安全阀数据表

安全阀计算与选型1. 确定确定安全阀类型安全阀类型根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。

2. 确定安全阀公称压力根据介质操作条件确定PN，选定弹簧工作压力级。

3. 安全阀安全阀计算计算3.1 由工艺计算软件（hysis,pro II,aspen）计算获得介质基本物性数据（比重ρ，分子量M，粘度μ，泄放量Gv，气体特性系数C，流量系数Kf，压缩系数Z，最高泄放压力Pm，泄放温度Ti，操作压力P 0，整定压力Ps）。

3.2 计算公式：安全阀的计算参照GB/T 12241-2005（它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同） 中的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量，进而确定安全阀的口径，是比较可靠的计算方法。

具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。

3.2.1 介质为气体或蒸汽1）临界流动下的理论排量计算在下列条件下达到临界流动： 临界流动下的理论排量计算公式：2）亚临界流动下的理论排量计算：在下列条件下达到亚临界流动： 亚临界流动下的理论排量计算公式：3）Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0（作者Huang WenJia）3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格，并在安全阀卸放面积栏编好计算公式（见安全阀计算excel 表格）。

安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一，也是在线压力容器定期检验中必检项目。

它包括防超压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。

凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。

一．安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a）确定安全阀公称压力。

根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。

b) 确定安全阀的工作压力等级。

安全阀的起跳压力MPa P 1=0.300假设站场内安全放空后系统压力MPaP 2=0.100管道或容器内体积m 3V 1=2.941管道或容器内径m d=1.200管道或容器长度m L=2.60泄压前管道内气体物质的量mol n 1=361.69PV=nRT（R=8.31）泄压后管道内气体物质的量mol n 2=120.56P 1/P 2=n 1n 2释放时间h time=0.02排放量Kg/h W=231.48最小泄放面积m 2a=274.73流量系数C 0=0.6根据制造厂数据，若没有数据可根据推荐值气体特性系数X=344见附表16.0.1一、根据气田集输设计规范4.7条中4.7.8条描述，站场内工艺系统在火灾情况下的紧急放空，降压速率宜按照15分钟内将系统压力降至0.69MPa 或设计压力的50%（二者取最小值）确定。

二、根据HG/T20570.2-95，计算最小泄放面积：说明：对于全启式安全阀：C0=0.6～0.7；对于带调节圈的微启式安全阀：C0=0.4～0.5；对于不带调节圈的微启式安全阀：C0=0.25～0.35；说明：气体压缩因子Z= 1.7泄放温度℃t=20泄放温度KT=293.5气体相对分子质量M=16.00全启式安全阀mmd1=18.70297535对于平面密封型微启式安全阀mmD=109.3129022安全阀开启高度mmh=0.8查阀门手册对于锥面密封型微启式安全阀mmD=218.6258044密封面的半锥角度ψ=30查阀门手册三、根据最小泄放面积（a），计算安全阀喉径（d1）或阀座口径（D)2.93904参照：部分物料的物性表，选k。

01GENERALPROTECTED EQUIPMENT P&ID NO. 02 LINE CLASS INLETOUTLET 03 REQ'N NO.P.O. NO.04 QUANTITY WORKINGSPARETOTAL05 06 APPLICABLE SPECIFICATIONS07VALVE DESIGN TYPE08TYPEBONNET TYPE NOZZLE TYPE 09 RESILIENT SEAT 10 11CONNECTIONS SIZE - END CONNECTION INLETOUTLET12 13MATERIALSBODY BONNET 14OFDISC SEAT / NOZZLE 15CONSTRUCTIONGUIDE RINGS16 SPRING SPRING COATING 17 BELLOWS 18 RESILIENT SEAT 19 BOLTING GASKET 20 21ACCESSORIESLEVER CAP 22 TEST GAG23 24 25BASIS CODE REQUIREMENT / CODE STAMP 26 SIZING BASIS 27FLUID AND FLUIDSTATE28SIZING REQUIRED CAPACITY 29DATAMW / SG @ T Z30 VISCOSITY @ TC P / C V @STP31 SPECIAL PROPERTIES 32 NOR OP TEMP NOR OP PRESS 33 REL TEMP SET PRESS34OUTLET TEMP ALLOW OVERPRESS35 BACKPRESSURE:36SUPERIMPOSED - CONSTANT B 37SUPERIMPOSED - VARIABLE38BUILT-UP 39TOTAL40 DIFFERENTIAL SET PRESSURE ( NOTE 2 )41 BLOWDOWN DISPOSITION 42DISCH. COEF. (K)DE-RATE FACTOR 43SPECIAL 44REQUIREMENTS45 46VALVE CALCULATED AREA (in.2) BASIS 47DATASELECTED AREA (in.2)ORIFICE48 MANUFACTURER - MODEL49 50NOTES( 1 ) MINIMUM COMPLIANCE: API 520, 526, 527 and ANSI B16.551 52 53≤ 5 %COLD FLARE0.6420.01CROSBY OR EQUALCOLD DIFFERENTIAL TEST PRESSURE PER MANUFACTURER STANDARDS.( 2 )( 3 )0.08550.522 4.100H0.468FIRE 0.785--0.219,28741.010.471.03MIXED C3VASME SECTION VIII (NOTE1)ASME CODE STAMP REQ'DManufacturer StandardsManufacturer Standards -NOSCREWEDManufacturer Standards Manufacturer StandardsManufacturer StandardsCSManufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards Manufacturer Standards 2"3"FULL工程四川石化80万吨/年乙烯工程乙烯装置厂址中国 . 四川 . 成都B32E210-R-1520A10102-210-00-SY03-1502用户中国石油四川石化公司版次A05G SSCLOSED 11BALANCED BELLOWS300 # RF 0.03450.97539 2.11289 4.10021%页码第1页，共1页150 # RF SAFETY RELIEF安全阀工艺数据表文件号10102-210-00-CP5002安全阀位号210-PSV-15718专利商Prd Ckd App10 详细设计2009-05-18Rev Description Datekg/hr Centipoise YESNOºC MpagYES NO。

