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预应力张拉施工安全技术要点范本预应力张拉施工安全技术是确保预应力构件施工过程中安全可靠的关键，下面将介绍预应力张拉施工安全技术的要点。
1. 施工前准备在进行预应力张拉施工前，必须进行充分的施工准备工作。
首先，要对施工现场进行认真的勘察，了解周围环境情况，确保施工安全。
其次，要检查预应力材料的质量和性能，确保其达到相关标准要求。
同时，要检查张拉设备的状态是否良好，确保设备能够正常工作。
最后，要制定详细的施工方案，并作好相关的施工图纸和技术资料的准备工作。
2. 现场安全措施在预应力张拉施工现场，必须严格执行相关安全制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
首先，要划定明确的施工范围，并设置相应的警示标志，防止他人进入危险区域。
其次，要保证施工现场的通风良好，排除有毒有害气体，确保施工人员的健康和安全。
同时，要配备专职安全员，负责监督施工现场的安全情况，并进行相关安全检查和记录。
在施工现场，必须按照规定佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁吸烟和乱扔垃圾，以防火灾和其他安全事故的发生。
3. 预应力材料使用预应力材料的使用对施工安全至关重要。
首先，要对预应力钢束进行验收，确保其没有明显的损伤和质量问题，并按照规定进行编号和记录，保证材料的追溯性。
其次，在预应力张拉过程中，要对钢束的拉伸力进行实时监测，确保张拉力的准确控制。
同时，要定期对使用的钢束进行检测和维护，及时更换损坏的钢束，以确保其使用的安全性。
4. 张拉设备操作张拉设备的操作必须由经过培训和合格的操作人员进行。
在进行预应力张拉施工时，要按照设备的使用说明进行操作，并保持设备的良好状态。
在张拉过程中，要稳定控制张拉速度和张拉力度，以避免过快或过大的张拉力导致构件的损伤。
同时，在张拉过程中，要对张拉力进行实时监测，并及时调整张拉力，保证其稳定在设计要求范围内。
5. 涉及设备安全在预应力张拉施工中，还涉及到一些特殊设备的使用，如压力框、绞盘等。
使用这些设备时，必须确保设备的可靠性和安全性。
建筑工程预应力结构张拉施工安全措施摘要建筑工程预应力结构张拉施工需要严格遵守安全方案要求，加强对施工人员的安全教育，采取一系列科学的施工措施保证施工过程中的安全性，同时加强现场管理，确保预应力结构的质量和安全。
本文主要介绍建筑工程预应力结构张拉施工的安全措施和相关规定。
建筑工程预应力结构概述建筑工程预应力结构是指在使用前预先施加一定的压力，使结构的受力状态达到设计要求的技术措施。
通常采用预应力钢筋或钢束以及预制混凝土等作为预应力构件。
预应力结构具有高抗震性、高刚性、高安全性等优点，因此得到广泛应用。
预应力结构张拉施工过程预应力结构张拉施工需要使用特殊的施工工艺和设备，主要包括张拉钢筋或钢束的的张拉机和锚固设备、灌浆泵和浆液管等配套施工设备。
张拉工作主要包括以下几个步骤：1.安装跨中钢卡和张拉钢筋或钢束2.进行张拉并调整预应力值3.进行锚固并割掉过剩的张拉钢筋或钢束4.灌注浆液其中，第一步和第三步是最关键的步骤，需要在严格遵守操作规程的情况下完成，确保工程质量。
预应力结构张拉施工安全措施为保证预应力结构张拉施工的安全性，施工单位应制定详细、可行的安全方案，并严格按照方案进行实施。
主要安全措施如下：1. 施工前安全检查施工单位应在开工前，对工程现场、设备设施、预应力结构钢筋或钢束等进行全面的安全检查。
检查内容包括设备设施是否完好、合格，钢筋或钢束张拉前的准备工作是否到位，现场是否存在安全隐患等。
2. 施工人员安全教育施工人员应严格遵守安全操作规程，在进行施工前，必须接受预应力结构安全操作培训并取得资格证书。
施工人员应了解预应力结构的原理和构造特点，并掌握必要的安全操作技能。
3. 安全防护设施在预应力结构张拉施工现场，应根据安全方案要求设置相应的安全防护设施，如安全带、防护网、防护板等，对人员和设备进行防护。
4. 施工现场管理施工现场应有专人负责管理，定期检查现场的设施设备是否完好、卫生情况是否得到保障、人员是否严格遵守操作规程等。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本一、引言预应力钢筋张拉工作是建筑施工中一项重要的工序，也是一项具有风险的工作。
为了保障施工过程中的安全，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本《预应力钢筋张拉工安全操作规程》。
