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电气设备巡视范围与定期检查项目一览表
类别范围
每日巡视维护内容定期检查
重点一般频次内容
配电室设备高、低压配电
柜、开关柜
观察总盘仪表电流、电
压是否正常，三项电流
是否平衡；
清洁与配
电室环境
每年1次
配电清扫、停电检修、合闸、分
闸回路试验；高压绝缘电阻等功
能试验；
高压开关柜2年1次继电保护、电气试验变压器温度、声音、振动
每年冬
季
清扫；检修
检查高低压绝缘；触头结构
线耳和各螺丝紧固发电机
油箱油位、冷却水量、
电池液位、电压、仪表、
有无泄漏等
清洁
机房环境
每月1次试空载，一级保养
每年1次
冬季
带负荷试验；一、二次回路检查；
电缆绝缘；二或三级保养
主开关触点；发电机保护性能。
配
电用电设备照明配电箱
动力控制箱
外观清洁每季1次
固定是否牢固；
箱内器件是否完好；
闸具接头有无松动；
刀刃及接点有无烧伤；
导线绝缘有无老化、变脆；
熔断器有无焦痕。
支路
实际负荷与保护元件整
定值是否符合
设施与用电器电缆、导线绝缘是否良好外观清洁每季度绝缘测试明线
是否脱落、垂落、损伤，
有无他物触碰
外观清洁
地线
是否良好，有无虚脱、
腐蚀
外观清洁
用电器具
灯头、插头、开关是否
良好，有无临时线
外观清洁
地极每月1次测试接地电阻避雷器
每季1次连接、紧固、防锈
雨季前委外试验。
火电厂机侧热控主要检修项目质检点和验收工作清单一、背景介绍火电厂是以燃煤或燃气为燃料，通过燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的设备。
机侧热控系统是火电厂中的重要系统之一，它负责调节和控制锅炉的燃烧过程，保证锅炉的安全稳定运行。
二、机侧热控主要检修项目1. 温度控制系统① 检查温度传感器和仪表的安装是否牢固，是否与锅炉炉膛温度相符。
② 检查温度控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，是否能实现精确的温度控制。
2. 压力控制系统① 检查压力传感器和仪表的安装是否正确，读数是否准确。
② 检查压力控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否稳定调节锅炉的压力。
3. 流量控制系统① 检查流量传感器和仪表的安装是否规范，是否能准确读取流量数据。
② 检查流量控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否有效地控制水流量。
4. 液位控制系统① 检查液位传感器和仪表的安装是否正确，读数是否准确。
② 检查液位控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否稳定调节锅炉的液位。
5. 燃烧控制系统① 检查燃烧传感器和仪表的安装是否规范，是否能准确读取燃烧数据。
② 检查燃烧控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否实现精确的燃烧控制。
6. 温度、压力、流量、液位和燃烧控制系统的联锁① 检查联锁装置的安装是否牢固，能否实现系统的自动保护功能。
② 检查联锁系统的实施过程是否符合相关规范和标准。
三、验收工作清单1. 检查相关技术文件的完备性和准确性，包括设计文件、施工图纸、设备清单等。
2. 检查设备和仪表的合格证明文件，包括产品合格证、安装、调试记录等。
3. 检查工程质量验收资料，包括设计变更、施工记录、试运行记录等。
4. 检查工程竣工验收报告，包括测量、水平检查和试运行报告等。
5. 进行设备现场检查，包括设备的安装位置、安装质量、接线方式、接地措施等。
6. 进行设备运行测试，包括检查各控制系统的操作是否正常、是否能满足设计要求。
一、变压器的巡检项目。
1、正常对变压器的正常监视1.1、检查变压器油枕和充油套管油面油位正常，油色透明无杂物，且无漏油渗油现象。
1.2、套管外部应清洁，无破损裂纹.无放电痕迹及其它异常现象。
1.3 、变压器的音响正常，无增大或异音。
1.4 、变压器本体无漏油、渗油现象，油温正常，无显著升高。
1.5 、引线、接头、电缆、母线、套管接线端子等应紧固，无过热现象。
1.6、各散热器温度均匀，管道阀门开闭正确，防爆门隔膜完整。
1.7、瓦斯继电器内充满油，油色透明，无漏油渗油。
1.8 、无载调压器装置各元件位置正确且无异常。
1.9 、室内变压器应检查门窗完整，房屋应无漏水、渗水，照明通风良好，温度应适宜。
消防设施齐全良好。
2. 特殊工况下的巡回检查项目：2.1、过负荷：监视负荷、油温、油位的变化，各部接头接触良好无过热现象，冷却系统正常。
