做好设备润滑工作的重要性

2016年9月浅谈润滑对企业设备管理的重要性王亮（中国石油辽河油田消防支队，辽宁盘锦124010）摘要：润滑技术的应用作为当今设备维护的重中之重，不仅关系到设备的耐久、性能、技术发展、甚至关系着人们生命财产安全。只有切实的把润滑技术重视起来，将其与企业设备管理紧密相连，才能使设备管理向更节能、增效、发展、安全的道路前行。关键词：润滑；节能；安全；增效随着近代机器设备不断大型化、高速化、电子化、自动化的发展，机械设备在企业的固定资产总额当中所占的比例也越来越大，在这个飞速发展的时代里，如何对设备做好维护保养，减少设备发生故障停机的可能性，降低设备日常损耗的费用，是当今企业设备管理重中之重的缓解。1润滑技术的应用与企业节能为什么将润滑技术的应用作为企业设备管理技能的一个重中之重呢，人们常常觉得即使做的再好，也只是节省了点“油”而已，而事实往往和想象的背道而驰。润滑技术合理的应用于设备管理中，不仅能够降低机械的损耗，还能减少日常的维护费用，增加设备的使用寿命。什么是润滑的真正价值，有些人只看到了表面的“油”，总去拿采购价说事情，而看不到通过它的使用所展现的价值。在这里国内对于润滑脂的选用常常存在较大的误区，价格因素大于质量因素，是我国设备管理和企业节能所急需要改变的现状。润滑企业做不出好的润滑脂，生产企业设备的使用质量难以保障，机械的使用年限大幅度减少，生产企业和润滑企业都被抑制了发展。润滑是一门技术，甚至可以毫不夸张的说是一门研究节能的科学，当你能够将其重视并应用之后，你会发现其所带来的效益要远远高于一开始你所针对的润滑价格本身。2润滑技术的创新与企业增效很多人很难把润滑和企业的创效联系起来，因为在大多数人看来，润滑能够使设备降耗、节能已经是它最大的作用了，其实不然。和谐号作为国内第一台形式速度达到321.5KM/h的国产自主知识产权机车，曾经发生因电机发热起火而导致京广线被迫受阻长达半个小时。当时机车普遍使用的还是长城的铁路专用脂。之后采用了铁路专用油脂的美国紫王冠2号符合吕基脂UPG，经过长达100万公里的模拟测试，对于润滑脂的微抛光和自修复功能的要求均符合要求，更令人感到不可思议的是在原有基本参数和设计未进行过改变的基础上将转数从原来的2950rpm/min提到了5000rpm/min,为我国铁路运输提速的整体开展，助推了一大步。也许你觉得这只是润滑之于设备增效的一个个例，然而很多事实表明，这样的增效作用贯穿着整个企业设备的发展史。众所周知工业的基础是各类机械设备组成的，而机械设备的运动部件在运动过程中却都是由润滑油膜来进行支撑。机械运动摩擦的间隙非常小，油膜的厚度也很小，通常只有10微米左右，据不完全统计轴承失效的原因分析中，润滑不充分占34.4%、润滑剂污染占19.6%，安装不当占17.7%，过载6.9%，存储运输不当2.8%，其他18.6%，光润滑相关的因素占轴承失效的原因就高达54%。通过类似的方法，日本新日铁公司从1979年到1986年的6到7年时间里，全厂轴承采购下降了50%，液压泵更换下降80%润滑油消耗量下降83%，各种大修下降了90%，由此可见润滑在节能增效方面所起到的关键作用。3润滑技术与企业设备安全为什么说润滑技术与企业设备的安全工作也息息相关，在2011年7月6日山东省枣庄市薛城区防备煤矿曾经发生过重大火灾，造成事故的原因是惊吓运输下山底部车场空气压缩机起火，引燃附近的材料及煤体等可燃物产生大量有毒有害气体，造成了大量的人员伤亡和财产损失。在后期的事故调查当中发现有很大一部分原因是因为油脂把关不严、润滑油的闪电低等。他们甚至都不知道像煤矿业这样的关键性设备应该使用抗燃或难燃的润滑油脂，如果当时使用的是抗燃、难燃的润滑油脂，就有可能避免这起事故。空气压缩机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备,仅以空压机为例，机油在受压下不断变化，在80度和100度的条件下机油的气化量都不一样，而机油的气化量越大，产生碳积的就越多，在碳积不断受到空压机的温度影响下就会不断的升温直到产生火种。而恰恰这就是润滑技术能够在其中起到的重要作用。一套合适的用于润滑的压缩机油，可以使积碳减少5分之4，大大的减小了类似火灾事故的发生。同时润滑之于安全还不仅仅如此，不论是电梯中齿轮箱、钢丝绳、导轨等的润滑还是汽车里各部件的润滑都能够大大减少相应事故的发生。4结语总之，设备润滑管理作为企业设备管理的重要组成部分，润滑管理的好坏，直接关系着企业设备管理的节能、增效、安全等多个环节，它不仅能够大量的节约现有的资源，还能够充分激发设备的潜能，保障设备运行过程中的安全。因此正确的看待润滑技术，合理地选用润滑材料，提高润滑技术手段和水平，切实的把设备的润滑工作当做日常设备维护保养的一项重要环节，促使机械设备能够更好、更稳、更持久、更安全的运行，对整个企业设备管理工作有着无比重要的意义。作者简介：王亮（1985-），男辽宁盘锦人助理工程师本科主要从事资产修理修缮项目管理工作设备运维

