刍议井下带压作业
- 格式:doc
- 大小:15.00 KB
- 文档页数:3
浅析油田井下作业压井作业施工技术
油田井下作业压井作业施工技术是石油开采过程中重要的一环,主要用于控制井底压力,保证井口安全,保障生产和作业的高效进行。
下面将对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
压井作业施工前需要进行详细的井下资料分析和设计。
包括根据井况确定井口压力、压井量和压井时间等参数,制定相应的施工方案。
还要根据井身条件和地质情况选择合适的压井液体及配方,并进行模拟计算和井下试验,确保施工方案的可行性和安全性。
压井作业施工需要采用合适的设备和工具。
常用的设备有压井泵、压井管线、压井阀门等,而工具包括压井头、压井石英砂、压井膨润土等。
这些设备和工具需要按照施工方案进行配备和准备,确保施工过程中的流畅和安全。
然后,压井作业施工过程需要严格按照操作规程进行。
操作人员要根据施工方案进行准确的操作,并密切关注各个参数的变化。
特别是在井口压力和压井量方面,应及时调整泵功率和流量,保证井下压力的稳定和控制。
压井作业施工后还需要进行良好的测井和分析。
测井是确定井底压力和井底情况的重要手段,在施工前、中、后都需要进行。
通过测井数据的分析,可以评估施工方案的有效性,及时发现问题并进行调整。
油田井下作业压井作业施工技术是一项复杂的工作,需要综合考虑井口压力、施工方案、设备工具和操作规程等各个方面因素。
只有通过科学的分析、合理的设计和准确的操作,才能确保压井作业的安全高效进行,保障油田开采的顺利进行。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一种关键的作业方式,其目的是为了控制钻井中出现的井压,避免井口冒出大量的油、气等,达到控制井深的效果。
因此,压井作业的施工技术尤为重要,下面将从井下作业施工环节、压井液选型与混配、套管设置等方面进行分析。
1. 井下作业施工环节在井口到待压井层之间,往往会存在多个采油层和注水层,需要通过一系列的施工环节来达到压井的效果。
其中,首先需要进行的是井口效应测试,以判断钻机汇入时是否存在高压回流的情况,如果存在需要采用强制循环系统排排污。
接下来,需要进行下套、测井、小循环、裸眼压井等一系列的工作,其中裸眼压井阶段是整个井下作业中最为关键的一步。
2. 压井液选型与混配压井液是压井作业不可或缺的一部分,其类型、成分、浓度等都会对整个作业的效果产生直接影响。
目前,主要的压井液分类有水基、油基两种,其中水基压井液包括清水、盐水、泥浆等,油基压井液包括直排、斜排、反搅等。
不同的压井液在混配时会有一系列的要求,例如,混合物应该均匀、无气泡、低雷诺数等。
3. 套管设置套管是压井作业中用于控制井深的重要措施,其类型包括下承压套管和单壁套管两种。
在设置套管时,需要考虑到井眼大小、井段填充度、井内流体压力等多种因素。
在套管设置之前,还需要对井内进行高频密封试压,以确保已存在的套管系统不会受到破坏。
综上所述,油田井下作业压井作业施工技术的具体细节非常复杂,需要钻探工程师具备极高的技术含量和丰富的施工经验。
较好的压井效果不仅需要充分的技术支持,还需要前期良好的现场规划、组织和协调等多个方面的保障。
浅析油田井下作业压井作业施工技术作者:张海生来源:《石油研究》2019年第02期摘要:在作业过程中,当井口敞开时,起出管柱后液面会降低,一旦液柱压力低于地层压力,势必会造成地层流体侵入而诱发井喷事故,既有害地层,又不利于施工。
解决这个问题有两种方法,一是采用不压井、不放喷井口控制装置(油水井带压作业技术);另一种方法是利用设备从地面往井内注入密度适当的压井液,使井筒里的液柱在井底造成的回压与地层压力相平衡,恢复和重建井内压力平衡,这一过程称为压井。
关键词:压井、压力、方法压井是靠压井液自身的静液压力有效地控制地层流体的压力,地层不可避免地要受到压井液的影响,其影响程度和压井效果的好坏取决于压井液液柱压力与地层压力的对比关系以及压井液本身的性质,所采用的加重剂最好是能溶于该压井液的载体。
