砼、砂浆、水泥、钢筋、砖、防水材料检测标准及取样方法

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求关于工程见证取样和送检的有关规定一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂；7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料.二、结构混凝土试块组数的留置及要求1、根据GB50204-2002第7.3.2条规定：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始产生浇捣混凝土时应至少留置一组标准养护试块,作为验证配合比的依据.不同标号的混凝土配合比在首次使用时必须分别留设用作垫层的砼可不留设.2、依据现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验.目前要求按每3000㎡进行一次检验,不足3000㎡也进行一次检验,每次送检一块试压块.3、根据GB50204-2002的规定,按不同的用途,应留置的三种试块：第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块：A、不同施工段至少留设一组.B、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法.C、试块标注清楚构件或部位名称,一般14天左右送检.第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,并应在温度为205℃情况下静置一昼夜或两昼夜,然后编号拆模.A、取样与试块留设按规范规定.B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室.第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法.B、等效养护龄期乘平均温度约等于600℃时送检.C、等效养护龄期应大于14天小于60天.D、同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组.4、有防水要求的混凝土试件即抗渗混凝土：A、试件尺寸为150mm 的圆柱体,每组6块.B、连续浇筑混凝土每500立方米留置一组,每项工程不得少于两组.5、混凝土留置组数应根据工程的实际情况和GB50204-2002中7.4.1、7.4.2留置.6、其他要求：A、采用商品混凝土的工程,项目部在浇筑混凝土时必须按自拌混凝土的规定留设试件.B、垂直构件构造柱、框架柱、剪力墙与水平构件梁、板混凝土试件应分开留置.C、混凝土构件必须在浇筑地点制作.D、送样单中要求写清工程名称、试件种类、结构构件或构件部位、制作日期、龄期、平均温度结构实体砼.三、建筑砂浆试件取样方法及要求1、取样方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同一盘砂浆只应制作一组试块.2、抽检数量：每一检验批且不超过250立方米砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少不抽检一次.3、砌筑砂浆试件的制作：A、砌筑砂浆强度试件标准尺寸：70.7mm70.7mm70.7mm；B、制作砌筑砂浆试件时,应采用无底试模,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的烧结多孔砖上砖的吸水率10%,含水率2%,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂.C、砖上的湿纸,应为潮湿的新闻纸,纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要平整.D、向试模内一次注满沙浆,用捣棒直径为10mm,长为350mm的钢棒,端部应磨圆均匀由外向里按螺旋方式插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀在沿模壁插数次,使砂浆高出试模6-8mm.E、当砂浆表面开始出现麻斑状态是时约1530min,将高出部分的砂浆沿顶面削去抹平.F、试件制作后应在20℃5℃温度环境中停一昼夜242h.四、水泥取样方法及要求1、检查批量每一生产厂家的水泥到施工现场后按同一等级、同一生产日期、同一编号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200T为一批,散装水泥不超过500T为一批,每批抽样不小于一次.2、取样规则A、水泥检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样.B、取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg.如同时申请混凝土配合比,则需要取水泥量不小于35kg.3、公司要求：A、水泥必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、水泥进场应按规定验收、堆放.C、按规定及时进行取样送检.D、水泥使用时必须有送检试验合格报告.E、在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或送检不合格的水泥不得使用.五、钢筋取样方法及要求1、取样规则A、钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t.每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.B、冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成.2、取样数量直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验.冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验.取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取,盘条钢筋的弯曲试验的试样应从两盘中切取.4、取样部位直条钢筋在距端部500mm处切取试样,盘条钢筋在距端部1500mm 处切取试样.5、钢筋日常习惯样式长度供参考6、公司要求：A、各种规格的钢材必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、钢材进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、钢材经检验合格后方能进行加工制作；使用时必须有检验合格报告.D、在加工制作和使用过程中,如发生钢筋脆断现象,应按规定重新取样进行复检,并按复检结果使用.F、未送检或不合格的钢材不得使用.六、钢筋焊接取样方法及要求1、闪光对焊在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批.当同一台班内焊接接头数量较少.可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算.做力学性能实验时,应从每批接头随机切取6个试件,其中3个做拉伸实验,3个做弯曲试验.2、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.3、电渣压力焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.每批随机切取3个接头,做拉伸试验.4、气压焊在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼中300个同牌号、同型号接头作为一批.在柱、墙的竖向钢筋连接中,应从每批随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验.5、公司要求：A、钢筋焊接前应进行试焊,试焊经试验合格后方能正式施焊.B、钢筋焊接后应按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.七、钢筋机械连接取样方法1、接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件采用同一批材料的同等级同型号、同规格接头；以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.2、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.3、公司要求：钢筋连接接头按规定取样送检试验,试验合格后方能进行钢筋隐蔽验收.