农渠衬砌的施工方案
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5.9沟渠衬砌工程施工方案1.主要施工工序:测量放线外边坡修坡渠身开挖人工修坡渠堤边坡衬砌跳下一仓浇筑2.主要施工方法:(1)测量放线:在渠道开挖或回填到渠顶高程时,根据设计施工图纸的干渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线,洒上白灰;在渠道沿线做好高程控制桩的布设,便于施工过程中高程的控制。
与此同时,提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、渠堤宽度线,现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。
(2)外坡修整:根据现场商定此段(不得少于一个单元)的修坡意见,利用反铲进行修坡。
挖方段,人工配合反铲进修整边坡,接近设计坡面时,按设计边坡预留0.2~0.3m厚保护层,放线设置3.0×3.0m方格网,人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。
填方段,为了保证设计边坡处的碾压密实度,铺料过程中,外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右,内边坡每侧回填土方超出设计边线100cm左右,然后使用人工辅助反铲进行边坡修整,局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后,人工立即进行补填,并按照坡比挂线进行修坡。
多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。
(3)渠身开挖:挖方段渠身开挖时,应根据测量人员给出的开挖边线,采用“先掏槽后修边”的方法开挖,开挖顺序见下图:开挖顺序:Ⅰ-第一次开挖、Ⅱ-第二次开挖渠身开挖示意图渠顶高度渠道中心线1:m开挖过程必须注意,Ⅰ区开挖时,必须严格控制底部高程,严禁超挖,到达设计底高程时,预留10~20cm 厚的保护层;Ⅱ区开挖时,边坡应预留不小于10cm 厚的保护层,待人工修坡处理;填方段,内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm 左右的土方并预留10~20cm 厚的保护层。
(4)渠道轴线:由测量人员按照设计给定渠道轴线参数,直线段每隔15m ~20m 定一个轴线点,圆弧转弯段每隔3m ~6m 定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程,然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。
一、工程概况本项目为XX灌溉渠道衬砌工程,主要施工内容为渠道衬砌,包括渠道基础处理、混凝土浇筑、模板拆除及养护等。
工程总长度为XX公里,渠道断面形式为梯形,底宽XX米,边坡比1:1.5,衬砌厚度为XX厘米。
工程地点位于XX地区,施工期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工项目部,负责整个工程的施工管理。
项目部下设工程技术组、材料供应组、施工队伍组、安全质量组等,确保工程顺利进行。
2. 材料准备(1)混凝土:选用强度等级为C20的混凝土,符合国家相关标准。
(2)钢筋:选用HPB300级钢筋,符合国家相关标准。
(3)模板:选用钢模板,尺寸为XX米×XX米,可重复使用。
(4)水泥、砂、石等原材料,需提前采购,并确保质量符合要求。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的拌和。
(2)钢筋加工设备:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
(3)模板安装设备:用于模板的安装和拆除。
