常用橡胶的技术性能指标参数

橡胶技术指标橡胶技术指标分为物理性能指标、化学性能指标和工艺性能指标等多个方面。

这些指标对于橡胶制品的性能、使用寿命和应用范围有着重要的影响。

下面将分别介绍这些指标的相关内容。

一、物理性能指标1. 抗拉强度：橡胶制品的抗拉强度是指其在受力作用下抵抗拉伸的能力。

常用的测评方法有拉伸试验和拉伸模量测试。

抗拉强度是衡量橡胶拉伸性能的重要指标之一，直接影响着橡胶制品的使用寿命和承载能力。

2. 弹性模量：橡胶弹性模量是指橡胶在受力作用下所表现出的弹性行为。

通过弹性模量的测定，可以了解橡胶的柔软性和弹性回复能力，对于橡胶制品的柔韧性和变形性能有着重要的影响。

3. 硬度：橡胶硬度是指橡胶制品在一定条件下的抗压性能。

硬度分为几种常用的测定方法，如 Shore硬度、Rockwell硬度和Brinell硬度等。

硬度是橡胶制品的一个重要物理指标，可以反映橡胶的柔软度和耐磨性能。

4. 密度：橡胶的密度是指单位体积内的质量。

橡胶的密度直接影响着橡胶制品的重量和密封性能，是产品设计过程中需要考虑的重要参数。

二、化学性能指标1. 耐油性：橡胶在油品浸泡、接触和工作条件下的物理性能稳定性。

耐油性是橡胶制品在工程应用中的一个重要性能指标，在机械设备和汽车等领域有着广泛的应用。

2. 耐老化性：橡胶耐老化性是指橡胶制品在长期使用过程中不易变质和破损的性能。

耐老化性是衡量橡胶品质优劣的重要指标，与橡胶材料的配方和生产工艺有着密切的关系。

3. 耐热性：橡胶的耐热性是指橡胶在高温条件下能保持稳定性能的能力。

耐热性是衡量橡胶在高温环境下使用稳定性以及安全性的重要指标，尤其是在汽车、航空航天等高温环境下的应用中更为重要。

4. 耐腐蚀性：橡胶在酸碱介质中的耐腐蚀能力，主要为了保证橡胶制品在化学介质中的使用性能及稳定性。

对于在化工、医药、食品等领域有着重要的应用价值。

三、工艺性能指标1. 加工成型性：橡胶在成型、模具加工等过程的可塑性和加工性能。

橡胶的主要性能指标橡胶是一种具有伸缩性、弹性和强韧性的材料，被广泛应用于各个领域，包括汽车制造、建筑业、电子设备、医疗器械和消费品等。

橡胶的性能指标是评估其质量和适用性的重要依据。

以下将介绍橡胶的主要性能指标。

1.弹性和回弹性：橡胶的弹性是指在受力后能恢复原状或形状变化较小的能力。

橡胶的回弹性是指被挤压或拉伸后能快速回复到原始形状的能力。

这两个性能指标决定了橡胶在各种应用中的回弹性和减震能力。

2.抗拉强度和断裂伸长率：抗拉强度是指橡胶在拉伸过程中承受的最大拉应力。

而断裂伸长率是指在达到最大抗拉强度之前，橡胶能够伸长多少倍。

这两个性能指标反映了橡胶的延展性和耐久性。

3.耐磨性：橡胶在与其他材料接触时，表面容易受到磨损。

耐磨性是指橡胶在磨损测试中的抗磨损性能。

这个性能指标对于橡胶的应用领域非常重要，尤其是在汽车制造和工业设备领域。

4.密封性：橡胶常用于制作密封圈、密封垫和密封件等。

密封性是指橡胶在使用过程中对液体、气体和尘埃的阻隔能力。

优秀的密封性能可以保证设备和构件的正常运行和长期使用。

5.耐油性和耐化学腐蚀性：橡胶常常接触到各种化学物质，包括油、溶剂和酸碱等。

耐油性指的是橡胶在与油和溶剂接触时的性能，而耐化学腐蚀性指的是橡胶在与酸碱等化学物质接触时的性能。

这两个性能指标对于选择适用的橡胶材料非常重要。

6.耐候性：橡胶常被用于户外应用，如轮胎、橡胶密封件和管道等。

耐候性是指橡胶在长期暴露在高温、低温、紫外线和氧化等环境条件下的性能表现。

优秀的耐候性能可以确保橡胶的使用寿命和性能稳定性。

7.绝缘性：橡胶常用于电气设备和电线电缆等领域。

绝缘性是指橡胶对电流的阻隔能力，它决定了橡胶在电气设备中的安全性能。

总之，橡胶的主要性能指标包括弹性和回弹性、抗拉强度和断裂伸长率、耐磨性、密封性、耐油性和耐化学腐蚀性、耐候性以及绝缘性等。

这些指标旨在评估橡胶的质量和适用性，以确保其在各个应用领域的稳定性能和长期使用寿命。

常用橡胶性能一览表耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本不溶胀.耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶.耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%.耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差.弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大.电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用. 耐臭氧性能较差.加工性能较差. 用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等.可制造运送热物料的运输带.耐老化性能优异,被誉为“无龟裂”橡胶.优秀的耐化学药品性能.卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性.优异的电绝缘性能.低密度和高填充特性.乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性.不耐油.硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍.自黏性和互黏性都很差,给加工工艺带来困难. 汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等.电气制品:包括高、中、低压电缆绝缘材料等.工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等.建筑材料:桥梁工程用橡胶制品,橡胶地砖等.其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等.其使用寿命比其它通用橡胶高.既耐高温又耐严寒,可在-100℃~300℃范围内保持弹性.耐臭氧、耐天候老化性能优异. 