八、墙体材料取样方法及要求1、烧结普通砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过15万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用.2、烧结多孔砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过5万块为一验收批,不足3.5万块按一批计.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,10块进行抗压强度试验5块备用3、灰砂砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批.用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块,5块进行抗压强度试验,5块进行抗折强度试验5块备用. 4、粉煤灰砖每一生产厂家的砖到现场后,按不超过10万块为一验收批,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组15块5快进行抗压强度试验5块进行抗折强度试验10块备用5、普通混凝土小型空心砌块每一生产厂家的砖到现场后,按1万块为一验收批,不足一万块按一批计,用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取一组块5进行抗压强度试验.用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应小于二组10块进行抗压强度试验. 6、公司要求：A、各种砌块材料必须在公司选定的合格生产厂家中采购.B、材料进场应按规定进行外观检验,检验合格按规定进行取样送检.C、材料经检验合格后方能用于工程上.D、未送检或送检不合格材料不得使用.九、防水材料取样方法及要求1、石油沥青青纸胎油毡、油纸①、产品检验批：以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷者也按一批验收.②、抽样：在重量检查合格的10卷取重量最轻的,外观、面积合格的无接头的一卷作为物理性能试样,若最轻的一卷不符合抽样条件时,可取次轻的一卷,但要详细记录.③、取样方法及部位：将取样的一卷卷材切取距外卷头2500mm 后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用.2、聚氯乙烯防水卷材和氯化聚乙烯防水卷材①、产品检验批：以500m㎡同类型、同规格的卷材为一批,不足此数也按一批验收.②、抽样方法及部位：在批中随机抽取一组三卷用外观质量、尺寸、面积检验,检验合格后任取一卷,在距端部300mm处截取约3米 ,用于厚度试验物理性能试验所需的试样.3、弹性提改性沥青防水卷材SBS和塑性提改性沥青防水卷材APP1、产品验收批：以同一类型、同一规格10000 m㎡为一批,不足10000 m㎡也可作为一批.2、抽烟方法及部位：在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检验,从卷重、面积、厚度与外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块.一块作物理性能试验试件用,另一块备用.4、防水涂料1、同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10T为一批,不足10T 者按一批进行抽检.取2KG样品,密封编号后送检.2、双组分聚氨酯中甲组份5T为一批,不足5T也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量.甲、乙组份样品总量为2KG,密封编号后送检.5、公司要求：A、材料必须严格按设计图纸或建设单位要求采购.B、材料进场时,必须进行验收,不符合设计图纸或建设单位规定材料的,予以退货.C、材料进场验收合格,按规定取样送检；检验合格方能用于工程上.十、混凝土外加剂取样方法及要求1、混凝土外加剂下列九大类普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂的取样方法.①、试样分点样的混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号掺量1%时,批量100T,残量1%时,批量50T至少抽检一次.③、没一编号取样量不小于0.2T水泥所需用的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GB8076-1997边准规定方法与项目进行实验；另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.2、混凝土水泵送剂①、试样分点样和混合样.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样.②、每一编号批量50T至少抽检一次.③、每一编号取样量不小于0.2T水泥所需要的外加剂量.④、每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份.一份按GC473-2001标准进行检验；另一份要密封保存至有效期结束,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁.4混凝土膨胀剂A、膨胀剂出厂前按同品种编号和取样.袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样.每一编号为一取样单位,膨胀剂尺寸前编号按生产能力规定：批量以不超过200T为一编号,不足200T时,亦为一编号.B、每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行.取样应贯有代表性,可连续取,也可以20个以上不同部位取等量样品、总量不少于10Kg.C、每一编号取得的试样应充分混合.分为两等份：一份按标准第六章规定的方法进行检验,一份密封保存三个月,供作仲裁时使用.4、砂浆混凝土防水剂A、试样分点样和混合料.点样是在一次生产的产品中所得的试样,混合料是三个或更多的点样等量检均匀混合而取得试样.B、生产厂应根据产品的生产设备条件,将产品分批编号,年产不少于500T,每批号为50T；年产500T以下,每批号为30T,每批不足50T或30T的也按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀.C、每一批号取样量0.2T水泥所需用的外加剂量.D、每批号取得的试样应充分均匀混合,分为两等份,一份按标准规定的方法于项目进行试验.另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复试或仲裁.E、其他要求：A、各种外加剂必须按规定取样送检,经检验合格方能应用.B、对于采用商品混凝土的,项目部应及时向商品混凝土供应商索取混凝土外加剂合格证及复检报告.十一、建筑外窗取样方法及要求1、取样：采用随机抽样的方法选取试件.同一窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件.2、试件要求：A：试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件.不得有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施.B：试件镶嵌应符合设计要求.C：试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥.十二、砂、石的取样方法及要求1、砂、石的验收：购货单位应按同产地规格分批验收.用大型工具如火车、货船或汽车运输的,砂石进入施工现场,应以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400立方米或600T为一验收批.用小型工具如马车等运输的,以200立方米或300T为一验收批.不足上述数量者以一批论.2、取样规定：每验收批取样方法应按下列规定执行：A、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品.对于石子由各部位抽取大致相等的15份在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得组成一组样品.B、每一验收批砂取样不少于30kg,石取样不少于80kg,如同时申请混凝土配合比,则需要取砂不少于60kg,另取石不y少于90kg.。

