电厂逢修必检项目清单

电气设备巡视范围与定期检查项目一览表
类别范围
每日巡视维护内容定期检查
重点一般频次内容
配电室设备高、低压配电
柜、开关柜
观察总盘仪表电流、电
压是否正常，三项电流
是否平衡；
清洁与配
电室环境
每年1次
配电清扫、停电检修、合闸、分
闸回路试验；高压绝缘电阻等功
能试验；
高压开关柜2年1次继电保护、电气试验变压器温度、声音、振动
每年冬
季
清扫；检修
检查高低压绝缘；触头结构
线耳和各螺丝紧固发电机
油箱油位、冷却水量、
电池液位、电压、仪表、
有无泄漏等
清洁
机房环境
每月1次试空载，一级保养
每年1次
冬季
带负荷试验；一、二次回路检查；
电缆绝缘；二或三级保养
主开关触点；发电机保护性能。

配
电用电设备照明配电箱
动力控制箱
外观清洁每季1次
固定是否牢固；
箱内器件是否完好；
闸具接头有无松动；
刀刃及接点有无烧伤；
导线绝缘有无老化、变脆；
熔断器有无焦痕。

支路
实际负荷与保护元件整
定值是否符合
设施与用电器电缆、导线绝缘是否良好外观清洁每季度绝缘测试明线
是否脱落、垂落、损伤，
有无他物触碰
外观清洁
地线
是否良好，有无虚脱、
腐蚀
外观清洁
用电器具
灯头、插头、开关是否
良好，有无临时线
外观清洁
地极每月1次测试接地电阻避雷器
每季1次连接、紧固、防锈
雨季前委外试验。

火电厂机侧热控主要检修项目质检点和验收工作清单一、背景介绍火电厂是以燃煤或燃气为燃料，通过燃烧产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电的设备。

