电机学

电机检修内容

一、分解电机

1）分解引线

2）测绝缘并作好记录

高压电机用2 500 V兆欧表测量，一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1 MΩ，低压电机用500 V兆欧表测量，绝缘电阻值应不低于0.5 MΩ，否则要找出原因，进行处理，受潮时要按本规程“电动机干燥”部分进行烘干

3）分解连接对轮及其护罩

4）拆底脚螺丝。

5）电机移位

把电机移放在适当的位置，要放置稳固以免滚动，放置地点应清洁，干燥，防止油、水、汽喷到电机。移位时要注意地脚垫片对原位保存好，或交给所属机械部门收存。电机移位放置的方向，必须和抽转子时的吊车或猫头吊走向一致。

6）拆对轮

按对轮大小，选装适当拉马，调整拉马顶丝杠与轴中心对正并加一定紧力，对轮紧力不大的可不加温即能拉下，紧力大的对轮要用火焊加温，边转动边烤，使其受热均匀，加温不可时间过长，温度不得超过200 ℃，当温度达到合适时迅速将对轮拉下，在对轮拉至将与轴脱开时，要将对轮吊好或抬好以防碰伤，对轮拉下后作好键的位置标记，取下存放好。

7）拆下风罩

8）拆下外风扇

方法同拉对轮，若是靠紧固螺丝上紧的风扇，松开紧固螺丝，即可撬下，作好键的位置标记，取下存放好。

9）拆端盖

首先做好外轴承盖对端盖，端盖对机座的相对位置标记，先拆下外轴承盖，再拆下端盖螺丝，用此螺丝装在顶丝孔内，均匀的、对角将端盖顶开，在端盖上装好吊环并吊好，用撬杠在两侧对称点慢慢将端盖撬下，用撬杠时不要碰伤线圈，要防止端盖歪扭和下落，碰伤绝缘和轴，放好端盖，避免止口受伤。在拆第二个端盖时，要注意不要使转子铁芯擦伤静子铁芯和静子线圈，必要时可在静子气隙间垫以厚纸板。

10）抽转子

二、异常现象及处理方法

* 电机发出尖锐不正常声响时

1、检修转子

1）检查铁芯

2）检查鼠笼导条

3）检查转子绕组和滑环（或整流子），对转子绕组要求同静子绕组，尤其要注意绑线和固定环完好。用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污。检查滑环和连线，应接触良好，牢固。滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm。

电机的电磁设计10点注意事项

l．2 不要设计过于细长或扁平的电机

电机设计力求以最少的材料和成本获得最佳的性能。一般说来，扁平的电机有效材料用铁较少，用铜较多．结构材料较多。细长的电机有效材料用铁较多．用铜较少，结构材料较少，但结构的刚度较差。

所以电机的直径和长度之比有一个最佳值．铁心内圆和长度之比为1：1左右。设计电机要根据电机各种性能要求及市场上有效材料，结构材料的价格进行优化设计，此外还要考虑系列化、零部件通用化以及结构的工艺性、工模具的成本等问题。见下图

l．2 电机线圈的电流密度不宜过大或过小

电机线圈具有一定电阻，当电流通过线圈时就产生损耗，使电机效率降低，绕组温度升高。电机设计时希望减小电阻，以减少损耗，降低温升，提高效率。降低电流密度，增加导线截面积可以减小电阻，但会导致线圈材料用量增加。由于槽面积的加大，引起铁心磁密增加，使电机的励磁电流及铁损耗增加。所以电流密度的选择要全面考虑电机性能。电流密度一般选用3～7A／mm²。对于大电机及封闭式电机取小值．对于小电机及开启式电机则取大值。见下图

1．3 电机铁心的磁通密度不宜过高或过低

当铁心材料、频率及硅钢片厚度一定时．铁损耗决定于磁通密度的大小。磁通密度过高．使铁耗增加．电机效率降低．铁心发热使电机温升增高。并由于励磁安匝增加．电机功率因数降低。所以铁心的磁通密度不宜过高,尽量避免用在磁化曲线的过饱和段。小型电机一般不超过155T。磁通密度过低则使电机材料用量增加，成车提高。

1．4 电机的槽满率不宜过高或过低

所滑槽满率是指槽内导线的面积和槽有效面积之比，即N2d

见下图

式中，N为导线并绕根散l=为每槽导体数；d为导线绝缘后外径Is，为槽有效面积(为槽面积减击槽绝缘所占面积)。槽满率大,表示槽内填充紧密，槽满率小，表示槽内填充松散。就电机用料的充分利用和运行性能来说，槽辨率最为好。但过高嵌线困难，劳动量及工时增加，容易损伤绝缘。槽满率低，电机运行时导线在槽内松动，易掼坏绝缘，此外，槽内空隙多．由于空气导热差，影响线圈的散热，使电机温升增高。槽满率一般取75％～78％，不大于80％。见下图

