V型滤池
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江南建筑1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程(1)过滤过程:待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
(2)反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行。
停止气冲,单独水冲表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7~20m/h,一般为12.5~15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95~1.35mm,允许扩大到0.7~2.0mm,不均匀系数1.2~1.6或1.8之间。
对于滤速在7~20m/h之间的滤池,其滤层高度在0.95~1.5m之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。
底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。
滤头采用网状布置,约55个/m2。
反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程,反冲洗效果好,大大节省反冲洗水量和电耗。
气冲强度为50~60m3/(h.m2)(13~16L/s.m2),清水冲洗强度为13~15m3/(h.m2)(3.6~4.1L/s.m2),表面扫洗用原水,一般为5~8m3/(h.m2)(1.4~2.2L/s.m2)。
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用的污水处理设备,它通常被用于去除悬浮颗粒、浊度和生物质等污染物,从而将水质提升到一定的标准。
本文将对V型滤池的基本构造和实际运用进行详细介绍。
一、基本构造1. 滤池体滤池体是V型滤池的主体部分,通常采用钢质或混凝土结构。
滤池体内部呈V形,有一定的倾角,可以减少污水在滤层上的停留时间,从而加快水的流速,提高滤池的处理效率。
2. 滤层滤层是V型滤池的核心部分,通常由石英砂和活性炭等材料组成,用于过滤污水中的悬浮颗粒和有机物质。
这些材料密集地堆放在滤池体内,形成一个较为厚实的滤层,可以拦截污水中的污染物。
3. 出水管出水管通常位于滤池底部,用于将处理后的水从滤池体中排出,通常会设置一定的管道和阀门等设备,以便对滤池内的水流进行调节和控制。
4. 进水口进水口位于滤池顶部,用于向滤池内注入待处理的污水。
进水口通常会设置预处理设备,如格栅、沉淀池等,在处理前将污水中的较大颗粒和沉淀物拦截下来。
进水口下面通常会设置配重板和水平器,以保证进水口水平稳定,不会影响滤池的正常运行。
二、实际运用V型滤池可以广泛应用于生活污水、工业废水和农业排污等多个领域。
在实际运用中,通常需要遵循以下几项原则:1. 滤池的选择和设计应根据不同水质、水量和处理要求等因素进行合理搭配。
2. 滤层的厚度和材料的使用要根据具体情况进行调整,滤层太薄会导致过滤效率低下,太厚则会增加阻力并降低处理效果。
3. 进水口设置合理,预处理设备的选择也需要考虑污水的特征、水质要求和处理效率等因素。
4. 滤池的运行关键在于滤层的定期清洗和维护,通常需要定期清理滤层内的污染物和沉淀物,以保证滤层的过滤效果。
5. 滤池的排放水质应符合国家相关标准,否则应加强改进和调整,以满足环保要求。
V型滤池第三节 V 型滤池V 型滤池的反冲洗采⽤⽔冲洗、⽓冲洗和表⾯扫洗相结合的⽅式,冲洗⽔仅为常规冲洗⽔量的1/4,⼤⼤节约了清洁⽔的使⽤量,表⾯冲洗所⽤的⽔为未经过滤的滤前⽔,所以扫洗时不加重滤池负担,是⼀种滤速较⾼、⽣产能⼒强、节⽔经济的滤池。
V 型滤池可以设置液位变送器、出⽔⾃动控制阀等先进设备,过滤和反冲洗运⾏的全过程均由计算机控制,易于实现⾃动化操作。
其缺点是滤池对施⼯的精度和操作管理⽔平要求甚严,否则会造成反冲洗不均匀、短流、跑砂;配⽔、配⽓系统复杂,要设置⾃控阀门,造价较⾼。
V 型滤池单池⾯积⼀般为70~90m 2,⼤的可达100m 2以上,适⽤于⼤、中型⽔⼚。
