3、国内钢结构焊接质量控制的现况评述-PPT精选文档

钢结构工程焊接质量控制要点分析摘要：随着钢结构工程建设不断推进，焊接质量成为钢结构领域共同关注的问题。

尤其在钢结构焊接施工过程中，基于诸多方面因素所影响，致使其焊接质量无法得到保障，存在诸多缺陷，极容易引发安全事故。

基于此情况下，需要给予钢结构焊接施工足够的重视，强化对钢结构焊接管理，以此来提高其焊接质量。

本文主要对钢结构工程焊接质量管理存在的主要问题、及焊接变形与应力的控制进行了论述，同时分析了钢结构变形的预防措施。

关键词：钢结构;焊接;质量;控制要点;主要问题DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2019.17.0881 钢结构工程焊接质量管理存在的主要问题（1）缺乏健全的机制。

基于当前国内钢结构工程焊接管理水平来讲，仍然停留粗放型阶段，没有任何实质性的突破。

同时我国钢结构产业起步相对较晚，但是在钢结构实际管理中，管理机构职责划分不明确，管理不到位等问题。

尤其管理力度不足，则充分说明了管理机构趋于形式化，这对于施工单位的经济效益具有严重的影响。

（2）管理手段相对较为落后。

为了满足钢结构工程需要，提高钢结构工程焊接管理水平，加强钢结构工程焊接管理模式创新具有重要的意义。

尤其现阶段，国内在钢结构焊接管理过程中，基于诸多传统因素所影响，致使目前焊接机械化水平不高，基础较为薄弱。

同时焊接设备与焊接技术更新速度较慢，焊接质量管理方式具有一定的單一化特点，致使整体焊接管理质量偏低。

（3）素质水平不齐。

基于钢结构工程行业劳动强度、以及薪资待遇所限制，导致钢结构工程行业缺乏专业型人才。

同时诸多方面的人员不愿意投身此工作中，致使钢结构工程焊接质量管理人员整体素质偏低，缺乏较强的工作能力，整体水平参差不齐。

此外，钢结构焊接环节较为复杂化，焊接工序较为繁琐，对于从业人员要求相对较高。

尤其在高层建筑钢结构焊接时，其焊接难度系数较高，需要各部门相互配合才能够完成。

2 焊接变形与应力的控制焊接变形与应力作为钢结构焊接中不可避免的问题，在实际的焊接过程中，将会对焊接接头强度、焊接结构尺寸精度等造成严重影响。

浅谈钢结构工程焊接技术与质量控制摘要：钢结构焊接技术的广泛应用，有助于提高我国大型建筑的水平与国际地位。

同时，为实现焊接质量管理与控制目标，相关部门需及时建立一套较为全面的钢结构焊接质量监控方案，并明确焊接目标，落实质量责任，从根本上带动我国建筑业的健康发展。

关键词：钢结构；焊接技术；质量控制引言钢结构焊接是构件连接的主要方式，避免焊接中出现问题是保证工件质量、提高工作效率的前提。

因此，要在现有理论研究的基础上，结合工作实际，不断总结经验，熟练掌握钢结构焊接的技术，从而提高钢结构焊接的水平。

一、钢结构焊接工作基本要求钢结构焊接工作基本要求包括以下几点：1、开展焊接工作之前，检查焊接设备是否处于正常工作状态，确认仪表工具是否齐全。

同时，若钢结构构件的焊缝外观不符合建筑标准，相关人员需及时对其进行修磨，并保证螺栓球网架、T、K形节点焊缝符合国家焊缝标准。

2、由于钢结构焊接所需的材料较为特殊，相关人员需选用相对应的焊条进行钢结构焊接工作，如，对于Q345钢结构材料，需选用E5015型焊条；而对于Q235钢结构材料，需选用E4303型焊条。

3、钢结构焊接顺序应充分考虑焊接节点的不同间隙，顺序为：先对间隙较小的节点进行焊接，再对间隙较大的节点进行焊接，从而避免钢结构出现焊接所造成的变形情况。

4、在焊接过程中，及时清理焊渣，以便维持钢构件的表面光滑，这就要求工作人员选择较为合适的电流，并控制好运弧与角度。

二、钢结构焊接技术1、冬雨季焊接技术进行现场焊接工作时，若风力大于5.8级，则施工单位需及时在焊接地点配置雨雪遮蔽伞、挡风屏等，以便防止雨雪与风力直接影响钢结构焊接的质量。