二、工作前准备1. 准备工具和设备：在进行预应力钢筋张拉工作前，要确保所使用的工具和设备完好无损，并经过检查和维修，确保其正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：所有参与预应力钢筋张拉工作的人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并检查其是否合格并处于良好状态。
3. 安全培训：工作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的上岗证书，确保具备必要的安全操作知识和技能。
三、现场准备1. 施工区域划定：在施工现场周围设置警示标志牌，并划定施工区域，确保只有有关人员进入施工区域。
2. 清理工地：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工区域整洁。
3. 检查材料：检查预应力钢筋、预应力锚具、油脂等材料，确保其质量符合要求。
四、操作步骤1. 准备工作：工作人员进入施工现场前，必须在施工现场门口签到，并接受施工现场负责人的指导和安排。
2. 架设张拉设备：根据构造要求，正确安装预应力钢筋张拉设备，并进行必要的固定，确保设备的稳定和安全。
3. 检查设备：在使用张拉设备前，必须对其进行检查，确认各个部件都处于良好状态，无松动和损坏。
4. 安装预应力钢筋：将预应力钢筋按照设计要求正确安装，并进行必要的检查和调整，确保其安装正确。
5. 张拉预应力钢筋：根据施工图纸上的要求和规范进行预应力钢筋的张拉工作，确保张拉力的准确控制。
6. 监测张拉力：在张拉过程中，要进行张拉力的实时监测，并记录下相关数据，用于施工后的质量评估和安全分析。
7. 张拉完成后处理：在完成预应力钢筋的张拉后，应及时进行锚固处理，确保预应力锚具的稳定和可靠。
五、操作注意事项1. 操作人员：进行预应力钢筋张拉工作的人员必须具备一定的技术能力和经验，且持有相应的上岗证书。
预应力板梁张拉施工的安全措施预应力板梁是道路、铁路桥梁及隧道等工程中常用的结构。
其具有承载能力强、刚度高、变形小等优点，已经成为现代建筑、桥梁工程中不可缺少的一部分。
在预应力板梁施工过程中，张拉工作是关键且危险的环节，在进行张拉工作时必须加强安全措施。
下面将详细介绍预应力板梁张拉施工的安全措施。
工人的安全熟练掌握操作技能要求工人必须具备丰富的工作经验，并且熟练掌握预应力板梁张拉操作技能。
配备适当的个人防护装备工人在进行预应力板梁张拉施工时必须戴上安全帽、防护鞋、防护手套以及防护眼睛。
进行科学规范的施工在工作过程中，工人必须严格遵守作业规程，确保张拉力的控制精度符合规定要求，在遇到特殊情况时，必须及时向负责人汇报，并在质量监督人员的监督下进行施工。
防止高处坠落事故对于高空作业，要求高空防护措施必需落实到位，如安装安全护栏、安全网等。
防止机械伤害在使用机械工具的过程中，要求操作人员进行认真检查，杜绝存在的设备安全隐患。
同时机械工具使用过程中要严格按照操作说明进行，禁止进行不规范操作。
现场设施的安全施工现场的防护设施现场施工必须布置安全网、安全护栏、安全标识等防护设施，防止人员及材料坠落，保证施工人员及周边人员的安全。
管线的安全保障现场需严格控制施工区域内的电力、天然气管网线路的安全保障，确保施工中不发生挖断等危险情况。
对机具、设备的安全性检查对施工过程中的各种钢制承插件、千斤顶、液压压力表等设备和机具必须经过专门的质量检查和测试，确保这些工具和设备在施工过程中具有优异的表现。
施工过程控制的安全保障操作人员的质量监督在张拉施工过程中必需有专门的质量监督人员全程参与控制，以确保钢束的预应力符合规定要求，减少隐患。
现场维护现场工程维护人员要全天候待命，随时对施工中出现的问题进行解决，并保持预应力张拉时的良好状态。
实时监测在施工过程中要配备合适的反馈传感器和监测装置，实时检测钢筋应力的变化等，及时给出预警信号，以便做出必要的调整。
预应力张拉施工及安全措施范本一（正式风格）：一：预应力张拉施工概述1.1 施工目的1.2 施工范围1.3 施工内容1.4 施工工期二：施工准备工作2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 现场环境准备三：张拉方案设计3.1 预应力张拉力计算3.2 张拉长度计算3.3 张拉分段安排四：预应力张拉施工过程4.1 张拉钢束布置4.2 张拉前准备4.3 张拉操作步骤4.4 张拉结束验收五：张拉施工的安全措施 5.1 设备操作安全5.2 现场作业安全5.3 周边环境安全六：施工质量控制6.1 张拉张力监测6.2 张拉长度测量6.3 张拉张力调整附件：1. 施工图纸2. 张拉方案设计计算表3. 张拉工艺操作规程注释：1. 预应力：指在结构施工前先施加一定强度的应力，使结构在使用荷载下的内力保持在允许范围之内的技术措施。
