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支洞施工方案1.1工程概况沙坪电站引水隧洞支洞长为89m，开挖断面为城门洞形，尺寸3.3m×4.6m，断面面积约14m2，纵坡坡度为10%；支洞与主洞交叉位置桩号0+480。
主要工程量如下表所示：主要工程量表2.1施工布置（1）施工用风在支洞进口上游位置设置1个集中供风站，供风站设置20m3/min 电动空压机2台，主要承担施工支洞开挖及支护施工供风，在进口铺设100mm风管向洞内供风，然后接高压胶管至工作面。
（2）供风排烟在施工支洞进口布置2台11KW轴流式风机，通风筒采用直径50cm的柔性风袋，利用洞顶部锚杆或预埋螺栓固定，沿洞壁顶拱处。
分别主要承担支洞工作面的施工通风。
（3）施工供水在原暗渠顶部设置一个3m3厚壁橡胶桶作为水池，供应洞内施工用水，供水管采用直径50mm钢管。
（4）施工供电在冲沟下游修建7.5m2砖混结构变压器房，房顶布置一台400KVA 变压器，房内安装配电柜，从配电柜接线至施工工作面。
（5）施工排水施工支洞设计纵比降为 5.2%，进口工作面由于是下坡开挖，采用排水沟、集水坑集流，水泵抽排到冲沟。
（6）出渣支洞出渣采用龙工30装载机装车，5t自卸车运至业主指定渣场，在洞内每隔300m左右设置会车轨道.（7）施工用电及照明施工用电设备主要有：空压机、通风机、拌合设备、水泵及照明。
洞内最长输电线路约1000m，洞内供电采用低线进洞。
洞口下游冲沟左侧设一台400KV A变压器，供洞内用电。
洞内照明、采用低压防爆照明灯具、线路沿洞身布设。
普通照明采用220V系统，局部安全照明、采用安全变压器降至36V系统，按每10m~15m设一盏30W防爆灯泡，灯泡离地距离2米，电缆线每6m设一横杆（洞壁上钻孔，插杆）支撑电缆线，线路随开挖面向前延伸，掌子面用1000W碘钨灯照明，爆破时撤离。
2.2支洞洞口穿过暗渠施工方法待所有施工准备工作完成后开始支洞施工，支洞洞口施工前暗渠先停水，暗渠停水后进行洞脸边坡开挖，洞脸开挖距离暗渠4-5米，不破坏暗渠，在洞口外位置先安装2榀钢拱架（采用I160工字钢），每榀钢拱架拱脚采用工字钢进行对拉焊接，钢支撑间距50cm, 钢拱架安装前拱脚基础浇筑C20毛石（30*30cm），钢支撑安装完成后进行挂网喷混，洞口2榀工字钢施工完成后钻孔安装超前锚杆（间距30cm），开挖采用135小挖机开挖，开挖50 cm长就安装1榀钢拱架，挂网喷混，依次循环施工，直到跨过暗渠进入支洞硬基岩，为了防止爆破对暗渠影响，前期洞内石方开挖采用小挖机破碎头开挖，开挖至距离暗渠20米后采用爆破开挖。
电站施工通道及支洞设置5.1 施工通道规划根据本工程地下洞室的布置特点，本工程可利用作为洞内施工通道的有排风洞、交通洞、尾水洞、出线洞，考虑出线洞的坡度较大，尾水洞位置较低，洞内施工通道主要利用交通洞和排风洞。
调压室气室利用调压室交通洞作为施工通道，水幕室无施工通道，拟由调压室交通洞设一条支洞（1#施工支洞）至水幕室形成。
压力管道的施工通道由交通洞布置一条施工支洞（2#施工支洞）解决。
地下厂房工程上、中部施工通道主要为排风洞、交通洞，下部施工道路主要利用2#支洞并扩挖3#压力支管，并结合尾水连接洞、尾水洞形成。
考虑到尾水洞洞口仅比地面高1.5 米，前期尾水洞拟由交通洞设尾水上支洞（3#施工支洞）并结合尾水洞内降坡，作为尾水洞上部、尾闸室、尾水连接洞的施工通道；尾水洞下部在尾水渠形成后在出口设置枯期围堰、垫渣枯期进洞施工；尾水出口明渠设置枯期道路、枯期围堰，枯期进行施工；尾水洞前期利用尾水出口预留岩塞挡水。