(4)混凝土运输车:用于混凝土的运输。
(5)振捣器、切割机、养护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)渠道基础处理:清除渠道底部及两侧的杂物,平整基础,确保基础坚实。
(2)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板平整、牢固。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土运输车运输混凝土,现场浇筑,确保混凝土均匀、密实。
(5)模板拆除及养护:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行养护。
2. 施工要点(1)基础处理:基础处理要彻底,确保基础坚实。
(2)模板安装:模板安装要牢固,确保模板不变形、不倾斜。
(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎要规范,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(4)混凝土浇筑:混凝土浇筑要均匀、密实,防止出现蜂窝、麻面等现象。
(5)养护:混凝土养护要到位,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
渠道衬砌项目实施方案一、项目背景。
渠道衬砌是指在水渠内侧或外侧进行砌筑,以保护水渠不被水流冲刷,同时增加水渠的稳定性和使用寿命。
在农田灌溉、城市排水等领域,渠道衬砌项目具有重要意义。
因此,制定一份科学合理的渠道衬砌项目实施方案,对于保障水利工程的安全稳定运行至关重要。
二、项目目标。
本项目旨在制定一套渠道衬砌实施方案,确保渠道衬砌工程的质量和进度,提高水渠的使用寿命和稳定性,为农田灌溉和城市排水提供可靠保障。
三、项目内容。
1. 调研阶段。
在项目启动初期,需要对渠道衬砌工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研,了解当地的气候、水质、水流速度等情况,为后续工作提供科学依据。
2. 设计阶段。
根据调研结果,制定合理的渠道衬砌设计方案,考虑到当地的地质特点和水文条件,选择合适的衬砌材料和施工工艺。
3. 施工阶段。
在施工阶段,严格按照设计方案进行施工,确保渠道衬砌的质量和工程进度。
同时,加强施工现场管理,确保施工安全和环境保护。
4. 验收阶段。
在渠道衬砌工程完成后,进行验收工作,对工程质量进行评估,确保渠道衬砌工程符合相关标准和规范要求。
四、项目实施方案。
1. 调研阶段。
(1)组建调研小组,由水利工程、地质等专业人员组成,对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研。
(2)收集并分析调研资料,制定调研报告,为设计阶段提供科学依据。
2. 设计阶段。
(1)根据调研结果,制定渠道衬砌设计方案,选择合适的衬砌材料和施工工艺。
(2)编制设计图纸和施工图,明确工程的具体实施方案。
3. 施工阶段。
(1)严格按照设计方案进行施工,确保施工质量。
(2)加强施工现场管理,保障施工安全和环境保护。
4. 验收阶段。
(1)对渠道衬砌工程进行验收,评估工程质量。
(2)确保工程符合相关标准和规范要求,保障工程质量。
五、总结。
渠道衬砌项目实施方案的制定,需要全面考虑调研、设计、施工和验收等各个阶段的工作,确保工程质量和进度。
只有科学合理的实施方案,才能保障渠道衬砌工程的质量和稳定性,为农田灌溉和城市排水提供可靠保障。
农渠衬砌首件认可的施工方案一、 工程特点:农渠衬砌工程量为:断面尺寸为:渠深60cm 底宽50cm 坡长为85cm, 为单层板。
本单项工程实行首件认可制,有助于工程质量的提高,为后续施工提供可靠的质 量标准,提高全员的质量意识和管理水平。
