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电石成本核算规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电石成本核算规程【颁布单位】化工部【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量，标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
电石法pvc综合成本计算方法公式嘿，咱今儿个就来讲讲电石法 PVC 的综合成本计算方法公式这档子事儿！你说这电石法 PVC 啊，就像是一场复杂的游戏，要想玩好，就得搞清楚怎么算它的成本。
这可不能马虎，就跟咱过日子算开销一样重要呢！先来说说电石这一块。
电石可是生产 PVC 的重要原料呀，它的成本咱得算仔细咯。
那怎么算呢？就好比你去菜市场买菜，得知道这菜价是多少，然后乘以你要买的量，这电石的成本差不多就是这么个道理。
然后呢，还有其他的费用呢，比如电费。
生产PVC 那可得用电啊，这电可不能白用，得算到成本里去呀。
就好像你家里开着各种电器，月底得交电费不是？这都是成本呐！还有人工成本呢，那些工人师傅们辛辛苦苦地工作，他们的工资也是成本的一部分呀。
这就好比你请人来帮你干活，你得给人发工钱吧。
再加上设备的维护费用呀，场地的费用呀等等，这些七七八八的加起来，就是电石法 PVC 的综合成本啦。
那这公式是啥样呢？哎呀，其实就是把这些各项成本都加起来呀，就像搭积木一样，一块一块堆起来。
比如说电石的成本是 A，电费是B，人工成本是 C，其他费用是 D，那综合成本不就是 A+B+C+D 嘛！这多简单易懂呀！你想想看，如果不算清楚这成本，那生产 PVC 不就跟没头苍蝇似的乱撞嘛。
咱得心里有数，知道自己花了多少，才能更好地去赚钱呀。
就好像你去做生意，不知道成本咋行呢？咱中国的企业，在这方面可得精打细算呐。
不能稀里糊涂地干，得把这成本算得明明白白的，这样才能在市场上有竞争力呀。
总之呢，电石法 PVC 的综合成本计算方法公式就像是一把钥匙，能打开这生产过程中的秘密。
咱得好好掌握它，才能在这个领域里游刃有余。
你说是不是这个理儿？可别小瞧了这成本计算，它可是关乎着企业的生死存亡呢！所以啊，咱都得重视起来，把这计算方法搞清楚，让电石法PVC 为咱带来更多的好处和利润！这就是咱要追求的呀！。
吨电石生产成本
2012.1.28
1、吨电石耗焦粉0.72吨×860元/吨=619.2元
2、耗白灰1.02吨×402元/吨=410.04元
3、耗电极糊0.033吨×3200元/吨=105.6元
4、耗电3400度×0.42元/度=1428元
5、材料费60元
6、人工工资100元
7、增值税完税：150元
合计：2872.84元
电石生产是高耗能，国家限制的产业。
电石生产耗电3400KWH/T,原料石灰1.06T/T,兰炭540KG,焦炭360KG,钢材15元/电石吨，电石的制取成本很高。
若单生产电石，用电没有补贴，上下游产品都不做，肯定是亏损的。
国家十二五规划要通过淘汰落后、兼并重组，进一步减少企业数量，提高产业集中度，大幅提升行业十强企业的产能和在行业的比重，形成5～8个100万吨级的电石生产基地。
建成若干个“煤-热电（焦炭）-化工（电石-氯碱、其他电石下游产业）-建材”的一体化产业基地。
电石单位产品综合能耗下降至1吨标煤内。
化工企业成本核算流程和制度在现代化社会中，企业的成本核算非常重要，特别是在制造业中，化工企业是其中之一。
