工艺技术员考核标准
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注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准注塑工艺员技术考核标准姓名:职位:年月考核主题考核内容考核标准1:现场调试4种以上注塑缺陷,在主考人限定时间之内或多少模之内调出标准要求,4种全部在限定的时间之内调出为40分,每少一种扣10分。
2:现场回答相同的缺陷在不同的材料和不同模具情况下调试的方法有什么不同?全部正确得分10分,正确率达到80%以上得分5分,低于80%为0分。
1:辅助设备操作:正确无误10分,一方面不熟悉4分,两项以上不熟悉0分。
2:机器操作:机器内部参数设定3个以上,如果全部熟悉得分10分,错误一个得4分,错两个以上不得分。
1:模具安全:现场示范讲解模具的安全措施和具体操作方式,讲解正确易懂的得10分(具体根据主考人判断),现场调试安全保护开关,操作正确的得分10分,错误的为0分。
1:注塑经理负责监督考核此项:现场维修处理2个常见的机器故障和2个辅助设备的常见异常处理,维修OK给予10分,每错误一个扣2.5分。
考核记录单项最后得分得分考核人现场技术(30%)工艺调试(50分)机械操作(20分)安全知识(20分)机器维修(10分)工艺管理(45%)卷面得分(25%)压模1:车间生产达到24小时的模具出现撞模和压模的现象能够在24小时内修好的每次扣2分,48小时内才(20分)能修好的每次扣5分,超过48小时的每次扣8分(以修模单回复时间和PMC投诉、上级记录为证。
)漏胶(20分)工艺改善(30分)技术不良(10分)1:白班所有机台的漏胶达到1公斤的每次扣2分,达到2公斤的扣3分,3公斤的扣5分,3公斤以上的扣8分,漏胶后知情不报的每次扣10分。
若是工艺员检查发现的漏胶不扣分。
1:每天必须对所有机台进行工艺检查,对不合理的进行改善,每天最少记录3个工艺改善上交经理,当天20点前交,要求当班责任人签名确认,每缺一次记录扣2分,过时没交的等同没做,一样的扣分。
1:所有机台因调机不良导致产品返修的,每次扣3分,导致产品报废的每次扣5分。
工艺技术人员考核办法工艺技术人员考核办法为了提高工艺技术人员的专业能力和工作效率,公司制定了一套科学合理的考核办法。
以下是考核办法的具体内容:一、考核内容1.工艺技术人员的工作质量:包括项目开发、工艺优化、工艺改进等方面的质量。
2.工艺技术人员的工作效率:包括工作进度、完成项目的时间、解决问题的速度等方面的效率。
3.工艺技术人员的团队合作能力:包括与其他部门之间的沟通协调能力、团队合作能力等方面的能力。
4.工艺技术人员的问题解决能力:包括解决日常工作中遇到的问题的能力、解决复杂问题的能力等方面的能力。
5.工艺技术人员的个人发展:包括个人学习能力、自我驱动能力、职业素养等方面的发展。
二、考核流程1.制定目标:每年初,公司将和工艺技术人员共同制定个人的年度目标,并明确考核的内容和标准。
2.日常考核:每个月,对工艺技术人员进行一次常规考核,考核内容包括工作质量、工作效率、团队合作能力等方面。
3.问题解决能力考核:定期组织工艺技术人员进行问题解决能力的考核,通过模拟实际工作中遇到的问题,评估工艺技术人员的解决问题的能力。
4.项目评估:对工艺技术人员参与的项目进行评估,评估内容包括项目的质量、时间进度等方面。
5.个人发展考核:每半年进行一次个人发展考核,评估工艺技术人员的学习能力、职业素养等方面的发展。
6.综合考核:年底对工艺技术人员进行综合考核,综合各项考核指标,评估工艺技术人员的整体能力表现。
