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检修质量管理制度1总则为加强对脱硫区域所属设备检修过程控制，确保检修质量，使修后设备能够达到最佳运行工况，跟据《发电企业设备检修导则》（DL/T838—2003）和集团公司《工程进度计划管理办法》等要求，特制定本制度。
2 职责2.1设备部点检员负责制定设备检修作业指导书，并对检修过程实施过程质量控制管理，负责奖惩制度的执行。
2.2项目经理、副经理、设备主管、运行主管、安全主管、质量主管、专业点检负责对检修质量实施进行监督、检查及奖罚。
2.3检修单位负责对检修项目实施。
3 检修管理规定3.1检修质量管理有关定义3.1.1质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。
本项目为专业点检员、设备主管、质量主管。
3.1.2监理工程师：是指按照一定的要求和程序由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大、小修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。
3.1.3 质检点：是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。
包括H点、W点和C点。
3.1.3.1 停工待检点（H点）：是指为重要或关键工序设置的质量控制点。
必须由质检员按要求检查认可签证后，方可进入下一道工序。
3.1.3.2 质量见证点（W点）：是指由作业人员测量，质检员见证或确认后方可进行下一工序的检查点。
如质检员认为无需到场，则以自检记录为准，检修工作可以继续。
3.1. 3.3 一般检查点（C点）：是指除H点、W点之外的所有工序点，由检修工作负责人（或工作班成员）自己检查，以确认和保证所进行的工作符合质量标准。
3.1.3.4 检修文件包：是指为指导检修工作负责人完成指定的工作任务，由技术人员按有关规定、规程整理提供，由检修单位工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件汇总。
3.1.3.5 设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。
设备检修质量检验管理制度一、制度目的为了落实公司设备检修工作的质量保证和管理责任，规范检修过程和检验流程，提高设备检修质量，提高公司设备使用效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的检修过程监管，其中设备维修商作为检修对象。
公司所有设备问题防范、排查的制度管理可参考本制度。
三、制度内容1.设备检修质量检验管理基本要求1.1 检修过程应经工程师、技术员现场监测，并按照规定流程进行管理、记录。
1.2 检验人员应根据安全、质量、技术等不同方面出发，组织设计、技术、制定表格和报表，统计和分析检验数据和结论，并提交有效的检测报告与检测结论。
1.3 设备检验计划应包括检验检查的目的、检验人员、检验时间、检验方式、检验依据、检验标准、检验内容等。
2. 设备检修执行基本规定2.1 在设备检修前，需要调查、询问、采取人员启动记载等方式全面了解设备问题与维修方法。
2.2 在检修过程中，要按照要求对设备进行逐个项目检点，对检修的全过程进行记录，包括检查检验记录、维修记录、打包装箱记录等。
2.3 处理后，需要进行维修后效果检查。
如果有问题，需要及时整理，并委托该负责人处理。
2.4 在设备检修过程中，设备维修商要严格遵守相关的安全标准和操作规程，安全生产要置于重要的位置，才能保证检修过程的安全性和维修质量。
3. 检验记录管理流程3.1 检验记录应由检验人员按照要求进行填写，严禁盖章。
3.2 检验记录应在检验结束后进行整理。
3.3 检验记录应在维修后1个月内进行公开展示。
4. 责任分工4.1 设备检修全过程：工程师负责检修检验全过程的监督管理。
4.2 设备检验：检验人员负责执行监督检查。
四、制度监管机制1. 由质量部负责对检品检验、抽样检测、质量问题的处理，进行数据分析、问题研判，促进公司设备检修质量的提高。
2. 监督和检查的方式：随机检查、重点检查、上级检查等多种形式。
3. 对于检修过程中出现的问题，需要及时整理，反馈到责任人或相关部门，并制定相应的整改方案。
检修质量考核管理制度范本第一章总则第一条为了加强企业设备检修质量的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于企业设备检修工作的全过程，包括检修计划制定、检修项目确定、检修工艺规范、检修质量验收等环节。
第三条设备检修质量考核应遵循公平、公正、公开的原则，严格按照本制度规定的程序和方法进行。