正确的成本核算将帮助化工企业更好地控制成本，提高生产效率，增加企业竞争力。
本文将介绍化工企业的成本核算流程和制度。
成本核算流程化工企业的成本核算流程包括以下步骤：步骤一：成本对象确定成本对象是指需要进行成本核算的物品或服务。
对于化工企业来说，成本对象可以是原材料、劳动力、制造费用等。
针对每一个成本对象需要进行相应的核算。
步骤二：成本要素分析成本要素分析是指将原材料、劳动力、制造费用等成本要素分别进行分析，确定每一项成本的具体因素。
例如，原材料成本既包括原材料的采购成本，也包括运输费用，仓储费用等。
步骤三：成本分类成本分类是将化工企业所有成本项按照一定的方法进行分类。
例如，可以将成本分为直接成本和间接成本。
直接成本是指与产品直接相关的成本（例如原材料成本、直接劳动成本），而间接成本是指与产品无关的成本（如制造费用、管理费用等）。
步骤四：成本计算在成本分类完之后，需要对每一项成本进行相应的计算。
例如，针对原材料成本需要计算原材料采购成本、运输费用等，对于直接劳动成本需要计算薪资、社保、福利等费用。
步骤五：成本核算在通过成本计算确定每一项成本后，需要将各项成本进行核算。
将各项成本对应到成本对象上，例如将原材料成本与产品相对应。
从而确定产品的总成本。
步骤六：成本报告成本报告是指将核算得到的成本报告给企业管理层，以便他们能够了解到企业运营的成本情况，并做出相应决策。
例如，对成本过高的成本项进行优化，或进一步提高生产效率来减少成本。
成本核算制度化工企业的成本核算制度是指一系列的规章和流程，用于确保成本核算的准确性和合理性。
下面是化工企业成本核算制度的关键部分：制度文件制度文件是指成本核算制度的文件化规定。
制度文件需要包含成本核算的标准和流程规定，以便各部门和员工遵循和操作。
成本核算软件成本核算软件是指用于完成成本核算的电子工具。
成本核算规程1 总则1.1 目的为了规范成本的核算，提高成本计算的正确性和准确性，根据国家会计制度和本公司生产组织、管理体制特点，制定本规程。
1.2 范围本规程适用于集团内的制造型企业。
1.3 成本核算的组织在单位主管的领导下，由单位会计主管负责组织，以财会部门为主，其他有关部门密切配合，按照分级归口管理原则实行成本管理责任制。
1.4 成本核算的对象1.4.1 产品生产车间及其生产成果（产成品以及半成品、零部件、组装件等在制品）。
1.4.2 工艺专业生产车间及其生产成果（如铁芯冲片、绕组线圈、冷作件及其组装件等）。
1.4.3 辅助生产车间（或单位）及其生产成果（如电力、压力气等）。
1.4.4 各专项工程（基建项目、大修理项目、安装项目、自制设备项目、改造项目等）。
1.5 成本核算的原则1.5.1 费用计算：直接费用、直接计入，间接费用、合理分配。
1.5.2 成本分期：要分清本期（批、单）成本与下期（批、单）成本的界限，不能混淆。
1.5.3 成品与在制品：要分清产成品成本与在制品成本界限，不能混淆。
1.5.4 成本开支范围：要分清资本性支出与经营性支出，不能扩大成本开支范围。
2 成本核算的基础工作2.1 做好各种定额工作，要求数据完整、准确，达到同行业平均先进水平2.1.1 产品材料消耗定额：由技术部门负责归口（生产、供应部门配合）制定、管理；随着工艺、技术、材料等的进步而予以修订，使其保持较先进的水平。
2.1.2 劳动工时定额：由人力资源部门负责归口（生产、技术部门配合）制定、管理；随着工艺、技术、工人熟练程度的进步而予以修订，使其保持较先进的水平。
2.2 制订企业内部计划价格，力求合理、稳定。
一般在一年内不变，但每年要结合实际情况调整一次，缩小差异。
