炭黑命名规则&性能

炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。

此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。

第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。

后面3个为阿拉伯数字。

第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。

第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。

一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。

N220有较高的综合性能。

N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。

N234 耐磨性本系列中最高。

N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。

应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。

炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。

此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。

第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。

后面3个为阿拉伯数字。

第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。

第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。

一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。

N220有较高的综合性能。

N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率。

N234 耐磨性本系列中最高。

N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。

应用与配合N219适用于胎面，尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口。

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载炭黑牌号分类及应用地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。

此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。

第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。

后面3个为阿拉伯数字。

第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。

第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度。

一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称,v%B ? j6F#Z;s&W Y)K AN110 SAF 超耐磨炉黑H-D2j K-b Q1{ ~ N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑9u'l-J-m c5|5u&_ N166 SAF-HS 高结构超耐磨炉黑H L X x X.a I基本特性：粒径小，表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好，成本高，基本少用与不用b r [ b9U7k V应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列G;`%t7u9Z}ASTM名称英文缩写中文名称T J;d N R-c6T g z4GS212 ISAF-LS-SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF-HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑;z Q4J A C N F,{0bN234 ISAF-HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF-HS 高结构中超耐磨炉黑4^-N9v W#d M B p&_5?N270 IISAF-HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N;|$MR0t V M n#vN285 IISAF-HS 高结构中中超耐磨炉黑)G E x s*H4x yN293 CF 导电炉黑 R ?-d } Z.X f_ C3RN294 SCF 超导电炉黑m!D%e ?0Z;j P cN299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高，但定伸应力和耐磨性有所下降。

炭黑行业常用标准王定友中橡集团炭黑工业研究设计院643000 一、现行标准名录二、相关标准名录三、GB 3778-××××(2009报批)橡胶用炭黑1范围本标准规定了橡胶用炭黑的品种与系列、技术要求、试验方法、检验规则、采样、验收及包装、标识、贮存和运输要求。

本标准适用于橡胶用炭黑。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 3780.1 炭黑第1部分：吸碘值试验方法GB/T 3780.2 炭黑第2部分：吸油值的测定GB/T 3780.4 炭黑第4部分：压缩试样吸油值的测定GB/T 3780.5 炭黑第5部分：比表面积的测定CTAB法GB/T 3780.6 炭黑第6部分：着色强度的测定（GB/T 3780.6-2007，ISO 5435：1994 Rubber compounding ingredients-Carbon black-Determination of tinting strength，MOD）GB/T 3780.7 炭黑第7部分：pH值的测定GB/T 3780.8 炭黑第8部分：加热减量的测定（GB/T 3780.8-2008，ISO 1126：2006（E）Rubber compounding ingredients-Carbon black-Determination of loss on heating，MOD）GB/T 3780.10 炭黑第10部分：灰分的测定(GB/T 3780.10-xxxx，ISO 1125：1999 Rubber compounding ingredients – Carbon black-Determination of ash，NEQ）GB/T 3780.12 炭黑第12部分：杂质的检查GB/T 3780.18 炭黑第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法GB/T 3780.21 炭黑第21部分：橡胶配合剂筛余物的测定水冲洗法（GB/T 3780.21-2006，ISO 1437：1992 Rubber compounding ingredients-carbon black-determination of sieve residue，MOD）GB/T 8656 乳液和溶液聚合型苯乙烯—丁二烯橡胶（SBR）评价方法（GB/T 8656-1998, idt ISO 2322:1996）GB/T 8660 溶液聚合型丁二烯橡胶（BR）评价方法（GB/T 8660-2008，idt ISO 2476:1996）GB/T 9578 工业参比炭黑4号GB/T 9579 橡胶配合剂炭黑在丁苯橡胶中的鉴定方法(GB/T 9579-2006，ISO 3257：1992，Rubber compounding ingredients-Carbon black-Method of evaluation in styrene-butadiene rubbers，MOD）GB/T 10722 炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法GB/T 14853.1橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定（GB/T 14853.1-2002，eqv ISO 1306:1995）GB/T 14853.2 橡胶用造粒炭黑第2部分：细粉含量和粒子磨损量的测定3品种与系列3.1品种命名3.1.1橡胶用炭黑命名系统由四个字符组成。

橡胶用炭黑的分类及用途 It was last revised on January 2, 2021橡胶用炭黑的分类及用途：命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。