所有入井流体与地层岩性配伍性一致。
进行修井作业时所用的流体,称为修井液或工作液,其中包括压井液。
压井的目的是暂时使井内流体在修井施工过程中不溢出,实现井控安全作业。
压井要保护油气层,应遵守“压而不喷、压而不漏、压而不死”三项原则;同时必须采取以下四项产层保护措施:一是选用优质压井液(如无固相压井液、KCl防膨压井液);二是对低产、低压井可以采取不压井作业,严禁挤压井作业(特殊情况除外);三是地面盛液池、盛液罐干净无杂物,对作业泵车及管线要进行清洗;四是加快施工速度,缩短作业周期,完工后及时投产。
一、压井液的分类目前,各油气田现场使用的压井液一般有三大类型,即水基型压井液,如修井泥浆(改型钻井液)、无固相盐水压井液、聚合物固相盐水压井液;油基型压井液,如纯油、乳状液等;气、液混合型泡沫压井液。
泡沫压井液由液体(通常为水)、表面活性剂和气体(空气或氮气)组成,用于低压油层,但其操作复杂性和成本受泡沫体系的条件约束。
二、压井液应具备的功能(1)与地层岩性相配伍,与地层流体相溶,可保持井筒流体稳定。
(2)密度可调,以便平衡地层压力。
带压作业技术前言带压作业是指利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下,实施起下管杆、井筒修理及增产措施的井下作业技术。
通过防喷器组控制油套环空压力,堵塞器控制油管内部压力,然后通过对管柱施加外力克服井内上顶力,从而完成带压起下管柱。
几乎所有的油、气、水层从勘探,开发到后期的维护过程中都受到不同程度的伤害。
如何避免或减小油气层伤害,提高油水井寿命和产能一直是开发技术人员努力的方向。
带压作业技术的出现为实现真正意义上的油气层保护提供了可能。
相对于油井来说,带压作业较传统井下作业,没有外来流体入侵,油气层就没有外来固相,液相的伤害,不会产生新的层间矛盾,地层压力系统不会受到破坏,不需要重新建立平衡,有利于油井修复后稳产、高产。
相对于传统水井作业,在不放喷,不放溢流的情况下带压作业,对单井而言不需要卸压,同时解决了污水排放问题,降低注水成本;对整个注采网来说,对周边受益井,注水站注入工作不影响,保持整个注采网络地层压力系统不受破坏,不需要再建压力平衡,有利于提高注水实效。
一、带压作业技术发展及现状1、国外带压作业技术发展及现状1929年美国奥蒂斯(Otis)公司发明了钢丝绳式起下装置,主要用于辅助钻机带压起下管柱作业,安全性较差;1960年第一台液压式带压作业设备诞生,提高了安全性;1980年,第一台车载液压式带压作业设备在北美出厂,增强了机动性;90年代后,出现了模块化的撬装设备,以适应海上作业;2000年后,钻、修、带压作业一体机出现。
目前带压技术和装备在国外已非常成熟,辅助式和独立式设备及其配套工具序列齐全,设备实现了全液压举升,最高提升力达2669KN,最大下推力达1157KN。
已普遍应用于陆地和海洋作业。
最高作业井压力可达140MPa。
2、国内带压作业技术发展及现状国内从二十世纪60年代曾研制过钢丝绳式带压作业装置。
70-80年代四川石油管理局研制了用于钻井抢险的BY30-2型带压起下钻装置和用于修井的BYXT15型带压起下钻装置。
浅谈油田井下带压作业技术摘要:随着我国社会经济的不断发展,我国的油田企业也得到了迅速的发展,油田企业对井下作业提出了更高的要求。
传统的油田井下带压作业中存在很多问题,不利于井下作业的正常开展,因此油田企业需要不断提高井下带压作业技术,进一步降低石油开采成本,提高石油开采效率。
本文首先对油田讲下带压作业进行分析,然后再讨论现阶段如何进一步提高油田井下带压作业技术。
关键词:油田井下;带压作业;技术1、油田井下带压作业技术的工作原理油田井下带压作业技术主要的工作原理就是通过使用内堵塞器对油井内的压力进行密封,在通过防喷器系统对油套环空内的压力进行密封,最后再使用卡瓦系统对管柱进行卡紧、使用举升系统将管柱起下、使用放喷系统对井下的工作进行倒换处理。