2.2.1 材料物资计划价格、工艺协作计划价格由供应部门归口制定，由财会部门门统一管理。
2.2.2 产品劳务计划价格由财会部门归口制定、管理。
2.2.3 单位产品材料消耗计划成本由财会部门归口制定、管理，并随材料消耗定额和材料计划价格的变化而修订。
产品成本核算操作规程一、概述产品成本核算是企业日常经营管理中的重要环节，通过准确计算产品的生产、加工、销售等各个环节的成本，对企业的经营决策、产品定价、利润分析等提供有效依据。
本规程旨在规范企业产品成本核算的流程和操作要求，确保成本核算的准确性和可靠性。
二、计算基础1. 成本分类根据成本性质和归属，对各项成本进行分类，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等。
2. 计算方法根据生产和加工过程的具体情况，确定合适的计算方法，可采用作业成本法、订单成本法等。
3. 成本分摊在确定计算方法的基础上，按照一定的分摊原则将各项成本分配到相应的产品中，包括全面分配和直接分配等。
三、核算流程1. 数据收集收集与产品成本相关的数据，包括原材料采购单、人工工资表、制造费用明细等。
2. 成本分配根据成本分类和计算方法，将收集到的数据按照一定的分配比例进行分配，确保成本能够准确地分配到各个环节。
3. 成本计算根据分配后的成本数据，进行计算并汇总，得出各个产品的成本总额。
4. 成本分析对计算得出的成本数据进行分析，比较不同产品的成本差异，找出造成这些差异的原因，并提出相应的改进措施。
5. 成本报告根据成本分析得出的结论，编制成本报告，向企业管理层进行汇报，为决策提供依据。
四、操作要求1. 数据准确性数据收集环节要求严格按照实际情况记录和汇总，确保数据的准确性和完整性。
2. 分配比例确定分配比例的确定应根据实际情况进行分析和评估，考虑各项成本在不同环节的真实影响程度。
3. 及时性和周期性成本核算应定期进行，确保成本数据的及时更新和准确反映企业的经营状况。
4. 权责分明各个环节的责任人应明确分工，确保成本核算的每一步都有专人负责，并进行相应的审查和监督。
5. 审核和审批成本核算的结果应由上级负责人进行审核和审批，确保核算结果的可信度和合理性。
五、附则1. 本规程的修订和解释权归企业管理层所有，执行过程中的问题和争议由管理层最终解决。
电石项目建设工程造价构成及计价管理xx（集团）有限公司目录第一章 (4)一、优势分析（S） (4)二、劣势分析（W） (5)三、机会分析（O） (6)四、威胁分析（T） (7)第二章发承包阶段工程计价 (13)一、投标报价 (13)第三章项目基本情况 (17)一、项目承办单位 (17)二、项目实施的可行性 (18)三、项目建设选址 (19)四、建筑物建设规模 (20)五、项目总投资及资金构成 (20)六、资金筹措方案 (20)七、项目预期经济效益规划目标 (21)八、项目建设进度规划 (21)第四章工程建设程序 (23)一、建设实施 (23)二、竣工验收 (28)第五章项目背景分析 (30)第六章 (33)一、优势分析（S） (33)二、劣势分析（W） (34)三、机会分析（O） (35)四、威胁分析（T） (36)第七章 (42)一、公司发展规划 (42)二、保障措施 (48)第八章 (50)一、项目风险分析 (50)二、项目风险对策 (52)第一章一、优势分析（S）（一）公司具有技术研发优势，创新能力突出公司在研发方面投入较高，持续进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心的自主知识产权。
公司产品在行业中的始终保持良好的技术与质量优势。