一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法一、常用建材取样依据及方法1、从贮油罐中取样：贮罐无搅拌设备时，用取样器按液面上、中、下位置各取规定数量样品，亦可在流出口按不同流出深度分3次取样，将取出的3个样品充分混合后取规定量作为试样；贮罐有搅拌设备时，经充分搅拌后用取样器在中部取样。

2、从槽车、罐车、沥青洒布车中取样：旋开取样阀，使流出至少4kg或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青的一半时再取样；从顶盖处取样，用取样器从中部取样。

3、在装料或卸料过程中取样：按时间间隔均匀地3次取样，经充分混合后取规定数量作为试样。

4、从沥青储存池中取样：在沥青加热端分间隔至少去3个样品，经充分混合后取规定数量作为试样。

5、从沥青桶中取：可加热后按罐车的取样方法取样；当不便加热时，亦可在桶高的中部将桶凿开取样。

6、固体沥青取样：应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取，或打碎后取中间部分试样。

一、常用建材取样依据及方法取样方法：1、沥青混合料应随机取样，并具有充分的代表性。

在检查拌合质量（如油石比、矿料级配）时，应一次取样；在评定混合料质量时，必须分几次取样，拌合均匀后作为代表行试样。

2、在拌合厂取样：宜用专用容器在拌合机卸料斗下方，每放一次料取一次样，连续三次，混合均匀后四分法取适当数量。

常规建筑材料检测标准及取样方法在建筑工程中，使用的材料质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。