第二章检修质量考核组织第四条企业应设立设备检修质量考核组织，负责组织、监督和协调设备检修质量考核工作。
第五条设备检修质量考核组织应由生产管理部门、质量管理部、设备管理部门、安全管理部门等相关单位组成。
第六条设备检修质量考核组织负责人由企业生产管理部门负责人担任，负责检修质量考核工作的全面领导。
第三章检修质量考核内容第七条设备检修质量考核内容包括：检修计划执行情况、检修项目完成情况、检修工艺规范遵守情况、检修质量验收结果等。
第八条检修计划执行情况考核应依据企业设备检修计划，对检修项目的完成时间、完成质量、完成效果等进行评估。
第九条检修项目完成情况考核应依据设备检修项目清单，对检修项目的完成情况、设备性能恢复情况、设备安全隐患排除情况等进行评估。
第十条检修工艺规范遵守情况考核应依据企业设备检修工艺规范，对检修过程中的工艺流程、操作规范、安全措施等进行检查。
第十一条检修质量验收结果考核应依据设备检修质量验收标准，对检修后的设备进行验收，评估设备检修质量是否达到要求。
第四章检修质量考核程序第十二条设备检修质量考核组织应在检修项目完成后及时组织考核，确保检修质量的及时评估。
第十三条设备检修质量考核组织应根据考核内容制定考核方案，明确考核指标、考核方法、考核时间等。
第十四条设备检修质量考核组织应按照考核方案对设备检修工作进行现场检查，收集相关资料，对检修质量进行评估。
第十五条设备检修质量考核组织应根据考核结果，对检修质量优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对检修质量不合格的部门和个人进行批评和处罚。
检修质量管理制度一、引言检修作为重要的设备维护手段，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
而为了确保检修工作的质量，提高设备的可靠性和安全性，建立一套科学完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将围绕着检修质量管理制度的建立进行详细探讨。
二、目的和范围本文旨在建立一套可行的检修质量管理制度，以提高设备的检修质量和工作效率，并确保设备的可靠性和安全性。
该管理制度适用于各类设备的检修工作，包括但不限于机械设备、电气设备等。
三、管理要求1. 人员管理1.1 检修人员应具备相应的专业技术知识和经验，并定期进行技术培训和考核。
1.2 确保检修人员的配备充足，合理安排工作轮换。
1.3 检修人员应按照规定的程序和要求进行工作，不得擅自修改或更换设备零部件。
2. 设备管理2.1 对设备进行定期的维护和保养，保持设备的良好状态。
2.2 在设备检修前，应对设备进行必要的准备工作，包括设备停机、断电等操作。
2.3 检修期间，应采用适当的工具、仪器和设备，确保检修效果。
2.4 检修后，应及时清理工作现场，整理和归档相关检修记录。
3. 质量控制3.1 检修前，应对检修范围和内容进行仔细审核和评估，确保检修方案的科学合理性。
3.2 检修过程中，严格按照检修方案进行作业，确保操作规范和安全。
3.3 检修后，应进行检验和测试，确认设备功能和性能是否符合要求。
3.4 对于出现的质量问题，应及时进行整改，并记录问题原因和改进措施。
四、制度文件1. 检修质量管理制度文件1.1 建议制定《检修质量管理制度》，明确检修工作的组织架构、职责和流程。
1.2 确保制度文件包含详细的工作要求和操作规范，供检修人员参考和执行。
2. 相关规程和标准2.1 参考国家和地方相关规定，制定相关的检修规程和标准。
2.2 根据实际情况，可以制定企业内部的检修规程和标准，以满足特定的检修要求。
五、培训和评估1. 培训1.1 为新员工和新上岗的员工进行系统的检修技能培训，确保其具备必要的工作能力。
热电厂检修质量管理制度范文一、检修质量管理制度概述本制度的目的是为了确保热电厂的检修工作能够达到高质量的要求，提高设备的可靠性和生产效率。
该制度涵盖了检修工作的组织、管理、资料和文件的管理、质量控制等方面的要求。
二、检修工作组织和管理1. 检修计划的编制1.1 每年制定全年检修计划，包括检修项目、时间安排、人员调配等内容。
1.2 根据生产需要，根据实际情况，进行检修计划的调整和调整。
2. 检修工作的组织和协调2.1 检修前，制定详细的工作方案，包括分工、工作内容、工期等。
2.2 确保各部门和岗位之间的协调与沟通，确保工作的顺利进行。
2.3 在检修过程中，及时发现并解决工作中的问题和难点。
3. 检修人员的管理3.1 确保检修人员具有相应的技术资质和培训要求。
3.2 指定专职人员负责检修人员的培训和技术交流工作。
4. 检修设备的管理4.1 确保检修设备和工具的可靠性和完好性。
4.2 建立设备维护和保养制度，确保设备的可持续使用。
三、检修质量控制1. 检修工作前的准备工作1.1 检查设备和设施的完好性，做好检修准备工作。