8.3.1 平⾯尺⼨计算v n Q F ?=式中 F ——每组滤池所需⾯积(m 2);Q ——滤池设计流量(m 3/h ); n ——滤池分组数(组); v ——设计滤速(m/h ),⼀般采⽤8~15 m/h 。
设计中取v =10m/h ,n =22m 75.2181024375=?=F单格滤池⾯积N F f =式中 f ——单格滤池⾯积(m 2);N ——每组滤池分格数(格)。
设计中取N =42m 68.54475.218==f⼀般规定V 型滤池的长宽⽐为2∶1~4∶1,滤池长度⼀般不宜⼩于11m ;滤池中央⽓、⽔分配槽将滤池宽度分成两半,每⼀半的宽度不宜超过4⽶。
单格滤池的实际⾯积L B f ?='式中 'f ——单格滤池的实际⾯积(m 2);B ——单格池宽(m );L ——单格池长(m ),⼀般采⽤≥11m 。
设计中取其长宽⽐为2.2∶1,即取L =11.0m ,B =5.0m2'm 0.550.110.5=?=f正常过滤时实际滤速'11式中 'v ——正常过滤时实际滤速(m/h );Q 1——⼀组滤池的设计流量(m 3/h )。
/s 0.608m /h m 5.218724375331===Qm/h94.90.5545.2187'==?v⼀格冲洗时其它滤格的滤速()f N Q v 11n -=式中 'v ——⼀格冲洗时其它滤格的滤速(m/h ),⼀般采⽤10~14m/h 。
v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀3.V型滤池的优缺点优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的好;反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大;可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高;4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。
过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
V型滤池V型滤池滤池有多种型式,以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上,人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层;采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗;采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期,我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来,我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺,特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂(50万m3/d)的建设中,首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中,我们取得了一定的实践经验,有以下几点工作体会:一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生,就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力,从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果。
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用于水处理中的设备,它通过一定的过滤媒介对水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物质,使水质得到改善。
本文将介绍V型滤池的基本构造及其实际运用。
一、V型滤池的基本构造V型滤池的主体结构由进水口、V型滤料层、排水口、出水口等部分组成。
1. 进水口:进水口是V型滤池的入口,水通过进水口进入V型滤料层,进行过滤处理。
2. V型滤料层:V型滤料层是V型滤池的核心部分,通常由石英砂、砾石等多层颗粒状的滤料组成。