因此，对常规建筑材料进行严格的检测，并遵循正确的取样方法，是确保工程质量的关键环节。

一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。

检测标准主要包括强度、凝结时间、安定性等指标。

强度检测：根据水泥的品种和强度等级，按照相应的标准制作试件，进行抗压和抗折强度测试。

凝结时间检测：分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间是指从水泥加水搅拌开始到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间则是从加水搅拌到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性检测：通常采用沸煮法，检测水泥硬化后体积变化的均匀性。

取样方法：同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥，袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥不超过 500 吨为一批。

从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12 千克。

二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料。

检测标准主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。

抗拉强度和屈服强度：通过拉伸试验测定，反映钢筋承受拉力的能力。

伸长率：衡量钢筋在拉断前的塑性变形能力。

弯曲性能：检验钢筋在弯曲加工时的性能。

取样方法：同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每 60 吨为一批。

在每批中任选两根钢筋，各截取两根试件，分别进行拉伸和弯曲试验。

试件长度根据试验设备和标准要求确定。

三、砂砂是混凝土和砂浆的重要组成材料。

检测标准包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等。

颗粒级配：确定砂的粗细程度和颗粒分布情况，影响混凝土和砂浆的和易性。

含泥量和泥块含量：过多的泥会降低混凝土和砂浆的强度和耐久性。

坚固性：反映砂在气候、环境变化或物理作用下的稳定性。

取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。

以 400 立方米或 600 吨为一批。

四、石子石子在混凝土中起到骨架作用。

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规1、电线、电缆：各10米。

2、开关、插座：各6个。

3、电线套管：1·2×6米根。

二、粗、细骨料：粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。

2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。

3、3000以上工程，每300至少有一点。

4、每一独立基础下至少应有一点。

5、基槽每20延米应有一点。

四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。

2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。

3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。

五、各种窗户：1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。

不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。

2、试件镶有应符合设计要求。

3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。

六、各种阀门：同一厂家、同规格尺寸。

DN<50每一规格取设计用量的10%。

DN>50取设计用量的100%。

七、各种管材：1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。

2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。

八、砼抗渗：1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件。

4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖：同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。

取样规定一、水泥检测取样规定相关标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 代替下列标准：GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-19991、水泥试验应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。

2、每一验收批取样一组，数量为20kg。

3、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，数量为20 kg，拌和均匀后缩分为二等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备用（备份样不少于6 kg）。

4、建筑施工企业应分别按单位工程取样。

5、构件厂、搅拌站应在水泥进厂时取样，并根据储存、使用情况定期复检。

二、外加剂检测取样规定相关标准：《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999《混凝土防冻剂》JC475-2004《混凝土膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝土用速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。

液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。

每批取样量不少于0.20t水泥所需用的外加剂用量（以其最大掺量计）。

2、每批取得的试样应充分混匀，分为两等到份。

一份按规定的方法项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

三、简易土工试验取样规定相关标准：《土工试验方法标准》GB/T50123-1999（一）、取样方法按下列规定进行：1、环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至下层表面以上2/3处）用环刀取样。

2、灌砂法：用于级配砂在回填或不宜用环刀法取样的土质。

采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。

取样部位应为每层压实后的全部深度。

（二）、抽样数量按下列规定进行：1、柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点；2、基槽管沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；3、基坑：每层100~500m2取一点，但不少于一点；4、挖方、填方：每100~500m2取一点，但不少于一点；5、场地平整：每层400~900m2取一点，但不少于一点；6、排水沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；7、地（路）面基层：每层按100~500m2取一点，但不少于一点；8、路基（公路）：1000m2取一点；9、基层（公路）：1000m2取一点；10、面层（公路）：2000m2取一点；四、混凝土、砂浆强度检测取样规定相关标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBJ82-1985《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝土》GB/T14902-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 （一）、用于检查结构构件混凝土抗压强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