1#排水廊道由排风洞进入，2#排水廊道由2#支洞设支洞（4#支洞）作为施工通道。
5.2 施工支洞布置类比我局已成功实施的多个同类工程（太平驿水电站地下厂房、冷竹关水电站地下厂房、冶勒水电站地下厂房、梯子洞水电站地下厂房、自一里水电站地下厂房等）的施工方案并结合本工程的结构布置情况，各施工支洞的设计和布置如下：1#施工支洞：从调压室交通洞布置，与水幕洞尾部相接，长度为257.81m，主要作为水幕室施工通道；2#施工支洞：从交通洞桩号0+30 处布置，与压力管道交于（管）0+403.922m 处，长度为157.835m，坡度为I=8.7433%，主要作为压力管道、压力支管及厂房第五层的施工通道；3#施工支洞：从交通洞桩号0+30 处布置，与尾水隧洞交于桩号（尾）为0+60m处，长度为88.73m，坡度为I=7.78%，主要作为尾水隧洞、尾闸室、尾水连接洞和厂房第六层的施工通道；4#施工支洞:从2#施工支洞桩号(支2)0+43.81 米处布置一施工支洞，主要进行2#排水廊道的开挖，长度17.73 米,坡度为I=9.6%，主要作为2#排水廊道的施工通道；表5-1 施工支洞主要特性表5.3 支洞设计5.3.1 支洞断面根据本标施工进度，施工支洞主要按单车道考虑，断面设置为城门洞型，每80～100m 设置错车道。
施工支洞布置应遵守的原则
施工支洞布置应遵守的原则具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
1.施工支洞的选择应根据地形、地质条件、结构型式及布置、施工方法和施工进度的要求等综合研究确定，采用钻爆法施工时，施工支洞间距不宜超过3km；
2.地形、地质条件允许时，洞线宜短，并宜考虑平洞；
3.支洞沿线地质条件较好，洞脸岩体稳定，洞口设置能满足防洪要求；
4.附近有足够场地设置临时设施和渣场；
5.支洞断面型式及尺寸应能满足运输强度和物件通过要求，并有空间设置管线、排水沟和人行道；
6.平洞支洞纵坡：有轨运输不超过2%；无轨运输不超过9%，相应限制坡长150m；
局部最大纵坡不宜大于14%；
7.平洞支洞轴线与主洞轴线交角不宜小于40°，且应在交叉口设置不小于20m的平段；
8.斜井支洞的倾角不宜大于25°，井身纵断面不宜变坡与转弯，下水平段长度不宜小于20m；
9.竖井一般设在隧洞的一侧，与隧洞的净距宜为15m～20m；
10.斜井或竖井的井底，应布置回车场及集水井；
11.斜井支洞的一侧，应设置宽度不小于0.7m的人行道；
竖井内应设牢固、安全的爬梯；
12.应满足地下洞室群分层开挖施工进度和通风排烟的需要。
施工支洞设计规范1、设计依据及原则（1）主要依据招标文件、尾水系统建筑物的布置情况和地形、地质条件等技术资料进行设计；（2）根据尾水系统施工程序安排，结合永久洞室的布置，尽量利用永久洞室作为交通通道，以减少临建工程量和临时洞室封堵工程量，节约投资；（3）施工支洞的布置及断面尺寸应满足本标施工项目的运输要求，还应满足不同部位、不同高程洞室施工需要和施工高峰期开挖出碴运输的需要；（4）施工支洞的断面尺寸、纵坡还必须与施工机械设备的外形尺寸、工作范围相适应；（5）施工支洞布置应综合考虑施工通风、排烟需要；（6）根据施工需要，应布置施工支洞将3条尾水隧洞连通，为调压井及尾水洞施工创造条件；（7）根据施工需要，还应布置单独的施工支洞通向尾水管，将3条或几条尾水支洞连通，为快速到达主厂房下部提供施工通道条件，并减小主厂房与调压井施工之间的干扰；（8）施工支洞还应综合考虑施工交通、施工安全、开挖爆破等影响，均衡施工强度、施工进度等因素，合理安排施工程序，以确保各施工时段通道通畅。