第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。

N代表正常（normal）硫化速度，S代表缓慢（slow）硫化速度。

后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。

第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。

（这些都是由国家标准的）N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。

N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。

本品亦可代替热裂法炭黑使用。

热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。

碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。

乙炔炭黑是一种特殊的炭黑品种，其生产过程是通过将乙炔气在燃烧室中完全燃烧，产生出的烟气通过冷凝、分离和过滤等工艺步骤，最终得到乙炔炭黑。

关于乙炔炭黑的国标，具体有关其质量和技术要求的标准，可以参考以下国家标准：
GB/T 3778-2003《炭黑用途分类与命名》：该标准是对炭黑的分类和命名进行规范，其中包括乙炔炭黑的分类和命名方式。

GB/T 19077.2-2016《炭黑通用试验方法第2部分：油扩散系数测定》：该标准规定了测定炭黑油扩散系数的方法，适用于各类炭黑，包括乙炔炭黑。

GB/T 19077.3-2016《炭黑通用试验方法第3部分：结构指数测定》：该标准规定了炭黑结构指数的测定方法，适用于各类炭黑，包括乙炔炭黑。

以上是一些与炭黑相关的国家标准，其中包含了乙炔炭黑。

需要注意的是，具体的国标可能随着时间的推移而有所更新和修改，因此在使用时应以最新版本的国家标准为准。

如果需要了解具体的乙炔炭黑相关国标，建议参考相关行业协会或咨询专业机构获取最新的准确信息。

炭黑技术讲座第1讲　炭黑的分类、命名和制造(续完)李炳炎,于宝林,刘　敏(中橡集团炭黑工业研究设计院,四川自贡　643000)中图分类号:TQ12711+1;TQ330138+1 文献标识码:E 文章编号:10002890X (2007)022*******(接上期)3　制造工艺由于油炉法是目前炭黑生产的主要方法,因此以油炉法为例,介绍炭黑的生产工艺。

3.1　工艺流程万吨级新工艺油炉法炭黑装置的工艺流程如图4所示。

具体过程为:将燃料油(气)、结构抑制剂和预热空气一起送入反应炉燃烧段燃烧以生成高温燃烧气流(火焰),当高温燃烧气流进入反应炉喉管段(混合段)后,通过雾化喷嘴将预热原料油注入气流中,其后汽化的原料油和高温燃烧气流混合并进入反应炉的反应段裂解生成炭黑;急冷水在反应炉的急冷段喷入以终止裂解反应和冷却烟气。

冷却烟气作为空气预热器和原料油预热器的热源进行热交换而进一步冷却后进入主袋滤器,经主袋滤器过滤分离炭黑后的净化尾气一部分送干燥机尾气燃烧炉燃烧(产生的燃烧排出气体作干燥湿法造粒炭黑的热源),其余部分送尾气锅炉作为燃料燃烧;主袋滤器分离出来的炭黑进入风送系统,经微米粉碎机再由风送风机送至收集旋风分离器。

从收集旋风分离器出来的风送气体由回流风机送回主袋滤器,而分离出来的炭黑进入粉状炭黑贮罐,再进入湿法造粒机与造粒水混合。

造粒后的湿炭黑颗粒先进入干燥机干燥,再进入斗式提升机。

由干燥机排出的携带水分和炭黑粉尘的燃烧排出气体进入排气袋滤器,经排气袋滤器分离的炭黑进入风送系统。

斗式提升机中干燥的炭黑颗粒经筛分机过筛,不合格的大颗图4　油炉法炭黑的生产工艺流程示意1—反应炉;2—主供风机;3—空气预热器;4—原料油预热器;5—急冷水泵;6—原料油泵;7—主袋滤器;8—尾气风机;9—微米粉碎机;10—风送风机;11—收集旋风分离器;12—回流风机;13—粉状炭黑贮罐;14—湿法造粒机;15—回转干燥机;16—排气袋滤器;17—斗式提升机;18—不合格品贮罐;19—筛分机;20—磁选机;21—螺旋输送机;22—产品贮罐;23—槽车。

常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black；SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。

用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。

用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。

本品可与N220 、N330炭黑并用。

注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。

混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。

N220ASTM 标准命名N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。

用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。

用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。

N234ASTM 标准命名N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。

astm炭黑命名标准
ASTM国际（American Society for Testing and Materials）
是一个主要制定工业标准的组织。

在ASTM的标准中，炭黑的命名主
要依据其物理和化学特性进行分类。

ASTM D1765标准是关于炭黑的
命名和分类的标准，其中包括了炭黑的类型、等级和特性的分类。

此外，ASTM D1765还包括了炭黑的物理性质、化学性质、表观密度、灰分含量等方面的测试方法和标准。

这些标准对于炭黑的生产、使
用和质量控制具有重要的指导意义。

ASTM D1765标准的制定是为了
确保炭黑在不同工业领域的应用具有一致的质量和特性。