常用建筑材料见证取样送检指南常用建材见证取样送检（1)2．材料送检的数量和批量2．1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有关标准的规定。

2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．2 钢筋.执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批,不足60t按一批计.每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格(直径）、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根:任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根:任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。

2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检.(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

常用工程材料见证取样和送检的规定文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]常用工程材料见证取样和送检的有关规定开始目录一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样的试验二、结构混凝土试块组数的留置及要求三、建筑砂浆试件取样和要求四、水泥取样方法及要求五、钢筋取样方法及要求六、钢筋焊接取样方法及要求七、钢筋机械连接取样方法及要求八、墙体材料取样方法及要求九、防水材料取样方法及要求十、混凝土外加剂取样方法及要求十一、建筑外窗取样方法及要求十二、砂、石的取样方法及要求《关于工程见证取样和送检的有关规定》一、下列试块、试件和材料必须实施见证取样和试验1、用于承重结构的混凝土试块；2、用于承重墙体的砌筑砂浆试件；3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；6、用于承重结构的混凝土中使用的参合剂；7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

二、结构混凝土试块组数的留置及要求2、依据现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定：砼必须进行放射性元素检验。

目前要求按每3000㎡进行一次检验，不足3000㎡也进行一次检验，每次送检一块试压块。

3、根据GB50204-2002的规定，按不同的用途，应留置的三种试块：第一种：施工用同条件养护试块即我们通常说的用于梁、板拆模试压块：A、不同施工段至少留设一组。

B、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适应位置并采取相同养护办法。

C、试块标注清楚构件或部位名称，一般14天左右送检。

第二种：标准养护试块：在试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为205℃情况下静置一昼夜或两昼夜，然后编号拆模。

A、取样与试块留设按规范规定。

B、拆模后及时置于标养室养护或送试验室。

第三种：结构实体检验用同条件养护试件：A、试块拆模后应放置在靠近相应结构构件或构件部位的适当位置并采取相同养护方法。

四十个建筑工程材料检测取样标准规范1. 砂：1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位，取样40kg2. 二、卵石(碎石)：1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-20012、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从16个不同部位，取样60kg。

3、混凝土试块：1、执行标准：GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。

c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。

（2）对于现浇砼：a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块4、砂浆试块：1、执行标准：JGJ/T70-20092、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。

每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定5．烧结普通砖：1、执行标准：GB5101-20032、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。

