电子秤内部校准规程

电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号：A0实施日期：2012年 9月21日1.0 目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。

2.0 范围生产车间使用的所有电子秤。

3.0 职责3.1 品管部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理。

3.2 生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录。

4.0 校准程序4.1 校准频率：4.1.1 新购回首次使用前；4.1.2 长时间未用重新使用前；4.1.3 正常使用时每班班前；4.1.4 进行维修后再次投入使用的。

4.2 校准前准备：4.2.1 秤体稳定地放置在水平台面上；4.2.2调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物；4.2.3观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。

电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41版本号：A0实施日期：2012年 9月21日4.3 校准方法：4.3.1 先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。

依次读取各个点的测量数据。

4.3.2所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。

4.3.3校准结果记录：填写“电子秤校准记录”，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。

4.3.4 校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。

4.4 校准结果不合格处理：4.4.1 五点测量结果中，有一点误差值超出范围即视为不合格电子秤，应停止使用，通知维修人员进行修复。

4.4.2 维修人员修复后，需重新校准确认合格后再投入使用。

5.0 相关文件《电子秤使用说明》《电子秤校准记录》。

一、目的：
规范电子天平的校准操作规范，确保检验结果的准确性和可靠性。

二、责任：
品质保证部、研发所、生产制造部
三、范围：
包装车间、配制车间、剂型室、品质保证部天平室
四、内容：
1. 本公司所有电子天平在计量检定部门经过检定合格证有效期内进行每日使用前常用量内部校准。

2. 校准用的标准砝码已经经过计量检定部门检定。

3. 所有的电子天平在各自工作场所进行校准。

4. 校准方法（以）：
4.1.校准前准备，看天平是否在
把需要校正的电子天平调平四个秤脚，开机预热十分钟左右。

4.2先准备好一定量程的砝码，我现在这台天平是600g，所以需要用到500g的砝码校正。

图一那种磨损比较严重的砝码最好不要用来校正，所以校正用到的砝码是图二所示。

图一图二
4.3.按住“自校”键不放，四秒钟左右会出现CAL，可以松手了。

然后会出现砝码值。

PS:有些天平是按“CAL”键，或者有个砝码的标志的按键进行校正。

4.4.出现了砝码值，就可以放上相对应量程的砝码。

注意：不要用手直接去接触砝码，最好用镊子，或者塑料袋包裹住。

4. 5.放上砝码后，会出现虚线，那是电子天平在自校，不需要进行操作了。

4.6.虚线消失，出现砝码的重量后，自校完成。

4.7.再拿一个50g的砝码测试，是不是恢复标准呢。

电子秤内部检定校准规程一、作业目的本次内部检定校准作业的目的是检验电子秤计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。

二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括电子台秤，电子吊秤。

三、作业流程1. 准备工作（1）准备标准砝码。

（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。

（3）检查电子秤：检查电子秤是否正常工作，确保其能够正常进行校准。

（4）校准周期：校准周期不超过一年。

（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。

2. 校准操作（1）选择电子称最大秤量1/3重量的砝码，分别校准电子称称盘中心及四个角，并观察电子称显示值。

如果被校准的几个位置之间显示值有偏差，可以通过调节电子称底座，调平电子称，使各位置显示一致。

（2）通过电子称的铭牌，确定检定分度值e。

从而知道，各分段量程中的最大允许误差。

参照：《JJG539-1997数字指示秤》检定规程。

最大允许误差：±0.5e（m≤5kg），合格；±1.0e（5kg＜m≤20kg,合格；±1.5e（m＞20kg），合格（3）从低点起按由小到大的顺序加砝码至最大使用量或1500Kg（量程小于1500Kg取最大量程，大于1500Kg最大点采用1500Kg），用相同的方法卸砝码至低点，测试点参考以下秤量点（选3-5点）：最小秤量；500e；1500Kg；2000e；50%最大秤量；最大秤量3. 校准结果评估（1）电子称显示值与总砝码值之差不超过最大允许误差，为合格。