在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用.电绝缘性优良.其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小.具有疏水表面特性和生理惰性,对人体无害.具有高透气性,其透气率较普通橡胶大10~100倍以上.物理机械性能较差,拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多. 还广泛用作医用材料.用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上,如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等.较丁腈胶拥有较佳的抗磨性具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性.在臭氧、阳光及其它的大氧状况下具良好的抵抗性.可适用于洗衣或洗碗的清洗剂中. 汽车发动机系统之密封件.空调制冷业,可广泛应用于环保冷媒R134a系统中的密封件.适用于汽车传动油中.具有良好的抗氧化及抗候性具抗弯曲变型的功能.对油品有极佳的抵抗性.在机械强度、压缩变形及耐水性方面则较弱,比一般耐油胶稍差.汽车传动系统及动力系统密封件.低成本的非抗油性材质.良好的抗水性,硬度70°以下具良好弹力.高硬度时具较差的压缩变形可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮. 广泛用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、汽车零件、电线、电缆等橡胶制品.有优异的耐高温、有优异的耐高温性能在200℃以下长期使用,能短期经受300℃以上的高温,在橡胶材料中是最高的.有较好的耐油、耐化学腐蚀性能,可耐王水腐蚀,也是在橡胶材料中最好的.具有不延燃性,属自熄性橡胶.在高温、高空下的性能比其它橡广泛用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪表机械等工业部门.胶都好,气密性接近于丁基橡胶.耐臭氧老化、天候老化及辐射作用都很稳定.其耐油性、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳.适用于特别用途如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂等.太空、航天机件上较高的力学性能,拉伸强度较大与天然胶相当.优良的耐老化耐候,耐臭氧、耐热性能.优异的的阻燃性.具有不自燃的特点.优良的耐油、耐溶剂性能.良好的黏合性.电绝缘性不好.较差的低温性能,低温使橡胶失去弹性,甚至发生断裂贮存稳定性差. 用于制造胶管、胶带、电线包皮、电缆护套、印刷胶辊、胶板、衬垫及各种垫圈、胶黏剂等耐R12制冷剂的密封件.适合用来制作接触大气、阳光、臭氧的零件.对大部分一般气体具不渗透性.对阳光及臭氧具良好的抵抗性.可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中.不宜与石油溶剂,胶煤油和芳香氢同时使用. 可用作耐化学药品、真空设备的橡胶零件.具有优良的物理机械性能、弹性和加工性能. 广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶布以及日用、医用、文体制品等.的原料.适用制作减震零件、在汽车刹车油、醇等带氢氧根的液体中使用的制品.拉伸强度比所有橡胶高.伸长率大.硬度范围宽.撕裂强度非常高,但随着温度升高而迅度下降.耐磨性能突出,比天然橡胶高9倍.耐热性好,耐低温性能较好耐老化、耐臭氧、耐紫外线辐射性能佳,但在紫外线照射下易褪色.耐油性良好.耐水性不好.弹性比较高,但滞后热量大,只宜作低速运转及薄制品广泛应用于汽车工业、机械工业、电气和仪表工业、皮革和制鞋工业、建筑业、医疗和体育用品等领域.由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好,所以常用做胎侧. EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间.分子结构和特性三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的.这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性.在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性.热塑性弹性体 TPE高刚性耐高温且保有低温的弯曲性,优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线.TPE热塑性弹性体特性：1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择.2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试,等级测试.3、材料环保无卤无毒无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物.4、良好的减震性和防滑耐磨.5、良好的抗紫外线及耐化学药品性.6、广阔的硬度范围选择邵氏0度－110度.可根据需求任意调整.7、在—60度至135度的长期使用温度8、压缩变形及永久变形小9、卓越的抗动态疲劳性能10、极优的耐臭氧及耐候性能11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感.12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源.13、易于加工,着色.水口料即边角料可百分百回收再利用,降低产品,且不影响产品物性.14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形.替代软质PVC部分硅橡胶.TPE/TPR 之应用领域运动器材：手把类高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等,潜水器材蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等、刹车块、运动护垫.