2. 张拉：将预应力钢束或钢帘束的两端固定在构件上，通过张拉设备施加拉力，使钢束产生预应力的过程。
3. 张拉长度：指预应力钢束被拉伸后长度。
4. 施工工期：指完成预应力张拉施工所需的时间。
范本二（简洁风格）：一：预应力张拉施工概述1.1 施工目的详细说明施工目的及意义。
1.2 施工范围详细描述施工范围，包括具体的结构构件及长度。
1.3 施工内容列出具体的施工内容清单。
1.4 施工工期指明施工所需的时间周期。
二：施工准备工作2.1 材料准备列出所需的材料及数量。
2.2 设备准备列出所需的设备及数量。
2.3 现场环境准备描述需要对施工现场进行的各种准备工作。
三：张拉方案设计3.1 预应力张拉力计算列出张拉力的计算公式及计算步骤。
3.2 张拉长度计算列出张拉长度的计算公式及计算步骤。
3.3 张拉分段安排描述如何安排张拉的分段操作。
四：预应力张拉施工过程4.1 张拉钢束布置描述张拉钢束的布置要求。
4.2 张拉前准备描述张拉前需要进行的准备工作。
4.3 张拉操作步骤详细描述张拉的操作步骤。
4.4 张拉结束验收描述张拉结束后的验收工作。
预应力张拉法施工安全技术措施引言预应力钢筋在建筑工程中具有重要的作用，能够增强结构的承载能力和抗震性能。
在预应力张拉法施工过程中，应采取一系列安全技术措施，确保施工过程中的安全性和质量。
安全技术措施1. 前期准备工作在进行预应力张拉法施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：•完善施工方案和工艺流程，明确工作流程和责任分工；•确定合适的施工场地和设备；•对施工人员进行培训，提高其安全意识和技能水平；•检查和维护工具设备及张拉设备。
2. 施工现场安全措施在预应力张拉法施工现场，应设置明显的警示标志，并指定专人负责安全管理。
同时，还需采取以下安全措施：•组织和指导工人正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；•确保现场的通风良好，避免有害气体积聚；•控制施工现场的秩序，清理杂物，防止跌倒和滑倒事故发生；•设置安全防护设施，如防护网、护栏等，防止高空坠落事故；•使用专用的张拉钢筋设备和工具，确保其正常运转和安全性；•定期检查和维护施工设备，及时排除隐患。
3. 材料管理和操作规范预应力张拉法施工使用的材料主要包括预应力钢筋、预应力轧花管、张拉锚具等。
为了保证施工质量和安全性，有以下要求：•对材料进行合理的保管和管理，避免损坏和混淆；•检查材料的质量和规格，确保符合设计要求；•使用合适的工具和设备进行材料的操作和安装；•严格按照施工工艺要求进行操作，避免操作失误和事故发生；•如果发现材料存在质量问题，应及时报告和更换。
4. 监测和控制措施在预应力张拉法施工过程中，需要进行监测和控制，确保施工质量，避免安全事故：•对预应力钢筋的张拉力进行实时监测，确保其符合设计要求；•对张拉设备进行定期的检测和维护，确保其工作正常；•监测和控制张拉锚具的力值，避免过张拉造成的安全隐患；•定期检查和测试张拉锚固端的安全性，确保施工质量。
总结预应力张拉法施工是保证建筑结构安全和质量的重要环节。
通过合理的前期准备工作、施工现场安全措施、材料管理和操作规范以及监测和控制措施，可以有效保障施工过程的安全性和质量。
预应力张拉施工及安全措施预应力张拉施工是在预应力混凝土结构中，通过对预应力筋进行张拉，使其产生预压应力，从而提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性的重要施工工艺。
然而，预应力张拉施工过程中存在一定的危险性，如果操作不当，可能会导致严重的安全事故。
因此，在进行预应力张拉施工时，必须严格遵守施工规范和安全措施，确保施工安全和质量。
一、预应力张拉施工的准备工作1、材料和设备的准备预应力筋：应选用符合设计要求和国家标准的预应力筋，如高强度钢丝、钢绞线等。
在使用前，应对预应力筋进行外观检查，确保其表面无损伤、锈蚀等缺陷。
锚具和夹具：应选用与预应力筋相匹配的锚具和夹具，其质量应符合国家标准和设计要求。
在使用前，应对锚具和夹具进行硬度检验和静载锚固性能试验，确保其性能可靠。
张拉设备：应选用经过校准和检定的张拉设备，如千斤顶、油泵等。
千斤顶的额定张拉力应大于预应力筋的最大张拉力，油泵的额定压力应大于千斤顶的最大工作压力。