此外，公司目前主要生产线为使用自有技术开发而成。
（二）公司拥有技术研发、产品应用与市场开拓并进的核心团队公司的核心团队由多名具备行业多年研发、经营管理与市场经验的资深人士组成，与公司利益捆绑一致。
公司稳定的核心团队促使公司形成了高效务实、团结协作的企业文化和稳定的干部队伍，为公司保持持续技术创新和不断扩张提供了必要的人力资源保障。
（三）公司具有优质的行业头部客户群体公司凭借出色的技术创新、产品质量和服务，树立了良好的品牌形象，获得了较高的客户认可度。
公司通过与优质客户保持稳定的合作关系，对于行业的核心需求、产品变化趋势、最新技术要求的理解更为深刻，有利于研发生产更符合市场需求产品，提高公司的核心竞争力。
吨电石生产成本
、吨电石耗焦粉吨×860元/吨=元
2、耗白灰吨×402元/吨=元
3、耗电极糊吨×3200元/吨=元
4、耗电3400度×元/度=1428元
5、材料费60元
6、人工工资100元
7、增值税完税：150元
合计：元
电石生产是高耗能，国家限制的产业。
电石生产耗电3400KWH/T,原料石灰T,兰炭540KG,焦炭360KG,钢材15元/电石吨，电石的制取成本很高。
若单生产电石，用电没有补贴，上下游产品都不做，肯定是亏损的。
国家十二五规划要通过淘汰落后、兼并重组，进一步减少企业数量，提高产业集中度，大幅提升行业十强企业的产能和在行业的比重，形成5～8个100万吨级的电石生产基地。
建成若干个“煤-热电（焦炭）-化工（电石-氯碱、其他电石下游产业）-建材”的一体化产业基地。
电石单位产品综合能耗下降至1吨标煤内。
化工企业产品成本核算制度化工企业产品成本核算制度是指化工企业为了准确计算和控制产品成本而建立的一套规范性的制度和流程。
化工企业作为制造业的一种，其产品成本核算对企业的经营管理和决策具有重要的影响。
下面将从成本核算的目的、基本原则、流程和方法等多个方面介绍化工企业产品成本核算制度。
首先，化工企业产品成本核算的目的是为了全面了解和计算产品的成本，为企业经营管理和决策提供准确可靠的数据依据。
通过成本核算，可以明确产品的成本构成和成本分布情况，为企业制定合理的产品定价策略、评价产品的盈利能力以及进行成本控制和成本优化提供依据。
其次，化工企业产品成本核算的基本原则包括权责明确原则、原则原则、费用直接分摊原则、费用间接分摊原则等。
权责明确原则是指通过核算将每个环节产生的成本明确分配给责任单位或责任个人，使其有所责任，有利于单位成本分析和成本控制。
原则原则是在核算中实现成本的真实性、完整性、内部计算性和可比性。
费用直接分摊原则是指将可直接与产品有关的费用按照实际发生或设定的预算标准直接分摊到产品上。
费用间接分摊原则是指将不便于或不可能直接按产品分摊的费用，按照一定的计算基础和比例，通过间接分摊方式分摊到产品上。
其次，化工企业产品成本核算的流程主要包括工艺审定、成本构成清单、分摊方式确定、成本核算、核算结果分析和评价等环节。
工艺审定是指通过对产品的工艺过程和技术要求进行审核和确认；成本构成清单是分析和确定产品的各项成本构成和金额；分摊方式确定是根据成本构成和企业实际情况，确定合适的成本分摊方式；成本核算是按照分摊方式，将各项费用核算到产品上，形成成本报表；核算结果分析和评价是对成本报表进行综合分析和评价，为经营管理和决策提供参考依据。
最后，化工企业产品成本核算的方法主要包括直接成本法、间接成本法和标准成本法等。
直接成本法是指将直接与产品有关的成本按照实际发生分配到产品上。
间接成本法是指将无法直接与产品相关的成本分摊到成本中心，再按照一定的计算基础和比例进行间接分摊。