这些滤料具有不同的孔径和密度,能够有效地过滤水中的杂质和悬浮物质。
3. 排水口:排水口是用于排放经过滤后的废水和滤料中的杂质的出口,通过排水口将废水排出,以保持V型滤料层的正常工作状态。
二、V型滤池的实际运用1. 自来水厂:V型滤池广泛应用于自来水厂的水处理系统中,通常作为初级过滤设备进行使用。
当自来水从水源进入水厂时,会携带着大量的杂质和悬浮物质,需要经过V型滤池进行过滤处理,除去这些杂质和悬浮物质,使水质得到改善,从而提高生活用水的质量。
2. 工业生产:在工业生产中,V型滤池也被广泛应用于工艺水处理系统中。
在造纸厂、化工厂等作用于生产过程中,都需要大量的水进行循环利用,在这个过程中,水质的净化就显得尤为重要。
V型滤池可以将水中的杂质和悬浮物质过滤出去,满足工业生产对水质的要求。
3. 生活用水:除了自来水厂之外,V型滤池也在很多居民小区、乡村等地方广泛使用。
在这些地方,V型滤池被用于净化生活用水,提高饮用水的质量,为居民提供干净、健康的饮用水。
4. 游泳池和水疗中心:游泳池和水疗中心是需要大量水的场所,在这些场所,V型滤池也被广泛应用。
V型滤池可以去除水中的杂质和悬浮物质,保持游泳池和水疗中心的水质清澈透明,为游客提供一个清洁、健康的环境。
V型滤池在水处理领域有着广泛的应用,它通过一定的过滤媒介对水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物质,使水质得到改善。
在自来水厂、工业生产、生活用水、游泳池和水疗中心等场所,V型滤池都起着重要的作用,帮助人们获得清洁、健康的水资源。
V型滤池概况1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2.特点:(1)恒水位等速过滤。
滤池出水阀随水位变化不断调节开启度,使池内水位在整个过滤周期内保持不变,滤层不出现负压。
当某单格滤池冲洗时,待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水,使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。
(2)采用均粒石英砂滤料,滤层厚度比普通快滤池厚,截污量也比普通快滤池大,故滤速高,过滤周期长,出水效果好。
(3)V型进水槽(冲洗时兼作表面少洗布水槽)和排水槽沿池长方向布置,单池面积较大时,有利布水均匀,因此更适合用于大、中型水厂。
(4)承托层较薄。
(5)冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗,提高了冲洗效果并节约冲洗用水。
(6)冲洗时,滤层保持微膨胀状态,避免出现跑砂现象。
3. 工作过程(1)过滤过程:待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
(2)反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行。
V型滤池设计计算V型滤池是一种常用的水处理设备,可以用于去除水中的悬浮物、悬浊物、泥沙等杂质,提高水质。
下面我们将从设计计算、操作维护等方面详细介绍V型滤池。
设计计算:1.过滤介质选择:过滤介质是V型滤池的核心部分,常见的选择有石英砂、煤炭、磁性杂质和活性炭等。
根据需要去除的污染物和水质要求选择合适的过滤介质。
2.设计流量计算:设计流量是V型滤池设计的基础,通常根据供水设备的水量需求和污染物浓度来确定。
设计流量与滤池的尺寸和数量有关,可通过下述公式计算:设计流量=日需水量/(过滤周期×净化系数)净化系数一般为1.5-3,过滤周期一般取12-24小时,即每天处理的水量。
3.设计滤池尺寸及数量:根据设计流量和滤池的处理能力,可以计算出滤池的尺寸和数量。
滤池尺寸一般为2-6米,数量根据处理流量确定。
4.进出口管道设计:进出口管道设计要考虑流速和阻力损失。
流速过大可能导致水负荷不均匀,流速过小会影响处理效果。
根据设计流量和管道材料,选择合适的直径和长度。
操作维护:1.启停操作:V型滤池的启停操作要逐渐进行,先增加进水流量,使滤层充满水后再全面启动;停机时先停泵,再逐渐减小出水流量。
2.定期清洗:V型滤池在长时间运行后会积累大量的污染物,需要进行定期清洗。
清洗过程中可以采用反冲洗、冲洗加酸、冲洗加碱等方式。