2、施工场地的准备清理施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物和积水。
在施工场地周围设置警示标志，禁止无关人员进入。
3、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行技术交底，详细说明施工工艺、质量标准和安全注意事项。
施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，掌握预应力张拉施工的操作要点。
二、预应力张拉施工的工艺流程1、穿束将预应力筋按照设计要求的数量和位置穿过预留孔道。
在穿束过程中，应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在预应力筋的两端，确保其安装牢固、位置准确。
3、千斤顶的安装将千斤顶安装在锚具的后端，使其中心线与预应力筋的中心线重合。
4、预张拉启动油泵，对预应力筋进行预张拉，预张拉力一般为设计张拉力的10%～15%。
预张拉的目的是消除预应力筋的松弛现象。
5、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和张拉力，对预应力筋进行正式张拉。
在张拉过程中，应缓慢、均匀地加载，避免加载速度过快导致预应力筋断裂。
建筑工程预应力结构张拉施工安全措施
1）成立安全管理小组检查安全设施，建立健全安全生产责任制，
做到管理到位，责任到岗，做好安全教育和安全交底。
2）配备符合规定的设备，并随时注意检查，及时更换不符合安全
要求的设备。
3）对电工、焊工、张拉工人和其他特种工人必须通过培训和考试，以获取证据，持证上岗。
操作机械设备要严格遵守各机械的规程，严
格按使用说明书操作，并按规定配备防护用具。
4）防止钢丝切割预应力钢筋下料板、钢绞线弹出伤人，砂轮锯片
破碎伤人。
5）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人
组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用。
6）使用锥形锚千斤顶张紧钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，压
力表针有启动时再打楔块。
7）在张紧过程中，随时将螺母拧到航向锚固系统上。
8）两端张拉的预应力筋：应采取措施保护两端面对预应力钢筋的
部分。
9）预应力筋张拉时，操作员应站在张紧设备力方向的两侧，严禁
站在建筑物边缘与张拉设备之间，以防在张拉过程中，有可能来不及
躲避偶然发生的事故而造成伤亡。
预应力施工安全保证措施预应力施工是一项技术含量高、施工风险较大的工作。
为了确保施工过程中的安全，必须采取一系列有效的安全保证措施。
以下将从施工前准备、施工过程中的安全控制以及施工人员的安全教育等方面进行详细阐述。
一、施工前准备1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解预应力施工的工艺流程、技术要求以及安全注意事项。
技术交底应包括预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力控制等关键环节，同时要强调施工中的安全风险和防范措施。
2、施工方案编制编制科学合理的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全保障措施。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
3、设备检查与维护对预应力施工所需的设备，如千斤顶、油泵、压力表等进行全面检查和维护，确保设备性能良好、运行正常。
检查设备的安全阀、限位装置等安全部件是否完好，如有损坏应及时更换。
4、材料检验对预应力筋、锚具、夹具等材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。
不合格的材料严禁使用，以免影响施工安全和质量。
5、现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解周边环境、地下管线等情况，制定相应的防护措施。
确保施工现场道路畅通，排水良好，为施工创造安全的作业条件。
二、施工过程中的安全控制1、预应力筋的制作与安装（1）预应力筋的切割应使用砂轮锯或切断机，严禁使用电弧切割，以免烧伤预应力筋，影响其性能和安全。
（2）在预应力筋的搬运和安装过程中，应注意防止其弯曲、扭转和损伤。
对于较长的预应力筋，应采用多点起吊，避免单点受力过大导致断裂。