1.2 制定详细的检修方案和方法，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修工作的监督和控制2.1 指定专职人员负责检修工作的监督和控制。
2.2 对每个工序和步骤进行记录和检查。
2.3 定期进行检修工作的汇报和评估，及时解决和改进工作中的问题。
3. 质量控制的评估和审核3.1 定期开展质量控制的评估和审核工作，找出问题并提出改进意见。
3.2 对质量控制工作进行总结和归纳，形成经验和教训。
四、检修质量的文档和记录管理1. 检修工作的文件和记录1.1 对每个检修项目进行详细记录，包括工作内容、工时、材料使用情况等。
1.2 建立检修工作的档案和存档制度，确保文件和记录的完整和安全。
2. 检修质量的评估和审核文件2.1 对检修质量的评估和审核工作进行文件和记录。
2.2 建立评估和审核结果的归档和存档制度，确保评估和审核的结果能够有效使用。
检修班组质量自主管理制度第一章总则为了加强对检修班组的质量管理，提高检修班组的自主管理能力，保证设备的正常运行和工程质量，制订本制度。
第二章自主管理的基本原则1.国家政策和法律法规的基本遵循原则2.科学、合理、规范的工作原则3.全员参与、共同管理的原则4.奖惩并举的原则第三章自主管理的内容1.质量管理1.1 加强对设备质量的监督，发现质量问题及时处理，确保设备的正常运行1.2 制定设备检查、维护和保养的规程，确保设备的长期稳定运行1.3 安排专人负责质量管理，定期对设备进行质量检查和维护2.安全生产管理2.1 加强对设备的安全管理，规范使用操作，杜绝事故隐患2.2 制定安全生产的操作规程，培训员工安全操作技能2.3 定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行3.成本管理3.1 控制管理成本，提高资源利用率，降低生产成本3.2 做好设备维护和保养，延长设备的使用寿命，降低更换成本3.3 提高设备的运行效率，增加生产效益4.技术创新4.1 加强对设备技术的研究，提高设备的自动化程度4.2 定期对设备进行技术改进，提高设备的生产效率和质量4.3 积极开展设备技术改造和更新，提高设备的使用寿命和运行效率第四章自主管理的方式1.组织建设1.1 确定自主管理的责任部门和负责人，明确各项管理职责和权限1.2 建立自主管理的工作机制，制定自主管理的工作计划和方案1.3 加强对员工的管理和培训，提高员工的管理意识和能力2.制度建设2.1 制定自主管理的各项管理规章和制度，建立自主管理的工作档案2.2 建立自主管理的评估标准和考核制度，对各项管理工作进行量化评价2.3 定期对自主管理的工作进行检查和评估，发现问题及时整改3.信息建设3.1 建立信息化管理系统，对设备的运行情况和故障进行实时监控3.2 加强对设备运行数据的分析和研究，及时发现潜在故障隐患3.3 实施设备的远程监控，加强对设备的实时监测和管理第五章自主管理的保障措施1.经费保障1.1 确保自主管理的经费专款，按照规定使用1.2 合理使用经费，降低管理成本，提高管理效益1.3 定期对自主管理的经费进行审计，保证经费的合理使用2.技术支持2.1 加强与科研单位的合作，获取技术支持和服务2.2 积极开展技术交流，获取技术信息和经验2.3 进行技术培训，提高员工的技术水平和管理水平3.政策支持3.1 积极争取相关政府部门的支持，为自主管理提供政策支持3.2 加强与相关部门的合作，共同解决管理中的难题3.3 及时了解并遵守相关政策法规，规范自主管理工作第六章自主管理的监督与评估1.自主管理的监督1.1 加强对自主管理各项工作的监督和检查，发现问题及时整改1.2 建立自主管理的监督机制，确保自主管理各项工作的顺利开展1.3 实施自主管理的内部审计，发现问题及时纠正2.自主管理的评估2.1 实施自主管理的定量评价，对自主管理各项工作进行定期评估2.2 定期发布自主管理的评估结果，对各项工作进行排名和奖惩2.3 建立自主管理的改进机制，根据评估结果及时整改和优化管理方式第七章自主管理的奖惩机制1.奖励机制1.1 对自主管理的优秀班组和个人进行表彰和奖励1.2 建立奖励金制度，对自主管理的功臣进行奖金奖励1.3 加强奖励机制的宣传，激励员工积极参与自主管理2.惩罚机制2.1 对自主管理中存在严重质量问题的班组和个人进行惩罚2.2 实行责任追究制度，对自主管理责任不落实的班组和个人进行追究2.3 对自主管理中造成严重损失和事故的班组和个人进行严厉惩处第八章自主管理的持续改进1.完善自主管理制度1.1 不断修订完善自主管理的各项制度和规章1.2 不断优化自主管理的工作流程，提高管理效率1.3 制定自主管理的改进计划和方案，逐步提高自主管理的水平2.加强技术创新2.1 不断开展设备技术改进和更新，提高设备的技术水平2.2 加强人才培养和技术交流，提高员工的技术水平2.3 积极参与行业技术研讨会和展览会，获取最新的技术信息和经验3.