同时，相关人员还需全面清楚钢结构表面的雨、雪等，并采用火焰，将焊缝两侧加热至38℃以上。

焊接工作结束后，工作人员应保留遮蔽伞，直至钢结构构件自然冷却至相应环境温度。

此外，雨季钢结构焊接工作区的温度应小于91%，这就表明，若钢结构表面较为潮湿，则相关人员应采用除潮祛湿措施；若冬季钢结构焊接工作区的温度处于0℃以下，则相关人员应将等于两倍钢结构厚度的钢板加热至25℃以上，且将此温度维持至工作结束。

钢结构质量问题.ppt1、钢结构安装主要质量问题2021年6月2日现场焊接工人存在不按施工工艺施工，造成钢板墙焊接过程变形严峻；钢板墙焊接后变形严峻钢板墙焊接后弯曲变形，导致上下连接错位左右错位钢柱安装过程中多处消灭连接板位置定位不准，给现场安装工作带来难度。

钢管柱构件制作完成后，未标注洋冲眼，现场难以进行定位安装。

原连接板位置错误部分钢柱对接位置管口圆度不达标，对接错位达7-20mm.钢柱失圆，对接错位钢柱失圆，对接错位钢柱失圆，对接错位部分钢柱长度偏差较大，牛腿定位不准。

其中历史博物馆斜撑2ZC7a-1长度偏差100mm以上；体操馆9号、10号钢柱第三节长度最大偏差40mm；体操馆3GGZ67-3-1同侧牛腿间距尺寸偏差50mm；3GGZ9-3同侧牛腿间距尺寸偏差2、25mm；3GGZ66-3同侧牛腿间距尺寸偏差约90mm；24-3、26-3钢柱两侧牛腿标高偏差最大到达75mm；部分坐标偏差过大钢柱3GGZ9-3坐标差值〔mm〕NEZ柱中心坐标-26120南牛腿-163-3东牛腿〔上〕6-89东牛腿〔下〕6-8-8西牛腿〔上〕34-2-1西牛腿〔下〕4-48部分坐标偏差过大钢柱3GGZ24-3坐标差值〔mm〕NEZ柱中心坐标44-3北牛腿东牛腿〔上〕-2541东牛腿〔下〕-15-34西牛腿〔上〕-1521-9西牛腿〔下〕-2021-10部分坐标偏差过大钢柱3GGZ25-3坐标差值〔mm〕NEZ柱中心坐标14-160北牛腿东牛腿〔上〕-30212东牛腿〔下〕-4914西牛腿〔上〕9419西牛腿〔下〕1023部3、分坐标偏差过大钢柱3GGZ26-3坐标差值〔mm〕NEZ柱中心坐标2-30北牛腿东牛腿〔上〕-3716-10东牛腿〔下〕-261910西牛腿〔上〕18-8-6西牛腿〔下〕-7-1-12部分坐标偏差过大钢柱3GGZ26-3坐标差值〔mm〕NEZ柱中心坐标40-1北牛腿东牛腿〔上〕-254-4东牛腿〔下〕6-11-5西牛腿〔上〕-1114-6西牛腿〔下〕-2434-6历史博物馆牛腿角度偏差大，不在同始终线上体操馆68#柱对接间隙到达39mm博物馆10#柱对接间隙博物馆斜撑短100mm以上体操馆3GGZ67-3-1牛腿偏差50mm；部分构件存在母材损伤，坡口质量差，焊缝成型差，焊缝不饱满及漏焊，油漆脱落等质量问题。

钢结构工程焊接质量控制要点分析摘要：在我国社会经济持续发展的大背景下，钢结构焊接领域取得了一定的进步和发展。

同时根据时代发展趋势为满足钢结构施工质量需求，钢结构焊接工作的重心逐渐转向质量管理措施。

与其他类型的结构相比钢结构的优点明显，钢结构截面小，质量轻，适合安装和运输生产机械化程度高密封性好符合节能环保的理念。

鉴于此本研究对钢结构焊接工程质量管理具有意义。

关键词：钢结构工程；焊接；质量控制；前言：钢结构是指用钢板和品种钢制成的钢材料结构，如钢桁架钢柱、钢梁构件组合在一起各自大致选用铆钉螺栓、焊缝进行连接，属于一般类型的建筑结构。