3.注意水位控制:V型滤池的水位控制是保证滤池正常运行的关键。
水位过低会导致流量不均匀,水位过高则可能导致滤层溢出,影响滤池效果。
4.定期更换滤料:滤料在长时间使用后会逐渐失去过滤效果,需要定期更换。
更换滤料时,需先将滤料清除干净,然后再添加新的滤料。
总结:V型滤池设计计算主要包括过滤介质选择、设计流量计算、滤池尺寸及数量计算、进出口管道设计等。
在操作维护方面,需要注意启停操作、定期清洗、水位控制和滤料更换等。
合理设计和维护V型滤池,可以有效提高水质,保证供水设备的正常运行。
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常用的水处理设备,它主要用于处理城市污水、工业废水和供水系统等。
V型滤池不仅能够有效去除水中的悬浮物和颗粒物,还可以去除水中的微生物和有机物质,使水质得到有效的改善。
在水处理行业中,V型滤池被广泛应用,其基本构造和实际运用具有重要意义。
1. V型滤池的基本构造V型滤池的基本构造通常包括进水口、出水口、过滤介质、排污系统和自动控制系统等几个主要部分。
首先是进水口,进水口连接着污水管道或供水管道,将需要处理的水引入V型滤池。
然后是过滤介质,V型滤池内部填充着多种过滤介质,如石英砂、炭砂、锰砂等,这些过滤介质能够有效地去除水中的杂质和有机物质。
接下来是排污系统,排污系统可以定期排除V型滤池内部的污泥和杂质,保持过滤介质的清洁和使用效果。
最后是自动控制系统,自动控制系统可以根据水质的变化和需要自动调节V型滤池的运行状态,实现自动化管理和优化运行。
2. V型滤池的实际运用V型滤池在实际运用中具有广泛的应用,主要体现在以下几个方面:2.1 城市污水处理在城市污水处理中,V型滤池通常被用于初级处理和中级处理,用来去除污水中的颗粒物、有机物和微生物等。
经过V型滤池处理的污水水质能够得到明显改善,提高了后续处理工艺的效果,使污水处理的整体效果更加理想。
2.2 工业废水处理在工业废水处理中,V型滤池常常被用于去除废水中的悬浮物和颗粒物,以及一些有机物质和重金属离子。
通过V型滤池的处理,工业废水的水质得到明显改善,满足了环保排放要求,为工业生产提供了可靠的水资源保障。
2.3 生活供水系统在生活供水系统中,V型滤池通常用于去除自来水中的颗粒物和杂质,改善自来水的水质。
经过V型滤池处理的自来水更加清洁,不仅提高了人们日常生活用水的质量,还减轻了后续处理设备的负担,延长了水管和水龙头等设备的使用寿命。
3. V型滤池的维护与管理为了确保V型滤池的正常运行和高效处理水质,对其进行维护和管理十分重要。
v型滤池技术规格书一、技术指标1. 过滤面积:V型滤池的过滤面积为XXX平方米,可根据实际需要进行定制。
2. 过滤速度:V型滤池的标准过滤速度为XX米/小时,可以根据具体情况进行调节。
3. 过滤精度:V型滤池的过滤精度为XX微米,可以根据需要进行调整。
4. 滤层深度:V型滤池的滤层深度为XX米,可根据实际需要进行调整。
5. 操作压力:V型滤池的操作压力为XX巴,可根据实际需要进行调整。
6. 回洗压力差:V型滤池的回洗压力差为XX巴,可根据实际需要进行调整。
7. 回洗频率:V型滤池的回洗频率为X次/天,可根据实际需要进行调整。
8. 使用寿命:V型滤池的使用寿命为XX年,可根据实际情况进行调整。
二、结构及材料1. 结构:V型滤池采用V型结构设计,具有较大的过滤面积和换砂量,能够有效提高过滤效率。
2. 材料:V型滤池的外壳采用碳钢或不锈钢材料制成,具有优良的耐腐蚀性能;内部采用特殊防腐涂层处理,保证设备长期稳定运行。
3. 处理工艺:V型滤池采用特殊的加工工艺,确保滤层密实均匀,滤效更好。
4. 排污系统:V型滤池配备有效的排污系统,确保滤层清洁,保证过滤效果。
5. 连接方式:V型滤池采用优质连接方式,确保设备连接紧固可靠、无砂漏现象。
6. 管路及阀门:V型滤池配备优质管路及阀门,保证设备运行稳定、安全。
三、操作控制1. 控制方式:V型滤池采用自动控制或手动控制方式,可根据实际情况进行选择。
2. 控制系统:V型滤池配备先进的自动控制系统,具有快速响应、高效稳定的特点。
3. 运行维护:V型滤池操作简单,易于维护,减少人工操作成本。
4. 报警装置:V型滤池配备完善的报警系统,可实时监测设备运行状态,确保安全稳定运行。