日常用品：手把类刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄、脚踏垫屋内外用、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品.工具材料：手工具螺丝起子、榔头、锔子等、手推车轮子.汽机车零件：汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车脚踏车手把.文具用品：橡皮擦,笔套、垫片.医疗器材：吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞.电线电缆：电缆线外套、连接器、插头被覆.鞋材用品：鞋垫、鞋跟护片.资讯零件：游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件.氯磺化聚乙烯 CSM杜邦型号:20,40,40S,4912,6525,6367,6932主要应用电线电缆,胶辊,橡胶坝,各种彩色制品,不退色,良好的耐各种氧化物及腐蚀化学物CAS：68037-39-8别名：海伯隆生产方法：由氯和二硫化碳与聚乙烯数均分子量约20000作用而成.产品特征：为白色或黄色弹性体,具有生胶的共性,同时具有自身特有的性能,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性.产品用途：用于汽车、钢材、铁件、混凝土等户外材料外重防腐涂料天然橡胶 Natural Rubber天然橡胶的主要特点是：①具有较高的门尼粘度胶料在模腔内对粘度计转子转动所产生的剪切阻力,在存放过程中增硬,低温存放时容易结晶,在－70℃左右时变成脆性物质.②无一定熔点,加热到130～140℃完全软化,200℃左右开始分解.③具有高弹性,弹性模量约为3～6MPa,弹性伸长率可达1000％.④加工性能好,易于同填料及配合剂混合,而且可与多数合成橡胶并用.⑤为非极性橡胶,在非极性溶剂中膨胀,故耐油、耐溶剂性差.⑥因含大量不饱和双键,化学活性高,易于交联和氧化,耐老化性差天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分.天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等.但市场上以烟片胶和颗粒胶为主.烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶.烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四年级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项.其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别.上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶.天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.异戍橡胶 IR合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.合成橡胶的一种. 在结构上和性能上与天然橡胶最为接近.在结构上和性能上与天然橡胶最为接近. 用於防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.用于防止汽车轮胎的外胎身与外胎面的疲劳、屈曲龟裂.丁腈橡胶 NBR耐油性好,耐热耐老化、导电性好粉末丁腈橡胶英文名称:n-ButyronitrileCAS NO: 109-74-0丁腈橡胶具有良好的耐寒性,耐磨性,耐油性,弹性.同时,丁腈橡胶与PVC等塑胶的相容性非常好,与PVC能以任意比例混容,粉末状丁腈橡胶与PVC粒的相容及分散性尤为良好,故广泛用于改性PVC等塑胶改性.粉末丁腈橡胶能改性酚醛树脂作为胶粘剂,广泛用于汽车刹车片的制造行业.该弹性改性体与PVC具有良好的相容性,可在掺混末期由所需量的弹性改性体与PVC制成经济型的热塑性弹性体.由经改性的热塑性弹性体可制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品. 经改性的PVC具有优良的伸长率、耐磨性、抗油性和强度,且可以减少PVC中增塑剂的迁移和挥发,延长制品的使用寿命.主要用于电缆料、塑料溥膜、鞋底材料,橡塑密封条等其它PVC改性材料.顺丁橡胶 BR主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用,主要用做轮胎胎面,常与天然橡胶NR并用顺丁橡胶具有高弹性,滞后损失和生热小,低温、填充和模内流动性能好,耐磨和耐屈挠性能优异等优点.但拉伸强度低,抗湿滑性不良,加工性能较差,产品呈白色或微黄色.顺丁橡胶具有很高的弹性,优良的耐寒性、耐磨性、耐曲挠性、耐老化性和耐热性,加工性能更加优良.用途顺丁橡胶主要用于橡胶工业中,可用于制造密封、胶管、胶带、胶鞋、胶辊、玩具等.还可以用于各种耐寒性要求高的制品和用作防震材料.包装中性纸袋包装,每袋净重25Kg.运输运输时防止日光直接照射和雨水浸泡,运输车辆应整洁,避免包装破损和杂物混入.贮存存放时应成行成垛整齐堆放,并保持一定行距,堆放高度不大于10包.应放在通风、清洁、干燥的仓库中,严禁露天堆放和日光直接照射.组分顺丁复合橡胶含杂质.丁苯橡胶 SBR丁苯橡胶简介丁二烯与苯乙烯经共聚合得到的弹性体.英文缩写SBR. 按聚合方法分为乳液丁苯和溶液丁苯胶,填充改性后又分为充油、充炭黑、充树脂丁苯胶等.丁苯胶中苯乙烯含量增加,密度与硬度增大,介电性改善,但耐油性、弹性、塑性和耐寒性降低.通用胶中苯乙烯含量 20%～30% 重量 .生胶抗拉强度20～35千克力/厘米2,炭黑补强后达250～280千克力/厘米2 .耐磨性、耐老化性、耐水性和气密性优于天然橡胶,粘合性、弹性和形变发热量低于天然橡胶.丁苯橡胶综合性能优良,是合成橡胶的第一大品种,产量占合成橡胶的60%。