（2）如果校准结果不符合要求，如电子称示值超差，可按照其使用说明书进行标定，标定后重新校准。

直到符合要求为止。

四、作业注意事项1. 校准要符合电子秤的使用说明书和行业标准。

2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。

3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。

电子秤校验安全操作规程第一章总则第一条为保障电子秤校验操作的安全性和准确性，维护公平交易秩序，制定本规程。

第二条本规程适用于对电子商业秤、电子计量器等电子秤的校验操作。

第三条校验单位在进行电子秤校验操作前，应特别注意安全操作规程，确保操作人员安全，维护仪器设备功能完好。

第四条质量检测机构应加强对电子秤校验操作的监督和管理，确保校验的准确性和合法性。

第五条校验单位应对校验人员进行系统培训，提高其校验操作的技能和安全意识。

第六条电子秤校验操作应遵守法律法规和相关标准的要求，确保校验的科学性和公正性。

第七条校验单位应定期对校验操作进行评估和检查，及时发现并纠正问题。

第八条本规程的遵守和实施由校验单位负责。

第二章电子秤校验前准备第九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应先进行系统性的准备工作。

第十条检查校验设备的完好情况，生成出厂检定证书，确保校验设备可靠。

第十一条校验单位应保证校验设备与校验标准设备的连接正确可靠。

第十二条校验单位应对校验设备进行定期的检测和校验，确保其准确性。

第十三条校验单位应确认校验设备与被校验对象之间的电子连接线路正确连接。

第十四条校验单位应确认校验设备的电源充足，以确保正常的校验操作。

第十五条校验单位应做好周边环境的准备工作，确保校验操作的稳定性。

第十六条校验单位应建立校验设备的档案，记录设备的规格、型号、校验日期等信息。

第十七条校验单位应制定校验设备的维护计划，定期对设备进行维护保养。

第十八条校验单位应定期检查校验设备的封存情况，防止被人为篡改。

第三章校验操作流程第十九条校验单位在进行电子秤校验操作前，应制定详细的校验操作流程。

第二十条校验单位应按照标准要求，确认被校验电子秤的相关参数和规格。

第二十一条校验单位应使用校准砝码，对电子秤进行零位校准。

第二十二条校验单位应按指定负载，对电子秤进行负载校准。

第二十三条校验单位应对电子秤进行不良环境试验，检测其在不同环境条件下的性能表现。

电子秤内部校验准则1. 背景电子秤是一种常用的测量设备，用于准确测量物体的质量。

为了确保电子秤的准确性和可靠性，需要经常进行内部校验。

本准则旨在为电子秤的内部校验提供指导和规范。

2. 内部校验的目的内部校验是为了验证电子秤的测量结果与真实值的一致性，以确定其准确性和可靠性。

通过内部校验，可以发现和纠正电子秤可能存在的误差和问题，确保其可靠地进行质量测量。

3. 内部校验的步骤内部校验的步骤应包括以下内容：3.1 检查电子秤的物理状态首先，需要检查电子秤的外观和结构是否完好无损。

确保电子秤的显示屏、按键、接口等部分正常工作，没有松动或损坏的情况。

3.2 校准电子秤的零点在进行内部校验之前，需要对电子秤的零点进行校准。

将电子秤置于无负荷状态，按照厂家提供的校准方法进行操作，确保电子秤的零点准确。

3.3 进行负载测试通过在电子秤上施加一系列已知质量的物体，测试电子秤的负载测量准确性。

记录电子秤显示的测量结果与已知质量之间的差异，并计算出其中的偏差。

3.4 校验其它功能除了负载测量准确性外，还应校验电子秤的其它功能，如单位切换、自动关机等。

确保这些功能正常工作，并与厂家提供的规格和说明相符合。

3.5 记录校验结果将内部校验的所有步骤和结果记录下来，包括校准数据、负载测试数据和功能校验数据。

作为参考和验证，以备将来的比较和分析。

4. 内部校验的频率内部校验的频率应根据电子秤的使用情况来决定。

通常情况下，建议每隔一定时间进行一次内部校验，以确保电子秤的准确性和可靠性。

5. 结论根据本准则的指导，进行电子秤的内部校验是确保其准确性和可靠性的重要步骤。

通过定期的内部校验，可以发现和纠正电子秤可能存在的问题，保证质量测量的准确性和可靠性。

同时，记录校验结果也有助于比较和分析，为电子秤的维护和管理提供依据。

●1、适用范围：
适用于所有用于称量的电子秤。

●2、管理要求
∙ 2.1 校准人员：经过培训，合格的校准员，一般由部门负责指定专人负责。

∙ 2.2 待校的仪器：己经送外检定合格，并有合格标识的电子秤。

∙ 2.3 校准环环境及时间:
∙ a ) 环境: 室温，无风。

∙ b ）一般在使用前检查校准一次，每个工作日一次（如准备使用）；
∙ 2.4 允准标准：
∙ 2.5 检测方法
∙ 2.5.1 将待校准的电子水平放置，电子秤稳定，无晃动；接通电源；
∙ 2.5.2 开启待校准的电子秤，称量单位改为g，按清零按钮，此时屏幕显示0.00 g（规格不同，显示会有所区别）；
∙ 2.5.3 取相应规格的砝码放置在电子秤上，待显示的重量稳定后，记下读数；取下砝码，注意显示数值有无归零（取下砝码后读数不是0的，视为不合格）
∙ 2.5.4 清零后继续下一重量级检查；
∙ 2.5.5 将每次检测得的结果（屏幕上的读数）记录在《电子秤内校记录表内》；