四、各部分工作原理及装置1. 滤层:V型滤池的滤层采用特殊的砂料,具有优良的过滤性能,可有效去除水中悬浮颗粒物。
2. 水力流动:V型滤池利用水力流动原理,在流经滤层时,水中的杂质会被滤层吸附,从而实现过滤作用。
V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
1. 概述V型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池(其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
2. 工作过程(1)过滤过程:待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。
被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
(2)反冲洗过程:关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠一侧,形成表面扫洗。
而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。
反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲入排水槽。
气水同时反冲洗在气冲的同时启动冲洗水泵,打开冲洗水阀,反冲洗水也进入气水分配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料得到进一步冲洗,表扫仍继续进行。
停止气冲,单独水冲表扫仍继续,最后将水中杂质全部冲入排水槽。
V型滤池的特点及设计参数滤速可达7~20m/h,一般为12.5~15.0m/h。
采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95~1.35mm,允许扩大到0.7~2.0mm,不均匀系数1.2~1.6或1.8之间。
对于滤速在7~20m/h之间的滤池,其滤层高度在0.95~1.5m之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。
v型滤池工作原理
V型滤池是一种常用的工业水处理设备,用于去除水中的悬浮物和杂质。
它的工作原理如下:
1. 进水:水从进水口进入滤池,沿着滤池内壁均匀分布。
2. 分流:水在进入滤池后,首先分成两个主要流动方向。
一个是向上并下降,另一个是向下并上升,形成一个V型。
3. 过滤:水从两个方向通过过滤介质(如石英砂、活性炭等)。
过滤介质的选择根据不同的需要来确定。
在过滤过程中,固体悬浮物和杂质被滤料捕捉并留在滤料中,而洁净的水则通过滤料层向滤池底部集中。
4. 排水:洁净的水通过滤料层向滤池底部集中,然后通过集水管排出滤池。
污水则被滤料捕捉并留在滤池中。
5. 清洗:当滤料的滤效降低时(通常是由于滤料与杂质的积聚),需要进行冲洗操作。
此时,将反向通入清洗水,清洗水流从底部向上穿过滤料层,冲洗掉滤料中的积聚物质,然后通过排水管排出。
6. 循环:清洗过的水可通过循环泵重新进入滤池,从而实现持续的过滤和清洗过程。
V型滤池通过合理的布局和设计,能够充分利用滤料层的过滤效果,提高过滤效率和水的质量。
它广泛应用于工业生产中的
水处理系统,常见于电力、化工、冶金等行业。
它可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、颗粒状物质等,并能提供清洁的水源供给后续生产工艺使用。
v型滤池工作原理作用V型滤池是一种常用的水处理设备,它主要用于固液分离和悬浮物的过滤。
下面我将从工作原理和作用两个方面来回答你的问题。
1. 工作原理:V型滤池的工作原理基于重力沉降和滤料层的过滤作用。
它由一个倾斜角度为45度的V型槽构成,槽内填充有特定粒径的滤料,如砂石、煤炭等。
当待处理的水流经过V型滤池时,悬浮物会受到重力作用而沉降到滤料层上,而水则通过滤料层向下流动,经过过滤后变得清澈。
2. 作用:V型滤池具有以下几个作用:悬浮物的过滤,V型滤池通过滤料层的作用,能够有效地过滤水中的悬浮物,如泥沙、藻类、有机物等。
滤料的粒径可以根据需要选择,以满足不同水质的处理要求。
固液分离,V型滤池能够将悬浮物与水分离,使水变得清澈透明。
通过重力沉降和滤料层的过滤作用,悬浮物被截留在滤料层上,而清澈的水则通过滤料层向下流动,实现固液分离的效果。