1.电机是一种利用电磁感应原理进行机电能量转换或信号传递的电气设备或机电元件。电机学是关于电机基础理论的专业基础课程。

2.当铁芯的磁通交变时，铁心内也会感应电势和电流。这些电流在铁芯内部围绕磁通成涡状流动，称为涡流。

3.变压器类属于静止电机，它可将一种电压，电流的交流电能转换成同频率的另一种电压，电流的交流电能。

4.变压器主要是由铁心以及绕在铁心上的原，副绕组所组成。

5.被绕组包围着的部分称为铁心柱，铁轧则作为闭合磁路之用。

6.变压器铁心内的磁通是交变的。因而会产生磁带损耗和涡流损耗，为了减少这些损耗，铁心通常用含硅量5%左右，厚度为0.35mm或0.5mm且两面涂有绝缘漆的硅钢片叠成。

7.变压器油通常有两个作用：一是作为变压器的相与相，相与地之间的绝缘用，二是通过油在发热后的对流作用或强迫油循环的方法散热。

8.油枕的作用是减缓油箱内油受潮及老化的速度。

9.气体继电器与安全气道是在故障时保护变压器安全的辅助装置。

10.吸湿器是吸收水分，防止变压器氧化。

11.放油阀门是用来检修时放油做实验，检查油是否达标。

12.变压器型号解释

13.双绕组变压器的等效电路：

原边支路为漏阻抗Z1，励磁支路是励磁阻抗Zm，副边支路为Z2和负载阻抗ZL；消耗在R的功率是铜损耗，消耗在Rm中的损耗是变压器的铁损。

14.所谓变压器的电压调整率是指空载时的副边电压U20与负载时的副边电压U2之差与额定副边电压U2n之比值，用百分比来表示。

15.改变变比来调压是通过改变绕组的匝数来实现的。当副边电压降低时，可以减少高压绕组的匝数借以减少变比；当副边电压上升时，可以增加高压绕组的匝数，借以提高变比。

16.变压器的调压方式分为无励磁调压和有载调压两种。无励磁是指切换分接头时必须将变压器从电网切除，即不带电的情况下进行切换的调压方式。有载调压需要加电动装置。

17.变压器的损耗分为铁耗和铜耗。铁耗主要是磁带和涡流损耗。磁带损耗与硅钢片材料的性质，磁通密度的最大值以及频率等有关。涡流损耗主要与硅钢片厚度，磁通厚度最大值以及频率扥有关。

咸宁三宁机电有限公司电机及减速器制造

项目环境影响报告书公示简本

1 拟建项目工程概况 1.1拟建项目建设内容 1.1.1主要厂区建设内容

项目的建设内容主要包括：生产车间、科技研发大楼、办公大楼、配电房、职工食堂及宿舍楼等。拟建工程包括主体工程、公用工程及辅助工程。

据项目可行性研究报告，本项目位于咸宁市经济开发区长江工业园区内，拟建项目由二条生产线组成。

主体工程组成：电机生产线和减速器生产线；

公用工程组成：生产给水系统、废水处理设施等；

辅助工程组成：库房、办公及生活福利设施等。

（一）给排水工程

（1）给水

厂区给水系统由市政供水系统提供，供水配管接至厂区内，分接到各车间、办公楼及防火消防桩。水质达到国家饮用水标准GB5749-85要求。

根据工程分析，结合项目可行性研究报告，本项目总的用水量为9180t/a，其中生产用水量为2055t/a，生活用水量为6525t/a。

（2）排水

全厂排水系统分为生产废水、生活污水与雨水系统。生产废水主要包括循环水幕墙废水、设备冷却水及地面冲洗水等。室内排水采用污废分流制排水形式，室外排水采用雨污分流制排水形式，厂区雨水干管汇集各支管雨水直接排入雨水管网，生活污水与生产废水经园区污水管网排入长江产业园污水处理厂，经处理达标后再排入淦河。

（二）供配电工程

厂内供电设施：315KVA变压器1台，电容补偿柜2台，低压配电柜3台。由场内380V三相四线制配电力系统将电力输送到各车间的用电节点。

（四）消防工程

根据项目可行性研究报告，结合项目总平面布局情况，消防给水采用生产生活给水系统，供水系统管径为DN100mm，可以满足于消防给水的需要。本工程各车间及生活、办公等场所均设置移动式灭火器。

拟建项目根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001）中的规定设计消防给水，消防栓按标准沿厂房布设，间距不大于100m。 1.2工程投资

该项目新征土地40亩，建筑面积12000平方米，总投资3270万元，环保投资35.5万元，占总投资的1.1％，比例合适。