持续跟踪评估3.1 定期发布自主管理的评估结果，及时发现问题并加以改进3.2 建立自主管理的跟踪评估机制，对自主管理进行持续跟踪和评价3.3 加强对自主管理的督导和检查，确保自主管理的持续改进第九章自主管理的宣传与推广1.加强自主管理的宣传1.1 通过多种渠道和方式宣传自主管理的理念和成果1.2 利用先进的管理经验和成功案例宣传自主管理的好处和作用1.3 提高员工对自主管理的认同感和自豪感，增强自主管理的凝聚力2.推广自主管理的经验2.1 在集团内推广自主管理的优秀经验和做法2.2 加强自主管理的交流和合作，推广自主管理的好经验和成功案例2.3 积极参与相关行业的经验交流和研讨会，推广和传播自主管理的先进理念和方法第十章自主管理的保密工作1.加强自主管理的保密意识1.1 提高员工对自主管理的保密意识，加强保密宣传教育1.2 加强自主管理的信息安全保障，防止相关信息泄露1.3 严格管理自主管理的相关资料和信息，确保保密工作的严密性2.加强自主管理的保密管理2.1 建立健全自主管理的保密制度和管理规章2.2 加强对保密人员的管理和监督，确保保密责任的落实2.3 举办自主管理的保密宣传和培训活动，提高员工保密意识和保密能力结语自主管理是一种前瞻性的管理模式，是企业提高管理效率和管理水平的重要手段，本制度的出台是检修班组对自身质量管理水平的自我管理和自我提高的一种表现，希望通过本制度的实施，能够不断加强对设备质量的监督与管理，提高设备的使用寿命和运行效率，为公司的可持续发展贡献力量。
检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理，提高检修工程质量，确保检修工程的安全、有序进行，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有检修工程项目，涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。
第三条检修工程质量管理原则：依法合规、科学规划、全面管理、持续改进；遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第四条质量管理的指导思想：专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。
第五条质量管理的目标：全面提高检修工程质量，确保工程按时、合格完成；降低工程质量事故发生率，实现安全、高效施工。
第六条质量管理的保证措施：建立健全质量管理组织及体系；强化质量管理监督与评估；提高项目质量管理人员素质；加强质量管理制度宣传培训。
第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中，应设立质量管理部门，专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。
质量管理部门应有负责人，具有相关专业背景和丰富的实践经验。
第八条质量管理部门主要职责包括：负责制定和修改检修工程质量管理制度；组织贯彻执行质量管理制度，监督检修工程的质量管理工作；协调处理检修工程中的质量问题；定期向项目负责人报告检修工程质量状况。
第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员，负责全面监督检修工程施工过程，确保施工符合相关标准和规范要求。
第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制，对项目人员进行定期的质量管理知识培训，提高其质量管理意识和实践能力。
第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。
第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。
质量政策应明确质量管理的重要性，要求全员参与质量管理，坚持科学管理，按标准施工。
第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。
质量目标应符合相关法规标准，要求合理、可行。
第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件，包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。
变电站检修质量管理制度一、总则1. 为了规范变电站检修工作，提高变电站安全可靠运行，保障电网设备设施的安全，有效预防和减少设备设施事故和故障，特制定本制度。
2. 本制度适用于变电站的检修管理，包括变电设备设施的日常维护、定期检修、大修改造等各项检修工作。
3. 变电站检修质量管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面落实质量责任制，确保检修工作的安全、质量和效率。