净化水质,V型滤池能够去除水中的杂质和污染物,提高水质的纯净度。
通过过滤作用,V型滤池可以去除水中的颗粒物、悬浮物和有机物等,使水质得到净化和改善。
保护后续处理设备,V型滤池可以作为前置处理设备,对水进行初步的过滤和净化,从而保护后续处理设备的正常运行。
通过去除水中的悬浮物和杂质,V型滤池可以减少后续设备的负荷,延长设备的使用寿命。
总结起来,V型滤池通过重力沉降和滤料层的过滤作用,能够有效地去除水中的悬浮物和杂质,实现固液分离和净化水质的目的。
它在水处理过程中起到了重要的作用,保障了水质的纯净和后续处理设备的正常运行。
V型滤池基本构造及实际运用V型滤池是一种常见的水处理设备,广泛应用于工业、市政、农业等领域。
V型滤池的基本构造包括过滤介质层、底部集水器、进水管道、排水管道、清洗装置等。
本文将介绍V型滤池的基本构造及实际运用。
一、V型滤池的基本构造1. 过滤介质层V型滤池的最重要部分是过滤介质层,过滤介质是用于过滤水中杂质的重要组成部分。
常见的过滤介质包括石英砂、活性炭、磁铁矿砂等,不同的过滤介质适用于不同的水质和处理要求。
过滤介质层通常具有一定的厚度,以确保过滤效果和水处理效率。
2. 底部集水器V型滤池的底部集水器用于收集被过滤水中的杂质和废物,避免它们再次进入到出水口。
底部集水器通常由多个排水管道组成,可以通过排水管道将收集的杂质和废物排出滤池,保持滤池内部的清洁。
3. 进水管道进水管道是将待处理的水引入滤池的管道,通常进水管道的位置不太高,以确保水可以均匀地下降到过滤介质层上,从而避免水流过大对过滤层的破坏。
排水管道是将被过滤的水引出滤池的管道,排水管道的位置通常位于滤池的底部,以确保滤池内的水可以被有效地排出。
5. 清洗装置清洗装置是用于清洗过滤介质层的设备,包括反冲洗系统、气体洗涤系统等。
通过清洗装置可以去除过滤介质层上的污物和杂质,恢复过滤介质的清洁和过滤功能。
二、V型滤池的实际运用1. 工业领域在工业领域,V型滤池通常被用于对废水进行处理,去除其中的悬浮物、颗粒物、油污等杂质,使废水达到排放标准。
V型滤池的过滤效果稳定、可靠,适用于不同的工业废水处理需求。
2. 市政领域在城市供水、污水处理等方面,V型滤池也有着广泛的应用。
在供水系统中,V型滤池可以对水质进行预处理,去除水中的泥沙、有机物等,保护后续设备和管道不受到污染。
在污水处理系统中,V型滤池可以对污水进行初级处理,去除固体颗粒物、有机物等,减轻后续处理工艺的负担。
在农业灌溉、养殖等方面,V型滤池也能发挥重要的作用。
在农业灌溉系统中,V型滤池可以过滤水中的泥沙、杂质,保护灌溉设备和农田不受到污染。
七、V 型滤池 主要参数如下设计水量 Q=147 000 m 3 /d 滤速V=8m/h ,强制滤速≤20m/h总冲洗时间12min 冲洗周期T=48h反冲横扫强度1.8L/(s·㎡)(一般为 1.4~2.0 L/(s·㎡)滤池采用单层加厚均滤料,粒径0.96~1.35mm ,不均匀系数1.2~1.6 设计计算过程如下. (1)池体设计1.滤池工作时间2424'24240.2240.123.948t t h T =-=-=-=(未考虑排放滤水) 2.滤池面积F2147000768.83'823.9Q F m vT ===⨯3.滤池的分格为节省占地,选双格型滤池,池底板用混凝土,单格宽 B 单 =3.5m ,长L 单=14m , 单格面积49㎡,分为并列2组,每组4座,一共8座,每座面积98㎡,总面积784㎡ 4.校核强制滤速48'11/13NV v m h N ⨯==≈- 满足20/v m h ≤的要求。
5.滤池高度的确定 滤池超高0.3m 滤层上的水深1.5m滤料厚度1.0m 滤板厚度0.13m滤板下布水区高度0.9m(0.7~0.9)滤池总高度H=0.9+0.13+1.0+1.5+0.3=3.83m 6.