二、 工程部位农渠衬砌具体工序如下:1、测量放线2、人工削坡3、铺设两布一膜4、底板混凝施工5、坡面板混凝土施工6、顶齿混凝土施工 以上每道工序施工完毕进行首件认 可,、认可后进行下步工序的施工。
三、 投入的设备及人员测量员一人、质检员一人、工人 20人、混凝土运输车一辆、汽油发电机两 台、手提式振捣器两台15千瓦发电机一台、350搅拌罐一台。
四、 施工工艺及施工方法1. 农渠衬砌的施工方法(1) 农渠衬砌的施工工艺:测量放线一机械开挖r 削坡清底一湿泥土补坡-土工膜铺设一浇筑 底板混凝土 —喷养生剂养生—支坡面模板、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土 —喷 养生剂养生一土挖双侧顶齿槽-支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土 - 喷养生剂养生一顶齿回填。
(2) 农渠衬砌施工方法准备工作:设备:发电机、手提式平板振捣器混凝土浇筑前,根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验 标准,清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。
对渠道超挖处进行补填,用湿性土或稻草和泥找补达到铺膜要求。
再铺防渗膜,为防止补坡土料脱落,可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实 测量放线:施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板, 根据样板尺寸放出下 口线和边坡交叉线削坡:机具设备、作业条件人工用平镐进行削坡,及时清理杂土,使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。
有超挖地段,用镐先刨出坑,再用合格土料补坡。
削坡后,经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。
(④两布一膜的铺设及焊接根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜,铺设时,严禁造成破损和产生漏洞;防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm勺门字钉钉牢。
大约每2 米钉一道;严禁出现褶皱现象,保持表面平整干净,两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接,非操作人员禁止操作。
农田渠道衬砌施工方案一、项目背景农田渠道衬砌是农田灌溉系统中十分重要的一环。
合理的衬砌施工方案不仅能够保护渠道的稳定性和耐久性,还能提高渠道的水流输送效率,从而更好地满足农田灌溉需要。
本文将介绍农田渠道衬砌施工方案的设计原则、材料选择、施工步骤等内容。
二、设计原则1.稳定性原则:渠道衬砌应具备良好的抗冲刷和抗滑动能力,确保渠道在水流冲刷和土体滑动等作用下不会发生破坏。
2.耐久性原则:渠道衬砌应具备较长的使用寿命,在日常使用和自然环境作用下不易受损。
3.节约成本原则:衬砌材料应具备成本低廉、易于获取和加工的特点,同时施工过程中应注重材料的合理利用,避免浪费。
4.施工便捷原则:衬砌施工过程应简便易行,能够适应各种地形和渠道形状。
三、材料选择1.混凝土:混凝土是常用的渠道衬砌材料,具有较高的强度和耐久性。
根据具体情况选择不同等级的混凝土,确保满足渠道衬砌的稳定性要求。
2.石块:石块是另一种常见的渠道衬砌材料,可以选择适当大小的石块进行衬砌,以提高渠道的稳定性。
石块应具备较好的硬度和抗冻性能。
3.防渗材料:在渠道衬砌中,为了防止渠道中的水渗漏到地下,可以选择塑料膜、水泥砂浆等材料进行防渗处理。
四、施工步骤1.确定施工范围:根据实际情况确定需要进行衬砌的渠道段落,并进行测量和标定。
2.准备施工材料:根据设计要求,准备好所需的混凝土、石块等衬砌材料,同时准备好施工工具和设备。