2.2、雷雨天：室外变压器瓷套管有无放电闪烙现象。
避雷器放电记录器动作情况。
2.3 、大雪天：室外变压器应根据积冰溶化情况，检查接头是否发热，并设法消除积水和冰溜。
2.4、大雾天：瓷套管有无放电打火现象，重点检查污秽瓷质部分。
2.5 、大风天：引线有无剧烈摆动和松脱，有无挂搭杂物。
2.6 、剧冷剧热：重点检查油温、油位变化情况。
2.7、短路故障后：检查有关接头有无异状，有无喷油现象，变压器中性点引线或避雷器有无烧伤痕迹。
2.8 、在阴雨、雾天检查变压器时不得攀爬变压器。
二、电动机的巡检项目1)、看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象。
2)、看看电动机的电流、电压是否超标。
保护装置是否正常。
3)、看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热。
4)、看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。
5)、闻闻电动机有无异味6)、听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事。
发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子（1）拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位（2）测量空气间隙，定子修前试验，抽发电机转子（3）检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟，等部分，加固松动的槽楔。
（4）清扫转子，检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良，依据监督规程作金属探伤检查（5）拆卸刷架引线，检查并清扫滑环、刷握，必要时打磨滑环，更换碳刷及倒换滑环极性（6）灭磁装置检查及清扫，检查及校验测温元件（7）检查、清扫发电机引线及出线套管，水内冷转子绝缘引水管用内窥镜检查或更换（8）检查、修刮密封瓦、密封圈（9）水内冷机组检漏装置的检查与试验，汇水环绝缘的检查与试验（10）水内冷机组反冲洗，水压及流量试验（11）水内冷定子绝缘引水管的检查与更换（12）氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验，在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。
（13）转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频，定、转子喷漆（14）检修后定子、转子电气试验，发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽楔检查无误、牢固可靠，无松动和磨损。
2、发电机定子与转子间隙在70±5mm。
3、转子套箍、中心环、风扇、轴颈等部件正确无误。
4、发电机密封瓦严密不漏。
5、风压与水压试验合格，压力值及保持时间满足工艺规程。
2、发电机冷却系统（1）拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验，检查漏水并消除（2）清扫空（氢）气室，冷却器、空气过滤器，必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆（3）冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验，氢气干燥器、管式换热器检修（4）全部氢气系统漏气试验，分解检查氢气系统管路、阀门、法兰，吹扫氢气系统管路，分段风压试验（5）检查修理水门、汽门、安全阀门等，必要时更换（6）检修后全部氢气系统风压试验，消除漏泄（7）检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统，消除漏气，更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。
600MW火电机组检修重点检查的项目和内容（试行）600MW火电机组检修重点检查的项目和内容（试行）一、汽机专业1．汽轮机本体1.1低－发转子靠背轮检查（1）检修时应检查低-发对轮结合面，保证结合面光洁、无毛刺、无锈蚀，保证结合面的接触面积达到规定标准。
（2）采用合适的对轮螺栓，让两侧轮结合面处对应螺栓凸肩。
（3）严格控制螺栓与螺栓孔间隙在检修标准范围内。
（4）螺栓紧力或螺栓拉伸量严格控制执行安装标准。