4. 变电站检修质量管理制度的内容包括检修工作的组织管理、质量控制、安全防护、现场作业等方面的规定。
5. 变电站检修质量管理制度应当遵守国家有关法律法规，符合变电站的实际情况，同时结合国家标准和行业规范进行制定。
二、组织管理1. 变电站检修工作应当由专业的检修班组负责，班组长对检修工作负全面负责。
2. 检修班组应当按照工作需要合理分配人员，保证检修工作的顺利进行。
3. 变电站检修工作应当按照“分级管理、分工负责”的原则进行组织管理，形成合理的检修作业流程和工作程序。
4. 检修班组应当定期开展技能培训和安全教育，提高班组成员的专业水平和安全意识。
5. 检修班组应当建立健全的奖惩机制，对检修工作中的先进班组和个人予以表彰和奖励，对违反规定的行为给予处罚。
三、质量控制1. 变电站检修工作应当遵循“质量第一、严把关、全程控制”的原则，确保检修质量符合国家标准和行业规范。
2. 变电站检修工作应当按照标准作业程序进行，对作业现场、作业设备和作业人员进行全程监控和记录。
3. 变电站检修工作应当严格按照质量验收标准进行，确保每一项检修工作的合格率达到100%。
4. 变电站检修工作应当严格按照计划进行，及时发现和纠正工作中的质量问题，确保检修工作的质量和效率。
5. 变电站检修工作应当对工作人员进行真实的业绩考核，对检修工作的质量进行全面评估，为提升质量水平提供数据支持。
四、安全防护1. 变电站检修工作应当坚持“安全生产、安全防护、安全管理”的原则，确保工作人员的人身安全和设备设施的安全。
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
检修质量管理制度检修是指对设备、设施进行维修和保养的过程，其质量直接关系到设备的正常运行和生产效率。
为了保证检修质量的稳定和提高，制定和执行一套完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将从检修质量管理制度的目的、内容和执行等方面进行探讨。
一、检修质量管理制度的目的检修质量管理制度的目的是为了确保设备检修的质量，提高设备的可靠性和使用寿命，从而保证设备的正常运转和生产效率。
通过制定一套科学合理的检修质量管理制度，可以规范检修过程中的各项工作，提高检修操作的准确性和规范性，减少质量事故的发生，降低维修成本，提高设备的可维修性和可检修性。
二、检修质量管理制度的内容1. 检修计划管理（1）制定周、月、年检修计划，确保检修工作的有序进行。
（2）确定检修的优先级和时间节点，合理安排工作任务。
（3）统筹考虑设备使用和维修的需求，确保计划的科学性和合理性。
2. 检修过程管理（1）检修前准备工作：对设备进行彻底检查，确定检修的具体内容和方法，制定详细的操作规程。
（2）检修操作规范：严格按照操作规程进行检修操作，保证操作的准确性和安全性。
（3）关键节点把控：对检修过程中的关键节点进行监督和把控，确保操作的符合要求。
（4）现场管理：加强对检修现场的管理，做好安全措施和文明施工，确保人员的安全和设备的无损坏。
3. 质量控制管理（1）工具、设备的质量：采购和使用符合要求的工具和设备，确保其质量可靠。
（2）材料的选择和使用：选择符合要求的原材料和零部件，确保其质量良好。
（3）质量把关：对检修完成的设备进行质量检查，确保其符合规定要求和技术标准。
（4）质量问题的处理：对检修中出现的质量问题进行及时处理，并采取措施防止类似问题再次发生。
4. 检修记录管理（1）详细记录：对检修过程中的各项工作进行详细记录，包括操作细节、使用材料、检修时间等。
（2）记录保存：将检修记录进行保存，建立检修档案，方便查询和追溯。
（3）问题反馈：对检修中发现的问题进行记录和反馈，及时进行改进和处理。
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
三、工作程序1、各点检专工、点检员行政上受分管副主任〔主任〕的领导，负责完成分管副主任及主任支配的各项工作任务。
2、各点检专工、点检员在进行检修维护管理工作过程中，平安及本钱管理工作对部门主任负责。
3、各点检专工是本专业的技术负责人，对本专业遇到的技术难题和点检员难以解决的技术问题，有义务进行解决和询问。
4、各专业分工实行相对固定的模式，为满意部门员工全面进展的需要和依据人员的编制，将不定期的予以变更和补充。
5、各专业系统除详细的点检负责人外，另支配一名备用人员，当专业系统负责人因请假等各种缘由缺勤时，由备用人员负责，两者均不在时，由专业分管主任负责支配人员。
6、节假日及值班期间，值班人员对本专业的全部设备负责，如遇到重大设备故障和检修工作时，应向分管主任和相应设备责任人汇报，由其予以支配。
7、依据检修工作实际需要，各专业系统人员可在部门主任的协调下，互为补充，相互调配外委维护队伍，满意现场实际需要。
四、工作职责1、各点检专工、点检员分管系统设备的检修维护工作，并帮助部门主任做好技术管理工作。
