电除尘器在水泥行业的应用与比较
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简述水泥厂工艺中除尘技术的应用摘要:近年来,我国水泥的生产规模随逐渐扩大,其中,除尘技术在水泥厂工艺设计环节中具有极为关键的作用。
与此同时,除尘技术尽管在近几年获得了优化与发展,但是在实际应用过程中仍然暴露出了一些问题,水泥生产中产生的粉尘对人体有极大的危害。
因此,为了有效的提升水泥厂工艺中除尘效果,本文将对除尘技术的应用进行详尽概述。
关键词:水泥厂;工艺;除尘技术;应用引言随着水泥厂中水泥产量的不断提升,为了提升水泥的生产质量,需要对其水泥生产工艺进行科学合理的设计。
其中,除尘技术由于极强的专业性以及复杂性,使得其成为水泥厂工艺设计中的重要环节。
因此,相关人员应对水泥生产环节中出现粉尘的特点以及来源进行细致研究,从而制定有针对性的除尘措施,最大限度的提升水泥原材料的利用效率,确保除尘技术可以在水泥厂获得充分的发挥,并取得与设计要求相符的除尘效果。
一、水泥厂生成过程中粉尘的来源1、来源原材料的加工以及处理工作需要在水泥厂生产过程中的各个环节中均有涉及。
其中,水泥厂在生产水泥过程中必然会产生相应的粉尘。
此外,水泥厂在目前生产过程中,粉尘会因为通风除尘系统以及烘干机排气筒等而排放出来,对于水泥生产效率有着一定程度的影响。
2、分析粉尘的来源则主要通过下列几项进行分析:(1)水泥以及生料的研磨通过水泥厂中的粉磨系统来进行,如果粉磨的产量、细度以及通风量与气流流速存在偏差,则会导致大量粉尘排放出来。
此外,如果操作粉磨系统出现失误,或者密封性在输送装置中出现问题,均会引发大量粉尘排出的问题。
(2)由于回转筒在水泥烘干环节中会持续运转,从而使得煤粉、矿渣以及其它原材料被扬起,并在烘干机气流的作用下而使得粉尘被排放至生产环境当中。
(3)破碎机是水泥厂中关键的工艺设备,原材料在磨碎过程中会产生一定程度的粉尘量,并且在气流的作用下,使得粉尘被排放至环节环境中,从而形成粉尘污染的问题,对于水泥厂环境的安全性以及人员的健康程度有着极大的影响。
电除尘器的应用案例一、火力发电厂。
你知道火力发电厂不?那可是个烟尘大拿。
以前没用电除尘器的时候啊,发电厂的烟囱就像个大黑柱子,呼呼地往外冒黑烟,周围的环境那叫一个糟糕。
比如说有个老发电厂,附近的居民整天都不敢开窗户,因为一开窗,屋里一会儿就落一层灰。
后来这个发电厂安装了电除尘器。
这电除尘器一上场,就像个超级清洁工。
它把燃烧煤炭产生的那些灰尘啊,绝大部分都给抓住了。
你看现在,烟囱冒出来的烟都是淡淡的白色,周围的环境也好了很多,居民们都可高兴了,再也不用整天打扫那些落不完的灰尘了。
二、水泥厂。
水泥厂也是个灰尘的制造大户。
那水泥生产过程中啊,原料研磨、烧制啥的,灰尘多得就像雾一样。
有个水泥厂,工人每次下班出来,那身上的白灰啊,就跟刚从面粉堆里滚了一圈似的。
后来用上了电除尘器,好家伙,那效果立竿见影。
在水泥生产的各个环节,电除尘器就像一个个小卫士,把那些飞舞的水泥灰尘都给困住。
工人的工作环境改善了不少,以前一天下来鼻子里都是水泥灰,现在干净多了。
而且周围的空气质量也好了,以前水泥厂附近的树叶上都盖着一层厚厚的灰,现在树叶都变得绿油油的,感觉都能反光了呢。
三、钢铁厂。
钢铁厂就更不用说了,炼钢炼铁的时候,那灰尘里还夹杂着各种小金属颗粒呢。
有个钢铁厂,以前厂子里到处都是黑乎乎的灰尘,设备上也老是积灰,还影响设备的使用寿命。
自从安装了电除尘器,就像是给钢铁厂做了个大扫除。
那些在炼钢过程中产生的灰尘,不管是大的小的,都被电除尘器给收了起来。
不仅改善了厂内的环境,让工人能更舒心地工作,而且还减少了对周围环境的污染。
你要是现在去那个钢铁厂,会发现厂子里干净整洁了很多,设备也亮晶晶的,感觉像是换了个新厂似的。
电收尘器的工作原理及常见故障一.收尘意义水泥厂中有诸多的场合容易产生粉尘,如矿山的采掘、原料的破碎、烘干、研磨及运输,都不可避免地有粉尘的产生。
如果不加以防制,会对工作人员的身体造成很多的隐患,特别是在矿山与生料磨系统中的活性二氧化硅。
一般粉尘浓度在20mg/Nm3以上就看得到,30µm以上的粉尘肉眼便可看到。