1.2发－励三支撑结构机组的稳定轴承（振动）检查（1）检修时重新调整发－励中心，可与制造厂等单位沟通，调整、改进此对轮找中心的工艺，严格控制各螺栓的紧力分配。
（2）建议每次大修全部更换此对轮的连接螺栓1.3上汽600MW超临界汽轮机调节级蒸汽温度内缸套管检查揭缸检修时，要对该测点的温度套管做专门的金属探测，并与厂家联系是否有必要更换套管。
1.4高压缸穿缸管密封垫检查（1）第一次揭缸检修时，一段抽汽穿缸管密封垫进行检查确认是否装反，如现场不能确认，及时与制造厂联系。
（2）检查高压导汽管密封环，不符合质量标准的及时更换。
1.5发电机油档检查油档回装前要进行充分修刮，预留足够的动静间隙。
1.6转子对轮螺栓风挡检查在安装对轮螺栓风档时紧固螺栓必须有足够的紧力，螺栓的止退片必须装好。
1.7哈汽中低压连通管内导流叶栅检查机组检修期间对此部位进行外观及金属检查，发现有缺陷的叶栅要与制造厂联系更换。
2．润滑油、EH油系统2.1润滑油箱内部检查（1）对各逆止阀逐一检查，确认有无反装、卡涩等问题，对逆止阀的门轴要仔细检查有无疲劳裂纹。
（2）某些哈汽厂提供的润滑油泵出口逆止门为可调节开度逆止门，如果调节开度调整不够，会造成润滑油母管压力低，因此在逆止门回装时应注意做好调整标记。
2.2润滑油滤网检查（1）大小修期间必须检查清理润滑油滤网（2）润滑油滤网顶部设计必须有放油口，没有设计的，在检修中增加。
2.3盘车装臵检查（1）对盘车机构进行彻底检查，如发现磨损，应更换盘车齿轮或铜套。
发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子（1）拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位（2）测量空气间隙，定子修前试验，抽发电机转子（3）检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟，等部分，加固松动的槽楔。
（4）清扫转子，检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良，依据监督规程作金属探伤检查（5）拆卸刷架引线，检查并清扫滑环、刷握，必要时打磨滑环，更换碳刷及倒换滑环极性（6）灭磁装置检查及清扫，检查及校验测温元件（7）检查、清扫发电机引线及出线套管，水内冷转子绝缘引水管用内窥镜检查或更换（8）检查、修刮密封瓦、密封圈（9）水内冷机组检漏装置的检查与试验，汇水环绝缘的检查与试验（10）水内冷机组反冲洗，水压及流量试验（11）水内冷定子绝缘引水管的检查与更换（12）氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验，在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。
（13）转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频，定、转子喷漆（14）检修后定子、转子电气试验，发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽楔检查无误、牢固可靠，无松动和磨损。
2、发电机定子与转子间隙在70±5mm。
3、转子套箍、中心环、风扇、轴颈等部件正确无误。
4、发电机密封瓦严密不漏。
5、风压与水压试验合格，压力值及保持时间满足工艺规程。
2、发电机冷却系统（1）拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验，检查漏水并消除（2）清扫空（氢）气室，冷却器、空气过滤器，必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆（3）冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验，氢气干燥器、管式换热器检修（4）全部氢气系统漏气试验，分解检查氢气系统管路、阀门、法兰，吹扫氢气系统管路，分段风压试验（5）检查修理水门、汽门、安全阀门等，必要时更换（6）检修后全部氢气系统风压试验，消除漏泄（7）检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统，消除漏气，更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。
一、试验项目
1、继电保护校验试验
2、电缆耐压试验
3、变压器试验
4、绝缘油耐压试验
5、蓄电池充放电试验
6、直阻测试试验
7、uPS.EPS、直流屏切换试验
8、防雷防静电接地测试试验
9、绝缘工器具预防性试验
10、蓄电池内阻测试
11、互感器试验