水风井设计滤池采用单层加厚均粒滤料,粒径0.95~1.35 ㎜,不均匀系数1.2~1.6 均粒滤料清洁滤料层的水头损失按下式计220030(1)1=180()m l v gm d γϕ-清△H △ H 清 —水流通过清洁滤料层的水头损失,cm V —水的运动黏度, c ㎡/s; 20℃时为0.0101 c ㎡/s; g —重力加速度, 9812/cm m m 0 —滤料孔隙率; 取0.5;d 0 —与滤料体积相同的球体直径,㎝,根据厂家提供数据为0.1㎝ L 0 —滤层厚100cmv —滤速,㎝/s ,v=11m/h=0.31 ㎝/s;ϕ—滤料粒径球度系数,天然砂粒为0.75~0.8,取0.8;2230.0101(10.5)1=180()1000.3117.959810.50.80.1cm -⨯≈⨯清△H根据经验,滤速为8~10m/h 时,清洁滤料层的水头损失一般为30~40㎝,计算值比 经验值低,取经验值的低限30㎝为清洁滤料层的过滤水头损失,正常过滤时,通过长柄滤头的水头损失△h ≦0.22m ,忽略其他水头损失,则每次反冲洗后刚开始过滤时,水头损失为△ H 开始 =0.3+0.22=0.52m为保证滤池正常过滤时池内的液面高出滤料层,水封井出水堰顶标高取滤料层上表面标高衣裳0.2m 。
设计水封井平面尺寸2m×2m ,堰底板比滤池底板低0.3m 。
水封井出水堰总高:△ H 水封 =0.3+ H 1 + H 2 + H 3 =0.3+0.9+0.13+1.0+0.2=2.53m因为每座滤料过滤水量:33=⨯===898784/0.22/ Q vf m h m s 单所以水封井出水堰上水头由矩形堰的流量公式Q = 1.84bh 2/3计算得: []2233=/(1.84=0.22/(1.8420.15m h Q b ⎡⎤⨯≈⎣⎦堰水封单))则滤池施工完毕,除此投入运行时,清洁滤料层过滤,滤池液面比滤料层高 0.15+0.52+0.2=0.87m (2)水反冲洗管渠系统1.反冲洗水量Q 反水的计算 反冲洗用水量按水洗强度最大时计,单独水冲洗时反洗强度最大,为25/()L m s •。
3=q 598490/1746/Q f L S m h =⨯==反V 型滤池反冲洗时,表面扫洗同时进行,其流量3=q 0.0018980.18/Q f m s =⨯=表表 水反冲洗系统的断面计算方法如下:配水干管用钢管,DN700,流速1.27m/s 。
反冲洗水由反冲洗配水干管输送至汽水分配渠,由汽水分配渠底侧的补水方孔配水到滤池底部的布水区。
反冲洗通过布水方孔的流速按反冲洗配水支管的流速取值。
配水支管流速或孔口流速1~1.5m/s 左右,取V=1m/s ,则配水支管的截面积2=/v =0.49/10.49A Q m =方孔反水水支此即配水方孔总面积。
沿渠长方向两侧各均匀布置20个配水方孔,共40个,孔中心间距0.6,每个孔的面积2=0.49/400.0123A m =小每个孔口尺寸取0.1m ×0.1m 。
反冲洗水过孔流速V=0.49/2×20×0.1×0.1=1.225m/s 满足要求 2.反冲洗用气量和的计算反冲洗用气量按气冲强度最大时的空气流量计算。
这时气冲强度为215/(/)L m s 。
2=q 15981470/ 1.47/Q f L S m s =⨯==反气气 3.配气系统断面积算配气干管进口流速应为5m/s 左右,则配气干管的截面积2=/v =1.47/50.294A Q m ≈气干气反气支反冲洗配水干管用钢管,DN250.流速9.87m/s.反冲洗用空气由反冲洗配水干管输送至气水分配渠,由汽水分配渠两侧的不起小孔配气到滤池底部布水区。
布气小孔紧贴滤板下缘,间距与布水方孔相同,共计40个。
反冲洗用空气通过配气小孔流速按反冲洗配气支管的流速取值反冲洗配气支管流速或空口流速应为10m/s 左右,则配水支管的截面积2=/=1.47/100.15A Q v m ≈气孔反气支气 每个布气小孔面积2=/40=0.15/400.00375m A A =气孔气支孔口直径12=40.00375/3.14)0.07m,70mm d ⨯≈孔(取。
反冲洗空气过孔流速23.1v 0.0368/(0.07)9.57m/s,4=⨯=满足要求没孔配气量33=/40=1.47/400.0368/132.48/Q Q m s m h ==气孔反气 4.汽水分配渠的断面设计对汽水分配渠断面面积要求的最不利条件发生在汽水同时反冲洗时,即汽水同时反冲洗时要求汽水分配渠面面积最大。
因此,汽水分配渠的面积设计按汽水同时反冲洗的情况设计。
汽水同时反冲洗时反冲洗水流量2=q 498392/0.39m /Q f L S s =⨯=≈反气水水 汽水同时反冲洗时反冲洗用空气的量2=q 15981470/=1.47m /Q f L S s =⨯=反气气汽水分配渠的气、水流速均按相应的气、配水干管流速取值。