KTM E01 系列固定球阀特点•适用于高频工况的优化设计•在线可调式阀杆填料，无需拆卸阀门或执行器进行逸散性泄漏维护(API 608要求)•可提供防静电结构• 执行机构安装面符合ISO 5211• 双向切断的DBB结构，阀腔可以自卸压• 设计符合ASME B16.34• 可以满足PED要求• 面对面尺寸按照ASME B16.10 long pattern，法兰设计按照ASME B16.5• 通过耐火试验测试 API 607 / ISO 10497• 阀杆逸散泄漏测试满足 ISO 15848-1 ClassBH CO3•阀杆防出吹设计，并带有阀位指示• 软阀座采用金属支撑的RPTFE轴承，减小操作扭矩• 标准材质的RPTFE阀座满足API 598零泄漏• 金属阀座标准泄漏等级为FCI 70-2 Class V，可按要求提供更高的泄漏等级• 耐磨和高温工况可提供PEEK和Metaltite®的阀座•深冷和高温工况可提供延长杆设计• 零件材质可以满足NACE MR0175 / ISO 15156• 阀门符合SIL 3认证广泛应用于炼油、石化、化工、制浆造纸等行业的高性能全通径和缩径固定球阀一般应用API 608 / ISO 17292的应用包含在炼油、石化、化工领域中的高温、高压、高频等工况 ，以及高性能、特殊材质和工程设计结构等方案。

技术数据尺寸范围: 全通径 DN 40 至 DN 600(NPS 1½ 至 NPS 24)缩径 DN 80 至 DN 500(NPS 3 至 NPS 20)压力磅级: ASME Class 150, 300, 600,900, 1500面对面距离: ASME B16.10 Long Pattern 法兰标准: ASME B16.5 凸面法兰，RTJ 可选温度范围: 普通结构:-29 °C 至 150 °C(-20 °F 至 303 °F)特殊结构:-196 °C至 500 °C(-320 °F 至 932 °F)固定球的扭矩更小传统的浮动球设计，上游管道压力作用在关闭状态的球上，推动球往下游阀座上移动。

安全阀流量计算公式方法详解时间：2011-04-11 11:08:40 编辑：amethyst来源：世界工厂泵阀网点击数：1531安全阀流量计算主要有哪些方法?在安全阀铭牌上一般会标记安全阀流量，但与实际的有一定差别，这就需要安全阀流量计算。

下面，世界工厂泵阀网就为大家介绍计算的方法和公式。

安全阀流量计算一般是按临界流量公式计算，这是因为绝大多数压力容器使用的安全阀，排放气体时，气体流速都处于临界状态。

安全阀流量计算公式：(按照GB/T12241-2005)式中：Wtg------安全阀的理论排放能力, kg/h;(理论排量Wtg =实际排放量/排放系数)C--------气体特性系数 (GB150 与GB/T12241 不同)Pd-------实际排放压力(绝压), MPa;Po-------安全阀的出口侧压力(绝压)，MPa;M-------气体摩尔质量, kg/mol;T--------气体的温度，K;Z--------气体在操作温度压力下的压缩系数。

k--------气体绝热指数(理想气体而言k=CP/CV)A--------安全阀流道面积, mm2;对于全启式安全阀，即为阀座喉径的截面积，A=πd²o/4 ;对于微启式安全阀即为阀座口上的环形间隙面积;平面形密封A=πd²o h，锥形密封A=πdohsinα。

α——锥形密封面的半锥角; 式中：do ——安全阀座喉径，mm;h ——阀瓣开启高度，mm。

开启高度h 根据阀的设计或实际测定的数据。

无数据时，有调节圈的，取h=do/20;无调节圈的，取h=do/ 40在常温及压力不太高的情况下，真实气体与理想气体的差异不大，可取压缩系数Z=1。

而一般常用的原子，如空气、氧气、氮气、氢气及一氧化碳等，绝热指数k 均约为1.4。

因此工作介质为双原子气体的中低压安全阀，可用Z=1，C=2.7(k=1.4)之值代入(9.2.1)式，即可得简化的安全阀排量计算公式：Wtg =27Pd√M/T kg /h例1：公称通径DN=50mm，具有调节圈的微启式安全阀用于排气压力(表压)为p=1.5MPa，温度为50℃的空气贮罐，试计算其排量。

安全阀的设置和选用安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门，即当压力超过指定的值时，阀门自动开启，使流体外泄，而当压力回复到指定的压力后，阀门自动关闭，以保护设备或管道。

安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。

当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。

1安全阀的设置1.1 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀：1、独立的压力系统（有切断阀与其它系统分开）。

该系统指全气相、全液相或气相连通。

2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。

3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。

4、容积式泵和压缩机的出口管道。

5、由于不凝气的累积产生超压的容器。

6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时，在该阀上游应设置安全阀。

7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。

8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。

9、凝气透平机的蒸汽出口管道。

10、某些情况下，由于泵出口止回阀的泄漏，则在泵的入口管道上设置安全阀。

1.2 《石油化工企业设计防火规范》的规定，在不正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。

2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）。

3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上，应设安全阀。

安全阀的放空管应接至泵入口管道上，并宜设事故停车联锁装置（如设备本身已有安全阀者除外）。

4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口管道需设安全阀。

以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电等造成管道内压力超过设计压力而发生爆炸事故，故应设置安全阀或其他安全措施。

5、可燃气体或液体受热膨胀，可能超出设计压力的设备。