三、考核标准1.工艺技术人员的工作质量应达到公司的规定标准,项目开发的质量应达到预期要求。
2.工艺技术人员的工作效率应达到公司要求,按时完成任务,解决问题的速度应符合要求。
3.工艺技术人员应具备团队合作精神,能与其他部门进行良好的沟通和协调。
4.工艺技术人员应具备较强的问题解决能力,能够快速解决工作中遇到的问题,并能独立处理复杂问题。
5.工艺技术人员应具备自我学习能力,能够不断提升自身专业知识和技能,具备良好的职业素养。
工艺技术考核指标
工艺技术考核指标是对工艺技术能力进行评估和监控的一种方法,用以衡量员工在工艺技术方面的实际水平和潜力。
它是企业进行技能培训和人才选拔的重要依据,也是推动企业技术进步和提高生产效率的重要手段之一。
首先,工艺技术考核指标应包括技术知识和技能两个方面。
技术知识方面主要考察员工对相关工艺的掌握程度,包括工艺流程、材料特性、设备使用等方面的知识;技能方面则主要考察员工对工艺操作的熟练程度和应对突发情况的能力。
其次,工艺技术考核指标应具体明确,可量化和可操作。
考核指标应有明确的指标和标准,以便能够对员工进行客观评价。
例如,可通过设定合格品率、质量问题处理能力、设备操作速度等指标来评估员工的技术能力。
然后,工艺技术考核指标应与实际工作紧密结合。
考核指标应与实际工作任务相对应,能够真实反映员工的工作能力和潜力。
可以通过模拟实际工作环境和任务进行考核,或者直接抽取员工在实际工作中的数据进行评估。
最后,工艺技术考核指标应定期更新和调整。
由于工艺技术的不断发展和变化,考核指标也应随之进行更新和调整,以确保其与实际工作的匹配度和准确度。
总之,工艺技术考核指标是企业对员工技术能力进行评估和监控的重要工具,它能够帮助企业发现和培养优秀的技术人才,
推动企业技术进步和提高生产效率。
因此,企业应根据自身的实际情况和发展需求来制定和完善适合的工艺技术考核指标,以促进员工的技术能力提升和工作质量改进。
工艺考核细则范文一、考核目的工艺考核的目的是为了评估员工在具体工艺操作过程中的技能和能力,确保产品符合质量标准。
二、考核内容1.工艺流程能力:评估员工能否熟练掌握和执行工艺操作流程,是否能够按照标准操作要求完成任务。
2.工艺仪器操作能力:评估员工对工艺仪器的操作熟练程度,包括仪器的调整、使用和维护等。
3.质量控制能力:评估员工能否正确识别和处理产品质量问题,以及采取措施进行质量控制。
4.安全意识和操作规范:评估员工在工艺操作过程中是否具备良好的安全意识,能够正确使用个人防护设备和遵守操作规范。
5.解决问题能力:评估员工在工艺操作过程中遇到问题时的应变能力和解决问题的能力。
三、考核方法1.理论测试:进行工艺流程和操作理论知识的考核,包括选择题、判断题和简答题等。
2.实操操作:要求员工按照工艺操作流程进行实际操作,评估其操作的准确性、熟练程度和规范性。
3.质量检查:检查员工完成的产品是否符合质量标准,评估其质量控制能力。
4.案例分析:提供一些工艺操作中出现的实际问题情景,要求员工分析并提出解决方案。
四、考核标准1.工艺流程能力:能够熟练掌握和执行工艺操作流程,按照标准要求完成任务。
2.工艺仪器操作能力:能够正确使用和调整工艺仪器,保持其正常运行状态。
3.质量控制能力:具备良好的质量判断和控制能力,能够处理和解决常见质量问题。
4.安全意识和操作规范:具备正确的安全意识,能够遵守操作规范和使用个人防护设备。
5.解决问题能力:能够在工艺操作中灵活应对和解决问题,提出合理的解决方案。