（3）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位或松动。
2、锚具与夹具的安装（1）锚具和夹具应与预应力筋配套使用，安装前应进行检查，确保其无损伤、无锈蚀。
（2）锚具和夹具的安装位置应准确无误，安装时应保持预应力筋的中心线与锚垫板的中心线重合，避免偏心受力。
（3）锚具和夹具的紧固应按照规定的扭矩进行，不得过紧或过松。
预应力张拉施工及安全措施引言预应力张拉工作是混凝土结构中重要的施工步骤之一。
通过预应力张拉，可以使混凝土结构更加坚固和稳定，提高其承载能力和耐久性。
但是，由于预应力张拉施工涉及到高张力和大变形，工作环境复杂，施工人员必须严格遵循安全措施，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。
本文将介绍预应力张拉施工的基本步骤和相关安全措施。
1. 预应力张拉施工步骤预应力张拉施工主要包括以下几个步骤：1.1. 准备工作在进行预应力张拉施工之前，需要进行以下准备工作： - 检查设备的完好性和使用条件，确保设备可以正常工作； - 清理工作区域，移除杂物和障碍物，保证施工现场通畅； - 检查混凝土结构的准备情况，确保混凝土已经达到预定的强度要求。
1.2. 预张拉预张拉是指在混凝土结构中安装预应力钢束，并施加初始的张拉力，使钢束产生预应力。
预张拉一般包括以下步骤： - 将预应力钢束安装到混凝土结构的预留孔洞中，并用锚具进行固定； - 通过预应力张拉设备，施加初始的张拉力，使钢束产生预应力，并进行固定。
1.3. 模锚混凝土在进行预应力张拉施工之前，需要对混凝土进行模锚处理，即在混凝土中预留与预应力钢束相连接的锚具孔洞。
模锚混凝土是一个关键的步骤，需要根据设计要求进行准确的操作。
1.4. 张拉施工张拉施工是预应力张拉施工的关键步骤，也是比较危险的阶段。
张拉施工包括以下步骤： - 检查预应力钢束和设备的连接情况，确保连接牢固可靠； - 通过张拉设备施加额定的张拉力，使钢束产生额定的预应力； - 监测和记录张拉过程中的张拉力变化情况，确保施工质量； - 在张拉完成后，通过锚具进行固定，确保钢束的预应力不会丧失。
1.5. 后处理工作在预应力张拉施工完成后，需要进行以下后处理工作：- 检查和清理工作现场，确保施工区域的安全和整洁； - 检查混凝土结构的质量和外观，确保达到设计要求；- 测量和记录钢束的预应力力值，作为后续监测和维护的依据。
YF-ED-J9109可按资料类型定义编号预应力张拉施工及安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日预应力张拉施工及安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、编制依据1、设计规范《国道315线湟源至西海公路二期工程两阶段施工图设计》《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002、技术指标（1）公路等级：高速公路（2）设计荷载：公路—Ⅰ级；二、施工准备1、预制场布置安排预制场需作特殊处理，首先进行挖沟、排水、疏干、清表20cm，然后回填50cm宕喳，碾压密实，对材料堆放场地及场内道路进一步表面硬化后进行制梁厂设备和结构的安装施工。
2、张拉台座根据本标段的工程数量情况，预制场拟设张拉台座15个，台座传力柱为钢筋砼结构，内配ø25钢筋。
为增加横向抗弯刚度，台座传力柱间每隔10m设有1处钢筋砼横隔梁，张拉段和锚固段分别设有型钢组焊的箱形横梁，并配有δ=50mm的钢板制成的锚固限位板，限位板上钻有和预应力筋位置相适应的圆孔，由于传力柱和横梁接触面为局部承压面，为提高砼局部承压强度，施工时在传力柱的端头依次放3层钢筋网片和δ=20mm局部承压钢板。
3、模板空心板梁外模采用定型钢模板，每节长度为2.0m。
模板接头采用螺栓连接，接头间嵌以海绵条，以防漏浆，内模采用橡胶充气胶囊，侧模采用钢模，侧模加固采用在模板上下方分别“外拉内撑”方式，确保梁体尺寸准确，梁体底模采用如下方式：先将两传力柱内的地基夯实，然后在其上浇注15cm厚砼，表面抹光振实，砼纵向每间隔4m留一伸缩缝，中间嵌以软木条，以防止砼拉裂。
在砼面上铺δ=8mm钢板作为空心板梁的底模，梁体端部底模砼要适当加厚，以防止松张后梁体将底模压沉。
4、张拉机具张拉端横梁采用箱形钢横梁，确保张拉后横梁中部挠度不大于2mm。
为减少钢绞线的浪费，拟采用0VM型单孔夹具，配以YDE26-200型张拉千斤顶和ZB4-500型高压油泵，施工前单孔夹具要按有关规范加以检验，千斤顶和油泵要定期进行标定，配套使用并作好维修保养工作。