1.1 通过堵塞技术对油管内部的压力进行控制相比于国外的油田井下带压作业技术,因为我国油田井下的井底不具备相应的预置开关,所以在实际进行带压施工技术前,应该在井底进行投堵处理,常见的堵塞器有配水器堵塞器、DSQ-A堵塞器、泥浆投灰堵塞器等。
同时,还可以采取干冰冷冻技术以及化学试剂技术等,但是我国对两者技术的具体操作过程还不够熟练,处于研究探索阶段。
1.2 使用防喷器组对油套环空压力进行控制对于井下带压作业技术来说,防喷器组装置具有十分重要的作用,带压作业技术通过倒出接箍和井下工具或者是井内的管柱,防止发生井喷现象,从而确保带压作业能够顺利的开展。
防喷器组的密封程度能够直接影响带压作业装备工作的性能。
在现阶段,常用的防喷器有环形放喷器、闸板防喷器以及快速防喷器等等,能够基本上满足井下带压作业的使用需求。
2、油田井下带压作业中存在的问题2.1 接箍警报器的使用技术还不够成熟在整个管柱起下的作业过程中,为了能够降低接箍对防喷器胶心所造成的损伤,应该准确的找到接箍的位置,并且快速、精准的对上下半封闭闸板进行倒换,在现阶段,主要的解决办法就是设置接箍警报器,但是就目前来说,接箍警报器的使用技术的成熟度还不足,灵敏性以及可靠性均有待提升。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一项极具关键性的施工技术,可以有效的控制井下油气的压力和流动,保障生产和人员安全。
下面分别从井下施工环境、压井装备、工艺流程、压井液性能等方面对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
一、井下施工环境在油田井下施工过程中,井身内部环境十分复杂,要施工成功必须要考虑周全、细心认真。
首先,要根据具体施工井深和井型确定施工的方法,例如对于深井作业可能需要通过麻花钻、试压等方式直接进入井筒,对于水平井需要考虑布置管线和套管等工作。
其次,施工井压力、温度、含水率等参数也要被精细计算,以保证压井作业的正常进行。
在施工前,还要对施工井进行充分的检查,确保井筒完好,没有积水、漏油等情况。
二、压井装备成功的井下压井作业除了必须有专业人员的操作,还需要有一整套完善的压井装备。
这些装备包括:压井液分离器、泵房、马达泵、砂泵、壳体阀体、深度计、测量系统等等。
压井液分离器是压井作业中一个相当重要的装备。
它可以有效地分离压井液中的固体成分和气体成分,保证井下施工环境的稳定。
泵房是储存、分配和传输压井液的场所,是整个井下压井作业的“心脏”。
马达泵、砂泵也是井下压井作业重要的装备,可以高效的输送压井液和砾石等物质。
三、工艺流程压井作业一般分为两个阶段:排出压井液阶段和注入压井液阶段。
在排出压井液阶段,要对井口进行清理,清除井下杂质和压井液等,以保证井下施工的环境整洁,同时可用深度计对井底压力进行监测,防止油气爆炸和井下涌水等意外情况的发生。
注入压井液阶段则需要根据井口和井壁之间的压力分布情况,精确的注入不同性质和密度的压井液,以达到控制油气压力和井下环境稳定等目的。
四、压井液性能压井液是一项技术含量非常高的关键能源材料,必须具备一定的化学性质和物理性能,才能满足实际施工需求。
压井液的主要性能指标包括:密度、附加物、黏度、过滤性能、抗凝结能力等。
其中密度直接影响到油气压力的控制,附加物和黏度能影响到压井液的流动和输送性能,通过过滤性能和抗凝结能力可以过滤和净化压井液,维护井下环境。
浅析油田井下作业压井作业施工技术随着石油工业的发展,油田井下作业压井作业施工技术成为了油田开发过程中不可或缺的重要环节。
压井作业施工技术是指在油井开采、修井或井下作业中,通过一系列工程技术手段对井下压力和流体密度进行调控,以达到井下作业状态的控制和调整。
本文将就该领域进行一些浅析,希望对读者有所启发。
一、压井作业的基本原理1. 压井作业概述压井是指在油井井下进行流体压力和密度调控的一系列技术活动,主要目的是保证井筒和井下设备的安全,控制井下压力,解决井底突出、漏失、喷流等问题,以保障井下作业的顺利进行。