则汽水分配渠的断面面积=/+/=0.39/1.5 1.47/50.260.2940.554A Q v Q v +=+≈气反气水水干反气气干(3)滤池灌渠的布置 1.反冲洗灌渠 a .汽水分配渠汽水分配渠起端宽度取1.2,高度1.5,末端宽度取1.2,高度1m 。
则起端截面积1.82m ,末端宽度取截面积1.22m .两侧沿程布置20个配气小孔和20个布水方孔,孔间距0.6m ,共40个,汽水分配渠末端所需最小面截面积0.554/40=0.0142m ,小于1.22m ,满足要求 b .排水集水槽排水集水槽顶端高出滤料层顶面0.5m ,则排水集水槽高:H 起 = H 1 + H 2 + H 3 +0.5-1.5=0.9+0.13+1+0.5-1.5=1.03m式中 H 1 、 H 2 、 H 3 ,同前池体造型设计部分滤池高度确定的内容,1.5m 为气水分配 渠起端高度。
排水槽末端高H 末 = H 1 + H 2 + H 3 +0.5-1.0=0.9+0.13+1.0+0.5-1.0=1.53m1.0m 为汽水分配渠末端高度底坡i=(1.93-1.43)/L=0.5/12=0.042c.排水集水槽排水能力校核由矩形断面暗沟(非满流n=0.013).计算公式校核集水槽排水能力。
设集水槽超高0.3m.则槽内水位高h排集=1.03-0.3=0.73m米,槽宽b排集=1.2m,湿周X=b+2h=1.2+2×0.73=2.66m水流断面A排集= b×h=1.2×0.73=0.876 ㎡水力半径R= A排集/X=0.876/1.86=0.329m水流速度v=R2/3·I1/2/n=6.93m/s过流能力Q排集= A排集·v=0.876×6.93=6.07m3 /s实际过水量Q反= Q反水+ Q表水=0.49+0.18=0.67 m3 /s(2)进水管渠a.进水总渠8座滤池分成独立两组。
每组进水总渠过水流量按强制过滤流量计算,流速0.8~1.2m/s,则过滤流量22147000/273500/0.85/Q m d m s==≈过水断面22/0.608/1.20.510.50mF Q v m===取进水总渠宽1米,高0.5米。
b.每座滤池的进水孔每座滤池由进水侧壁开三个进水孔,进水总渠的浑水通过这三个进水孔进入滤池,两叮叮当当侧进水孔孔口在反冲洗时关闭,中间进水孔孔口设手动调节闸板,在反冲洗时不关闭,供给反冲洗表扫用水,调节闸门的开启度,使其在反冲洗时的进水量等于表扫水用水量。
孔口面积按口淹没出流公式:0.64Q=其总面积按滤池强制过滤水量计。
强制过滤水量孔口两侧水位差取0.1m,则孔口面积2=Q/0.284/0.318A m=≈孔强中间孔面积按表面扫水量2(/)0.318(0.18/0.284)0.2A A Q Q m ==⨯≈孔强中孔表 两个侧孔口设阀门,采用橡胶囊充气阀,每个侧孔面积2=0.06A m ≈侧孔中孔(A -A )/2=(0.318-0.2)/2 孔口宽=0.35=0.2B m H m 侧孔侧孔,高 C.每座滤池内设的宽顶堰为保证进水稳定性,进水总渠引来的浑水经过宽顶堰进入每座滤池内的配水渠,再经过滤池内的配水渠分配到两侧的V 型槽。
宽顶堰宽=0.5m,b 宽顶宽顶堰与进水总渠平行设置,与进水总渠侧壁相聚0.5m 。
堰上水头由矩形堰的流量公式2/31.84b Q h =得[]2/32/3h =/(1.84)0.284/(1.845)0.098Q b m =⨯≈⎡⎤⎣⎦强宽顶d .每座滤池的配水渠进入每座滤池的混水经过宽顶堰溢流进配水渠,由配水渠两侧的进水孔进入滤池内的V 型槽。
滤池配水管渠宽0.5米,高1米,渠总长等于滤池跟总宽,则渠长等=3.52+1.2=8.2m.L ⨯配渠当渠内水深0.5m 时,末端流速(进来的浑水由分配渠中段向两侧进水孔流去,没测流量(/2Q 强)=/(2)=0.284/(20.50.6)0.48/v Q b h m s ⨯⨯≈渠强配渠配渠满足滤池进水管渠自清流速的要求。
e .配水渠过水能力校核 配水渠的水力半径=b h /(2h b )0.50.5/(20.60.5)0.17R m +=⨯⨯+≈配渠配渠配渠配渠配渠配水渠的水力坡度2/322/32=(0.0130.85/0.17)0.001i =⨯渠渠(nv /R )<渠内水面降落量h =i /==m l ∆⨯渠渠渠2(0.0018.2/2)0.004因为,配水渠最高水位0.5+0.004=0.504<渠高1m ,所以,配水的过水能力满足要求。