帮助部门主任编制专业设备检修文件包，含设备检修、技改、反事故措施打算和费用预算打算。
2各专业点检人员每天须深化现场，巡察管辖范围的设备，对设备状况作好记录，依据设备的缺陷状况，合理支配检修并跟踪催促落实，对分管设备的消缺率和准时率负责。
3、依据定期工作的支配，落实日常定期工作。
负责支配日常检修工作备品的落实和领用。
4、负责制定检修工作的平安性技术措施，落实检查现场检修工作的平安措施，在“三方确认”的基础上，作好技术交底工作并具体记录。
5、按时完成分管范围的设备的检修月报和检修工单的统计工作，专业内由分管主任确定人员负责汇总后向部门上报。
6、各系统点检专工、点检员负责制订分管设备和系统的检修长远规划，做好分管范围内的技术记录和各类管理台帐记录管理。
7、检查协作检修单位对分管设备和系统的检修记录和巡察纪录，并负责各项记录的落实，依据检查状况每月向平安专工提出考核看法。
8、在大、小修前负责大、小修特别项目的制订和备品的申报工作，大、小修过程中负责本系统各项检修工作的支配和落实，完工后负责作好总结和本钱核算工作并准时上报。
9、专业组备用人员依据工作需要〔如大小修〕或点检人员缺岗时，由部门分管主任支配补充帮助各项工作的完成，顶岗期间，备用人员对检修工作的技术性和平安性承当同等责任。
10、负责分管专业系统设备的专用工器具的保管和保养工作，如有故障时应准时支配修理，确保随时备用。
11、负责分管专业系统设备的备用设备修理工作支配，并依据现场状况合理存放。
12、准时把握外委检修公司的人员技术水平，确保检修工作的顺当支配，如遇到检修工作无法正常进行时，应准时汇报。
检修质量管理制度41范围本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。
本标准适用于++++热电厂主要设备及帮助设备，其他设备可参照本标准执行。
2管理职能2.1职能2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针方法。
2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。
2.2职责与分工2.2.1总厂长的职责2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。
2.2.1.2确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。
2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严峻质量事故的调查分析工作。
2.2.2生产副总厂长的职责2.2.2.1仔细贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证全部设备检修活动得到充分而有效地管理和掌握。
2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。
2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。
2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行状况。
2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织讨论处理，并准时向总厂长汇报。
2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。
2.2.2.7保证设备检修质量的监督检验工作顺当开展。
2.2.3检修副总工职责2.2.3.1负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并帮助生产副总厂长掌握设备大小修全过程的质量保证活动。
2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量掌握打算、平安技术措施等详细质量管理措施，并仔细组织贯彻执行。
2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的详细修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。
2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施打算的审核工作。
2.2.3.5负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。
2.2.3.6对生产设备消失质量大事负责组织技术缘由分析，并实行对策。
2.2.3.7对生产设备质量保证活动中的问题准时向生产副总厂长汇报。
2.2.4运行副总工职责2.2.4.1对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，帮助生产副总厂长掌握设备运行全过程的质量保证活动。