12、智能保护调试
13、供配电系统联调
二、日常检维修项目
1、电机维护保养
2、配电系统安装、调试
3、一次设备安装调试、故障排查
4、二次设备安装调试、故障排查
5、电力电缆头制作及试验
6、变频器、软启动器检修维护保养
7、高低压电缆敷设
8、变压器维护保养
9、照明回路检修维护
10、电气回路配盘调试安装
11、整流系统运行维护检修
12、应急电源、柴发维护检修。
电厂检修工程的设备清单与备件管理电厂检修工程的设备清单是对需要进行维护和检修的设备进行整理和记录的清单。
在电厂运行期间，设备的正常运行是保障电力供应的基础，而设备的检修和维护则是确保设备安全可靠、延长使用寿命的重要环节。
通过科学合理地进行设备清单管理和备件管理，可以提高电厂设备的运行效率和可用性，降低设备维修和停机维护的成本。
1. 设备清单管理1.1 设备基本信息记录为了对设备进行有效的管理，需要对设备的基本信息进行记录。
包括设备名称、型号规格、技术参数、设备制造商、安装日期、维护责任部门等信息。
这些基本信息有助于对设备进行识别和区分，并为备件管理提供依据。
1.2 设备巡检记录定期进行设备巡检，记录巡检信息是设备清单管理的关键环节之一。
巡检记录包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、异常情况等。
巡检记录的目的是及时发现设备运行中的异常情况，在出现故障前进行预警和处理，避免故障发生后造成更大的损失。
1.3 设备维修记录设备维修记录是设备清单管理的重要组成部分。
在设备发生故障时及时进行维修，并记录维修的具体情况和处理过程。
维修记录有助于分析设备故障原因和解决方案，并为以后的维修工作提供参考。
2. 备件管理2.1备件种类划分电厂设备较多，备件种类繁多。
为了便于备件管理，可以根据备件的类型和用途进行分类划分。
常见的备件种类包括机械备件、电气备件、仪表备件等。
通过备件种类的划分，可以清晰地了解备件的用途和适用范围。
2.2备件库存管理合理的备件库存管理是确保电厂设备正常维护和检修的重要环节。
根据设备的维护计划和使用情况，合理安排备件的存储和采购。
定期进行备件库存盘点，对库存量进行核对和调整，保持库存与实际需求相适应。
2.3备件购买和供应商管理购买适合的备件是确保电厂设备正常维护的前提。
根据设备清单和备件需求，与可靠的供应商建立长期合作关系。
谨慎选择备件供应商，确保备件质量达标、交货准时。
2.4备件寿命和更替备件寿命和更替的管理对于设备的安全运行和性能维护至关重要。
电厂检修工作安全检查表一、检查概况本次检查旨在确保电厂检修工作过程中的安全措施和操作符合相关规定，保障人员安全以及设备稳定运行。
以下是对相关检查项目的详细记录：二、现场安全措施1. 确保现场安全标识是否齐全清晰，包括安全警示标志、应急逃生标志等。
2. 检查是否设置了必要的隔离带、安全护栏，以确保工作区域与非工作人员之间的安全距离。
3. 检查应急设备和装置是否满足需求，包括消防器材、急救箱等。
三、设备安全1. 检查设备是否有明确的操作规程和操作手册，操作人员是否持有效证件。
2. 检查设备的运行状态和工作程序是否符合安全要求。
3. 检查设备的维修保养记录，包括定期检查和维护保养是否按时进行，并记录详细信息。
四、电气安全1. 检查是否设置了相应的电气安全保护装置，例如漏电保护器、过载保护器等。
2. 检查电气设备的接地是否符合规范，确保人员操作时的安全。
3. 检查电厂设备是否接受过合格的电器设备检验，并确保相关证明文件的有效性。
五、作业人员安全1. 检查作业人员是否具备相关技能和资质，是否参加过必要的培训。
2. 检查作业人员是否佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查作业人员是否遵守相关操作规程，严禁违规操作。
六、应急准备1. 检查应急疏散通道是否畅通，应急灯光是否正常工作。
2. 检查应急电话和报警装置是否可靠有效，能够及时报警并采取应急措施。
七、记录与整改1. 对每一项检查项目的结果进行详细记录，包括存在的问题和需要改进的建议。
2. 根据检查结果制定整改方案，并落实到实际操作中。
3. 定期跟踪检查的整改情况，确保问题得到及时解决。
以上是对电厂检修工作安全检查表的详细记录。
本次检查的目标在于确保电厂设备检修工作的安全，保障人员与设备的安全。
通过严格的检查与整改措施，我们将进一步提高电厂检修工作的安全水平，保障电力设备的稳定运行。
厂用电系统标准检修项目及质量要求序号检修项目C修D修质量要求135kV开关柜、10kV（含13.8kV、6kV）开关柜1.1开关柜外观、标识、型号配置及图纸检查核对★☆开关柜标识完整、正确，柜体无损伤，无锈蚀。