∙ 2.6 判定：有下列情况的判定不合格：
∙ 2.6.1 砝码取下屏幕读数不能归零；
∙ 2.6.2 屏幕显示异常（数字乱跳，显示不全）；
∙ 2.6.3 读数减去砝码重量，超过允许标准。

●3、相关记录
《电子秤内校记录表内》。

电子秤台秤校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤(电子秤)自校项目与技术要求，校准用标准器具,自校方法和校准结果及周期，实施日期。

二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤(电子秤)的内部校准。

三、校准标准：
１、一组 M2级砝码标准装置；25kg,10kg ,5kg。

四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。

２、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。

3、台秤(电子秤)四角误差校准:其最大允许误差≤一个1个分度值。

4、正常温，湿度中进行校准。

五、校准方法:
１、检查内校台秤(电子秤）,外观是否清洁，电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮、完整、清晰；。

2、台秤（电子秤)零位是否正确。

３、用不同质量的标准砝码(重量在台秤、电子秤量程范围内),依次测量重量，记录稳定后的读数。

（允许用代替法三次) 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码,在台秤(电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。

5、台秤(电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷(满量程)的砝码,先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置,记录每次稳定后的读数。

（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。

七、校准周期：12个月。

八、实施日期:本校准规范从颁布之日开始执行。

台秤（电子秤）校准规范
一、主题内容与适用范围：
本校准规范规定了台秤（电子秤）自校项目与技术要求，校准用标准器具，自校方法和校准结果及周期，实施日期。

二、适用范围：
本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。

三、校准标准：
1、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。

四、校准项目及技术要求：
1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差 1个分度值。

2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。

3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。

4、正常温,湿度中进行校准。

五、校准方法：
1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。

2、台秤（电子秤）零位是否正确。

3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。

（允许用代替法三次）
4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。

5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。

（允许用代替法）
六、校准结果的处置：根据校准结果作出不同的标识处理。

七、校准周期：12个月。

八、实施日期：本校准规范从颁布之日开始执行。

MWI070615 Rev：A0 编制/日期：王航锋批准/日期：。

1．目的通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。

2.范围本方法适用于本公司台秤（电子秤）的内部校准。

3.职责3.1组长：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理。

3.2组员：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。

3.3计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行对外送检及第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管及校准监督管理工作。

4.校准程序4.1校准频率：a)新购回首次使用前b)长时间未用重新使用前c)正常使用时每班前4.2校准前准备：秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温,湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。