一般5-10µm的粉尘在鼻腔或上呼吸道中可以除去,3-5µm的粉尘在呼吸道中可除去,1-3µm 的粉尘则要在肺泡中除去,0.1-1µm的粉尘则会在肺泡中沉积.粉尘如果落到机器上,会加速各种机件的磨损,造成设备使用寿命及运转率缩短,降低控制设备的精度及可靠性,建筑物中积灰过多会造成增加负何,影响外观,农作物如果受到粉尘污染会造成减产。
粉尘如果不进行回收,会增加原料、燃料及动力消耗,水泥生产中粉尘的含量大约为6-12%左右。
由此可见做好收尘工作,对保护人体健康、提高生产效率、降低生产成本、保护生态环境有着非常重要作用。
二.收尘设备概况粉尘的收集有很多种方法,按工作原理可以分为:重力收尘,惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘及电收尘。
目前常用的收尘设备有四种,分别是沉降室,旋风筒,袋收尘器以及电收尘,目前前两种收尘设备都是无动力的设备,因为其除尘效率较差,现在已不作为最终的除尘设备,主要用于在一些含尘率较高的场合作为一级除尘,以降低袋收尘器或电收尘的负荷。
要选择收尘器,主要根据含尘气体的处理量、含尘量、温度、气体的性质、排放的标准、维护的难易程度、投资等一系列参数去进行选择。
沉降室主要是利用一较大的密闭空间,当气流进入时,气流速度降低,气体中一部份较大的颗粒靠重力沉降来除尘,空间越大则收尘效果越好,它具有结构简单,流体阻力小,施工简单等优点,但是它的收尘效率比较低。
旋风筒是利用气流在旋风筒中旋转,气流中粉尘受离心力作用沉降在筒壁上,然后滑落到锥体中进行除尘。
电除尘器的应用摘要:本文介绍电除尘器的优缺点,以及其在水泥行业和静电除尘器的应用。
关键词:电除尘器应用引言我国是世界上大气污染最严重的国家之一,由于我国是以煤为主要能源的国家,大气污染以烟尘和二氧化硫为主的烟煤型污染,其中火电厂环境问题尤为严重。
电除尘器将越来越受到重视。
电除尘器以除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐高温等优点已成为粉尘捕集回收和气体净化的重要环保设备,在有色金属、冶金、电力、建材、煤炭、石油和化工等行业多有应用。
1、电除尘器简介电除尘器是利用高压静电来进行气尘分离的,它除尘基本过程分三个阶段:(1)进入电除尘器内的粉尘粒子先荷电;(2)荷电尘粒移动后沉降(即收尘);(3)振打使沉积粉尘脱落(即清灰)。
当含尘气体通过电极间通道时,电晕电流中的电子和负离子就会吸附到粉尘上,称为荷电。
荷电的粉尘在电场的作用下向收尘极运动,最后沉积在收尘极板上并将电荷释放出来,当粉尘沉积到一定厚度时,通过振打装置将粉尘打落入灰斗排出。
3、电除尘器的优缺点3.1特点:3.1.1 除尘效率高。
电除尘器可以用通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘状态处于一般状态时,其埔集效率可达99%以上。
3.1.2设备阻力小,总的能耗低。
电除尘器的能耗主要由设备阻力损失、由供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成,而其他除尘器的阻力损失为主要能耗。
3.1.3适用范围广。
电除尘器可捕集粒径小于0.1um 的粒子、300-400℃的高温烟气。
3.1.4一次投资较大。
电除尘器和其它除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵。
3.1.5可处理大风量烟气。
电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。
3.2缺点:设备庞大,耗钢多,投资高,要求制造、安装盒管理的技术水平较高。
4、电除尘器的应用由于电除尘器具有高效、低阻等特点,所以广泛的应用在各种工业部门中,特别是火电厂、冶金、建材、化工机造纸等工业部门,随着工业企业的日益大型化和自动化,对环境质量控制日益严格,电除尘器的应用数量仍不断增长,新型高性能的电除尘器仍在不断的研究、制造并投入使用。
水泥工业的污染问题及除尘处理分析1. 引言1.1 水泥工业的重要性水泥工业是国民经济中的基础产业之一,也是社会建设和经济发展的必需品。
水泥主要用于建筑材料,广泛应用于房屋建设、基础设施建设、公路、桥梁等领域。
在城市化进程加快的今天,对水泥的需求量逐年增加,因此水泥工业扮演着不可或缺的角色。