橡胶的综合技术性能参数橡胶是一种重要的工程材料，具有良好的综合技术性能。

下面我们来介绍一些橡胶的综合技术性能参数。

1.力学性能：橡胶具有良好的延展性和弹性，可以在外力作用下发生变形，并能保持一定程度的恢复力。

常用的力学性能参数包括抗张强度、伸长率和硬度。

-抗张强度指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力，是衡量橡胶强度的重要参数。

-伸长率指材料在拉伸过程中能够延展的程度，是衡量橡胶延展性的重要参数。

-硬度指材料的硬度，常用硬度计进行测试，常见的方法有硬度计（如杜氏硬度计、洛氏硬度计等）进行测试。

2.密度和比重：橡胶的密度和比重指材料的质量和体积之比。

密度和比重可以影响橡胶的重量、浮力和浸润性等性能。

3.热学性能：橡胶在热学作用下的表现很重要，常见的热学性能参数包括热导率、热膨胀系数和高温性能。

-热导率指材料传导热量的能力，橡胶具有较低的热导率，能够在一定程度上减少热量传导。

-热膨胀系数指材料在受热时由于温度变化引起的尺寸变化，橡胶具有较高的热膨胀系数，能够适应温度变化。

-高温性能指材料在高温环境下的表现，对于橡胶来说，其高温下的耐热性和保形性都是重要的性能指标。

4.耐腐蚀性能：橡胶具有一定的耐腐蚀性能，常见腐蚀包括酸碱腐蚀和氧气腐蚀等。

耐腐蚀性是衡量橡胶在特定环境中使用的重要指标。

5.橡胶的阻燃性能：橡胶材料在火灾时的燃烧性能是衡量其阻燃性能的重要指标。

橡胶被广泛应用于汽车、建筑和电力等行业中，其阻燃性能对于预防火灾具有重要意义。

6.耐磨性能：橡胶具有较好的耐磨性能，可以在摩擦和磨损环境下保持较长的使用寿命。

耐磨性能是衡量橡胶材料耐久性的重要指标。

7.耐老化性能：橡胶材料暴露在环境中会受到光、氧、热和湿等因素的影响，导致老化，降低其性能。

耐老化性能是衡量橡胶材料耐候性的重要指标。

以上介绍了一些橡胶的综合技术性能参数。

这些参数对于材料的选择和应用都有重要的影响，不同的橡胶材料在不同的领域中有各自的优势和适用性。

常用橡胶的技术性能指标参数样本橡胶是一种重要的材料，具有良好的弹性和耐磨性。

以下是常用橡胶的技术性能指标参数样本：1.强度：橡胶的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和断裂强度。