4.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。

4.3.1 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。

4.3.2 线性校准：选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。

4.4校准结果记录填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录，根据校准结果作出不同的标识处理。

4.5校准结果不合格处理：封存后停止使用。

通知维修人员或厂家人员进行修复。

修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。

4.6报废处理对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的称量设备仪器进行停用报废处理，报废后的衡器不得在投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的称量衡器应在明显不为粘贴或悬挂封存或报废停用标识。

4．6考核1、不得用水、油、蒸汽、压缩空气直接对衡器进行清洗，如衡器平面上有污垢或难清理的杂物，需用干抹布进行擦拭。

2、不得用钢制铁器或者其他硬物对衡器本身能造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打。

文件名称電子稱校对规程版次A/01 Page 1 of 3文件更改简历版本更改类别更改内容简要生效日期增加删除日期作废A/01 首版发行本文件分发部门：□总经理□包装部□采购部□行政部□注塑部□计划部□SMT □仓库部□财务部□品管部□工程部□装配部□生产部□其它：制定部门编制人审核批准生效日期受控印章文件名称電子稱校对规程版次A/01 Page 2 of 3适用范围 :适用于所有电子磅的校准.校准仪器 :标准砝码校准环境:25±5℃,20~70%RH校准周期:12个月校准一次允收标准:按表1规定或±1e (e代表分度值)校准程序:1.外观校准1.1电子磅显示器面应清晰,无严重刮花,模糊,示值显示不可存在有半边字,或字形模糊等影响读数准确性的外观问题..2.功能性校准(校准应在无风,无震的环境下进行)2.1空称示值校准:电子磅预热2分钟后,称的示值应为零.2.2检定偏载计量性能:电子磅用砝码依次放在称盘的四个角位及称盘中心点,电子磅的示值误差应符合表1的规定或不超过一个分度值.表1: 单位:g称量允许误差2～50g ±0.05g50～500g ±1g500～2000g ±2g2000～5000g ±3g5000＜m≦max ±5g2.3示值稳定性校准:2.3.1在称盘上加减砝码,则重量显示器应在5秒内有稳定的数值显示.2.3.2对同一称量以相同方式加载三次,取平均值,检查其示值是否有变化.该示值变动应不超过一个分度值.2.4准确度校准:2.4.1从最小称量至最大称量按大致均匀分布的原则,校准不少于4个称量点.文件名称電子稱校对规程版次A/01 Page 3 of 32.4.2以不超过最大量程为限,将砝码按称量递增顺序依次加放到称盘上,各称量示值误差同样应符合本程序2.2项的规定.2.4.3按照与上款相反的顺序从称盘上卸除砝码,回检各称量示值.2.4.4卸除校准称量示值的全部砝码后,称的示值应为零.(2)校准完成后,应对仪器进行清洁保养,并装回包装盒以防损坏记录名称保存部门/人保存方式保存时间检具校对记录表实验室仪器类别最少三年。

电子秤内部校验规程1. 背景电子秤作为一种重要的计量工具，其准确性对于商业交易和生产活动至关重要。

为了确保电子秤的准确性和稳定性，需要制定内部校验规程。

2. 目的本文档旨在规范电子秤内部校验的流程和要求，保证其计量准确性，以满足商业和法律的要求。

3. 内部校验程序3.1 校验周期电子秤应按照以下规定进行内部校验：- 新购买的电子秤在安装后应在30天内进行首次内部校验；- 年度内部校验应按照计量法规定的要求进行。

3.2 校验方法电子秤的内部校验应包括以下步骤：1. 清洁：在进行校验之前，应将秤面清洁干净，确保无杂物和灰尘。

2. 校准：使用已校准过的标准分析秤体的准确性，并进行必要的调整。

3. 记录：校验过程中应记录校验的时间、结果和校验人员的信息，以备查证。

3.3 特殊情况的处理在以下情况下，应立即进行内部校验：- 发现了电子秤的误差超过法定允许误差范围；- 经过维修或移动后，需要验证电子秤的准确性。

4. 责任分工在进行电子秤的内部校验时，应明确以下责任分工：- 秤台管理人员负责日常的清洁工作和校验记录的填写；- 计量技术员负责进行校准和调整，以及处理特殊情况。