五、考核结果与奖惩措施1.考核结果将分为合格和不合格两种,不合格员工需要进行再培训,并在一定期限内完成再次考核。
2.合格员工可以获得相应的奖励和荣誉称号,如工艺能手、工艺标兵等。
六、培训与改进基于员工的工艺考核结果,制定相应的培训计划,不断提高员工的工艺水平。
同时,工艺考核细则也需定期进行评估和改进,以适应市场需求和技术进步的要求。
工艺技术考核细则工艺技术考核细则一、考核目的工艺技术考核旨在评估员工在工作中所运用的工艺和技术能力,检测其是否达到岗位要求,为公司决策提供参考,并为员工提供进步的机会和方向。
二、考核内容1.工艺理论知识:考核员工对于工艺方面的理论知识的掌握程度,包括工艺流程、工艺参数、关键工艺点等方面的知识。
2.工艺操作能力:考核员工在实际操作中的熟练程度,包括操作步骤的正确性、设备的调试和操作过程的顺畅性等方面的能力。
3.问题解决能力:考核员工在工艺操作中遇到问题时的应变能力和解决问题的能力,包括对突发问题的应急应变和问题排查解决方案的提出等方面的能力。
4.质量控制能力:考核员工在工艺操作中对产品质量的控制能力,包括对质量参数的了解和控制,对异常情况的及时处理能力等方面的能力。
三、考核方式1.书面考核:对员工的工艺理论知识进行书面考核,包括选择题、填空题和问答题等形式,以考察员工对工艺理论知识的掌握情况。
2.操作考核:对员工的工艺操作能力进行实际操作考核,通过员工在操作过程中的表现,评估其操作的熟练程度和操作的正确性。
3.问题解决考核:通过提供一些常见问题和突发问题的情景,考核员工的应变能力和问题解决能力,以评估其在实际工作中遇到问题时的应对能力。
4.质量控制考核:通过提供一定数量的样品,考核员工对样品质量的评估能力和对异常情况的处理能力,以评估其对质量控制的能力。
四、考核标准1.工艺理论知识:根据考核题目的答题正确率和答题的详细程度,评定员工的工艺理论知识水平。
2.工艺操作能力:根据操作过程的流畅程度和操作结果的准确性,评定员工的工艺操作能力。
3.问题解决能力:根据员工对问题的应对方式和解决问题的方案,评定员工的问题解决能力。
4.质量控制能力:根据员工对样品的评估结果和对异常情况的处理方式,评定员工的质量控制能力。
五、考核结果根据考核内容和考核标准,评定员工的考核结果,分为优秀、良好、一般和不合格四个等级,从而提供员工在工艺技术方面的成绩和改进方向。
工艺技术员绩效考核工艺技术员是企业中非常重要的一支力量,他们负责研发和改进生产工艺,提高产品质量和生产效率。
因此,评估工艺技术员的绩效是企业保持竞争力的重要环节。
下面是一份针对工艺技术员的绩效考核方案。
一、工艺技术员的基本职责:1.负责研究和改进产品的工艺流程,提高生产效率和产品质量;2.协助工程师完成新产品开发,提供技术支持;3.负责制定生产工艺和操作指导书,并进行培训;4.及时解决生产现场的技术问题,提供技术支持;5.参与生产线调试和性能评估,优化生产流程。
二、工艺技术员的绩效考核指标:1.新产品开发能力:评估其在新产品开发过程中的技术贡献和合作能力。
2.工艺改进能力:评估其对原有工艺流程的改进和优化能力。
3.生产效率提升:通过评估其工艺改进和操作指导书的实施情况,评估其对生产效率的提升能力。
4.产品质量控制:通过评估其制定的操作指导书的有效性和质量控制工作的实施情况,评估其对产品质量的控制能力。
5.技术问题解决能力:通过评估其对生产现场技术问题的解决能力,评估其对生产线稳定性的影响。
6.团队合作能力:评估其在团队合作中的贡献和合作态度。
三、具体考核方法:1.定期组织技术交流会议,工艺技术员可以汇报自己的工作成果和遇到的问题,并接受其他部门的评审。