机侧热控系统是火电厂中的重要系统之一，它负责调节和控制锅炉的燃烧过程，保证锅炉的安全稳定运行。

二、机侧热控主要检修项目1. 温度控制系统① 检查温度传感器和仪表的安装是否牢固，是否与锅炉炉膛温度相符。

② 检查温度控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，是否能实现精确的温度控制。

2. 压力控制系统① 检查压力传感器和仪表的安装是否正确，读数是否准确。

② 检查压力控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否稳定调节锅炉的压力。

3. 流量控制系统① 检查流量传感器和仪表的安装是否规范，是否能准确读取流量数据。

② 检查流量控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否有效地控制水流量。

4. 液位控制系统① 检查液位传感器和仪表的安装是否正确，读数是否准确。

② 检查液位控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否稳定调节锅炉的液位。

5. 燃烧控制系统① 检查燃烧传感器和仪表的安装是否规范，是否能准确读取燃烧数据。

② 检查燃烧控制系统的调节阀和执行机构是否正常工作，能否实现精确的燃烧控制。

6. 温度、压力、流量、液位和燃烧控制系统的联锁① 检查联锁装置的安装是否牢固，能否实现系统的自动保护功能。

② 检查联锁系统的实施过程是否符合相关规范和标准。

三、验收工作清单1. 检查相关技术文件的完备性和准确性，包括设计文件、施工图纸、设备清单等。

2. 检查设备和仪表的合格证明文件，包括产品合格证、安装、调试记录等。

3. 检查工程质量验收资料，包括设计变更、施工记录、试运行记录等。

4. 检查工程竣工验收报告，包括测量、水平检查和试运行报告等。

5. 进行设备现场检查，包括设备的安装位置、安装质量、接线方式、接地措施等。

6. 进行设备运行测试，包括检查各控制系统的操作是否正常、是否能满足设计要求。

一、变压器的巡检项目。

1、正常对变压器的正常监视1.1、检查变压器油枕和充油套管油面油位正常，油色透明无杂物，且无漏油渗油现象。

1.2、套管外部应清洁，无破损裂纹.无放电痕迹及其它异常现象。

1.3 、变压器的音响正常，无增大或异音。

1.4 、变压器本体无漏油、渗油现象，油温正常，无显著升高。

1.5 、引线、接头、电缆、母线、套管接线端子等应紧固，无过热现象。

1.6、各散热器温度均匀，管道阀门开闭正确，防爆门隔膜完整。

1.7、瓦斯继电器内充满油，油色透明，无漏油渗油。

1.8 、无载调压器装置各元件位置正确且无异常。

1.9 、室内变压器应检查门窗完整，房屋应无漏水、渗水，照明通风良好，温度应适宜。

消防设施齐全良好。

2. 特殊工况下的巡回检查项目：2.1、过负荷：监视负荷、油温、油位的变化，各部接头接触良好无过热现象，冷却系统正常。

2.2、雷雨天：室外变压器瓷套管有无放电闪烙现象。

避雷器放电记录器动作情况。

2.3 、大雪天：室外变压器应根据积冰溶化情况，检查接头是否发热，并设法消除积水和冰溜。

2.4、大雾天：瓷套管有无放电打火现象，重点检查污秽瓷质部分。

2.5 、大风天：引线有无剧烈摆动和松脱，有无挂搭杂物。

2.6 、剧冷剧热：重点检查油温、油位变化情况。

2.7、短路故障后：检查有关接头有无异状，有无喷油现象，变压器中性点引线或避雷器有无烧伤痕迹。

2.8 、在阴雨、雾天检查变压器时不得攀爬变压器。

二、电动机的巡检项目1)、看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象。

2)、看看电动机的电流、电压是否超标。

保护装置是否正常。

3)、看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热。

4)、看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动。

5)、闻闻电动机有无异味6)、听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事。

发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子（1）拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位（2）测量空气间隙，定子修前试验，抽发电机转子（3）检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟，等部分，加固松动的槽楔。

（4）清扫转子，检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良，依据监督规程作金属探伤检查（5）拆卸刷架引线，检查并清扫滑环、刷握，必要时打磨滑环，更换碳刷及倒换滑环极性（6）灭磁装置检查及清扫，检查及校验测温元件（7）检查、清扫发电机引线及出线套管，水内冷转子绝缘引水管用内窥镜检查或更换（8）检查、修刮密封瓦、密封圈（9）水内冷机组检漏装置的检查与试验，汇水环绝缘的检查与试验（10）水内冷机组反冲洗，水压及流量试验（11）水内冷定子绝缘引水管的检查与更换（12）氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验，在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。

（13）转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频，定、转子喷漆（14）检修后定子、转子电气试验，发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽楔检查无误、牢固可靠，无松动和磨损。

2、发电机定子与转子间隙在70±5mm。

3、转子套箍、中心环、风扇、轴颈等部件正确无误。

4、发电机密封瓦严密不漏。

5、风压与水压试验合格，压力值及保持时间满足工艺规程。

2、发电机冷却系统（1）拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验，检查漏水并消除（2）清扫空（氢）气室，冷却器、空气过滤器，必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆（3）冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验，氢气干燥器、管式换热器检修（4）全部氢气系统漏气试验，分解检查氢气系统管路、阀门、法兰，吹扫氢气系统管路，分段风压试验（5）检查修理水门、汽门、安全阀门等，必要时更换（6）检修后全部氢气系统风压试验，消除漏泄（7）检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统，消除漏气，更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。

600MW火电机组检修重点检查的项目和内容（试行）600MW火电机组检修重点检查的项目和内容（试行）一、汽机专业1．汽轮机本体1.1低－发转子靠背轮检查（1）检修时应检查低-发对轮结合面，保证结合面光洁、无毛刺、无锈蚀，保证结合面的接触面积达到规定标准。

（2）采用合适的对轮螺栓，让两侧轮结合面处对应螺栓凸肩。

（3）严格控制螺栓与螺栓孔间隙在检修标准范围内。

（4）螺栓紧力或螺栓拉伸量严格控制执行安装标准。

1.2发－励三支撑结构机组的稳定轴承（振动）检查（1）检修时重新调整发－励中心，可与制造厂等单位沟通，调整、改进此对轮找中心的工艺，严格控制各螺栓的紧力分配。

（2）建议每次大修全部更换此对轮的连接螺栓1.3上汽600MW超临界汽轮机调节级蒸汽温度内缸套管检查揭缸检修时，要对该测点的温度套管做专门的金属探测，并与厂家联系是否有必要更换套管。