各类材料取样标准1：通用硅酸盐水泥：（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,单一验收批的总量不得超过500t.②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t.②：随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样.2：建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg.3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份,组成一组样品.取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样.表14：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖：3.5万——15万为一批,不足3.5万按一批记.每批取样为12匹、/组,烧结普通砖配砖为24匹/组.5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次.取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验,3根做弯曲试验.3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次.取样试件：3根为一组（55cm-60cm）.6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材不少于3根,进行抗拉强度试验.（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批.不足500个接头也按一批计.每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验.7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格,每60t为一验收批,不足60t的也按一批计.②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm）,抽样时应抽取有标识的部分.8：钢板及型钢取样方法一定要有代表性,取样时应防止过热,加工硬化而影响力学性能,须留有足够的加工余量.型钢,钢板取样规定GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备型钢,钢板取样长度50-60cm,宽度2cm或者3cm代表批量60T为一检验批9：摩擦面抗滑移系数检测试样的制备1.试样双面拼接试板,其型式、尺寸见图1,宽度,螺栓孔径见表1.2.试件由制作厂加工,试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺表面状态、同批制作、使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副、在相同条件下存放环境同批发运,每种处理工艺应单独检验.每批三组共6个拉板,6个盖板,12个120mm的螺栓.注：试件板面应平整,无油污,孔和板的边缘无飞边、毛刺.3.抗滑移系数试件宜采用图1所示形式试件钢板厚度2t2≥t1,试件的设计考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面扔处于弹性状态.4.连接处构件接触面的处理方式：①喷砂丸,②喷砂丸后生赤锈,③钢丝刷清除浮锈或未处理的干净轧制表面5.制作批的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批.图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度,螺栓孔径10.扭矩系数,楔负载检测：取样数量：分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副.螺栓连接副最大批量为3000套,不足3000套视为一批,每批抽取8套.取样要求；送检的高强螺栓要保证出厂状态出厂后3个月内,并且要在现场随机抽取.高强螺栓应表面清洁,螺纹无损坏并且涂油保护.注：应受检测设备限制扭矩系数检测最低螺栓长度60mm.11：防水卷材取样标准：1弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.2.塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2008：同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批,不足10000㎡亦可作为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.3高分子防水卷材GB18173.1-2012：同品种、同规格的5000㎡片材为一批,不足5000㎡亦为一批,在距离端部300mm处取1m的卷材封扎,送检物理性能.4单组份防水涂料：同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,取2kg样品密封编号后送检.5双组份防水涂料液体加粉状物：同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,甲、乙组分样品总量为5kg,封样编号送检.12：回填土击实：取样试件：不低于50kg.13：陶瓷砖含水率检测：取样试件：边长大于400取试件5块,边长小于400取试件12块. 14：抗渗混凝土：取样试件：每组6块.规格175185150.1连续浇筑混凝土每500m3应留置6个抗渗试件,且每项工程不得少于2组.2采用预拌混凝土的抗渗试件留置组数应视结构的规模和要求而定.15：配合比：取样试件：砂每组应取不低于15kg,石子每组应取不低于25kg,水泥每组不低于20kg泵送砼配合比加倍.16：土壤击实试验取样方法与数量根据本所土壤击实试样所检参数指标取样方法与数量：最大粒径应小于60mm；不得少于30Kg.17：砼试块试压：1取样对同一配合比混凝土每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次2对同一配合比混凝土每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次3对同一配合比混凝土连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次4对同一配合比混凝土每一楼层取样不得少于一次5对同一配合比混凝土每次取样应至少留置一组试件18：门窗取样规则建筑外门窗为100樘为一组.同一厂家、同一窗型、同一施工工艺3樘为一组.19：配合比取样：1混凝土配合比材料用量为,每组配合比材料：砂40kg,石75kg,水泥35kg2砂浆配合比每组砂取样为35kg,水泥35kg,混合砂浆需加送石灰膏2kg/组.20：无侧限抗压材料取样：宜在摊铺机后取料,且取料应分别来源于3~4台不同的料车,然后混合到一起进行4分法取样,取样重量为91kg.21：沥青取样：宜在汽车装料一半后取样,分别用铁铲在不同方向的三个不同高度处取样,然后混合到一起用手铲适当拌和均匀,沥青在道路施工现场取样应在未碾压前摊铺宽度两侧的1/2~1/3位置处取样.每摊铺一车取一次样,连续3车取样后,混合均匀按4分法取样.取样重量为20kg只做马歇尔试验、抽提筛分、密度.22.现场取样：1实体检测2回填土压实度3道路弯沉4道路取芯5钢筋后锚固6外墙砖拉拔7砼/砂浆回弹等具体事项请咨询现场检测人员.。

建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程材料送检/复检要求汇总钢筋混凝土结构用钢分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条和冷轧扭钢筋。

对于热轧光圆钢筋，执行标准为GB 1499.1-2008，每批重量不大于60t，每批取样4根，2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。

热轧带肋钢筋执行标准为GB 1499.2-2007/XG1-2009，验收批次与热轧光圆钢筋相同。

检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。

余热处理钢筋执行标准为GB -1991，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批应做1个拉伸试验和1个弯曲试验。

检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。

冷轧带肋钢筋执行标准为GB -2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。

每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，牌号CRB650及以上每批应做2个反复弯曲试验。

检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。

低碳钢热轧圆盘条执行标准为GB/T 701-2008，每批重量不大于60t，每批取样同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批应做1个拉伸试验和2个弯曲试验，超过60t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