2.开展定期培训和自我评估,工艺技术员可以通过参加培训和自我评估来检查自己的工作表现和技术能力。
3.实施360度绩效评估,工艺技术员可以接受来自上级、下级和同级的评估,以全方位评估工作表现和团队合作能力。
4.制定目标和考核计划,工艺技术员可以根据自己的工作职责和企业目标制定个人目标和工作计划,在考核中评估其目标完成情况和绩效表现。
四、绩效考核结果和奖励措施:1.绩效考核结果将作为晋升和职级调整的重要依据,优秀的工艺技术员将有机会得到晋升和加薪。
2.优秀工艺技术员将被评选为"年度杰出工艺技术员",并颁发奖金和荣誉证书。
3.建立奖励机制,对于提出重大技术改进和创新的工艺技术员给予额外奖励。
工艺工程师考核方案一、考核目的工艺工程师是承担产品工艺技术规划、优化、改进、实施和管理的重要岗位。
为了进一步提高工艺工程师的专业技能和素质,完善工艺工程师的职业能力,提出以下考核方案。
二、考核范围1.产品工艺设计能力2.工艺优化改进能力3.工艺管理能力4.创新能力5.沟通协调能力6.责任心和团队精神三、考核方式1.笔试2.面试3.项目实践4.综合评价四、具体考核内容1.产品工艺设计能力(1)掌握产品工艺设计流程和方法(2)能够根据产品特性和要求进行工艺设计(3)具备制定产品工艺方案的能力(4)熟练掌握CAD、CAM等设计软件2.工艺优化改进能力(1)能够分析产品工艺的瓶颈和不足(2)具备优化工艺流程的能力(3)能够改进现有工艺并提出改善方案(4)具有独立解决工艺问题的能力3.工艺管理能力(1)熟悉生产管理流程和管理方法(2)具备生产现场管理的经验(3)能够规范生产作业流程和管理制度(4)具有良好的协调、沟通和组织能力4.创新能力(1)能够不断提出创新性的工艺解决方案(2)具备新工艺、新技术的引进和应用能力(3)具有创新意识和创新精神5.沟通协调能力(1)具备良好的沟通和协调能力(2)能够与生产、研发等部门有效沟通协调(3)有较强的团队合作精神6.责任心和团队精神(1)具备高度的责任意识(2)对工艺工程的工作充满热情(3)具有良好的团队合作意识五、考核标准1.笔试符合工艺工程师相关知识点的基本掌握程度2.面试(1)针对工艺设计、优化改进、管理能力等方面进行测试(2)考核者能够清晰地表达自己的观点、思路和解决方案(3)对考核者的个人素质、沟通能力进行综合评价3.项目实践(1)参与一个工艺实践项目,考核者应能够独立完成一个实际工艺项目并能够解决实际工艺问题(2)项目过程中的解决问题的能力,项目实施的效果等进行评价4.综合评价(1)综合考核笔试、面试和项目实践的成绩,达到一定综合水平(2)综合评价工艺工程师的专业能力和素质六、考核结果处理根据考核结果,制定晋升或调整工资等相应的奖罚措施。
行业绩效考核指标库大全之生产工艺人员绩效考核目录第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.2 绩效考核方法1.3绩效考核实用文案第2章生产工艺人员绩效考核2.1 生产管理部关键绩效考核指标2.2 工艺管理部关键绩效考核指标2.3 生产车间主任绩效考核指标量表2.4 生产车间班组长绩效考核指标量表2.5 生产车间班组长绩效考核方案第1章绩效指标设计与绩效考核1.1 绩效指标设计1.1.1 绩效考核概述1. 绩效考核绩效考核,也称绩效考评,是针对企业中每位员工所承担的工作,通过应用各种科学的方法,对员工的工作行为、工作效果及其对企业的贡献或价值进行考核和评价,并将评价结果反馈给员工的过程。
2.绩效管理绩效管理是对绩效实现过程中各要素的管理,是基于企业战略的一种管理活动。
