催化剂预处理方案
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催化剂汽蒸方案
一、 汽蒸目的
汽蒸的目的是使催化剂具备正常反应性能。
二、 汽蒸操作规程
1) 催化剂汽蒸应在系统吹扫、气密实验、催化剂装填完毕后进行。汽蒸系统包含了催化剂再生系统的一部分；
2) 公用工程循环水、蒸汽、氮气、仪表空气、电气、仪表、DCS系统具备开车条件。消防设施、消防和防护用品已准备好。
3) 打通再生系统流程，检查电、气、仪、表合格。
3) 关闭再生系统中的放空阀、倒淋阀、排污阀及与其他系统相连的所有阀门。
4) 开启再生系统中主线上的切断阀、调节阀。并检查系统中有无未拆除的盲板。并确认已拆除。
5) 打开再生冷却器(C40208)、再生气循环压缩机（J40503）、空气压缩机的冷却水上水及回水阀。
1) 检查再生气压缩机（J40503）、再生空气压缩机的油、电、气、水系统具备开车条件。
2) 检查再生加热炉（B40201）的燃气、蒸汽、氮气是否具备开车条件。
3) 中压高温蒸汽具备条件，提前暖管并将中压高温蒸汽引至再生加热炉入口总管前。
4) 启动空气压缩机，将空气充入系统，升压速率＜0.05MPa/min直至系统压力达到0.8MPa后停空气压缩机。
5) 按操作法启动再生气循环压缩机（J40503）。
6) 再生系统建立循环后观察出口压力及压缩机（J40503）的运转情况，正常后，关闭压缩机近路系统循环5 min，再按《加热炉操作规程》，再生加热炉（B40201）点火，加热循环气体给催化剂升温，升温速率＜35℃/h。升温的流程是：再生气压缩机（J40503）——再生气换热器（C40203A/B）壳程——再生加热炉（B40201）——合成油反应器（D40201A）——再生气换热器（C40203A/B）管程——再生空冷器（C40212）——再生气冷却器（C40208）——再生气分离器（F40201）——再生气压缩机（J40503）。 7) 当整个催化剂床层温度达到420℃时升温结束，停再生气加热炉的主燃气，保持常明灯的燃气的燃烧。稍开反应器出口临时配置的放空，以建立和维持系统内必要的气体流动，按操作法停再生气压缩机（J40503），关闭合成反应器出口再生气阀组（反应器A:XV402023 XV402024、反应器B:XV402043 XV402044、反应器C:XV402063 XV402064）和再生加热炉B40201入口总管的手动阀门。通过调节反应器出口临时配置的放空阀控制泄压速度，降压速度不大于0.02MPa/min。直到压力达到0.2-0.3 MPa时为止。系统其他余压用再生分离器后系统配置放空阀泄压，泄压的速度要慢，注意打通压缩机回路，防止压缩机倒转，在压缩机转子停止转动后再停油站。
8) 利用再生气加热炉入口临时配置蒸汽管线向系统充入高温蒸汽。蒸汽流量控制在16000Kg/h--32000 Kg/h。逐步开大反应器出口临时配置放空阀，控制系统压力为0.2-0.3 MPa，当反应器出口临时配置的放空阀开到最大时，通过控制蒸汽加入量控制系统压力。在通入蒸汽的同时，开启再生加热炉主燃气并根据入塔温度的变化调节再生气加热炉（B40201）主燃料气流量，使催化剂床层温度达到420℃，开始计时。汽蒸流程为：再生加热炉（B40201）入口----再生加热炉（B40201）——合成油反应器（D40201A\B\C）——放空。
9) 汽蒸的时间根据进入系统的蒸汽量决定。
10) 汽蒸结束，开启空气压缩机通过在再生加热炉入口总管新配置的空气管线向系统中充入空气，建立适当的空气流量后，停止通入蒸汽，维持反应器温度420℃，空气吹扫5小时后，停再生加热炉（B40201），在流动空气条件下使反应器逐渐降温，降温速度＜35℃/h。温度小于45℃时停空气压缩机（J40503），排掉再生气分离器（F40201）中的倒淋水和管道低点的冷凝水。将系统泄压，并缓慢打开再生气加热器入口总管手动阀门，缓慢将压缩机出口的余压泄掉。密闭反应器进入备用状态。
11) 注意事项：
a) 再生气压缩机、空气压缩机开启前提前通知调度联系高压电;
b) 蒸汽的开启和关闭要提前联系调度通知热工，防止蒸汽管线超压；
c) 停再生压缩机B40503前，联系仪表解除再生压缩机和再生加热炉的连锁，再生加热炉停炉后恢复连锁；
d) 氮气、循环水、仪表空气等公用工程的开启和关闭要提前联系调度通知相关岗位，防止相关系统超压； e) 停再生加热炉主燃气时，如果长明灯也一起熄灭，则需重新置换再生加热炉，分析合格后按操作法重新点火。