5、钢绞线张拉钢绞线下料采用砂轮切割机，不得使用电弧或气割，钢绞线下料长度为：张拉台座长度+两端横梁宽度+单侧锚固长度+单侧千斤顶工作长度+砂箱长度+50mm。
台座上铺放钢绞线要同断头张拉定拉板的孔统一编号，对号入孔，防止穿错孔眼，穿束时注意保持钢绞线的清洁，以免影响预应力筋和砼的粘结力，为防止板梁端部应力集中，出现裂纹，在钢绞线的端部要采取隔离措施，套一定长度的PVC管。
张拉采用一端锚固，一端张拉，张拉方式为单根张拉，应力与伸长值双控。
张拉程序为：0→初应力→σcon（持荷2min）→锚固。
板内模全部采用充气胶囊做芯模，为防止胶囊上浮和侧移，采用定位钢筋。
6、材料进场及检验1、水泥(1)水泥采用祁连山P.052.5级水泥。
(2)采用MNF-2高效外加剂。
2、钢铰线(1)预应力钢绞线采用φs15.2高强度低松驰钢绞线。
公称抗拉标准强度fpk=1860Mpa，单根公称直径d＝15.2mm。
(2)购买的钢绞线应具有生产厂家出具的质量证明书，并在现场监理旁站下按规定取样做强度和松驰试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
三、空心板钢绞线的下料、保存：1、下料(1)钢绞线下料长度依据设计图纸和张拉方案确定，在下料前逐个对各束钢绞线做精确计算，并通过试用后修正。
(2)钢绞线下料应在固定的平台上进行，确保下料尺寸准确。
下料时应进行编束、编号，钢绞线下料长度误差为±20mm，如果下料长度很长应考虑温度对下料的影响，最好同一时间下的料放在一起。
(3)钢绞线应采用砂轮切割机切断，以保证切口平正，线头不散，不允许用电、气切割，以防损伤钢绞线和发生意外事故。
(4)钢绞线在下料前应进行表面清理、除锈，钢绞线不允许焊接，或焊渣灼伤，凡有以上缺陷的钢绞线不准使用。
2、钢筋施工钢筋采取集中下料、集中绑扎，部分钢筋可待钢筋笼放到台座上后再绑扎，应注意内缘钢筋绑扎的扎丝头应向外，以免划破胶囊。
3、预应力钢绞线穿束钢筋绑扎完成后就可以进行预应力钢绞线穿束，在穿束中一定要注意，任何情况下钢绞线不得接触电弧，更不得将钢绞线做为导线。
(1)钢绞线应排列理顺，钢绞线不得在孔道内交叉叠绕。
(2)钢绞线束两端应按设计编号，以便对应张拉。
待钢绞线穿束完成后进行侧模支立，侧模应按事先编好顺序依次支立，并校正准确。
侧模、钢筋自检合格后报监理工程师。
四、张拉机具张拉机具与锚具配套使用，张拉千斤顶用两台经校验合格的YDE26-200型千斤顶，所用压力表的精度不应低于1.5级；校验千斤顶用的实验机的精度不得低于±2%。
张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。
张拉机具长期不使用时，应在使用前全面进行校验。
使用时的校验期限应视千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。
校验时千斤顶和压力表应同时校验。
五、锚具(1)锚具采用OVM15-6型锚具，锚具规格符合设计要求，加工的精度、硬度在规定范围内。
(2)运抵到现场的锚具，使用前对工作锚具、夹片逐个进行检验。
并按规定取样，做抽检试验，并具有相应的试验委托单和试验报告，检验合格后方准投入使用。
(3)运抵到现场的锚具应存放在室内货架上，钢绞线放置平坦，并垫离地面，加以覆盖，确保钢铰线置于干燥环境中。
使用前不得沾染杂物、油污、产生铁锈等。
锚具的类型符合设计规定及预应力钢绞线张拉的需要。
用预应力钢材与锚夹具组合进行张拉试验时的锚固能力。
锚具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由销售厂家按规定进行校验并提供质量证明书。
六、张拉应力控制预应力钢绞线采用应力控制方法张拉，用伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。
钢绞线在张拉及放松时，应填写施工记录。
钢绞线张拉程序0→初应力（10%σk）→张拉（20%σk）→张拉（60%σk）→张拉（100%σk）。
钢绞线在张拉时不得出现滑丝、断丝现象。
张拉完毕后，钢绞线对设计位置的偏差不得大于5mm。
钢绞线放张时的砼强度不得低于设计标号的75%，放张时采用单根放松，次序为先中间后两侧，分阶段对称进行，严禁一次将一根松完。
钢绞线放松后可用乙炔氧气切割，但应防止烧坏钢筋端部。
端头部分应采用切割锯断、剪断的方法切断。
七、组织机构及工艺1 、组织机构及劳动力张拉组负责人：王小兵现场技术负责人：姜飞作业班的人员配置：(1)测量员2人，普工3人。
(2)钢铰线下料：钢筋工3人。