电石成本核算规程【颁布单位】化工部【章名】全文为了统一电石成本核算办法，提高成本核算质量，加强成本管理，便于生产电石的企业之间对比分析成本，达到降低成本，提高经济效益的目的，根据《国华人民共和国会计法》、《国营企业成本管理条例》、《国营工业企业成本核算办法》，结合电石生产的工艺特点和化工部对电石成本管理的要求，特制定本核算规程。
一、总则（一）本规程适用于大、中、小型生产电石的企业。
包括密闭型炉和开放型炉电石成本核算。
（二）按月计算成本。
即每月一日至最后一日为一成本计算期。
（三）按实际耗费计算实际成本。
（四）按权责发生制的原则计算成本。
凡属本期成本应负担的费用，不论款项是否已收付，均应计入本期成本。
（五）发生的成本费用，凡能直接计入产品成本的应直接计入；不能直接计入的，也应按受益原则视具体情况采用合理比率分摊。
（六）严格执行国家统一制定的成本开支范围和开支标准，划清基本建设，专项工程，专用基金，营业外支出与产品成本的界限。
（七）实行两级成本核算，车间一级核算车间成本，厂部一级核算工厂成本。
不具备实行两级核算的小型企业，可实行厂部一级核算。
（八）结合我国多数生产电石的企业自产石灰和加工焦炭作为原料的实际情况，成本计算采用逐步（综合）结转分步法。
分原料和电石两步。
根据“划小内部核算单位，加强经济责任制”的需要，有多台电石炉的企业应分炉计算成本。
（九）根据每批电石产品发气量不同的特点，为了同口径对比成本和消耗，要分别计算实物量成本和标准量成本。
实物量成本反映实物消耗量，标准量成本反映折标消耗量。
（十）认真做好成本核算和管理的各项基础工作。
必须建立、健全原始记录、计量检验、定额管理、领退料手续、报废签定和定期盘点等管理制度，保证成本核算的真实性、准确性和及时性。
二、成本项目（一）原料及主要材料（二）燃料及动力（三）工资及福利费（四）车间经费（五）联、副产品扣除（六）企业管理费（一）至（五）项之和为车间成本。
（一）至（六）项之和为工厂成本。
三、原料及主要材料、燃料及动力的计算（一）原料及主要材料指从石灰石投入石灰窑到产出电石的整个生产过程中，直接构成产品和中间产品实体以及有助于产品实体形成所耗用的各种原料及主要材料。
１．石灰石（ＣａＣＯ3）：生产中间产品石灰（ＣａＯ）的原料。
（１）石灰石以投入石灰窑的计量为依据计算消耗量。
（２）在燃烧加工生石灰过程中产生和石灰末，按计划价格（销售价扣税金）在生石灰加工步（原料步）“副产品扣除”成本项下扣除；如果数量很小，当月基本可以实现销售，可按当月销售收入扣除销售税金后的净额在该成本项上扣除。
（３）石灰石破碎过程中的废渣，按实际销售收入扣除税金在石灰石的价值中扣除。
２．生石灰：原料工序的产品，是电石的原材料之一。
按投入电石炉内的计量为依据计算消耗量。
３．焦炭：焦炭加工步（原料步）的原料。
焦炭在投入电炉前必须进行破碎、筛选和干燥，使之符合工艺要求。
（１）焦炭以投入焦炭加工工序的计量为依据。
（２）焦炭加工过程中所产生的焦炭末，按计划价格（销售价扣税金）在焦炭加工步（原料步）“副产品扣除”项下扣除。
经过加工后的焦炭和生石灰是构成电石产品实体的原材料，要求做为并列的一步（原料步）分别计算成本，综合结转至电石步的原料及主要材料成本项目中。
４．炭素材料：加工后的焦炭和石油焦等统称炭素材料。
各种炭素材料按直接投入电石炉内的计量为依据计算消耗。
５．生石灰和炭素材料消耗计算方法（１）生石灰：根据《电石技术核算规程》的规定，既要计算折标（绍ＣａＯ９２％）消耗，又要计算实物消耗。
折标计算公式：投入电石炉的实物生石灰量×生石灰ＣａＯ含量÷９２％＝投入电石炉的标准生石灰量（２）炭素材料：按《电石技术核算规程》的规定，计算折标（含Ｃ８４％）消耗，同时计算实物消耗。
