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一起机械伤害生产安全事故的案例分析
2008年3月一天的20：25分在京北郊区的一处建筑施工工地上发生了一起由施工升降机下行过程伤人致死的一般生产安全事故。
本文就这起事故进行事故原因分析和预防措施
2、施工升降机的运行关门、开门断电停运的联锁安全保险装置不起作用；
3、死亡的李某51岁才上班7天；
4、施工升降机进、出料口防护棚内照明灯不亮（损坏）。
二、事故原因分析
工升降机基坑内，随即身体前倾而此时施工升降机梯笼刚好下来造成这次事故。
再分析一下物的不安全状态：
1）施工升降机的防护门和梯笼联锁安全保险装置失灵是使施工升降机的梯笼在上下运行时底部的防护门不能自动关闭，从而造成李某将车直接推入基坑赶上正下降的梯笼造成这次事故。
的。
不安全的物是施工升降机的防护门和梯笼运行联锁安全装置不起作用造成李某死亡的主要原因，非司机王某是造成李某死亡的直接原因。
那么，施工升降机防护门和梯笼运行的联动安全装置为什么不起作用呢？经过进一步对施工升降机司机业某的讯问得知：业某为了冬天取暖封闭了施工升
降机防护门和梯笼运行的联锁安全装置而用于电暖器，他上班时要求人工关好防护门后才操作电梯上行。
非司机王某没有关防护门就直接操作电梯上行而后下降造成了这起事故。
而李某年龄偏大没有自我保护意识以及施工升降机防护棚灯光昏暗只是这起事故的间接原因。
直接责任者王某和死者李某所属的劳务队有对职工安全教育、安全技术交底不到位的管理责任。
而这项工程的施工总承包方某建筑工程公司要承担对建筑施工起重机械监管不力的管理责任。
机械伤害事故案例分析机械伤害事故案例分析机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
以案为例、警钟长鸣。
对已发生的事故进行研究分析，查找事故发生的原因，探索事故发生的规律，从中吸取经验教训，对今后预防事故发生具有积极的意义。
以下是安全管理部搜集的，近年来发生的机械伤害典型事故案例，并对事故发生的过程、原因、预防措施等进行了阐述和分析。
希望各部门负责人和广大员工，结合本部门、本岗位的实际，认真研究，从中汲取教训，不断强化安全意识，促进公司安全生产形势的进一步好转，为员工创造一个安全的工作环境，实现安全文明生产。
一、XXX“12.28”机械伤害事故1、事故经过2012年12月28日零时左右，XXX成品车间二班正常接班，打包岗位的XXX、XXX、XXX（女）等3人启动H1801B打包机进行打包作业。
在启动打包机过程中，排料门发堵塞，机器出现故障报警。
班长XXX赶到现场指挥处理故障，XXX安排XXX在操作盘，自己到打包机的二层位置处理故障。
故障排除后，XXX指示XXX进行预压操作，在预压头下降过程中堵塞卡死，打包机再次停机。
零时30分左右，班长XXX联系的XXX推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开，XXX与XXX二人交替站在高为1.7米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业，由另一名打包工XXX负责监护操作盘。
4时10分左右，预压头上部积存的短纤维基本清除，班长XXX在操作盘上进行开机操作，但未能升起预压头，此时XXX站在监视窗前方的叉车上观察，XXX告诉XXX不要动，他去打包机二层关闭风线阀门，切断打包机动力源，就在他转身上楼时，突然听到XXX的喊声，回头看XXX已经被升起的预压头带入打包机内，班长XXX马上返回到操作盘前，急忙按下“预压启动”按钮，将预压头降下来，在闻声赶来的班组其他成员的帮助下，将XXX从监视窗中救出，XXX终因伤势过重，抢救无效于当日死亡。