1.4高压缸穿缸管密封垫检查（1）第一次揭缸检修时，一段抽汽穿缸管密封垫进行检查确认是否装反，如现场不能确认，及时与制造厂联系。

（2）检查高压导汽管密封环，不符合质量标准的及时更换。

1.5发电机油档检查油档回装前要进行充分修刮，预留足够的动静间隙。

1.6转子对轮螺栓风挡检查在安装对轮螺栓风档时紧固螺栓必须有足够的紧力，螺栓的止退片必须装好。

1.7哈汽中低压连通管内导流叶栅检查机组检修期间对此部位进行外观及金属检查，发现有缺陷的叶栅要与制造厂联系更换。

2．润滑油、EH油系统2.1润滑油箱内部检查（1）对各逆止阀逐一检查，确认有无反装、卡涩等问题，对逆止阀的门轴要仔细检查有无疲劳裂纹。

（2）某些哈汽厂提供的润滑油泵出口逆止门为可调节开度逆止门，如果调节开度调整不够，会造成润滑油母管压力低，因此在逆止门回装时应注意做好调整标记。

2.2润滑油滤网检查（1）大小修期间必须检查清理润滑油滤网（2）润滑油滤网顶部设计必须有放油口，没有设计的，在检修中增加。

2.3盘车装臵检查（1）对盘车机构进行彻底检查，如发现磨损，应更换盘车齿轮或铜套。

发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子（1）拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位（2）测量空气间隙，定子修前试验，抽发电机转子（3）检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟，等部分，加固松动的槽楔。

（4）清扫转子，检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良，依据监督规程作金属探伤检查（5）拆卸刷架引线，检查并清扫滑环、刷握，必要时打磨滑环，更换碳刷及倒换滑环极性（6）灭磁装置检查及清扫，检查及校验测温元件（7）检查、清扫发电机引线及出线套管，水内冷转子绝缘引水管用内窥镜检查或更换（8）检查、修刮密封瓦、密封圈（9）水内冷机组检漏装置的检查与试验，汇水环绝缘的检查与试验（10）水内冷机组反冲洗，水压及流量试验（11）水内冷定子绝缘引水管的检查与更换（12）氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验，在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。

（13）转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频，定、转子喷漆（14）检修后定子、转子电气试验，发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽楔检查无误、牢固可靠，无松动和磨损。

2、发电机定子与转子间隙在70±5mm。

3、转子套箍、中心环、风扇、轴颈等部件正确无误。

4、发电机密封瓦严密不漏。

5、风压与水压试验合格，压力值及保持时间满足工艺规程。

2、发电机冷却系统（1）拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验，检查漏水并消除（2）清扫空（氢）气室，冷却器、空气过滤器，必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆（3）冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验，氢气干燥器、管式换热器检修（4）全部氢气系统漏气试验，分解检查氢气系统管路、阀门、法兰，吹扫氢气系统管路，分段风压试验（5）检查修理水门、汽门、安全阀门等，必要时更换（6）检修后全部氢气系统风压试验，消除漏泄（7）检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统，消除漏气，更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。

一、试验项目
1、继电保护校验试验
2、电缆耐压试验
3、变压器试验
4、绝缘油耐压试验
5、蓄电池充放电试验
6、直阻测试试验
7、uPS.EPS、直流屏切换试验
8、防雷防静电接地测试试验
9、绝缘工器具预防性试验
10、蓄电池内阻测试
11、互感器试验
12、智能保护调试
13、供配电系统联调
二、日常检维修项目
1、电机维护保养
2、配电系统安装、调试
3、一次设备安装调试、故障排查
4、二次设备安装调试、故障排查
5、电力电缆头制作及试验
6、变频器、软启动器检修维护保养
7、高低压电缆敷设
8、变压器维护保养
9、照明回路检修维护
10、电气回路配盘调试安装
11、整流系统运行维护检修
12、应急电源、柴发维护检修。