检验项目包括拉伸、弯曲和原材重量偏差。

冷轧扭钢筋执行标准为JG 190-2006，每批不大于20t，由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。

检验项目包括拉伸、弯曲、原材重量偏差和抗震性能。

七、冷拔低碳钢丝冷拔低碳钢丝的验收应按照执行标准 19-2010进行。

每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。

甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。

主要施工工序、原材料检验批的划分和取样方法（一）主要工序检验批的划分1、土方工程：本工程以变形缝⑾-⑿轴（后浇带处）划分。

2、模板工程：按楼层、结构缝、施工段划分。

3、钢筋工程：按工程部位、施工段划分。

4、混凝土工程：按楼层、结构缝、施工段划分。

5、砼小型空心砌块：按楼层、变形缝、施工段划分。

6、外墙保温：按楼层、变形缝、施工段划分。

7、砂石、碎石、混凝土垫层：按施工段划分。

8、混凝土面层：每层施工段划分。

9、大理石、砖面层：按施工段划分。

10、实木复合地板：按楼层划分。

11、抹灰工程：室外抹灰按相同材料、工艺和施工条件，按楼层、每一施工段且每500M2-1000M2划分一个检验批。

不足500M2也划分一个检验批。

室内抹灰按相同材料、工艺和施工条件每一层楼，划分一个检验批。

12、门窗工程：同一品种类型及规格的门窗和门窗玻璃每100樘划分一个检验批，不足100樘也划分一个检验批。

13、吊顶工程：同一品种的吊顶按每层楼划分。

14、幕墙工程：按相同设计、材料、工艺和施工条件按楼层划分。

15、屋面保温：按高低跨处划分。

16、卷材防水：按高低跨处划分。

17、电器工程：按楼层划分。

18、给排水及采暖工程：按楼层划分。

19、室内消防栓系统：按道环路划分。

（二）、主要材料的检验批划分和取样方法1．水泥：（1）．检验批划分原则：同品种、同强度、同一厂家、同一出厂日期、同一编号；但一检验批总量不得超过200吨。

（2）．取样方法：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12公斤水泥作为2．砂：（1）、检验批划分原则：同一产地、同一规格每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨也按一批计。

（2）、取样方法：在料堆上均匀选取8个部位，每个部位11公斤，再用四分法缩至20公斤，取样前先将取样部位表面铲除。

3、碎石或卵石;(1)、检验批划分原则：同一产地、同一规格每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨也按一批计。

建筑工程材料检测原则及取样措施二、砌筑砂浆试件旳取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中旳多种强度等级旳砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

假如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

基础砌体可按一种楼层计。

（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送旳砂浆中取出。

施工中取样，应在使用地点旳砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不一样部位采用。

所取试样旳数量应多于试验用量旳1~2倍。

砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

现场取来旳试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。

其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试模用铸铁或钢制成。

试模应具有足够旳刚度、拆装以便。

试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面旳不垂直度不应超过±0.5度。

制作试件旳捣棒为直径10mm，长350mm旳钢棒，其端头应磨圆。

3、砂浆立方体抗压试块旳制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水很好旳纸旳一般粘土砖上(砖旳吸水率不不不小于10%，含水率不不小于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

(2)放于砖上旳湿纸，应用新闻纸(或其他未粘过胶凝材料旳纸)。

纸旳大小要以能盖过砖旳四边为准，砖旳使用面规定平整，凡砖旳四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后，不容许再使用。

(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，也许留下孔洞，容许用油灰刀沿模壁插多次。

插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分旳砂浆沿试模顶面削去抹平。

4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可合适延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。