2.2.4.2组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。
2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。
2.2.4.4协调设备检修分段、整体试运工作。
2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。
2.2.5供应科的职责2.2.5.1严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、选购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满意质量保证体系的要求。
2.2.5.2依据各分场提出物资选购打算，要保证供货时间和质量。
2.2.5.3负责供货和托付加工厂家的质量保证确认，根据货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。
2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。
2.2.5.5负责供货产品消失不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。
2.2.6检修部门的职责2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想熟悉可控负责。
2.2.6.2严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。
2.2.6.3详细组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、平安标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修打算，对专业设备检修质量保证负责。
2.2.6.4准时检查、指导、订正检修工作中违背工艺标准的不良作风，对消失的质量不符合项要一抓究竟，考核到人。
2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。
2.2.6.6组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。
2.2.6.7负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。
2.2.6.8负责编制设备检修专业平安技术措施，并组织实施。
2.2.6.9在检修中发生重大设备缺陷准时向检修副总工汇报，并提出初步处理看法和方案。
2.2.6.10组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。
2.2.6.11对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。
2.2.7运行部门的职责2.2.7.1严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。
2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并仔细组织执行。
2.2.7.3参与设备大、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。
2.2.7.4检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修状况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。
2.2.7.5对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格掌握设备运行全过程的质量保证活动。
3.管理内容与要求3.1材料备品配件选购质量管理3.1.1机组检修物资材料打算的落实。
3.1.1.1设备检修的标准项目材料打算由各分场检修副主任按年度综合打算要求，在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。
3.1.1.2检修副总工审核汇总后各专业检修材料打算，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。
(特别状况除外)检修质量管理制度5设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的`检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