5. 相关法律法规电子秤的内部校验应符合以下相关法律法规：- 计量法；- 计量器具管理办法；- 计量器具检定规程。

6. 校验结果处理校验结果应根据法律法规的要求进行处理：- 如果电子秤的误差在法定允许误差范围内，可以继续使用；- 如果电子秤的误差超过法定允许误差范围，应进行修理或调整，并重新进行校验。

7. 附录: 内部校验记录表以上为电子秤内部校验规程的内容。

请遵守本规程，并按照规定进行电子秤的内部校验，以确保计量准确性和合法使用。

電子稱內校規範1.校正件規格:電子稱(量程0-60KG) 。

2.校驗週期：半年。

3.校驗標準件:砝碼:(1g;5g;10g;20g;50g;100g;200g;500g;1 kg;2 kg) 巿質量計量監督檢測所認定合格標準件，儀器編號(FM-01; FM-02) 。

4.校驗環境:溫度10℃～30℃，濕度在40%～75%之间。

5.校驗內容:5.1外觀檢驗:5.1.1.目測電子稱，不得有影響計量精度的外觀缺陷。

5.1.2.觸摸各按鍵，觀察彈性及功能是否正常;按鍵上印字是否清晰可見。

5.1.3.檢查電子顯示屏顯示數字是否清晰可見。

5.2內校:5.2.1.內校時將電子稱置于水平面，盡量保持在封密環境下(避免空氣流動對測量精度影響) 。

5.2.2.常溫常壓下靜置并觀查3分鐘，看顯示屏上數字是否有跳動現象。

5.2.3.用外校合格的標準砝碼對電子稱進行校驗、比較，分別取電子稱量程20%、50%、90%作為校驗點，如重量為300g的電子稱分別取60g、150g、270g作校驗。