2、施工支洞布置结合地下厂房辅助洞室及永久洞室的布置，根据施工程序和施工支洞布置原则进行尾水系统施工支洞布置，其中尾水系统可利用的厂房辅助洞室及永久洞室为：尾水施工支洞、尾调交通洞、进厂交通洞、母线排风洞（3#施工支洞）和第三层排水廊道等，另外在业主提供的上述洞室的基础上，为满足工程需要布置了7#、8#、9#（包括岔洞9#-1、9#-2、9#-3）、10#、11#及12#等6条施工支洞，各施工支洞布置情况如下：（1）3#施工支洞该施工支洞是利用永久的母线排风廊道(宽×高：4.0m×4.5m)扩挖为7.0m ×6.5m（宽×高）形成的，经联系洞顶部进入厂房。
主要作为主厂房Ⅰ、Ⅱ层的开挖施工通道，同时兼作③号调压井的施工通道。
（2）进厂交通洞该施工支洞为业主提供的主厂房进厂交通洞，断面为10.0m×12.75m，位于①路末端，起点高程为260.00m，终点高程为231.70m，总长520.27m，平均纵坡5.4%。
建筑工程施工洞预留方案1. 引言建筑工程施工洞预留是指在建筑结构施工过程中，为后续安装和布置设备、管道等相关工程提供便利的预留洞口。
预留洞的位置、尺寸和布置方式的合理选择对于后续工程的施工、维护和维修起到关键作用。
本文将介绍建筑工程施工洞预留的一般原则、预留洞的分类和尺寸选择、预留洞的布置要求等内容。
2. 建筑工程施工洞预留的一般原则建筑工程施工洞预留的一般原则包括：2.1 安全原则在预留洞的位置、尺寸和布置过程中，必须确保施工过程和后续设备、管线安装过程的安全。
特别是在高层建筑中，要考虑预留洞对建筑结构强度和稳定性的影响，确保不会危及施工人员和建筑的安全。
2.2 预留洞的可靠性原则预留洞必须能够满足后续工程的需要，对于设备和管道等需要穿越预留洞的部位，预留洞必须具备足够的强度和稳定性，以确保施工的可靠性和工程的长久使用。
2.3 经济原则在选择预留洞的尺寸和布置方式时，要根据具体工程的需要和施工预算来选择，以达到经济合理的效果。
避免过度预留造成浪费，也要防止预留不足导致施工困难，增加工程成本。
3. 预留洞的分类和尺寸选择根据不同的需求和具体工程的要求，预留洞可以分为以下几类：3.1 穿越洞穿越洞是指为设备、管线等穿越建筑结构而预留的洞口。
根据穿越洞的尺寸，可以分为小型穿越洞、中型穿越洞和大型穿越洞。
具体选择尺寸时，需要考虑设备和管线的尺寸、数量、走向等因素。
3.2 通风洞通风洞是为了保证建筑内部空气流通而预留的洞口。
根据通风洞的位置和用途，可以分为墙面通风洞、屋顶通风洞等。
通风洞的尺寸选择要根据建筑的用途、面积、人员密度等因素进行合理选择。
3.3 检修洞检修洞是为了日常维护和设备检修而预留的洞口。
根据检修洞的大小和位置，可以方便维修人员进入并操作相关设备。
检修洞的尺寸选择要考虑设备的大小和检修人员的操作空间需求。
4. 预留洞的布置要求预留洞的布置要求主要包括：4.1 布置的合理性预留洞的布置应考虑到设备、管线的功能需求、工程的施工工期以及后续维修和检修的便利性等因素。
一、工程概况施工支洞是为加快主洞施工进度，在主洞K0+141.713、K2+052.766、K3+488.645处分别开挖的4.0m×4.5（宽×高）城门形隧道。
设计施工长度：1#施工支洞长185m，2#施工支洞长165m，3#施工支洞长121m。
施工支洞纵坡根据现场实际情况确定。