折标计算公式：投入电石炉的炭素材料实物量×炭素材料含Ｃ量÷８４％＝投入电石炉的标准炭素材料量电石生产全过程的实物量消耗的计算：焦炭加工过程的实物消耗量＋石灰窑的实物消耗量＋电石炉的实物消耗量＝电石生产全过程的实物消耗量焦炭加工的实物消耗量＝焦炭加工投入量＋期初结存－期末结存石灰窑的实物消耗量＝石灰窑的焦炭投入量＋期初结存－期末结存电石炉的实物消耗量＝电石炉投入的未经加工的炭素材料（不包括已加工的焦炭）＋期初结存－期末结存６．电极糊：一种起导电作用，有助于产品形成的主要材料，按实际投料量计算消耗。
７．电极筒：指用于固定电极糊的筒皮，按实际使用量计算消耗。
（二）燃材及动力的计算１．燃料：指用于石灰煅烧过程和焦炭干燥过程的煤和焦炭，按实际使用量计算消耗。
２．动力电：指生石灰生产，焦炭加工，电石生产和成品破碎等整个生产过程中各种动力设备所耗用的交流电。
以各工序的电度表计量为依据，分别计入有关半成品和产品成本项目中。
３．电炉电：指电石生产过程中通入电石炉内，将电能转变为热能，生成电石所耗用的交流电。
以每台电炉的计量表为依据。
４．水：指电石生产全过程各工序所用的水。
以各工序的水表计量，分别计入各有关半成品和产品的有关项目中。
（三）原材料、燃料及动力价格的计算１．外购原材料、燃料价格的计算：外购石灰石（或生石灰）焦炭、煤、电极糊和电极筒铁皮，可根据各企业实际情况采用实际价格或计划价格计算成本。
采用计划价格应按原材料品种或大类按月调整价格差异。
其它外购材料可实行计划价格，按原材料大类，按月调整价格差异的办法。
材料价格，应包括购入价、运费、装卸转驳费、材料包装费及会理途耗、库耗。
２．动力等价格计算：水、电、汽、气均按当月实际成本计算。
（四）原材料、燃料及动力的计量单位和小数点规定１．单位成本一律以“元”为单位计算到小数后两位。
２．单耗和单价的计量单位和小数点规定如下。
━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━单耗名称┃ 计量单位┃ 计量小数┃ 计价单位┃ 计价小数━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━石灰石┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位生石灰┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位焦炭┃ ｔ┃ 三位┃ 元┃ 二位电极糊┃ kg ┃ 二位┃ 元┃ 二位电极筒皮┃ kg ┃ 二位┃ 元┃ 二位电炉电┃ ┃ 二位┃ 元┃ 四位动力电┃ ┃ 二位┃ 元┃ 四位自来水┃ t ┃ 二位┃ 元┃ 二位河水┃ t ┃ 二位┃ 元┃ 二位氮气┃ 立方米┃ 二位┃ 元┃ 二位━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━四、工资及福利费（一）指直接从事电石生产操作的生产工人工资，各种工资性质的津贴和副食补贴；按生产工人工资总额扣除副食品价格补贴和各种奖金提取的职工福利基金；按规定计入成本的原材料和燃料节约奖。
以上各项按各步的实际发生数计入各步成本。
五、车间经费指为了管理和组织生产，保证生产正常进行，在车间范围内发生的费用，其明细内容如下：（一）车间人员工资及福利费：一般指车间管理人员、化验分析人员、保全工以及其它辅助工人的工资及福利费（内容同第四项）。
（二）折旧费：指车间范围内的固定资产按照规定的分类折旧率计提的折旧基金。