与混凝土结构相比钢结构具有高强度、自身重量、良好地震性能、快速建设、低成本高程度的工业化带来了许多好处，近年来快速发展。

在处理钢结构时，钢结构的焊接质量尤其重要。

一、钢结构工程焊接质量控制现状1.缺乏机制。

现阶段中国钢结构焊接管理水平,仍处于粗放阶段,钢铁行业整体晚开始快速发展,管理不足的操纵机构和模糊的界定,特别是缺乏管理责任意味着治理结构是虚假的施工组织,直接影响经济效率一些建筑单位没有有效的管理机制，不能完全控制焊接，不能发挥焊接控制的作用，不能执行焊接管理的过程，可以埋葬其他潜在的危险造成不可预知的损失。

2.在管理上落后。

按照时代的发展趋势，为了满足对建筑质量的需求，加快钢铁工业管理模式的变化，提高焊接管理水平是很有价值的。

然而,根据钢结构焊接管理水平在现阶段更严重影响传统的因素,慢慢焊,焊接技术更迭和机械化基础薄弱焊接设备焊接质量管理手段落后,统一管理方法,管理效率低下,致使焊接施工组织管理过程中有一些手段无法运作,正如我们所希望的那样，增加成本不仅会增加成本，而且会影响工作的进展和质量。

3.质量水平。

由于钢铁工业的劳动强度高、薪酬低、焊接管理人员不足或缺乏做好工作的准备，人才迅速转移，无法形成具有企业特征的技术管理，这是整个钢结构管理质量不均匀的主要原因。

同时建设钢结构复杂环节焊接过程复杂,尤其是在高层或超高建筑钢结构施工困难,与部际有机协调,一旦管理水平不够,缺乏管理经验,或者缺乏管理技能,不仅直接影响钢结构建设,但和其他可能埋隐患这导致了不可预测的损失。

探讨建筑钢结构焊接施工的质量控制钢结构在建筑工程中的使用在我国已有几十年的发展，其在管理和技术水平上还有待提高，因此，在钢结构施工中必须加强对其质量的控制，各个控制建筑工程质量关，使钢结构和混凝土施工有效分离，形成独立的施工体系。

标签：建筑工程;钢结构;施工技术;质量控制1、我国钢结构焊接技术的现状作为一个重工业大国，当前我国的钢结构产量也是举世瞩目的，尤其是在改革开放之后，这种发展趋势也得到了进一步的扩张，经过近三十多年来的发展，当前我国的刚生产总量已经达到了7亿多吨，并且年产量也正在逐渐的增多，近几年来更是达到了惊人的3000万吨以上，其实不仅仅是在数量上，在钢结构的品质上也有了一定程度的提高，除此之外，在钢结构的焊接上我国也取得了相当的成就，就单单从量上来说当前我国的焊接钢结构总量也已经达到了400多万吨，而具体到焊接的方法和工艺上来看的话，我国的成就也相当瞩目，尤其是在焊接新材料的研发和新技术的更新上更是取得了相当大的进步，已经逐步接近世界先进水平，甚至有些成就已经超越了国外的一些技术发展，这都得益于当前我国钢结构市场的整体快速发展。

除了从这些整体的数据上可以看出当前我国钢结构在整体状况和钢结构的焊接技术的快速发展之外，我们还可以从近几年来我国一些较为大型的工程建设上看出当前我国钢结构焊接技术的发展，比如南水北电、西气东输等我国大型的工程建设都离不开钢结构焊接技术的参与，并且对于钢结构的焊接技术要求还很高，这也体现了当前我国的钢结构焊接技术的高层次发展，尤其是2008年北京奥运会中一些场馆的顺利建设，比如鸟巢、水立方等，这些新型的建筑物都需要超高难度的高结构焊接技术的参与，除了这些举世闻名的建筑之外，当前随着我们普通居住建筑的发展，尤其是在高度上的发展使得我们对于钢结构焊接技术的依赖程度越来越高了，但是，从另一方面看，钢结构焊接技术的高速发展也必然带动了我国经济的快速发展和人民生活水平的普遍提高。

钢结构焊接常见问题与质量管控分析钢结构在现代建筑中应用广泛，在钢结构的工件焊接过程中，受到尺寸、形状、焊接位置等因素的影響，常会出现焊接变形、断裂、开裂等技术质量问题，影响钢结构的稳固性。

文章试从钢结构焊接定义进行阐述，分析钢结构焊接过程中容易出现的问题，并就问题给出一些焊接工作施工质量控制的建议，以期能够为今后钢结构的焊接工作提供一些有价值的参考，为提高钢结构焊接质量而献力。