5.2.4.取用砝碼時要用鑷子或手套拿取，輕拿輕放，防此將其掉落地上。

5.3制訂結果:顯示值與砝碼實際重量誤差不超過下表所列數據時，判定合格。

6.檢驗注意事項:6.1校驗合格后，貼上校驗標簽。

6.2校驗不合格時，依實際情況暫停使用送廠商維修，嚴重作報廢處理。

6.3將校驗結果登入在“量規儀器校驗履歷表”上。

6.4電子稱每半年內校一次．品質政策：以品質爭取訂單、以服務回饋客戶、以誠信永續經營。

環保政策：開發選用環保材料、製造生產環保產品、持續改進環境績效。

电子秤校准操作规程表电子秤校准操作规程1. 概述电子秤是一种通过电子传感器测量物体质量的设备。

为了确保电子秤的测量结果准确可靠，需要定期进行校准操作。

本操作规程旨在指导电子秤校准的正确步骤和方法。

2. 校准前的准备工作2.1 确认电子秤是否处于正常工作状态，如有异常需要排除故障后再进行校准。

2.2 验证校准标准物，确保其质量准确可靠。

2.3 准备好校准所需的工具和设备，如校准质量物、校准计算机软件等。

3. 校准步骤3.1 连接电子秤与校准设备根据电子秤的接口类型，确定正确的连接方式，确保电子秤与校准设备正常通信。

3.2 校准前的检查3.2.1 对电子秤进行表面清洁，确保无灰尘、污渍等物质影响测量结果。

3.2.2 检查电子秤的秤盘和支架是否稳固，无松动或破损现象。

3.2.3 校准前应待秤上的物体彻底静止后开始校准。

3.3 初始设置3.3.1 打开校准软件，根据软件指引进入校准设置页面。

3.3.2 输入电子秤的基本信息，包括型号、序列号等。

3.3.3 根据校准质量物的质量值，设置校准标准值。

3.4 校准操作3.4.1 将校准质量物放在电子秤上，记录下测量结果。

3.4.2 在校准软件中输入测量结果，与校准质量物的真实质量进行比对。

3.4.3 根据比对结果，进行调整校准参数，使测量结果与真实质量值尽可能接近。

3.4.4 重复上述步骤，至测量结果稳定在一定误差范围内。

3.4.5 校准结束后，保存校准参数，并进行校准参数确认。

4. 校准后的验证4.1 校准完成后，应进行校准结果的验证工作，确保校准的准确性和稳定性。

4.2 将校准质量物放在电子秤上，检测测量结果是否与校准标准值相符。

4.3 如果校准结果仍有较大偏差，需要重新进行校准操作。

5. 校准记录和报告5.1 在校准操作完成后，应记录校准日期、负责人、校准结果等必要信息。

5.2 根据记录生成校准报告，包括校准前的准备工作、校准步骤和校准结果等内容。

5.3 将校准报告保存存档，以备后续查阅和审查。

台秤（电子秤）校准规程1、目的通过对电子秤的内部校准，确保计量结果准确、可靠，本规程适应公司台秤（电子秤）。

2、校准前的准备秤体稳定放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，正常温、湿度中进行校准，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格计量设备处理。

3、校准首先进行角差校准，然后进行线性校准，角差校准：选择1/3max砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。

线性校准：选择用20%max和60%max砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差（计量精度按单台秤额定能力计算）。

4、校准结果记录填写《电子秤校准记录表》，根据校准结果作出不同的标识处理，品管建立《计量器具管理档案》。

5、不合格及报废处理校验结果不合格衡器处理：封存后停止使用。

通知维修人员或厂家进行修复。

修复后重新校准，确认合格后再投入使用。

报废处理：不能修复的衡器，进行停用报废处理，报废衡器不得在车间其他岗位使用，悬挂封存或报废停用标识。

6、要求标准频率：①新购回首次使用前；②长时间未用重新使用前；③正常使用时每班前一次，班中一次；④不准岗位交换使用和借用。

标准职责：使用台秤（电子秤）岗位的班、组长负责规程的具体校准工作，车间主任负责校准工作监督管理并做好记录。

品管、他储部门计量管理员负责按照相关规定对电子秤进行送外修复和定期外检及第三方监督并负责监督记录，归档。

卫生清洁：①做好防腐、防尘、防水工作，不得用水、油、清洗剂、气体直接对衡器进行清洗（扫），需用干抹布进行擦拭。

②不得用铁器或其它硬物对衡器本身进行造成表面或内部伤害的物质进行污垢清理及敲打；③非校准人员不得使用配置衡器的砝码进行校正或与校准无关的项目。

生产部2014年10月28日。

磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程
1.0目的
对电子秤称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2.0范围
适用于全厂所有用于生产的磅秤、盘秤、电子秤。

3.0校验基准
外校合格的标准砝码
4.0环境条件
室温、无风
5.0校验步骤
5.1清洁被校秤的载物台面，进行归零；
5.2根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码，取3～4个重量进行测量，每个重量读数三次取平均值，记录在《检测设备校验记录表》中。

5.3每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求，超出精度范围则判定不合格。

6.0校准周期
每年一次
7.0相关记录
《检测设备校验记录表》
仪器设备校验记录.
doc。

1.目的
本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。

2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。

3. 职责
品质管理部负责此标准的执行。

4． 参照标准
JJG539-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。

5． 检定条件
5.1
检定室内温度20±5℃。

5.2 检定室内相对湿度不大于80%。

5.3 校准基准
5.3.1标准砝码（检定用的标准砝码误差，应不大于秤相应称量最大允许误差的1/3。

）。

5.3.2对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。

5.3.3外校合格台秤。

6． 检定项目和误差判定
8. 检定结果处理
8.1 检定为合格电子秤，由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。

8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签，停止使用。

可维
修电子秤由使用人员申请进行维修，维修后再次校准，校准合格后方可正常使用；如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。

8. 检定周期
检定周期为一年。

9. 相关记录
《电子秤内校记录表》。