绩效管理是通过对企业战略的建立、目标的分解、业绩的评价,并将绩效成绩用于企业日常管理活动中,以激励员工持续改进业绩从而最终实现企业战略及目标的一种管理方法。
绩效管理的目的在于提高员工的能力和素质,从而改进并提高企业的绩效水平。
1.1.2 绩效指标设计1. 绩效指标绩效指标是一种行为的信号,通常是以量化的形式来表述某种活动特征的一种测量工具,这种测量既可以是绝对性的,也可以是相对性的。
2. 绩效指标设计的原则(1)具体的(Specific)绩效指标要切中特定的工作目标,不是笼统的而是应该适度细化,并且随情境变化而发生变化。
(2)可度量的(Measurable)绩效指标或者是数量化的或者是行为化的,同时需验证这些绩效指标的数据或信息是可以获得的。
(3)可实现的(Attainable)绩效指标在付出努力的情况下是可实现的,主要是为了避免设立过高或过低的目标,从而失去了设立该考核指标的意义。
(4)现实的(Realistic)绩效指标是实实在在的,是可以证明和观察得到的,是现实的而并不是假设的。
(5)有时限的(Time -bound )绩效指标中要使用一定的时间单位,即设定完成这些绩效指标的期限,这也是关注效率的一种表现。
工艺技术考核内容包括什么工艺技术考核的内容根据不同行业、不同职位和不同目标可能会有所不同。
下面是一个可能的工艺技术考核内容的例子,包括七个方面。
1. 理论知识考核:考察候选人是否具备相关领域的理论知识,并能够灵活运用于实际工作中。
此部分考核可以包括选择题、填空题、判断题等形式。
2. 技术操作考核:考察候选人是否熟悉该行业的常见设备和工具的操作,并能够独立完成相关的工作任务。
此部分考核可以要求候选人进行设备操作、工具使用、装配拆卸等操作类任务。
3. 问题处理能力考核:考察候选人在面临问题时的分析判断能力和解决问题的能力。
此部分考核可以设计一些常见的问题案例,并要求候选人分析问题原因、提出解决方案。
4. 项目管理能力考核:考察候选人是否具备能够完整执行一个项目的能力。
此部分考核可以要求候选人编制项目计划、分配资源、制定工期、组织团队等。
5. 创新能力考核:考察候选人是否具备创新思维和创新能力。
此部分考核可以要求候选人提出改进工艺流程、优化产品设计等创新方案。
6. 文档和报告能力考核:考察候选人是否具备规范书写文档和报告的能力。
此部分考核可以要求候选人编写工艺流程图、技术规范、工艺报告等。
7. 团队合作能力考核:考察候选人在团队中的合作能力和沟通能力。
此部分考核可以设计团队协作任务,要求候选人与其他成员合作完成一项具体任务。
以上是一个可能的工艺技术考核内容的例子,具体内容可以根据实际情况进行调整和补充。
不同行业和职位可能会有不同的侧重点,但总体来说,综合考察候选人的理论知识、操作技能、问题处理能力、项目管理能力、创新能力、文档和报告能力以及团队合作能力等方面的综合素质。
一车间工段长及工艺员考核细则质量:1.依据公司规定的光管.翅片管.水加热.化霜加热器的合格率。
凡是低于合格率的,参照质控部的每日废品统计表,对应工序-对应责任人每超0.1%,扣1分,超0.2%,扣2分,以此类推。
2.分公司退回的产品,通过分类后属车间的原因扣责任人1分/100支。
3.客户和分公司反馈的质量问题,责任人5分/起。
造成影响较大的20分/起。
4.生产过程中没做首检,造成批量报废的40分/起,还要赔偿公司的材料损失,情节严重的有计划部对责任人作出处理。
交货期:1.在正常情况下,每一起耽误交货的责任人扣2分。
2.由于工序交接不及时耽误交货的,前道责任人扣1.5分,后道责任人扣0.5 分。