冬季做好设备的润滑防冻保温工作

众所周知，随着冬季的严寒的悄然来临，也到了设备故障的频发时期，为了保证设备有个良好的运行状态，公司设备科，特作出以下决定；

一是，做好重点设备的点检工作，车间要求使用者尽到第一责任人的职责，对所属区域的设备进行排查摸底，哪里需要润滑，需要保温或更换润滑液，要及时汇报，以便得到相应的处理，避免出现设备事故的发生，保证设备始终处于一个良好运行状态。

二是，要求维修人员在对全公司的设备进行点检时，一定要仔细到位不走过场，那里设备运行是否正常，或有什么异常情况要了如指掌，那里设备、管路需要保温，要有一个清晰的思路，因为只有这样才能有效保证设备的安全运行。

三是，做好设备的润滑养护工作，对于车间内的重点设备加油润滑一定要周期性的坚持下去，并做好记录。

四是，车间设备科每月都组织专人带队，对车间设备进行一次系统排查摸底，可以说，通过从以上几个方面携手努力，大大减少设备故障的发生，为车间安全生产奠定了基础。

冶金设备润滑管理的重要性

设备的润滑是设备技术管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容。加强设备润滑工作是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。在我们的生产实践中，我们认识到，对一个钢铁企业来说，做好设备润滑管理工作，是保证机械设备能够长期良好运作的基础。

在2012年冶金设备工作委员会召开的冶金设备液压润滑技术管理交流会上，来自30家钢铁企业、润滑油脂及装备制造商，68名代表参加了会议，会议围绕全面提升钢铁企业设备液压润滑技术应用于精细化管理水平，提高冶金设备液压润滑的效率和效益，在企业节能、减排、环保生产方面发挥应有作用，以及冶金企业油品国产化等进行了认真的交流研讨。并希望在液压润滑专业管理取得新的突破、新的成果。像我们这样现代化的钢铁企业，液压润滑设备无处不在，起着无法替代的作用，这些设备的正常与否，直接关系到公司生产的正常进行。

现代化的润滑技术已跳出原来的纯技术，进入到设备管理、生产管理，直接进入到企业管理行列中。当今各企业的机械设备正趋向体积小、功率大、寿命长、自动化程度高，各项指标向高参数发展，润滑肩负的使命更为突出。如高性能添加剂，纳米添加剂，金属自修复材料以及氟特加涂层，这些加在油里后，使摩擦付形成各种“膜”、“层”、几倍、十几倍提高了摩擦付的承载耐磨能力及其他功效。这显然是原设备设计者，维修工作者及设备管理人员无法想象的。这就是当今不断发展的润滑。它正在以更小的投资走一条捷径来满足设备不断更新发展的需要。

“润滑经济”在国外是日本最先提出来的，它得益于投资回报率高达 1 ： 10 以上。润滑经济是知识经济一种，也称智力经济。其特点是，低消耗、高产出。设备只要一运转就有摩擦，有摩擦就有磨损，有磨损就有润滑，润滑与机械设备运转息息相关，是保证和改进机械设备高效、正常、长期运转的基本手段，是机械运转的命脉。失去了润滑就没有机械设备的存在。因此，各国都十分重视先进合理润滑技术的开发和利用。

序号项目工作标准扣分标准

1设备润滑记录设备润滑台账、润滑卡片、润滑记录齐全、完整、规范，不作假发现一项扣1分，作假扣10分

2润滑油品合理选用严格按润滑基准规定的油品对设备进行润滑发现一次扣20分3润滑油品执行三滤严格按润滑管理制度的规定，执行油品三滤工作发现一次扣5分

4润滑巡检严格执行润滑巡检，对巡检发现的缺油设备及时添加巡检未及时发现造成设备缺油的每次扣5分，因缺油造成设备损坏及造成停车事故的每次扣30分

5按时按需润滑严格按规定执行润滑工作，对所有分包段的设备进行正确及时的润滑因未按规定润滑的造成设备损坏及造成停车事故的每次扣30分，多加油造成漏油、渗油的每次扣5分

6润滑卫生按规定的润滑量加油，不得给设备造成油垢污染，及时清理油垢发现一次因加油造成设备油污太多的，每次扣5分

7废油回收废油按规定及时回收，并按油品的种类分类存放，禁止随意倒掉违反一次扣5分

8润滑工具存放润滑作业完成后加油工具应随着带走，禁止随意在车间放置违反一次扣1分

9油品存放油品正确存放，所有油品须密封存放不得暴露，防止污染因存放不规范造成油品污染的每次扣10分

10润滑工具的卫生润滑（液压）装置和加油机具达到“整齐、清洁、润滑、安全”违反一次扣1分

11润滑计划的制定每周六做出下周每个工作日的详细润滑计划未及时制定或制定不详细的每次扣10分设备润滑岗位工作标准