这些参数反映了橡胶在受力情况下的抗拉能力和承载能力。

2.延伸性：橡胶的延伸性指标包括伸长率和弹性恢复率。

伸长率反映了橡胶在被拉伸时的变形能力，而弹性恢复率则反映了橡胶恢复原状的能力。

3.硬度：橡胶的硬度指标用于衡量其表面的硬度。

硬度可以通过使用杜氏硬度计或洛氏硬度计进行测量。

常见的硬度指标有杜氏A硬度、杜氏D硬度和亨氏硬度。

4.耐磨性：橡胶的耐磨性是指其抵抗磨损的能力。

耐磨性可以通过测量橡胶样本在特定条件下的磨损质量或磨损体积来评估。

5.密度：橡胶的密度是指单位体积的橡胶质量。

橡胶的密度通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位表示。

6.电绝缘性：橡胶通常被用作电绝缘材料，因此其电绝缘性能非常重要。

电绝缘性检测主要包括介电常数和介电强度等。

7.耐化学性：橡胶可能接触到各种化学物质，在这种情况下，它的耐化学性就非常重要。

耐化学性测试可以评估橡胶对酸、碱、油、溶剂等化学物质的耐受性。

8.耐温性：橡胶的耐温性是指其在高温条件下的性能。

通常用最大使用温度来表示橡胶的耐温性能。

9.耐臭氧性：橡胶在室外暴露时可能会遭受臭氧的影响，臭氧可能导致橡胶老化和破裂。

耐臭氧性是指橡胶抵抗臭氧的能力。

10.可加工性：橡胶的可加工性指其在制造过程中的加工性能，如流动性、可塑性和分散性等。

以上仅为常用橡胶的一些技术性能指标样本，不同类型的橡胶可能具有不同的参数和要求。

橡胶的技术性能指标对于确保其在各种应用领域中的可靠性和耐用性非常重要。

橡胶技术指标及参数橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于制造轮胎、橡胶制品和橡胶管等领域。

