下载文档原格式
線平衡一﹑線平衡簡介1.定議﹕依照流動生產的工程順序,依据生產目標計算出周期時間,將作業分割或結合,使各工作站(工程)的負荷均勻,從而提高生產力的技法,叫做生產線平衡.(Line Balance)2.意義﹕(1)便于控制產能;(2)以降低不良產生的机會;(3)持續的流水作業及產品之間隙;(4)便于各層干部管理生產線;(5)降低控制異常工時;(6)防范線上WIP;(7)提高生產力.3.相關概念﹕(1)Cycle Time簡寫為C/T.又稱為節拍時間,是生產線上連續生產兩個相同制品的時間間隔﹒公式表示為﹕R= 計划期有效工作時間/計划期內計划產量=F/N(2)平衡率:生產線設計效率(生產線平衡的程度)公式為:(產品總作業時間/(C/T*總人數))*100%(3)瓶頸站:生產線上C/T最長的站別,該站的C/T就是整條流水線的C／T(4)單件流（One piece flow）﹕One-piece flow是指單件的進行生產，即工人每次只加工一件產品或組件。
理想狀態下，工位內和工位間的多余WIP為零。
二﹑線平衡的推展途徑－－單件流（One-piece flow） 2.1﹒單件流的优點﹕优點1：WIP少，對外界反應迅速，轉机快沒問題，我們做完手上這一部机就可以轉了优點2：WIP 少，容易暴露生產問題，以便加以解決 WIP 水平高，也會隱藏物料、工位、JIG 方面的問題。
例如，生產中，某個工位JIG 坏了10分鐘，但由于以前留下的大量堆机，使生產線表面上沒有停拉。
但實際上這個工位已經不見了10分鐘。
优點3：WIP 少， 出了問題，受影響程度低优點4：工作台整洁，操作方便2.2﹒沒有推行單件流的工厂的問題 問題1：不容樂觀的現象問題2：堆机嚴重，操作不便底殼位線焊錯了，快改過來。
呵，真的！我馬上改過來，幸好拉上的机不多。
拉台整洁、操作方便、外觀坏机少。
要是多一張拉台給我就好了問題3：WIP 造成存儲和搬運浪費問題4：大量的WIP 隱藏了生產問題 問題5：WIP 多影響產品的換線速度速度問題6：要是我們也實行One-piece flow 就不用這樣子了。
生产线平衡（line balance）什么是生产线平衡生产线平衡是依照流水线作业的工程顺序，以生产目标算出周期时间，将作业分割或者结合，使各个工序的负荷均匀，以提高生产效率的方法。
一个产品，少则两三个工程，多则几十个，而每个工程又是由多个作业要素所组成，在生产工场里，制造部门依物料的加工流程分为一组、二组、三组，而每组内又由许多的个别工序所组成，所以又把它联结成一条条的生产线。
生产线平衡的相关概念流程的“节拍”（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。
换句话说，即指完成一个产品所需的平均时间。
节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。
如果产品必须是成批制作的，则节拍指两批产品之间的间隔时间。
在流程设计中，如果预先给定了一个流程每天（或其它单位时间段）必须的产出，首先需要考虑的是流程的节拍。
而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“。
流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。
更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。
例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。
正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。
瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。
因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。
当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。
这就需要对生产工艺进行平衡。
制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。