1.2柜体表面清扫及开关柜封堵检查★★柜体干净，无油污，盘内整洁，无遗留物，封堵无破坏。
1.3母线室、母线及绝缘件、支撑件、连接件检查维护★☆1、各转动部件无变形和损伤，动作准确可靠，润滑情况良好。
2、柜体基础安装底座无锈蚀、无穿孔，外观、形状及性能良好。
1.4断路器室、断路器室内活门、导轨、安全闭锁装置功能检查★☆断路器进出轨道顺畅，各传动机构无卡涩现象，机构各转动部件加润滑剂。
1.5电缆室、电缆室内各电气连接部件、绝缘件等检查紧固★☆1、电气连接部位绝缘部位无损伤，连接牢固。
2、无过热现象，测温帖温度正常。
3、电缆终端头干净整洁，表面绝缘未损伤，无明显故障点或发热痕迹。
4、开关柜接地铜排连接牢固、螺栓无松动，接地线无断裂、腐蚀现象。
1.6接地开关检查维护★☆1、能可靠动作，闭锁正常。
2、接地无松动、断裂、腐蚀现象。
1.7二次控制回路，二次端子连接紧固情况、二次元器件及端子标识检查★☆1、二次插把闭锁装置功能正常，无缺失的部件。
2、二次插拔接线端子无松动、无损伤、接线可靠。
1.8开关柜机械、电气联锁装置（包括带电显示装置）检查★☆机械连锁五防功能：连锁动作正确、机构完善。
1.9断路器本体机构（包括断路器触头）功能检查维护★☆1、触头的表面无变色、变形、表面无损伤，触头与触指的吻合情况良好，触头无松动的现场。
2、各部件紧固良好，无松动、无变形、无损坏及腐蚀现象。
3、断路器在工作、试验位均可可靠动作，无误动、拒动现象。
1.10电压互感器、电流互感器、避雷器、熔断器等设备检查维护★☆外观无损伤，无放电痕迹。
1.11开关柜电气控制、保护、信号和其他装置的功能检查★☆功能正常，无缺陷及异常信号。
1.12开关柜泄压通道检查★☆泄压通道无堵塞、无破损。
检修设备名称检修项目检修质量标准和要求W点H点预防性检查项目（包含技术监督）工日1.发电机解体.检修1.1拆发电机定子引线定子端部及中性点引出线连结板应清洁完整，无过热现象。
损坏严重应处理或更换。
出线绝缘板清洗干净，绝缘良好，无裂纹及损坏。
W1.2拆发电机端盖，对发电机的有关部件进行检查风挡与轴.导风圈与风扇间隙均匀无磨损。
W2.测量定子绕组的直流电阻（大修时或出口短路后）2.抽发电机转子准备好工器具，试吊转子用水平尺测转子水平并保持，不得触碰定子铁芯和线圈，转子抽出后定子腔内垫上胶皮，整个定子和转子用蓬布盖好。
原始纪录齐全，工作全过程定转子各部位无碰撞现象H3.发电机定子端部检查3.1定子端部线圈检修端部线圈无膨胀变形.过热.变色及流胶现象，绝缘无破损，清扫干净.无灰尘.无油垢，检查线圈端部绑线是否断裂松动，垫块是否松动位移.端部表面电位应合格。
H3.2发电机端盖、定子端部支架板螺丝/垫块/绑线检查端盖及其附件无变形裂纹等异常.压板螺丝无松动、发热融化现象.锁垫良好，垫块.绑线无松动.磨损现象。
W4.定子膛检修4.1定子铁芯.铁芯压块检修硅钢片结合紧固严密，绝缘无损坏.无锈斑.无磨损.无过热变色，通风沟干净.畅通，无堵塞现象H4.2定子铁芯检修铁芯压铁无松弛，螺丝锁紧良好，无过热变色，否则应进行处理，用旧锯条对有反边毛刺的铁芯修光，铁芯如有短路则应剔去毛刺后凿开短路处垫入云母片，表面涂以环氧绝缘漆。
铁芯及定子线棒温度测点安装牢固，接线安装牢固，热工测试正常。
测量铁芯穿芯螺杆对地绝缘。
端环紧固，铁芯压指牢固无松动W5.发电机转子本体、槽楔、套箍、风扇、平衡块检修.转子本体无灰尘、无油垢、清洁干净，转子表面有无变色、锈斑等.平衡块固定良好，锁口牢固无位移。
6.转子绕组的直流电阻（大修时）附表2：30MW机组电气专业检修标准项目和预防性检查项目及其标准－试行4.3定子槽楔的检查槽楔无松动，无过热断裂，表面清洁无油污，记录齐全。
电厂逢修必检项目清单
1.主变压器：检查绝缘油质量，测量绝缘电阻和绕组电阻，检查泄漏和渗漏情况，清理绝缘子和冷却设备。
2.发电机：检查转子和定子绝缘，测量绝缘电阻和绕组电阻，检查轴承、密封件和冷却系统。
3.锅炉：清洗锅炉内部，检查管道和阀门的泄漏情况，检查燃烧器和燃烧系统。
4.脱硫设备：检查石膏浆的质量和流量，清洗喷嘴和吸收塔，检查泵和阀门。
5.烟气净化设备：检查过滤器的状态，清洗和更换过滤器，检查脱硝系统。
6.输电线路：检查绝缘状态，测量电阻和电容，检查杆塔和绝缘子。
7.电气设备：检查断路器、接触器和继电器的状态，检查电缆和接线盒的接触性能。
8.水处理设备：清洗冷却塔和冷却系统，检查水质，更换滤芯和化学药剂。
9.辅助设备：检查风机、水泵和压缩机的状态，清洗并更换滤芯。
10.安全设备：检查火灾报警器、气体检测器和紧急停机装置的功能性。
以上是电厂逢修必检的项目清单，通过定期维护和检查，可以确保电厂设备的正常运行和安全性。
请根据实际情况进行相应的维护和
检修工作。