橡胶技术指标及参数是评价橡胶质量的重要依据，本文将介绍橡胶的物理性能、力学性能和加工性能指标等方面的内容。

1.物理性能指标：(1)密度：橡胶密度指的是单位体积的橡胶质量，一般用克/立方厘米表示。

橡胶密度的变化会影响到橡胶制品的机械性能和耐磨性。

(2)硬度：橡胶硬度指的是橡胶表面抵抗压痕或压痕程度的能力，通常使用杜氏硬度计进行测量。

硬度的变化会影响橡胶的弹性和柔软性。

(3)流动性：橡胶的流动性指的是橡胶在加工过程中的流动性能。

流动性好的橡胶易于填充模具，使制品质量均匀。

2.力学性能指标：(1)抗张强度：橡胶的抗张强度指的是橡胶在受到拉力时的抵抗力，可以反映橡胶材料的强度。

抗张强度高的橡胶具有较好的抗拉伸性能。

(2)伸长率：橡胶的伸长率指的是橡胶在受到拉力时能够延展的程度。

伸长率高的橡胶具有良好的延展性能。

(3)压缩变形：橡胶的压缩变形指的是橡胶在受到压力时的变形程度。

压缩变形小的橡胶具有较好的回弹性能。

3.加工性能指标：(1)在炼胶过程中，橡胶的热稳定性是一个重要的指标，它可以反映橡胶在炼胶过程中抗热老化的能力。

热稳定性好的橡胶在高温下也能保持良好的物理性能。

(2)橡胶的可加工性指的是橡胶在混炼、挤出、注塑等工艺过程中的加工性能。

可加工性好的橡胶易于加工成型，可以提高生产效率。

(3)耐磨性：橡胶的耐磨性是指橡胶在受到磨损时的抵抗能力。

耐磨性好的橡胶可以延长制品使用寿命。

总结起来，橡胶技术指标及参数涵盖了橡胶的物理性能、力学性能和加工性能等方面的内容。

这些指标和参数对橡胶材料的质量评估和应用具有重要意义，也是橡胶制品研发和生产中必须考虑的因素。

不同的橡胶制品对这些指标和参数的要求也各不相同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和优化。

预硫化丁基橡胶技术指标
预硫化丁基橡胶的技术指标包括以下几项：
1.密度：预硫化丁基橡胶的密度通常为1.1～1.5g/cm³。

2.硬度：预硫化丁基橡胶的硬度可以在邵氏A型硬度70～90°范围内。

3.拉伸强度：预硫化丁基橡胶的拉伸强度通常在15～25MPa之间。

4.扯断伸长率：预硫化丁基橡胶的扯断伸长率通常在500～700%之间。

5.耐热性能：预硫化丁基橡胶在高温下具有良好的耐热性能，可以在100℃以上的温
度下使用。

6.耐油性能：预硫化丁基橡胶具有良好的耐油性能，可以在油类介质中使用。

7.耐化学腐蚀性：预硫化丁基橡胶具有良好的耐化学腐蚀性，可以抵抗大多数化学物
质的侵蚀。

8.耐老化性能：预硫化丁基橡胶具有良好的耐老化性能，可以在长期使用过程中保持
性能稳定。

9.压缩永久变形：预硫化丁基橡胶的压缩永久变形小，通常小于20%。

10.回弹性：预硫化丁基橡胶的回弹性良好，可以快速恢复原始形状。

这些技术指标可以作为选择和使用预硫化丁基橡胶时的参考依据。

需要注意的是，不同用途的预硫化丁基橡胶可能具有不同的技术指标要求，因此在实际应用中，需要根据具体需求选择适合的预硫化丁基橡胶品种。

橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶（NR）异戊二烯聚合物优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60～100℃2 丁苯橡胶（SBR）丁二烯与苯乙烯的共聚物含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60～120℃3 丁二烯橡胶（BR）丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶，耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油，不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶（CR）氯丁二烯聚合物耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35～130℃5 丁腈橡胶（NBR）丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。

含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55～130℃6 乙丙橡胶（EPM、EPDM ）乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60～150℃7 丁基橡胶（IIR）异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎，门窗密封条，磷酸酯液压油系统的-60～150℃具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小密封零件、胶管，电线的绝缘层，胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化，耐油性随其氯含量增加而增加，耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套，散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50～150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型（AU）和聚醚型（EU）两种。

常用橡胶及综合技术性能参数橡胶是一种具有弹性的高分子材料，常用于制造各种橡胶制品，如轮胎、密封件、管道、橡胶管等。

橡胶的性能参数影响着橡胶制品的质量和使用寿命。

下面列举了常用的橡胶及其综合技术性能参数。

1. 抗拉强度（Tensile strength）：抗拉强度是指橡胶在单位面积上所能承受的拉力。

抗拉强度越高，橡胶制品的耐拉性和强度就越好。

2. 弹性模量（Elastic modulus）：弹性模量是指橡胶在受力下的变形程度。

弹性模量越小，橡胶制品的弹性就越好，能够更好地吸收冲击和震动。

3. 断裂伸长率（Elongation at break）：断裂伸长率是指橡胶在拉伸过程中能够延展的长度。

断裂伸长率越高，橡胶制品的延展性和柔韧性就越好。

4. 硬度（Hardness）：硬度是指橡胶对外界压力的抗性。

硬度越高，橡胶制品的刚性就越大，而硬度越低，橡胶制品的柔软度和弹性就越好。

5. 密度（Density）：密度是指橡胶材料的质量与体积的比值。

密度越大，橡胶材料越重，密度越小，橡胶材料越轻。

6. 耐磨性（Abrasion resistance）：耐磨性是指橡胶对摩擦和磨损的抵抗能力。

耐磨性越好，橡胶制品的使用寿命就越长。

7. 耐油性（Oil resistance）：耐油性是指橡胶对各种油类介质的抵抗能力。

耐油性越好，橡胶制品在与油类接触时的稳定性和耐久性就越强。

8. 耐温性（Temperature resistance）：耐温性是指橡胶对高温或低温环境的抵抗能力。

耐温性能越好，橡胶制品能够在不同温度下保持其原有的弹性和性能。

9. 阻燃性（Flame retardancy）：阻燃性是指橡胶在火灾或高温环境下的抵抗燃烧和延燃的能力。

阻燃性能好的橡胶制品能够减少火灾的发生和扩散。

10. 密封性（Sealing property）：密封性是指橡胶制品在承受固定压力时对液体或气体的防漏能力。

密封性能好的橡胶制品能够有效防止液体或气体的泄漏。