（三）大修理基金提存：指车间范围内的固定资产按照核定的提存率提取的大修理基金。
（四）中、小修理费：为维护正常生产而发生的不属于大修理范围内的固定资产，低值易耗品和仪表等的修理费用，包括更换设备中的填料、备品、配件等。
凡保全组（或维修工段）除工资及福利费外所发生的费用，以及辅助车间转来的劳务费都在本项目中列支。
（五）机物料消耗：为维护正常生产而耗用的消耗性材料，包括导电卡子和其它零星小批材料。
（六）低值易耗品摊销：指车间范围内生产管理用低值易耗品，及化工行业规定的特种易耗品按规定办法摊销的费用。
（七）劳动保护费：指按规定发放的劳动保护用品、保健食品等。
（八）保险费：指车间范围内的固定资产、在产品等财产物资的保险费用。
（九）排污费：指按规定支付的污染排放费（但从开征后第三年起企业继续超标排污，按规定对加收的排污费不得列入成本）。
（十）办公费：指车间范围内的印刷、文具、邮电、办公用品以及差旅费支出。
（十一）水电费：指车间范围内的非生产用水和照明电费用。
（十二）室温调节费：指为了保证生产正常进行，调节室温所支付的费用。
（十三）租赁费：掼本车间向外单位租入各种设备、工具所支付的租金。
（十四）在产品盘亏和毁损：指经报批后应由产品成本负担的在产品盘亏和毁损费用（盘盈在项目内减除）。
（十五）分析化验费：指对车间内产品进行化验分析所发生的费用，包括化验分析材料。
（十六）其它：指不属于以上项目的费用。
车间经费按受益原则分配。
凡能直接计入各步的费用，一律直接计入。
共同性费用可分别按下列办法进行比例分配。
１．按各步（工序、炉）的劳务量比例分配（适用于保全组、分析室发生的各种费用分配）。
２．按各步（工序、炉）的生产工人人数比例分配（适用于车间、办公室的各种费用分配）。
３．可根据企业具体情况，采用更切合实际的方法分配。
六、企业管理费指为管理和组织生产经营而发生的全厂性的管理费用、业务费用和其它费用。
其明细项目按财政部统一规定执行，其分配办法如下。
１．化工企业的企业管理费用分配办法，原则上按各种产品车间成本中的动力、工资和福利费以及车间经费三项之和，作为分配权数进行分配。
２．企业管理费应以每月的商品产品产量负担为原则，月末不留余额。
在产品、半成品和自用产品不负担企业管理费。
３．分配办法确定后，一般不应随意变动。
七、在产品成本计算每月最后一班，已投料尚未形成产品，或未办理入库手续的产品所耗费的成本，为在产品成本。
对电石生产全过程中的在产品作如下规定。
（一）石灰窑、焦炭干燥窑和电石炉内正在生产过程中尚未形成中间产品和成品的物料。
（二）已完工尚未使用的生石灰，已经过破碎、筛选、干燥尚未使用的焦炭，已经出炉正在冷却、破碎过程中和已完成整个生产过程等待办理入库手续的电石。
（三）成本计算１．石灰窑、焦炭干燥窑和电石炉内的物料按设计投入原料的容量计算。
在生产正常的情况下，可作为一个常数。
当开炉、停炉对成本有影响时，应相应地减、增当月发生的有关原材料成本。
２．正在冷却、破碎等待入库的电石，按当月产品的平均发气量折算成标准电石数，视同产品分摊车间成本。
３．已领（或已生产出）未用的生石灰和焦碳（包括已经破碎、干燥）按实际结存量和当期成本分别在生石灰和焦炭项下扣除；已经制成尚未使用的电极筒按当期成本在该项中扣除；已领未用的材料原则上应办理退库手续。
八、副产品成本计算（一）副产品是指生石灰生产过程中产生的二氧化碳和密闭电石炉释放的一氧化碳。
按测算的成本确定价格，分别在生石灰和电石“扣除副产品”项目中扣除。
（二）由于原料质量、断电以及操作等原因造成的不合等级品要求、但是可以出售和自用的产品可按以下公式作价，从“扣除副产品”项下扣除。