3.清理渠道:清理渠道内的杂物、泥沙等,确保施工区域的整洁。
4.进行基础处理:根据渠道衬砌的需要,对施工区域进行基础处理,包括填筑土方、夯实地基等。
5.进行衬砌施工:根据设计方案,将混凝土或石块等材料铺设在施工区域内,根据需要进行抹平、压实等处理。
6.进行防渗处理:如果需要进行防渗处理,可在渠道衬砌完成后,对渠道内表面涂覆一层塑料膜或进行水泥砂浆涂抹等。
7.清理施工区域:完成衬砌施工后,进行施工区域的清理,清除杂物和施工废料。
五、施工注意事项1.施工前需充分了解施工区域的地质情况和环境要求,并合理选择衬砌材料和施工方法。
农田土地整理项目渠道衬砌工程施工方案根据渠道防渗衬砌设计结构形式施工过程分为:渠道基槽成形、砼预制板铺砌。
施工程序:1.1 渠道基槽成形土方工程根据设计单位提供的测量成果进行施工放线,然后进行渠道基槽的挖、填和修坡,清除防渗衬砌范围内的树根、淤泥、杂草、瓦砾、碎砖、硬土块、腐殖土等杂物和淤积物。
成型基槽断面的高程、平面尺寸和平整度及偏差值应满足下表要求。
渠槽断面的允许偏差值款要求。
1.2 膜料铺设1.2.1 材料选择防渗工程中黑色聚乙烯膜材料选择符合下列规定: 聚乙烯膜物理力学性能指标符合下列要求:厚度(t)不小于0.3mm;容重(ρ)不低于0.91—0.93;抗拉强度(σ)不低于10MPa;断裂伸长率(ε)不低于280%;弹性模量(E)在5℃不低于70mPa;抗冻性(脆性温度)不低于-60℃;联接强度大于母材强度;撕裂强度大于或等于40N/mm;抗渗强度在1.05MPa水压48h不渗水;渗透系数小于10—11cm/s。
1.2.2膜料加工1、剪裁成卷膜料根据铺膜基槽断面尺寸大小及每段长度剪裁。
纵向铺膜时,要按基槽断面尺寸计算所需膜料的幅数。
横向铺膜时,以铺设基槽断面及外运长度为一幅。
由于膜料具有一定的伸缩性,并考虑到温度变化和施工时不能拉得太紧等因素,剪裁时,一般比实际轮廓长度长5%。
剪裁的长度,以其大块膜料便于搬运和铺设为宜。
2、接缝膜料连接的处理方法采用焊接法。
焊接法:可用专用焊接机焊接,也可用电熨斗焊接。
用电熨斗焊接时,需配备一个大模架,其长度视具体情况而定。
焊接方法是:先在模架上部铺一层稍宽于模架顶部的平整的纸(报纸或水泥袋纸)。
再将下层膜料齐模架沿接缝口拉顺、拉齐、铺平、擦试干净,然后铺上层接缝膜料,最后再铺一层纸,用预热至规定温度的调温电烫火。
行进中所加的压力,可在接缝接合好的前提下,经试验确定焊缝宽度。
3、整理和运输膜料剪裁好后,一幅一幅地重叠放在一起,然后在每幅两侧分别与上下层焊接,并使上下层两条焊(粘)缝分别错开、以形成“琴箱”式叠放,便于展开铺衬。
渠道衬砌工程施工措施计划一、工程概况渠道衬砌工程是水利工程中的重要组成部分,其质量直接关系到渠道的防渗性能和使用寿命。
本次工程位于我国某地区,主要包括渠道混凝土衬砌、渠道边坡加固、渠道排水设施等施工内容。
工程全长约10公里,渠道宽度为20米,混凝土衬砌厚度为10厘米。
工程旨在提高渠道的防渗性能,增加输水能力,为当地农业灌溉提供有力保障。
二、施工措施1. 施工准备(1)人员组织:组建一支技术过硬、经验丰富的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
(2)材料准备:根据设计要求,提前采购合格的混凝土原材料、衬砌模板、钢筋等材料,并进行质量检验。
(3)施工设备:配置足够的施工设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振动器、抹光机等,确保施工效率。
(4)施工方案:根据工程特点,制定详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程和质量标准。
2. 施工方法(1)渠道清淤:在衬砌前,对渠道进行彻底清淤,清除杂草、垃圾等杂物,确保渠道畅通。
(2)渠道边坡加固:针对渠道边坡进行加固处理,采用现浇混凝土或砌体结构,提高边坡稳定性。