二、施工方案和工艺（一）、施工方法按照“新奥法”施工的原则，该支洞采用钻爆法施工，Ⅲ类以上围岩采用全断面法进行施工；进口边坡必须进行钢筋网锚喷支护，洞口采取锁口处理，锁口段采用格栅拱架支护，必要时根据业主代表、监理工程师意见进行明洞施工。
开挖工程中初期支护必须紧跟掌子面。
施工中对围岩进行监控量测，控制整个支洞施工过程、工程质量、施工安全、围岩变化信息畅通，根据信息反馈和网络计划，调整施工部署，使施工过程一直处于有序、快速和可控状态，确保支洞安全施工。
（二）、施工方案﹙1﹚先对进口边坡进行原始地形复测和开口线放点，然后进行进口段部位土石方明挖，该部位的支护、锚杆、挂网喷砼等支护工程跟进施工。
当洞脸开挖完成，具备进洞条件后进行施工隧洞的中心线和洞边挖线的测量放线，支洞洞室采用全断面光面爆破开挖，锚喷支护。
初期支护必须紧跟掌子面，洞身开挖后，立即施作锚、网喷初期支护，及时封闭围岩，必要时采用钢格栅支护等加强措施。
﹙2﹚出渣采用汽车和装载机同时配合出渣。
（三）、人员及机械配置施工支洞人员配置情况表如下：机具投入见下表：施工支洞主要施工机械表（四）、进口施工措施施工支洞进口边坡岩石层里发育较为严重，边坡坡度较陡，必须先进行边坡全断面开挖，将上部松动岩层开挖处理，形成洞脸，并采用长度3m的ф20锚杆、ф6.5@200×200钢筋网C20喷砼支护，修整支洞进洞口位置，保证进洞口开口安全顺利进行。
洞口必须进行锁口处理，锁口锚杆长4.5m，间距0.5m，双层成梅花型布置。
锁口段采用格栅拱架支护，拱架间距0.8m，采用ф20连接钢筋延拱架内、外侧布置，间距50cm，保证施工安全。
施工支洞布置.1 布置原则（1）根据整个地下引水发电系统的施工程序安排，结合永久洞室的布置，尽量利用永久洞室作为交通洞，以减少临建工程量。
（2）施工支洞满足不同部位，不同高程洞室施工的需要，满足施工高峰期交通运输的需要。
（3）施工支洞断面尺寸、纵坡等与施工机械设备的外型尺寸、工作范围相适应。
（4）施工支洞不仅作为开挖出渣的通道，同时可作为混凝土浇筑及运输的通道，且随时保证各主要洞室的连续施工。
.2 施工支洞布置根据上述布置原则，结合本工程建筑物的特点，在充分利用已有施工通道的前提下，拟设10条施工支洞，以满足地下引水发电洞室群的施工。
施工支洞布置如下：1#施工支洞（ZD1）：为压力管道上平段施工支洞，该支洞在压0+035m桩号处横穿6条压力管道上平段，作为6条竖井施工的上部施工通道。
2#施工支洞（ZD2）：为压力管道下平段支洞，该洞由主厂房运输洞0+175.271m处分岔，在压0+256m桩号处横穿6条压力管道下平洞段，作为压力管道下平段、主厂房第Ⅵ、Ⅶ层的开挖支护，以及竖井开挖出渣的施工通道。
3#施工支洞（ZD3）：为主排风洞施工支洞，该洞由第一层排水廊道扩挖形成，初始段纵坡为8％，即以主厂房通风洞底板高程为起点，沿着第一层排水廊道的轴线以8％的纵坡爬升至第一层排水廊道的设计底板高程，其它段底板纵坡同排水廊道。
负责主排风洞下平段和斜井的施工。
3-1#施工支洞（ZD3-1）：为厂坝电梯井施工支洞及主厂房通风洞，该洞由3#施工支洞（第一层排水廊道）分岔，先以4.6×5.6m断面至厂坝电梯井，然后再以2.0×2.0m断面至主厂房顶拱,作为厂坝电梯井1032m高程以上部分开挖出渣施工通道和主厂房开挖初期通风洞。
4#施工支洞（ZD4）：为主厂房中部开挖、支护和主厂房混凝土浇筑施工支洞，该洞由厂房1#和3#疏散通道扩挖形成。
支洞断面尺寸7.6×6.8m，作为主厂房第Ⅱ层斜坡道拆除和第V层开挖、支护及主厂房右端混凝土浇筑、材料运输施工通道。
