只要外形和尺寸,不需要进行太细致的打磨加工。
对于船舶底下的底舱盖由于是经常在海水中浸泡的,海水的腐蚀性比较强,而且在设备维护保养时期对于水下的问题不易察觉,所以底舱盖的要求最高了,对已焊缝要求最高,不需要打磨加工。
但是与其他工件不同的是,底舱盖比其它工件要多进行一步镀锌加工,可以有效防止海水的侵蚀。
为了适应发展,更好的锻炼自己,使理论和实践更好的结合,根据学校指示在之际,做了这次毕业论文。
毕业设计是高职教学过程中一个十分重要的环节,是锻炼学生运用所学知识正确分析解决实际问题的一个重要方面,也是高职培养应用型专业人才的要求。
我们本着一切从实际出发的方针,严肃认真,独立思考,自己动手,实事求是的态度完成毕业论文。
关键词:航海业;船舶业;船舶舾装;系统化目录前言 .................................................................................................................................. - 1 - 第1章船舶舾装的内容 ................................................................................................ - 2 - 第2章船舶舾装的作业模式 ........................................................................................ - 3 - 第3章船舶舾装的采办 ................................................................... 错误!未定义书签。
现代船舶舾装工艺的探析摘要:船舶的舾装在船舶建造的领域主要包括船装、电装以及机装、武备等等系统及其相关的控制装置等等的安装。
船舶的舾装作业具有工序多、品种多以及工种多、工程庞大繁琐、技术的综合性强、施工作业的条件较差等等众多特点。
船舶舾装作业的特点要求其生产设计的工艺要跟上舾装的要求,本为通过对船舶舾装进行了解,从而对船舶舾装工艺进行介绍研究和探讨。
关键词:船舶舾装;工艺;船体设计引言近年来,随着经济水平的提升,船舶作为发展航运经济的重要途径也得到大幅度提升。
其中舾装是船舶重要组成部分,工艺技术和其他机械工艺相比有一定特殊性。
科技的进步使海洋工业对船舶设计有越来越高的难度要求,因此需要船舶建造工作人员根据船舶实际情况优化舾装工艺,提高船舶建造质量,推动海洋工业快速稳定发展。
1船舶舾装的基本概念船舶舾装指的是船舶上进行安装的多种机械、装置、设施以及仪器的总称。
船舶舾装产品设计方面广泛、种类众多。
在现代的船舶建造的过程中,船舶舾装的作业占船舶的建造总工程大概5 0%~6 0%,所以船舶舾装是船舶建造中极其重要的构成部分。
在现代的船舶建造中舾装由船装、机装以及电装三类。
这其中的船装分为外舾装和内舾装。
在外舾装中主要包括锚、舵设备,系泊与拖拽的设备、救生消防的设备、起货的设备、舱口盖的设备等等。
在内舾装中主要包括舱室区的划分以及布置、防火的分隔设计、绝缘设计以及门窗的布置和所需材料和设备的清单编制等等内容组成。
2船舶舾装技术的发展历程船舶舾装技术在我国的起步比较晚,但是到目前也取得了比较明显的成果,主要得益于制造方法和技术的进步。
在我国船舶舾装技术的发展历程可以划分为五个阶段,目前已经发展到了第四阶段,正在努力朝着第五阶段发展,下面将会对各个阶段进行介绍。
(1)第一阶段:主要涉及到船台散装、整船涂装、码头舾装三大部分的系统导向型造船模式。
(2)第二阶段:船舶舾装技术预舾装、预涂装、分段建造三大部分,其组成了区域和系统导向型造船模式;(3)第三阶段:主要涉及到区域舾装、分道建造、区域涂装,该阶段又被称之为类型、区域和阶段型造船模式;(4)第四阶段:主要涉及到壳舾涂一体化,其是中间产品导向型阶段;(5)第五阶段:设计制造一体化,其是产品导向型阶段。