标签：钢结构；焊接；质量控制0 前言钢结构因其具备质量轻、强度大、抗震好等特性在建筑领域得到广泛的应用，随着我国城市化进程的加快，钢结构的建筑在城市建设中也屡见不鲜。

钢结构的连接方法常见有铆钉连接、螺栓连接、焊缝连接，除了少数直接承受动荷载的结构不适合使用焊接方式之外，钢结构中大部分的连接方法会选择焊缝连接，并且可多用于工业与民用建筑的钢结构施工中。

介于钢结构所具备的自身特性，要求焊接的工艺标准较高，钢结构焊接施工工序复杂多样，对焊接技术的要求也十分高，在焊接中常出现的问题需要我们及时加以控制，避免返工、误工，提高施工效率。

1 钢结构焊接概述焊接是利用高温、高压等方式将金属或其他热塑材料结合在一起的方法，焊接有熔焊、压焊、钎焊等，钢结构的焊接基本上采取的是熔焊的方式，焊接的能量来源十分广泛，比如电弧、激光、气体火焰等等都可以使用。

在钢结构的焊接过程中工件与焊接材料之间会形成一个熔融区域，待区域内的液体冷却凝固后实现连接的效果。

钢结构焊接技术要求：选择合适的焊接方式，并根据工件要求合理选择焊剂、焊丝；在焊接之前要对工件进行预热，提前确定好需要焊接的位置，做好焊接准备工作；钢结构焊接要严格按照流程顺序进行，工人焊接的速度要平缓，并做好焊接的质量控制，避免出现气孔、烧穿边缘、夹渣、咬边等质量问题，并在焊接完成后要进行焊后处理。

2 钢结构焊接施工常见问题分析2.1 焊接变形变形是钢结构焊接施工中常会出现的问题，焊接变形也会有横向、纵向、侧弯扭曲等多角度的变形，造成变形的原因有很多，主要情况有以下几种：因工件受热不均引起的变形；因工件自身刚度不够而产生的受热收缩变形；因焊接工作人员操作不当而引起的焊接变形，如没有科学合理搭建焊接平台，焊接准备工作不够充分，焊接工件拼接存在问题等等。

分析钢结构焊接技术及其质量管理1. 引言1.1 研究背景钢结构是工程建筑中常用的结构形式，而钢结构焊接技术则是钢结构施工中不可或缺的一环。

随着工程建筑的不断发展和钢结构应用的广泛，对钢结构焊接技术和质量管理的要求也越来越高。

钢结构焊接技术的质量直接影响着结构的安全性和耐久性，因此对钢结构焊接技术进行深入研究和提高质量管理水平具有重要意义。

目前，钢结构焊接技术在工程建筑中得到了广泛应用，但在实际施工中仍然存在一些问题和挑战。

焊接接头质量不稳定、焊接缺陷频发等，在一定程度上影响了结构的使用性能和安全性。

针对钢结构焊接技术和质量管理的相关问题展开研究，有助于提高工程建筑的质量和安全水平，推动行业的发展和进步。

通过对钢结构焊接技术及其质量管理进行系统分析和研究，可以为工程建筑领域提供更加科学合理的施工方案和技术指导，提升钢结构焊接的质量和效率，并为未来钢结构焊接技术的发展指明方向。

本文旨在对钢结构焊接技术及其质量管理进行深入探讨，为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。

1.2 研究目的钢结构焊接技术在现代建筑和工程领域中扮演着重要的角色，它直接影响着工程项目的安全性、稳定性和持久性。

由于焊接工艺的复杂性和要求的严格性，钢结构焊接质量管理成为了一个重要的课题。

本文旨在深入分析钢结构焊接技术及其质量管理，主要研究目的包括：1. 探讨钢结构焊接技术的发展现状和趋势，了解不同类型的焊接方法及其适用范围，为今后的焊接质量管理提供理论基础。

2. 分析钢结构焊接质量管理的重要性和挑战，探讨造成焊接缺陷的原因和常见类型，为提高焊接质量提供参考依据。

3. 探讨如何建立健全的质量管理体系，包括制定严格的工艺规范、加强人员培训和监督、采用先进的检测设备和技术等措施，确保工程项目的安全性和质量。

通过以上研究目的的实施，我们将更深入地了解钢结构焊接技术及其质量管理的关键问题和挑战，为提高工程项目的质量和安全性提供有效的解决方案和建议。