45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C4545号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。
0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。
可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 优质碳素钢牌号: 45化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25tianshanlouren 实习小编一级|消息| 我的百科| 我的知道| 百度首页| 退出我的百科我的贡献草稿箱我的任务为我推荐新闻网页贴吧知道MP3图片视频百科文库帮助设置首页自然文化地理历史生活社会艺术人物经济科学体育红楼梦世博金属热处理工艺百科名片金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。
45#钢汽车轮毂轴管的热处理工艺改进河南英威东风机械制造有限公司是一家汽车轮毂轴管专业化生产厂，年产量达150 万件，常年对大量的汽车轮毂轴管进行热处理。
汽车轮毂轴管又称半轴套管，主要用于载重货车的冲压焊接桥壳及工程驱动桥两端的轮边支撑。
图1 所示为国内某著名汽车公司从国外引进的具有世界先进水平的大吨位重型车后桥上使用的半轴套管。
材料为45 钢，硬度要求170 ～285HBW。
其生产工艺流程为：下料→中频加热→3 道热挤压成形→粗加工→ 正火处理→精加工。
传统正火热处理工艺曲线如图2a 所示，设备为RJX - 150 - 9 箱式电阻炉；≤800 ℃时开始装炉，每炉12 件；随炉升温至( 860 ±10 ) ℃，保温( 85 ±5) mi n ，出炉冷却至室温。
按此工艺生产我们已稳定批量供货多年，产品质量一直很稳定。
今年年初我们采购国内某钢厂( 炉号：用油作冷却液后的工件的硬度梯度如图6 所示。
在用油作淬火液淬火后的工件的硬度梯度与用水基淬火液工件相比较，可以明显看出用油淬后的工件硬度梯度曲线是非常平缓的；而从油淬工件的硬化层表中可以看出硬化层深度达到了要求的 1. 5 ～3. 0 mm；经磁粉探伤试验工件无裂纹。
经装机试验，工件在较大负载下，无打齿现象发生。
57 KB1505R) 45 钢上百吨，按传统正火工艺生产，其硬度值合格率极低，仅占20 % 且均为下限值。
随后调整正火加热温度，并采用高压风冷欠速淬火工艺，效果并不理想。
为此我们对热处理工艺进行了新的探索，采用喷雾强制冷却欠速淬火新工艺，并取得了成功。
1. 材料成分检验对该炉号45 钢进行化学成分定量分析，结果是wC= 0. 42 % ，wSi = 0. 26 % ，wMn = 0. 6 % ，wP ≤0. 32 %,wS ≤0. 30 %。
符合国家标准，碳含量处于标准下限值。
2. 热处理工艺和配套设备的设计目前，国内外采用欠速淬火热处理工艺的冷却方式主要有两种：喷高压风强制冷却和喷雾强制快速冷却。
45钢热处理工艺及注意事项热处理是通过加热和冷却来改变材料的内部结构和性能的一种工艺。
对于45钢来说，热处理可以改变其硬度、韧性和耐磨性等性能。
下面将介绍45钢热处理的工艺和注意事项。
热处理工艺:1.预热：将45钢件放置在炉中进行预热，目的是增加材料的温度，使其达到热处理所需的温度范围。
2.保温：将预热后的45钢件放入炉中，保持在热处理温度下一定的时间，使材料的结构和性能得到改变。
3.冷却：采用快速冷却的方式，如水淬或油淬等，使材料快速冷却，从而冻结新的组织结构和性能。
4.回火：在淬火后，为了消除残余应力和改善硬度韧性的平衡，将45钢件再次加热到较低的温度，然后保温一段时间，最后冷却。
5.困时：回火后再次进行冷却，目的是稳定组织并达到预期的硬度和韧性。
注意事项：1.温度控制：热处理过程中，温度的控制非常重要。
温度过高或过低都可能导致组织和性能不符合要求。
因此，在进行热处理前，应根据45钢的具体要求确定合适的温度范围。
2.时间控制：保温时间的长短直接关系到材料的组织和性能。
保温时间过短，可能导致组织不完全改变；保温时间过长，可能导致过度晶粒长大。
因此，在进行热处理时，应根据具体需要确定合适的保温时间。
3.冷却方式选择：45钢的冷却方式直接影响到材料的组织和性能。
水淬具有快速冷却的效果，适用于提高硬度；而油淬较为温和，适用于提高韧性。
根据具体需要选择合适的冷却方式。
4.回火温度：回火温度的选择要根据45钢的具体要求来确定。
回火温度过高会导致硬度下降，过低会导致残余应力未能完全消除。
5.冷却速度：在冷却时，应控制冷却速度，避免产生过高的残余应力，产生变形和裂纹。
可采用逐渐冷却的方法，以确保材料充分冷却。
总结：45钢的热处理工艺及注意事项对于材料的性能提升非常重要。
通过合适的热处理工艺和注意事项的控制，可以使材料的硬度、韧性和耐磨性等性能得到提高，满足不同工程需求。
因此，在进行热处理时，应根据具体要求合理选择工艺，严格控制温度、时间、冷却方式等参数，以保证热处理效果的稳定性和可靠性。
第５期（总第１７４期）２０１２年１０月机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮＮｏ．５Ｏｃｔ．文章编号：１６７２－６４１３（２０１２）０５－０２０３－０２４５钢热处理工艺及其组织性能赵 琳（山西省机电设计研究院，山西 太原 ０３０００９）摘要：通过对４５钢进行正火、淬火、中温回火等热处理工艺后，能显著提高４５钢的综合力学性能和切削加工性能，使其具有较高的弹性极限和韧性，使它的芯部强韧性及表面硬度都有所提高，大大降低了生产成本。
关键词：热处理工艺；４５钢；组织性能中图分类号：ＴＧ１６１ 文献标识码：Ｂ收稿日期：２０１２－０４－１３；修回日期：２０１２－０４－２５作者简介：赵琳（１９７６－），女，山西和顺人，工程师，本科，主要从事热处理工作。
１ 概述４５钢性价比较高，是一种优质碳素结构用钢，因此使用范围较为广泛。
４５钢的硬度不是很高并且容易进行切削加工，经常用来制作模具中的模板、导柱等，但是机加工前必须预先经过热处理。
轴类零件也常选用４５钢，但是要通过表面淬火，如高频淬火或者是直接淬火（淬火后表面硬度可达４５ＨＲＣ～５２ＨＲＣ），以获得需要的表面硬度、强度和韧性等综合机械性能。
２ ４５钢的化学成分及临界温度４５钢的化学成分及临界温度工艺参数见表１。
表１ ４５钢的化学成分及临界温度化学成分（％）临界温度（℃）Ｃ Ｓｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ｎｉ Ｃｒ Ｃｕ Ａｃ１Ａｃ３Ａｒ３Ａｒ１０．４２～０．５０ ０．１７～０．３７ ０．５０～０．８０ ０．０３５ ０．０３５ ０．２５ ０．２５ ０．２５ ７２４ ７８０ ７５１ ６８２３ ４５钢的性质４５钢的硬度较低，强度较高，塑性和韧性尚好，切削加工性能较好，除了用来做模具的模板、导柱外，还经常用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件。
综合机械性能较好是４５钢的特性，４５钢是中碳钢，表面硬度低，不耐磨。
如果需要较高的表面硬度，可以对４５钢进行调质和表面淬火来使工件的表面硬度得到提高，对心部强度要求不高的表面淬火零件常见的有曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。