水泥的生产过程涉及石灰石、粘土、煤炭等原材料的开采和加工,燃料燃烧、熟料烧成、水泥磨矿等环节,这些环节中会产生大量的固体颗粒物和气体污染物。
水泥工业也是大气和土壤污染的主要来源之一。
作为重工业,水泥工业还能够带动相关产业的发展,创造就业机会,促进地方经济发展。
水泥工业的发展不仅关乎城市建设、基础设施完善,也直接关系到国家的工业化进程和经济发展水平。
水泥工业的重要性不言而喳,各国都以此为基础产业加以重视和支持。
1.2 水泥工业的污染问题水泥工业是一个重要的基础产业,为建筑行业提供了关键的建材。
随着水泥产量的增加,水泥工业造成的环境污染问题也逐渐凸显出来。
水泥生产过程中产生的污染物主要包括粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氯化物等。
这些污染物在大气中释放后,不仅对周围的环境造成污染,还可能对人体健康产生不良影响。
水泥工业污染对环境和人体健康的影响主要体现在空气质量下降、土壤受到污染、水资源受到破坏等方面。
粉尘和有害气体的排放不仅导致大气污染,还可能对周围的植被和生态系统造成破坏。
水泥工业污染物还可能通过降水的方式沉积到土壤中,对土壤质量造成影响,并最终进入水体中,影响水资源的质量。
为了减少水泥工业的污染问题,除尘处理技术被广泛应用。
除尘处理技术包括干法除尘、湿法除尘、静电除尘和滤袋除尘等多种方式,可以有效地减少水泥工业的排放量。
目前,除尘处理技术在水泥工业中得到了广泛的应用,并且不断地得到改进和完善。
水泥工业的污染问题日益严重,需要采取有效的除尘处理技术来减少排放物对环境和人体健康的影响。
除尘处理技术在水泥工业中的应用至关重要,是保障环境质量和人类健康的重要手段。
袋式除尘器在水泥行业的应用与发展文章对水泥行业大气环境污染现状,袋式除尘技术在水泥行业的应用及发展趋势作了介绍与分析。
标签:水泥行业;大气污染;袋式除尘技术;应用1 水泥工业对大气环境的污染近年来,水泥工业的发展速度惊人。
1980年至2002年中国水泥产量平均增长为10.6%,水泥总产量由7986万吨提高到72500万吨。
2005年我国水泥总产量为10.6亿吨,超过了世界水泥产量的40%,中国水泥产量连续19年位居世界第一位。
过去,我国水泥工业的粉尘、烟尘排放量高达1200万吨以上,尤其是立窑水泥,生产工艺相对落后,是以浪费资源、高能耗、高污染为沉重代价。
每生产1吨水泥要加工3吨物料,过去,立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上,粉尘散失量占总产量的3.5%,如山东淄博、广东石井,福建龙岩、江苏徐州等地的立窑群,污染就很严重。
己给环境保护、资源、能源的合理利用以及经济社会的可持续发展,带来了巨大压力。
为此,我国下决心淘汰立窑小水泥,到2001年,累计关闭小水泥厂3940家,压缩落后生产能力近1亿吨。
水泥工业进行结构调整“上大改小”,注重环保己成为行业的共识。
2001年至2004年,新型干法水泥增长很快,投产的回转窑由151台增加到493台,其水泥产量由7100万吨增长到3.17亿吨,占总产量比例由11.4%上升到32.7%,新型干法水泥窑显示了其强劲的发展势头。
但在2001至2003年期间,由于市场需求旺盛,立窑水泥增长也很快,似乎还很有生命力。
2 袋式除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多,破碎机、磨机、高效选粉机,输送带、料仓、库顶、库底及包装系统,烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机、立窑、回转窑(窑头、窑尾)及窑磨一体机等,都产生大量的粉尘和烟尘。
过去,水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线,不是以环境保护为目的,而是出于收集物料,降低消耗,节约成本,兼顾劳动保护的目的。
当时使用的除尘设备,除少数回转窑窑尾采用电除尘器外,水泥生产各个尘源点以旋风除尘器,沉降室为主,还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。