(3)混凝土衬砌:按照设计要求,进行渠道混凝土衬砌,注意控制混凝土配合比、浇筑速度和养护条件。
(4)排水设施施工:在渠道衬砌过程中,同步施工排水设施,包括排水沟、排水井等,确保渠道排水畅通。
3. 质量控制(1)原材料质量控制:严格把控原材料质量,进行现场抽检,确保原材料合格。
(2)施工过程控制:加强施工过程监控,确保施工工艺符合设计要求,对关键环节进行验收。
(3)成品质量控制:对衬砌后的渠道进行质量检测,包括尺寸精度、混凝土强度等指标,确保成品质量。
4. 安全环保措施(1)安全生产:加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,定期开展安全培训和演练。
(2)环境保护:严格执行环保法规,采取措施减少施工过程中对环境的影响,如噪音、粉尘等。
三、施工进度计划根据工程总量和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的快速发展,渠道衬砌工程在农业灌溉、防洪排涝、水资源调配等方面发挥着重要作用。
为确保渠道衬砌工程的质量、进度和效益,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX渠道衬砌工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX公里,设计流量XX立方米/秒4. 施工内容:渠道清淤、渠道衬砌、排水设施、防护工程等5. 施工期限:XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构:成立项目经理部,下设施工技术部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等部门。
2. 施工管理制度:严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工规范,建立健全各项管理制度,确保工程质量、进度和安全。
3. 人员配置:根据工程规模和施工内容,合理配置各类施工人员,确保施工人员具备相应的专业技能和素质。
四、施工工艺1. 渠道清淤:- 清除渠道内的杂草、杂物、淤泥等,确保渠道底部平整、干净。
- 采用人工或机械方式进行清淤,清淤深度应达到设计要求。
2. 渠道衬砌:- 材料选择:根据地质条件和设计要求,选用合适的衬砌材料,如混凝土、浆砌石、预制板等。
- 施工方法:- 混凝土衬砌:采用现场浇筑或预制板安装的方式进行施工。
- 浆砌石衬砌:采用干砌或湿砌的方式进行施工,确保砌体牢固、密实。
- 预制板衬砌:将预制板运至施工现场,按照设计要求进行安装,确保板缝严密、平整。
3. 排水设施:- 在渠道两侧设置排水沟,防止雨水、地表水等进入渠道。
- 排水沟采用混凝土或浆砌石进行衬砌,确保排水畅通。
4. 防护工程:- 在渠道转弯、坡度变化等部位设置防护工程,如护坡、护底等。
- 防护工程采用混凝土或浆砌石进行施工,确保防护效果。
五、施工质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和操作规程。
3. 质量检测:定期进行质量检测,确保工程质量符合设计要求。
正式版渠道衬砌施工方案一、前期准备工作1.对渠道进行勘测,确定渠道的长度、宽度、高度等尺寸参数,并编制相应的测量记录表。
2.确定渠道衬砌的材料和施工工艺,并编制相应的施工方案。
二、材料准备1.根据渠道尺寸确定所需的衬砌材料的数量,并按照规格要求进行采购。
2.进行衬砌材料的检验,确保其质量合格。
三、施工工艺1.底床处理:对渠道底床进行清理,并进行修整和夯实,确保底床的平整度和承载能力。
2.衬砌基础处理:根据设计要求对渠道衬砌基础进行处理,如设置基础砼,确保基础的牢固性和稳定性。
3.衬砌材料的安装:按照设计图纸要求进行衬砌材料的安装,确保衬砌体与基础之间的间隙均匀。
4.衬砌体的固定:对安装好的衬砌体进行固定,如使用预埋件或钢筋等固定方式。