防水砂浆送检规范篇一：送检规范送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。

2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。

二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。

2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

取样长度：拉伸试验一般为450mm。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。

2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。

五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。

2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。

2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。

七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。

建筑工程中的建筑材料质量检测标准一、引言建筑工程中的建筑材料质量检测标准是保证建筑物结构稳定性和耐久性的关键因素之一。

本文将对建筑工程中常见的几种建筑材料的质量检测标准进行详细介绍，并探讨其对建筑工程质量的重要性。

二、水泥的质量检测标准水泥是建筑材料中常用的一种，它直接关系到建筑物的强度和耐久性。

水泥的质量检测标准主要包括外观质量、化学成分、物理性能等方面。

外观质量检测标准要求水泥颜色均匀，无异常色泽、气味和夹杂物；化学成分检测标准要求水泥含有规定比例的硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐等成分；物理性能检测标准包括试验用水泥的凝结时间、胶结时间、强度等方面的测试。

三、钢筋的质量检测标准钢筋是建筑结构中常用的骨架材料，其质量直接关系到建筑物的承重能力和安全性。

钢筋的质量检测标准主要包括化学成分、综合性能、外观质量等方面。

化学成分检测标准要求钢筋含有规定比例的碳、硅、锰、硫、磷等元素；综合性能检测标准包括钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸性等物理性能的测试；外观质量检测标准要求钢筋表面应平整、光滑，无明显变形、氧化、腐蚀等缺陷。

四、砂浆的质量检测标准砂浆是建筑工程中常用的粘结材料，质量的好坏直接影响到建筑物的强度和耐久性。

砂浆的质量检测标准主要包括外观质量、物理性能等方面。

外观质量检测标准要求砂浆的颜色均匀、无明显夹杂物；物理性能检测标准包括砂浆的抗压强度、粘结强度、干缩性等方面的测试。

五、砖块的质量检测标准砖块是建筑物中常用的建筑砌块材料，其质量直接关系到建筑物的稳定性和整体质量。

砖块的质量检测标准主要包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度等方面。

外观质量检测标准要求砖块表面应无明显破损、裂缝、氧化等现象；尺寸偏差检测标准要求砖块的长度、宽度、厚度等尺寸应在一定范围内；抗压强度检测标准要求砖块的抗压强度达到规定数值。

六、沥青混凝土的质量检测标准沥青混凝土是道路建设中常用的材料，质量的好坏关系到道路的耐久性和使用寿命。

沥青混凝土的质量检测标准主要包括配合比、密度、韧性等方面。

常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。

）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。

；（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

常用建筑材料的送检项目、规范、要求、方法混凝土一、主要检测项目：抗压强度、配合比、抗渗试验二、检验/试验项目规范名称：GB 50204-2002、JGJ 55-2000、GB 50208-2002三、取样数量：抗压强度：每组3块抗渗试验：每组6块配合比：无四、取样方法：1、抗压强度：（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件。

（6）同条件试块应符合GB50204的要求。

砌体结构同一混凝土强度等级，每一楼层应留置一组；混凝土结构同一混凝土强度等级，同一批次每500m³混凝土应留置一组，不足500m³按500m³计。

同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行相同条件养护。

2、配合比：C20以上（含C20）水泥、砂、石子分别不少于50Kg、75Kg、160Kg。

若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。

3、现场浇筑混凝土时，随机抽样，不超过500m³的同配比混凝土取样不少于1组。

砂浆一、主要检测项目：抗压强度、配合比二、检验/试验项目规范名称：JGJ/T 70-2009、GB50203-2002JGJ98-2000三、取样数量：抗压强度：每组3块配合比：无四、取样方法：1、抗压强度：砌筑砂浆按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250m³砌体取一组试块；地面砂浆按每一层地面，1000㎡取一组，不足1000㎡，按一组计。

2、配合比：水泥、砂分别不少于10kg、50kg。

若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送样，提供使用说明。

试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。

每一编号为一取样单位。

水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。

2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。

每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。

2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。

每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。

3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。

4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。

喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。

抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。

将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。