常见的压井作业包括均衡压井、控制压井和修复井丢失等。
压井作业的基本原理是通过控制井下注入的压力和密度,使得井底的静压大于地层压力,从而控制井下压力并阻止井底井液从井底裂缝中溢出。
这样做可以确保井下工程作业的安全进行,防止地层漏失和井漏的产生,同时也可以保证井下设备和井筒的完整性。
二、压井作业的关键技术1. 流体密度的调整在压井作业中,调整注入井下的压井液的密度是非常重要的一项技术。
通常采用的方法是通过添加重晶石、钾盐等物质来增加压井液的密度,以适应不同地层压力的要求。
2. 压井流程的设计合理的压井流程设计是保障压井施工工作顺利进行的关键环节。
在压井作业中,需要根据实际情况制定合理的施工方案,包括压井液的配制、注入速度、注入压力和停泵时机等参数的控制。
3. 压井设备的选择在进行压井作业时,选择适合的压井设备也是至关重要的。
常见的压井设备包括压井钻机、压井泵、压井管线等,并且需要根据不同的施工要求进行合理的配置。
在整个压井施工过程中,对井下工况进行实时监控是非常必要的。
通过对井下压力、井液密度、流速等参数的实时监测,可以及时调整施工参数,确保压井作业的安全和有效进行。
三、压井作业的发展趋势1. 自动化施工技术的应用随着现代科技的发展,自动化施工技术在油田井下作业领域得到了广泛的应用。
在压井作业中,引入自动化控制系统可以实现对压井作业过程的智能化控制,大大提高了施工效率和作业安全性。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是指在油井中进行的一项重要施工技术,其重要性在于通过压力控制技术,对油井的孔隙和裂缝进行封堵和控制,保证井口安全和稳定,防止油井爆炸等不安全事故的发生。
本文将从作业前的准备工作、作业中的压井方法、压井液的选择和作业后的注意事项进行详细阐述。
一、作业前的准备工作1. 了解油井的井深、井径、井段压力、孔隙压力、裂缝压力等关键参数,并进行归算和模拟,确定作业的压井方案和所需的压井液。
2. 根据压井方案和油井条件制定施工计划和安全措施,保证施工过程中的人员安全、环境安全和设备安全。
3. 对压井设备和工具进行检查和维护,确保设备和工具的完好和可靠性。
二、作业中的压井方法1. 安装井口防喷器和回压阀,防止油井喷出和失控。
2. 根据压井方案,确定压井液的种类、密度和循环速度等相关参数,然后按照一定的配比将各种化学物质加入到压井液中,使其符合施工要求。
3. 采用泥浆循环的方式进行压井,即将压井液从井口注入到井筒内,然后再从同一位置抽出,使压井液充分地循环和混合,从而达到控制油井压力和施工效果的目的。
4. 压井液循环过程中,需要随时监测并记录压力、温度、密度等指标,以及检查是否有泄漏和异常现象,及时调整操作和施工方案。
三、压井液的选择1. 水基压井液:主要由水、黏土、改性聚合物等组成,适用于一些低渗透性地层的压井作业,具有成本低、环保等优势。
2. 油基压井液:主要由石油类、异丙醇、胶体等组成,适用于高渗透性地层的压井作业,具有防止井壁塌陷、减少井缝损伤、抑制地层渗透性等优势。
3. 气基压井液:主要由气体、油、胶体等组成,适用于高温、高压、高含气量的油井压井作业,具有清洁度高、压缩性好等优势。
四、作业后的注意事项1. 施工完成后要及时清理和收拾现场,恢复井口的生产和作业能力。
2. 对施工记录进行整理和归档,以备后续的管理和控制。
3. 对压井设备和工具的检修和维护,确保下次施工的可靠性和安全性。
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业施工技术是石油工业中非常重要的一环,它涉及到油田井下地层的压力控制和油井的安全生产。
压井作业施工技术是指在油井钻井或生产过程中,通过对井下地层进行控制加压,以防止井底油气窜逸或地层溢流的危险行为。
目前压井作业施工技术包括钻井压井和工程压井两种类型。
下面我们来浅析一下这两种压井作业施工技术。