3.由于需要工装、夹具、模具、字胚等原因造成耽误交货的,责任人扣2分。
责任人应当在订单下发后及时查看图纸并开具部门工作联系单且时常跟踪,特殊情况要向上级反映情况。
4.由于原材料未能及时到位造成耽误发货的:a.责任人3次以上催货且和上级反映过的责任人不扣分。
b.责任人到了交货期,才向上级反映情况的扣1.5分/起。
c.责任人在交货期前催过3次货但没向上级反映情况的扣1分/起。
注:每次催货要有签字或大蚂蚁作为证据。
5.由于增补不及时造成耽误交货的责任人扣2分/起。
注:依据废品通知单上签的精确时间。
(精确到几时几分)现场5S:1.现场物料、周转车、框、箱、货架等摆放不整齐责任人扣1分/次。
2.周转车、箱、框内有烟头、果皮瓜壳等杂物责任人扣2分/次。
3.私人物品不按规定摆放的责任人扣2分/次。
4.零配件随地散落,不及时捡起的责任人扣1分/次。
5.下班后不认真打扫卫生,地面和设备以及工具柜上有灰尘.杂物责任人扣2分/次。
工艺执行:1.没有认真审核图纸,造成工艺复杂,返工返修的责任人扣2分/次。
2.没有按下发的技术文件,更改文件,车间或技术部门规定的工艺生产,造成返工返修的责任人扣2分/次。
3.擅自更改工艺和原材料的责任人扣2分/次。
设计(工艺)人员考评细则(2017年5月18日发布,XXX人字〔2017〕12号)根据《员工年度考核总则》(XXXX人字〔2016〕6号文)制定本细则,具体如下:第一条公司设立考评领导小组全面负责设计(工艺)人员考评工作,人员如下:组长:XXX组员:XXX XXX XXX XXX专干:XXX第二条公司成立过程审核监督小组负责具体的考评工作,其由公司纪委委员、职工代表、参评人员所在单位领导、专业管理人员组成。
第三条设计(工艺)人员的考评总分为100分。
其中专项业绩考评60分、民主评议10分和工作作风20分、在岗时间10分。
专项业绩考核为:工作成绩、成果、学习成长;民主评议为:全方位民主评价;工作作风为:工作积极主动性、团队合作性、工作态度、考勤。
在岗时间按全年不在岗工作时间考核计分。
第四条专项业绩考核分为专业总设计(工艺)师、主管设计(工艺)师、设计(工艺)员三个类别进行考核,考核内容及评价结果见附录。
其中附录结果为A+,业绩分为60分;评价结果为A,业绩分为54分。
评价结果为B,业绩分为48分。
业绩考评成绩未取得A+、A、B者,业绩分为36分。
专项业绩考核采取个人自评、单位复评、过程审核监督小组复核考评人员提供的资料,并将疑义项提交公司考评领导小组审议,最后由公司考评领导小组审定。
第五条民主评议采取个人述职、参评人员打分的方式进行。
考评前每个设计(工艺)人员根据自己承担的技术岗位职责以条文的形式对年度内完成的主要工作、专业技术的成绩(突破)、个人获得的技术成果或专利、取得的经济、社会效益等方面进行总结。
参评人员根据个人总结和平时的工作情况进行打分,优异者得A、合格者得B、一般者得C。
根据参评人数,打分结果按照A为10分、B为6分、C为0分来统计计算,其平均值为民主测评成绩。
但当民主评议有2/3为C则,则该设计(工艺)人员民主评议结果为C,该项得分为0。
民主评议按技术岗位类别分别组织,专业总设计(工艺)师、主管设计(工艺)师的参评人员主要由所有设计工艺人员、项目经理、高级技师、专业管理员、职工代表和班组长以上的干部组成,考评时人数不得低于50人。
工艺技术考核评分工艺技术考核评分是评估一个人在工艺技术方面的能力和水平的一种方式。
评分通常按照不同标准和项目进行,综合考虑个人的技术能力、工作态度、创新能力等方面的表现进行评分。