5.水泥砂浆拌制:根据比例要求将水泥、砂子和混凝土拌制成砂浆。
6.衬砌接缝处理:将拌制好的水泥砂浆填入衬砌体的间隙中,确保接缝的牢固和密实。
7.表面处理:对已完成的衬砌体进行抹光或刷涂等处理,使其表面平整光滑。
8.养护:对已完成的衬砌进行养护,覆盖防水布等材料,让其逐渐凝固和固化。
四、施工注意事项1.施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
2.施工人员要具备相关的技术资质和操作经验,并进行必要的安全培训。
3.施工现场要布置合理,保持整洁,确保施工顺利进行。
4.施工过程中要及时检查和调整,确保渠道衬砌的准确度和平整度。
5.施工完成后,要进行验收和清理工作,确保施工现场的整洁和安全。
以上就是正式版渠道衬砌施工方案,具体的施工过程中还需要根据实际情况进行调整和完善。
施工方案编制要根据国家相关标准和规定进行,确保施工质量和安全。
在施工过程中要遵守相关工艺要求和安全操作规范,保证施工人员的安全,确保工程顺利进行。
同时,对施工现场要进行合理布置和管理,保证施工顺利进行。
农渠衬砌的施工方案一、项目背景和目标农渠衬砌工程是为了提高农田灌溉效率,防止渠道渗漏和水土流失,促进农业生产发展。
本文将介绍农渠衬砌的施工方案。
二、工程要求和条件1.渠道形状:矩形渠道,底宽2米,高度1.5米。
2.衬砌材料:水泥预制板,尺寸为长2米、宽0.5米、厚0.1米。
3.施工期限:需在45天内完成。
4.施工条件:工地容易进入,无障碍条件。
三、施工步骤1.准备工作(1)检查工程图纸,确保渠道尺寸和要求与现场情况一致。
(2)采购和储存所需材料,确保供应充足。
(3)搭建施工场地,提供必要的设备和机械。
2.渠道准备(1)清除渠道内的杂物和泥沙。
(2)对于路基不平整的部分,进行边坡护坡和草皮覆盖。
3.板砌施工(1)先在渠道底部一侧打好水平标线,作为工人安装板砖的参考线。
(2)按照设计要求,选取板砖,用水泥砂浆将其粘在渠道底部。
(3)在板砖边缘处安装木模板,以确保衬砌板的位置和高度一致。
(4)按照渠道的形状和设计要求,依次安装板砖,用水泥砂浆粘合固定。
(5)板砖的安装要保持水平和垂直,严格控制板砖之间的缝隙。
4.板缝补充(1)将水泥砂浆填充到板砖之间的缝隙中,用刮板将其平整。
(2)检查板砖的连接处,如有空隙,应及时用水泥砂浆补充。
5.其他工作(1)完成衬砌工程后,对渠道进行清理,将渣土和杂物清除。
(2)对衬砌工程进行检查,确保质量和要求符合设计要求。
四、安全措施1.施工过程中,工人必须戴上安全帽和手套,并遵守工程现场的安全规定。
2.在进行水泥砂浆施工时,应做好防尘措施,并确保工人有良好的通风条件。
3.在搭建施工场地时,确保脚手架坚固可靠,并做好防滑措施。
五、质量控制1.施工过程中,严格控制板砖的安装位置和水平度。
2.检查板砖之间的缝隙,确保填充均匀。
3.完成衬砌工程后,进行质检,确保渠道衬砌的质量和要求。
六、项目进度和成本估计1.本工程总计需要45天完成,按每天8小时,共需360个工作小时。
2.工程材料和人工成本估计为50万元。
农渠衬砌首件认可的施工方案
一、工程特点:
农渠衬砌工程量为: 断面尺寸为:渠深60cm、底宽50cm、坡长为85cm,为单层板。
本单项工程实行首件认可制,有助于工程质量的提高,为后续施工提供可靠的质量标准,提高全员的质量意识和管理水平。
二、工程部位
农渠衬砌具体工序如下:1、测量放线 2、人工削坡 3、铺设两布一膜4、底板混凝施工
5、坡面板混凝土施工 6、顶齿混凝土施工以上每道工序施工完毕进行首件认可,、认可后进行下步工序的施工。
三、投入的设备及人员
测量员一人、质检员一人、工人20人、混凝土运输车一辆、汽油发电机两台、手提式振捣器两台 15千瓦发电机一台、350搅拌罐一台。
四、施工工艺及施工方法
1.农渠衬砌的施工方法
(1)农渠衬砌的施工工艺:
测量放线→机械开挖削坡清底→湿泥土补坡→土工膜铺设→浇筑底板混凝土→喷养生剂养生→支坡面模板、安放闭孔泡沫板并浇筑混凝土→喷养生剂养生→土挖双侧顶齿槽→支模、安放闭孔泡沫板并浇筑顶齿混凝土→喷养生剂养生—顶齿回填。
(2)农渠衬砌施工方法
准备工作:
错误!、机具设备
设备:发电机、手提式平板振捣器
错误!、作业条件
混凝土浇筑前,根据测量放样线对渠道进行削坡并达到质量检验
标准,清除各种杂草、树根、杂物、杂质土等。
对渠道超挖处进行补填,用湿性土或稻草和泥找补达到铺膜要求。
再铺防渗膜,为防止补坡土料脱落,可在坡面上局部刨坑后再对土料回填夯实。
错误!测量放线及削坡
测量放线:
施工队按照测量人员提供的上口放样线安放坡度样板,根据样板尺寸放出下口线和边坡交叉线。
削坡:
人工用平镐进行削坡,及时清理杂土,使渠道边坡和渠底达到质量标准要求。
有超挖地段,用镐先刨出坑,再用合格土料补坡。
削坡后,经管理人员检验合格后方可进行下一道工序。
○4两布一膜的铺设及焊接
根据渠道宽度到项目部领取合适的两布一膜,铺设时,严禁造成破损和产生漏洞;防渗膜两边超出上口边线各20公分并用直径为8mm的门字钉钉牢。
大约每2米钉一道;严禁出现褶皱现象,保持表面平整干净,两布一膜焊接时由厂家提供的焊膜机统一焊接,非操作人员禁止操作。
错误!闭孔泡沫板的安放
在浇筑混凝土的同时安放闭孔泡沫板,闭孔泡沫板的两边用混凝土挤牢,在浇筑混凝土,要及时调整闭孔泡沫板,避免其倾斜和弯曲,使闭孔泡沫板和混凝土表面平齐,伸缩缝两侧的混凝土要饱满密实,不留空隙,不露石,边角方正;闭孔泡沫板宽为5cm,每1.5延长米放置1道。
先浇筑第一层混凝土,约4cm,浇筑时用沙板找平使四角饱满密实;在第一层混凝土初凝前,浇筑第二层混凝土,用手提式平板振动器振捣密实并用沙板找平提浆,再用铁抹子压第一遍光,根据气温情况,用手指拭混凝土表面,如果表面有手指印并不沾手,即可压第二遍光;使表面平整密实,没有沙眼、抹子印痕和拥包。
符合质量标准的要求。
混凝土下料时,要采用扣锹的方法,严禁抛甩,及时清除模内的离析石子,杜绝产生露石现象。
错误!养生
养生采用养生剂,准备喷雾器喷涂,在混凝土终凝后(以喷涂时无沙眼和灰浆流失现象为准)即可喷涂;喷洒时,喷头距混凝土表面30cm左右。
操作时注意保护眼睛,喷涂时应背风向进行;喷洒均匀,特别注意边框的喷涂要到位,不能过量积水和淌流,否则要用棉布吸去多余的液体。
下雨时不要喷洒,用塑料薄膜覆盖,但养护夜成膜后遇雨,则不会影响养护效果。
3.注意事项
(1)由于农渠坡面板为单层板,为了不受雨季影响,需先进行底板的施工。
注意根据天气情况控制自身的施工进度,合理调配作业工序,并作好保护措施;
在来雨之前,必须处理好板面,喷洒养生剂,并覆盖塑料薄膜;雨大时应停止浇筑,下次浇筑时该处做施工处理。
被雨淋的砼板面出现麻面蜂窝时刨除重新浇注,以免影响砼的外观质量。
(2)混凝土浇筑完毕之后,根据情况及时进行养生,避免板面出现裂缝。
顶齿浇筑完毕之后及时回填夯实,避免雨水流入,渗到土工膜底部,形成水压力,将板挤断。
五、技术要求
1、人工削坡要求:机械开挖时预留5cm土层进行人工开挖,人工削坡要求必
须满足混凝土板的厚度达到设计要求,对于超挖的部分用人工回填夯实
2、两布一膜铺设及焊接要求:两布一膜铺设时严禁造成褶皱和破损,严禁在两
布一膜上钉钎子,接头处采用塑料焊枪或焊膜机进行焊接,焊接必须牢靠密实,严禁漏水现象发生。
3、底板模具要求:支模时采用经纬仪进行校核保证线性的至顺度。
根据高程
线反模板的高度,保证高程及线性满足设计要求。
4、泡沫板的安放要求:闭孔泡沫板要与混凝土面一平,与混凝土之间无缝隙,并
且至顺。
5、混凝土板面要求:混凝土浇筑完毕后,用手提式振捣器振捣,并压光,压光
分两次进行,整平之后进行压水光,无砂眼麻面为宜,当混凝土初凝之后再进行第二次压光。
六、技术交底及培训
针对上述注意事项及技术要求对现场管理人员及施工的工人进行了系统的培训及交底。
七、渠道衬砌质量目标
各工序质量合格率100%,无质量事故发生
八、本项工程设派专职质检员赵洲洋,负责渠道衬砌的质量管理工作。