钻井压井是在钻井过程中对地层进行控制加压的一种作业技术。
一般来说,钻井压井是在遇到地层高压、高渗、高硬、高温或流失严重时,通过加压的方法来进行控制,以避免井底油气喷出而导致井口附近的地质灾害。
在进行钻井压井作业时,首先要根据钻井地层的特点来选择合适的压井液,然后根据地层情况,采取适当的压井方法和施工方案,最终完成钻井压井作业。
工程压井是在井的完钻或完井后,为了保护油田安全生产,提高单井产量,减小单井开发投资与复杂地质条件下,零漏失大任意油井创建压差或调整地层流体动力学条件之目的,经济有效工艺组合技术之一。
目前,常见的工程压井方法有:液柱压井、气体压井、泥浆排挤及水驱压井等。
在钻井压井中,主要采取的压井方法有封隔压井、水封压井和插管压井。
在这些方法中,插管压井是最常用的一种压井方法。
这种方法适用于地层压力超过钻井设备能承受的情况。
在工程压井方面,常见的压井方法有液柱压井、气体压井和水驱压井等。
这些工程压井方法在井下形成了一定的压差,以控制地层流体的动力学条件。
在进行压井作业施工技术时,需要注意以下几个方面:1. 工艺设计。
工程师必须充分了解钻井地层的特点,并且了解当地的地质情况和气井的特点,然后根据这些情况设计合适的压井工艺。
2. 压井液的选择。
在进行压井作业时,需要选择合适的压井液,以确保地层的良好控制和井下设备的安全使用。
3. 施工方案。
在进行压井作业时,需要根据当地地质情况和井下设备的特点,制定合适的施工方案,以确保压井作业的顺利进行。
4. 安全管理。
在进行压井作业时,需要始终将安全放在首位,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中不发生安全事故。
刍议井下带压作业
作者:王殿榕
来源:《中国科技博览》2018年第25期
[摘要]井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。
埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气,是宝贵的地下资源,是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。
而油、水井在长期的生产过程中,不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀,逐渐老化,出现各种不同类型的故障,导致油水井不能正常生产,甚至停产。
由于带压作业具有独特的优势,而且在国外是作为一项相当成熟的技术在广泛应用,所以根据目前国内油气田状况,井下带压技术应该作为一项保护油气层产能和环保的新技术、新工艺有其广阔的应用空间。
[关键词]石油;井下带压作业;效果
中图分类号:TE931.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)25-0046-01
一、引言
石油资源是保障国家现代化建设的宝贵自然资源,对国家的经济发展具有重要意义。
但由于石油资源具有流动性,开采较为不易,为了能够有效提高石油开采率,井下带压作业技术能起到很大的作用。
油带压作业工业技术是当前国内外油田减少油层污染的主要措施之一。
最大的优点在于带压作业可以保持和维护地层的原始产能,避免产层遭受污染,减少酸化和压裂等增产错失的次数,为油气田的长期开发和稳定生产提供良好的基础,从而提高了产能和采收率。
与常规作业技术相比,带压作业技术具有三方面优越性。
一是避免开采过程中对油气层的破坏,更好地保护地层原始状态。
二是减少开发中后期对储层的伤害,更好地维持地层产能。
三是避免注水井作业泄压问题发生,更好地保证注水开发效果。
二、井下带压作业
带压作业是在带压环境中由专业技术人员操作特殊设备起下管柱的一种作业方法。
带压作业技术在国外的推广率达到了90%以上,特别是北美和中东重大油气产区,为石油公司带来了巨大的社会和经济效益。
防止油管喷出。