在评分标准方面,可以根据工艺技术的不同领域和具体要求进行设定。
比如,对于某种产品的生产工艺,可以从产品质量、生产效率、工艺改进等方面进行评估。
而对于某种工艺设备的维护和使用,可以从设备的稳定性、故障处理能力、预防保养等方面进行评估。
考核评分可以通过定量和定性两种方式来进行。
定量评分可以通过设定分数或等级来评估个人的技术能力,比如使用1-10分或A-E等级进行评分。
而定性评分则是根据专业人士的主观判断和经验进行评估,从而给出相应的评分。
在评分项目方面,可以包括以下几个方面:1. 技术能力:评估个人在工艺技术方面的专业知识掌握和应用能力。
可以考察个人对工艺技术的理解程度、能否熟练操作相关设备和工具,以及是否能够独立解决技术问题等。
2. 工作态度:评估个人对待工作的态度和职业素养。
可以考察个人是否具备团队合作精神、是否具备严谨的工作态度、是否能够按时完成任务等。
3. 创新能力:评估个人在工艺技术方面的创新能力和发展潜力。
可以考察个人是否能够提出改进工艺的意见和建议,是否能够独立设计和开发新的工艺方案等。
4. 问题处理能力:评估个人在面对技术问题时的处理能力和应变能力。
可以考察个人是否具备快速分析问题、解决问题的能力,以及是否能够遇到问题时能冷静应对等。
5. 沟通能力:评估个人在工作中与他人进行沟通和协作的能力。
可以考察个人是否具备良好的沟通技巧、是否能够与他人建立良好的工作关系等。
综合上述要素,对个人进行工艺技术考核评分,可以全面了解个人在该领域的能力和水平。
评分结果既可以用于对个人的工艺技术能力进行评估和提升,也可以用于选拔和选拔优秀人才。
同时,评分结果还可以为个人制定继续学习和发展计划提供参考,提高个人在工艺技术领域的职业发展机会。
工艺员绩效考核篇一:工艺技术员绩效量化模式工艺技术员绩效量化模式工艺技术员主要负责企业车间工艺技术管理工作。
工艺技术员绩效量化模式,由以下两部分组成:一、工艺技术员的关键职责,绩效目标和考核指标工艺技术员关键职责、绩效目标和考核指标关键职责绩效目标考核指标二、工艺技术员绩效量化考核工艺技术员的绩效量化考核,包括工作业绩、工作态度和工作能力的量化考核三方面。
工艺技术员最终考核得分=业绩(40%)+态度(40%)+能力(20%)。
技术工艺员绩效量化考核指标分别见下表:工艺技术员工作态度和工作能力绩效量化篇二:工艺部绩效考核评分表工艺部绩效考核方案一、目的对部门成员进行工作业绩、能力、态度等的定性、定量评价,以鼓励先进、鞭策落后,实现绩效的持续改进,并以绩效考核结果作为员工培训、薪酬调整及晋升等的依据。
二、范围工艺部门全体员工。
三、考核类型本部门绩效考核分为二类:绩效等级:四、考核标准工艺员考核实行记分制,总分为100分,按以下四个要素进行考核记分:1)工艺流程单:要求及时、准确,每有一单完成不及时扣5分;制单不详细到位每发现一项扣1分;制单错误,每有一单扣10分;造成生产浪费损失扣10~40分。
总分:40分2)工艺文件:生产工艺流程、作业指导书、材料消耗定额、标准工时定额等工艺文件制订齐全、科学合理。
走访或问卷评审、酌情扣分。
总分:30分3)产前指导和产中抽查:工艺指导应及时、有效、持续改进。
每有一款工作不到位扣2~5分。
总分:20分4)劳动纪律:遵守各规章制度,每有一次违反扣2分。
总分:10分计划员考核实行记分制,总分为100分,按以下四个要素进行考核记分:1)计划编制:计划编制准确性要求:100%(以图纸为标准要求)。
总分:40分a.漏排特殊钢材或某一款外购件,未影响交期扣5分/次;影响交期扣10分/次。