(3)张拉技工：4人。
2、工艺流程(1)混凝土浇筑完毕后，强度大于或等于75%的设计强度后，且砼龄期不少于7d时，方可进行预应放张，具体时间通过压试件决定。
(2)预应力张拉工作应在正常温度条件下进行。
(3)千斤顶的给油、回油工序均应缓慢、平稳进行，特别要避免大缸回油过猛，以防产生较大的冲击震动，以生滑丝。
(4)根据设计提供的钢绞线束张拉控制力计算出初张拉力，控制张拉力，并经设计及监理单位审核同意后报驻地监理工程师由现场监理旁站共同检测出准确的张拉数据。
(5)预应力钢筋张拉时的控制应力，应以张拉时的实际伸长值与应力张拉施工理论计算伸长进行校核。
实际伸长值和理论计算伸长值相差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。
各种张拉设计值由设计提供，并要自行计算核对，预应力在张拉前，先调整到初应力（取控制应力的10%），再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除张拉时量侧的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长值。
(6)预应力钢绞线在张拉应力达到稳定后方可锚固，预应力钢筋锚固后的外露长度不小于30cm，钢绞线的根部用浸湿的石棉绳缠绕。
(7)预应力张拉完成后，钢丝回缩量之和不得大于8mm，否则需要换钢绞线后再张拉。
(8)固定专业组负责张拉，必须在专职工程师的指导下进行，张拉时油顶后方严禁站人，并搞好预应力张拉记录。
九、监视措施(1)施加预压力所用的机具、设备及仪表，定期维护和校核。
(2)张拉设备要检查编号，编号要配套。
(3)张拉设备应配套校验，以确定张拉力与仪表读数的关系曲线。
压力表的精度不低于1.5级，校验用的试验机或测力计精度不得低于+1%。
校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉应工作状态一致。
十、质量及安全措施1、张拉注意事项(1)夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。
(2)对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。
(3)锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。
(4)工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。
(5)张拉系统使用前应进行标定。
(6)张拉前检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后严禁站人。
2、安全操作注意事项(1)张拉现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。
(2)张拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
(3)油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。
在油压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
(4)作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。
(5)张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够长度，夹具有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。
(6)在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。
3、放张空心板砼强度达到设计要求，并达到相应龄期后，方可放张，如设计无规定，砼强度不可低于设计强度的85%，且龄期不可少于5d，以确保空心板质量且保证规定的上挠度。
整批钢绞线放张采用砂箱法，放松时速度不可过快，放砂速度要均匀，端横梁两端的砂箱放砂要均匀，使端横梁与梁端始终保持平行。
放张完毕后，钢绞线采用砂轮切割机切断，以防破坏砼。
先张法张拉十分危险，施工过程中要特别注意安全a、对全体操作人员进行安全教育，牢固树立安全生产思想，自觉遵守安全技术操作规程，所有操作人员要听从指挥、循章作业、文明施工。
b、台座四周设安全网和警示标志，非工作人员不准进入张拉现场，在张拉端和被张拉端分别设安全挡板，以防钢绞线拉断后飞出伤人。