在起、下油管过程中,当井内油管减少,其重量小于井内高压对油管的上浮时,油管就要上窜,此时应用固定卡瓦和游动卡瓦卡住油管,用液压缸上提或下压。
在起油管时,提到最高位置时一定要注意要先关好固定卡瓦,再打开游动卡瓦,液压缸降到最低位置时,应先关好游动卡瓦,再打开固定卡瓦,液压缸才能上升。
在下油管时,液压缸、游动卡瓦提升最高点时,关好游动卡瓦,再打开固定卡瓦,油缸降到最低位置时,先关好固定卡瓦,再打开游动卡瓦,液压缸再空行程上升。
防止高压油、气、水喷出操作。
在起、下油管过程中,油管接箍强行通过环行防喷器胶芯时,环行防喷器就始终报住油管,不可随意打开,以免发生井喷。
但应抱的适中,既不能喷,又为能抱的太紧,以偏漏为好,以减少油管接箍对胶芯的磨损。
操作者应经常观察操作台上的井压表(作业前应从井口引到操作台的水压表上)根据井压的变化调整环行减压阀。
当环行因水压变化抱紧力不够而造成井喷时,应及时把下面的半封闸板防喷器关闭,再调整环行防喷器减压阀,适当增加环行防喷器油压后,再打开闸板防喷器。
当用上、下闸板防喷器或环行发防喷器倒出接箍或工具时,应和上、下卡瓦一样,先关后开和卡瓦联动,防止井喷和油管窜出。
三、井下带压作业效果
所谓带压作业,是利用井控设备控制井口压力,对高压油水井在不压井、不泄压的情况下进行修井作业。
由于作业工程中不涉及油水溢出井口,因而对周边环境没有丝毫影响,可以最大限度地减轻和避免环境污染。
注水井采用带压作业方式,不需要长时间放水泄压,水驱开发油田特别是低渗透水驱油田,可以很好地保持地层能量和油井生产能力。
经过多年实践,该技术对油、气、水井在地上和地下具有双重保护作用。
保持地层能量,恢复注水压力明显。
应用带压作业技术,通过减少放水量,有效保持了地层压力,施工后注水压力恢复较快,降低了因作业对产量的影响。
大庆油田葡170—74井,日注水30立方米,2007年按油田开发方案要求需要重配作业,当时采用关井降压的常规作业施工,停井时井口压力15.3兆帕,降压困难,连续降压148天后,压力降至2兆帕时才能进行正常作业。
2011年,该井因测试仪器卡堵需要作业时,采用带压作业施工,仅用10天时间就完成施工,注水两天后恢复到正常注水压力。
有效减少放水量,节能减排效果好。
应用带压作业技术,缩短了关井周期,节省了泄压放水量和罐车拉运费用,提高了注水效率,缓解了产量与维护井停注之间的矛盾。
环境敏感区修井,实现安全环保作业。
针对位于草原、农田和江河湖泊附近的油水井,如果采用常规作业施工,环保投资大、施工周期长,导致部分井无法作业,长期停产或“带病”生产。
大庆油田应用带压作业技术,解决了环境敏感区油水井修井问题,实现了无污染作业,保护了环境。
开展气井带压作业,有效保护气层。
气井带压作业避免了压井对气层造成的污染,稳定了气层产出能力,提高了气层采出程度,降低了作业风险,实现了安全环保施工。
通过采取带压作业,有效保护地层,开井恢复生产后,产气量达到每天12立方米,与作业前持平。
带压作业可解决油管投堵问题,成败关键是技术。
通过攻关带压作业技术,形成系列配套技术,在油井、水井、气井上应用,保证正常生产。
四、结语
我国的油田事业中,油田带压作业是其主要的井下作业技术之一,在近年来的科学发展中,其作业的技术也已经基本上追赶上了世界的先进技术脚步,在解决其注水井中的放喷问题上,都能够更有效的解决其领域内的问题。
这些手段,对于解决其中的经济效益来说,都是能
够有效的降低其中的成本的有效措施,是比较先进的井下带压作业。
同时我国在进行这些发展的过程中,虽然已经跨进世界,但是面临的问题也越来越严重,所以在进行带压作业的过程中,就更应该注意其稳定的发展趋势,在确保安全进行的情况下,能够较好的进行自我的技术成长。
参考文献
[1] 李均强.带压作业在油气水井中的应用.石油化工应用2010.
[2] 刘淼,汤唯平.带压作业装置在油田水井中的应用.石油化工应用2011.
[3] 董磊.大庆油田井下带压作业技术.中国化工贸易2015.
[4] 李建飞.油田井下作业分析及应对措施探讨?价值工程2014.。