b.准确性达100%奖励10分2)时间效率:计划编制完成要求:100%(以图纸到达后两个工作日为标准要求,不含图纸更改时间)。
工艺技术员职称评定标准工艺技术员职称评定标准一、工艺技术员职称的基本要求1.大专及以上学历,从事工艺技术工作满五年;2.具备扎实的理论基础和较高的专业知识,熟练掌握工艺技术专业相关的专业知识和技能;3.能独立完成工艺技术工作,具备一定的创新能力和问题解决能力;4.具备良好的组织协调能力和沟通能力,能够有效地与其他部门和团队成员合作;5.具备较强的自学能力和学习动力,能够不断学习和更新工艺技术知识。
二、工艺技术员职称评定的指标和标准1.工作业绩(1)根据工作岗位的要求,完成工艺技术任务,并取得明显的成果;(2)能够运用专业知识和技能解决工作中遇到的问题,并提出合理的改进措施;(3)积极参与工艺流程的优化和改进,提高工艺效率和产品质量;(4)能够有效地组织和协调团队成员,完成团队的工作任务。
2.专业知识和技能(1)具备较高水平的工艺技术知识,掌握工艺流程的原理和技术要点;(2)熟悉相关工艺设备的操作和维护,能够独立进行设备故障的排查和修复;(3)掌握相关工艺检测技术和手段,能够准确判断和分析产品的质量问题;(4)熟练掌握相关的计算机软件和工具,能够利用计算机辅助工艺设计和优化;(5)具备一定的英语读写能力,能够阅读和理解相关的英文技术文献。
3.创新能力(1)具备较强的工艺技术创新能力,能够提出新的工艺流程和改进方案;(2)善于寻找和解决工作中的问题,并能够发现和利用新的技术;(3)在工艺设计和改进过程中能够提供有创意的解决方案。
4.敬业精神和工作态度(1)具备较高的职业道德和职业操守,能够严格遵守工艺技术的法律法规和相关标准;(2)认真负责,积极主动,能够按时完成工作任务;(3)具备较强的团队合作精神,能够与其他部门和团队成员良好地协作;(4)具备较强的学习意愿和能力,能够持续学习和更新工艺技术知识。
以上标准仅供参考,实际评定还需根据具体工作岗位的要求和申报者的实际情况综合评判。
评定结果将作为工艺技术员职称的授予依据,对于评定不合格者,应给予明确的评定意见和改进方向,鼓励其进一步提升工艺技术水平和能力。
合同工艺员工作考核细则一、办公室工作人员在在每月核定的系数工资额基础上拿出10%,公司再增加工资额的10%作为月考核工资。
二、考核工资按以下两部分进行考核发给:一〉、出勤率考核:月考核工资=本人当月的出勤率×20%月系数工资额。
二〉、工作实绩考核:100分1、遵章守纪。
不迟到、不早退、不外出办私事、不窜岗闲聊,无违规操作。
10分2、文明办公。
仪表端正,穿戴整齐得体,办公场所清洁,办公室内不吸烟,不干私活,不玩游戏。
5分3、工作任务考核:①、认真负责每周一的生产调度会工作,合理安排合同的生产顺序。
10分②、从图纸-工艺-包装-生产-发货,每一个环节要及时跟踪,谨防在某个环节出现差错,给公司造成损失。
15分③、对新到合同,要进行严格的审核,查看其单价,付款方式,交货期限等方面是否符合公司的要求和规定。
10分④、及时做好合同结算的成本核算工作。
10分⑤、及时正确的下达外加工合同,并做好登记。
5分⑥、对工艺单进行审核,通知发放日期并登记。
10分⑦、及时了解所有合同的包装到位和生产情况。
5分⑧、对客户的寄样做到及时细致无差错。
5分⑨、与部门同事、团结协作,工作有章可循,无拖拉、扯皮、推诿现象,与各科室配合密切。
10分⑩、完成领导交办的其他工作。
5分三、工资计算方法:月工资=当月核定的系数工资额×0.9+考核得分率×月考核工资。
四、考核人员:考核小组。
五、考核时间:定于次月上旬。
以上考核细则在实行过程中不断加以完善。